CN219726725U - 一种混凝土生产加工用预混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产加工用预混合设备，涉及混凝土生产加工用预混合技术领域，包括底板，所述底板上端左部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上端固定安装有第一电机，所述底板上端靠近第一支撑块右端固定安装有第二支撑板，所述底板上端右部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上端固定安装有第二电机。本实用新型通过第二电机带动第二固定架转动，进而带动混合桶在第一转动环内转动，将混凝土进行混合，第一转轴带动刮板转动，对混合桶内壁进行刮动，将混合桶内壁粘连的混凝土刮掉，避免了混凝土在进料过程中附着在料斗的内壁上，避免了造成料斗堵塞，混合的效率得到了提高。

Description

一种混凝土生产加工用预混合设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工用预混合技术领域，具体涉及一种混凝土生产加工用预混合设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料、粗集料为再生集料、细集料为天然砂、粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集、再生集料替代部分粗集料或细集料，再生混凝土在生产加工时，需要将各种原料进行预混合操作，需要用到预混合设备。

例如公开号为CN214644782U中国专利公开了一种混凝土生产加工用预混合机构，其包括搅拌桶，搅拌桶的一端设有开口且开口向上，搅拌桶上设有用于搅拌原材料的搅拌组件，搅拌桶上设有加料漏斗，加料漏斗一端开口大，另一端开口小，加料漏斗开口小的一端与搅拌桶的顶面固定连接，加料漏斗与搅拌桶内部连通，加料漏斗开口大的一端设有雾化喷头，雾化喷头朝向加料漏斗开口大的一端的上方设置，搅拌桶上设有用于给雾化喷头供水的供水组件，搅拌桶底部设有用于排出搅拌桶内的混合物排出组件。本申请具有减少粉尘对施工环境的污染的效果。

针对现有技术存在以下问题：

现有的混凝土生产加工用预混合设备大多不具备内壁刮板，同时滚筒不能转动，混凝土在进料过程中容易附着在料斗的内壁上，若不及时对料斗进行清理，容易造成料斗堵塞，影响了料斗的正常使用；现有的预混合设备在对各种原料进行混合时，往往是只进行一个方向搅拌，无法快速对整个装置内部的再生混凝土的各种原料进行充分搅拌混合，混合时间较长，混合效率较低，设计实用性不足。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土生产加工用预混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土生产加工用预混合设备，包括底板，所述底板上端左部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上端固定安装有第一电机，所述底板上端靠近第一支撑块右端固定安装有第二支撑板，所述底板上端右部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上端固定安装有第二电机，所述底板上端靠近第二支撑块左端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板内壁固定安装有第一转动环，所述第二支撑板内壁固定安装有第二转动环，所述第二转动环内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有第一凸轮，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿第一转动环，并与第一转动环左端连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一凸轮一侧啮合有两个第二凸轮，两个所述第二凸轮相互靠近的一端固定连接有第一固定柱，两个所述第二凸轮一侧共同啮合有第三凸轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三凸轮右端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱外表面固定安装有若干第二搅拌杆，所述第一凸轮外表面固定安装有若干固定杆，所述固定杆一端固定安装有第一搅拌杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一搅拌杆一端固定安装有第一固定架，所述第一固定架一端固定安装有第三固定柱，所述第三固定柱内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴一端依次贯穿第二固定柱、第三凸轮。第一凸轮和第一转轴，所述第一转轴远离第一转轴的一端固定安装有若干刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三转轴外表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架一端固定安装于混合桶内壁，所述混合桶转动安装于第一转动环内壁，所述第一转动环一端固定安装有进料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机一端固定安装有第四转轴，所述第四转轴和第一转轴外表面共同缠绕有皮带，所述第二转动环一端固定安装有出料口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种混凝土生产加工用预混合设备，采用第二电机、第二固定架、混合桶、第一转动环、第一转轴和刮板之间的相互配合，通过第二电机带动第二固定架转动，进而带动混合桶在第一转动环内转动，将混凝土进行混合，第一转轴带动刮板转动，对混合桶内壁进行刮动，将混合桶内壁粘连的混凝土刮掉，避免了混凝土在进料过程中附着在料斗的内壁上，避免了造成料斗堵塞，混合的效率得到了提高。

2、本实用新型提供一种混凝土生产加工用预混合设备，采用第一转轴、第一搅拌杆、第一固定架、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第二固定柱和第二搅拌杆之间的相互配合，通过第一转轴带动第一搅拌杆和第一固定架转动，对混合桶内混凝土进行搅拌，第一凸轮带动第二凸轮转动，第二凸轮带动第三凸轮转动，第三凸轮通过第二固定柱带动第二搅拌杆转动，由于第一凸轮和第三凸轮的转动方向相反，第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌方向相反，可以将混合桶内的混凝土搅拌得更均匀，可以快速对整个装置内部的再生混凝土的各种原料进行充分搅拌混合，混合效率较高，设计实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的进料口结构示意图；

图5为本实用新型的出料口结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑块；3、第一电机；4、混合桶；5、第二支撑块；6、第二电机；7、第一支撑板；8、第一转动环；41、第一转轴；42、固定杆；43、第一搅拌杆；44、刮板；45、第一凸轮；46、第二凸轮；47、第一固定柱；48、第三凸轮；49、第二固定柱；50、第二搅拌杆；51、第二转轴；52、第一固定架；53、第三固定柱；91、进料口；92、第三转轴；93、第二固定架；31、第四转轴；32、皮带；33、出料口；34、第二转动环；35、第二支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种混凝土生产加工用预混合设备，底板1上端左部固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2上端固定安装有第一电机3，底板1上端靠近第一支撑块2右端固定安装有第二支撑板35，底板1上端右部固定安装有第二支撑块5，第二支撑块5上端固定安装有第二电机6，底板1上端靠近第二支撑块5左端固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7内壁固定安装有第一转动环8，第二支撑板35内壁固定安装有第二转动环34，第二转动环34内壁转动连接有第一转轴41，第一转轴41右端固定连接有第一凸轮45，第二电机6输出端固定连接有第三转轴92，第三转轴92贯穿第一转动环8，并与第一转动环8左端连接。

在本实施例中，通过将所需混合的混凝土从进料口91加入混合桶4内部，启动第二电机6，第二电机6带动混合桶4在第一转动环8内转动，将混凝土进行混合，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴41转动，第一转轴41带动第一搅拌杆43和第一固定架52转动，对混合桶4内混凝土进行搅拌，第一转轴41带动第一凸轮45转动，第一凸轮45带动两个第二凸轮46转动，两个第二凸轮46带动第三凸轮48转动，第三凸轮48带动第二搅拌杆50转动，由于第一凸轮45和第三凸轮48的转动方向相反，第一搅拌杆43和第二搅拌杆50的搅拌方向相反，可以将混合桶4内的混凝土搅拌得更均匀，第一转轴41带动刮板44转动，对混合桶4内壁进行刮动，将混合桶4内壁粘连的混凝土刮掉，搅拌完成后，打开出料口33，将混合好的混凝土投入使用。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一凸轮45一侧啮合有两个第二凸轮46，两个第二凸轮46相互靠近的一端固定连接有第一固定柱47，两个第二凸轮46一侧共同啮合有第三凸轮48，第三凸轮48右端固定连接有第二固定柱49，第二固定柱49外表面固定安装有若干第二搅拌杆50，第一凸轮45外表面固定安装有若干固定杆42，固定杆42一端固定安装有第一搅拌杆43，第一搅拌杆43一端固定安装有第一固定架52，第一固定架52一端固定安装有第三固定柱53，第三固定柱53内壁转动连接有第二转轴51，第二转轴51一端依次贯穿第二固定柱49、第三凸轮48。第一凸轮45和第一转轴41，第一转轴41远离第一转轴41的一端固定安装有若干刮板44。

在本实施例中，通过第一转轴41带动第一搅拌杆43和第一固定架52转动，对混合桶4内混凝土进行搅拌，第一凸轮45带动第二凸轮46转动，第二凸轮46带动第三凸轮48转动，第三凸轮48通过第二固定柱49带动第二搅拌杆50转动，由于第一凸轮45和第三凸轮48的转动方向相反，第一搅拌杆43和第二搅拌杆50的搅拌方向相反，可以将混合桶4内的混凝土搅拌得更均匀，可以快速对整个装置内部的再生混凝土的各种原料进行充分搅拌混合，混合效率较高，设计实用性提高。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第三转轴92外表面固定连接有第二固定架93，第二固定架93一端固定安装于混合桶4内壁，混合桶4转动安装于第一转动环8内壁，第一转动环8一端固定安装有进料口91，第一电机3一端固定安装有第四转轴31，第四转轴31和第一转轴41外表面共同缠绕有皮带32，第二转动环34一端固定安装有出料口33。

在本实施例中，通过第二电机6带动第二固定架93转动，进而带动混合桶4在第一转动环8内转动，将混凝土进行混合，第一转轴41带动刮板44转动，对混合桶4内壁进行刮动，将混合桶4内壁粘连的混凝土刮掉，避免了混凝土在进料过程中附着在料斗的内壁上，避免了造成料斗堵塞，混合的效率得到了提高。

下面具体说一下该混凝土生产加工用预混合设备的工作原理。

如图1-6所示，将所需混合的混凝土从进料口91加入混合桶4内部，启动第二电机6，第二电机6通过第三转轴92带动第二固定架93转动，进而带动混合桶4在第一转动环8内转动，将混凝土进行混合，启动第一电机3，第一电机3带动第四转轴31转动，进而通过皮带32带动第一转轴41转动，第一转轴41带动第一搅拌杆43和第一固定架52转动，对混合桶4内混凝土进行搅拌，第一转轴41带动第一凸轮45转动，第一凸轮45带动两个第二凸轮46转动，两个第二凸轮46带动第三凸轮48转动，第三凸轮48通过第二固定柱49带动第二搅拌杆50转动，由于第一凸轮45和第三凸轮48的转动方向相反，第一搅拌杆43和第二搅拌杆50的搅拌方向相反，可以将混合桶4内的混凝土搅拌得更均匀，第一转轴41带动刮板44转动，对混合桶4内壁进行刮动，将混合桶4内壁粘连的混凝土刮掉，搅拌完成后，打开出料口33，将混合好的混凝土投入使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产加工用预混合设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左部固定安装有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)上端固定安装有第一电机(3)，所述底板(1)上端靠近第一支撑块(2)右端固定安装有第二支撑板(35)，所述底板(1)上端右部固定安装有第二支撑块(5)，所述第二支撑块(5)上端固定安装有第二电机(6)，所述底板(1)上端靠近第二支撑块(5)左端固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)内壁固定安装有第一转动环(8)，所述第二支撑板(35)内壁固定安装有第二转动环(34)；

所述第二转动环(34)内壁转动连接有第一转轴(41)，所述第一转轴(41)右端固定连接有第一凸轮(45)；

所述第二电机(6)输出端固定连接有第三转轴(92)，所述第三转轴(92)贯穿第一转动环(8)，并与第一转动环(8)左端连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述第一凸轮(45)一侧啮合有两个第二凸轮(46)，两个所述第二凸轮(46)相互靠近的一端固定连接有第一固定柱(47)，两个所述第二凸轮(46)一侧共同啮合有第三凸轮(48)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述第三凸轮(48)右端固定连接有第二固定柱(49)，所述第二固定柱(49)外表面固定安装有若干第二搅拌杆(50)，所述第一凸轮(45)外表面固定安装有若干固定杆(42)，所述固定杆(42)一端固定安装有第一搅拌杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(43)一端固定安装有第一固定架(52)，所述第一固定架(52)一端固定安装有第三固定柱(53)，所述第三固定柱(53)内壁转动连接有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)一端依次贯穿第二固定柱(49)、第三凸轮(48)，第一凸轮(45)和第一转轴(41)，所述第一转轴(41)远离第一转轴(41)的一端固定安装有若干刮板(44)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述第三转轴(92)外表面固定连接有第二固定架(93)，所述第二固定架(93)一端固定安装于混合桶(4)内壁，所述混合桶(4)转动安装于第一转动环(8)内壁，所述第一转动环(8)一端固定安装有进料口(91)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述第一电机(3)一端固定安装有第四转轴(31)，所述第四转轴(31)和第一转轴(41)外表面共同缠绕有皮带(32)，所述第二转动环(34)一端固定安装有出料口(33)。