CN220994945U - 一种用于混凝土加工的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了一种用于混凝土加工的混合设备，包括混合桶，混合桶的顶端固定连接有电机一，电机一的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有连接架，连接架的内部前后两侧均固定连接有固定杆，固定杆的外侧固定连接有多个打散架，连接架的底端前后两侧均固定连接有刮板刷，连接架的外部前后两侧均固定连接有固定壳，固定壳的内侧设置有多个安装槽。本实用新型中，对混合设备增强了混合的作用，加快了混合的速度及效率，有利于提高混凝土混合时的均匀性，使得混凝土难以产生结块分层的现象，从而提高了混凝土在施工使用时的质量，便于施工人员的使用。

Description

一种用于混凝土加工的混合设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种用于混凝土加工的混合设备。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，所以在对混凝土加工生产的程序中，需要对混凝土混合搅拌，将混凝土混合均匀，以便于施工人员的使用。

公开号为CN216400075U的实用新型专利，公开了一种混凝土加工用具备自动上料功能的混合设备，针对目前的混凝土加工设备在进行上料的过程中，采用人工上料的方式效率较为低下，导致混合效率较差，提高了人工负担的同时，无法满足生产需求，所以通过箱体、外壳、第一电机、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、壳体、第二电机、螺旋出料轴和进料斗的配合使用，能够有效的解决传统混凝土加工用混合设备在使用的过程中，采用人工上料的方式导致加工效率较差的问题，该装置能够降低人工操作的负担，提高了上料效率。

在现有对混凝土加工混合技术中，混合结构较为单一，所以需要较长时间对混凝土混合，混合时间长，且结构单一也使得混凝土混合的均匀性差，混凝土在混合不均匀时会产生结块，分层的现象产生，从而降低了混淋土在施工使用时的质量，不便于施工人员的使用，且现有将混凝土装进混合桶时，需要人工对混淋土上料，需要混合的混凝土较重，从而增加了工作人员的上料负担和工作量，导致上料时间慢，且较为耗费人力，从而降低了工作人员的工作效率，且在上料时不便于对混凝土中的大石块进行初步过滤，从而不便于混凝土的上料及混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土加工的混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于混凝土加工的混合设备，包括混合桶，所述混合桶的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有连接架，所述连接架的内部前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有多个打散架，所述连接架的底端前后两侧均固定连接有刮板刷，所述连接架的外部前后两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧设置有多个安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑动壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合桶的底端固定连接有底板，所述底板的顶端左侧固定连接有限位管，所述限位管的另一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有绞龙，所述限位管的前侧固定连接有进料箱，所述进料箱的内侧中部固定连接有漏板，所述限位管的右侧顶端固定连接有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料箱的左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有清洁板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料箱的前侧转动连接有排污盖，所述进料箱的底端固定连接在底板的顶端前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合桶的前侧底端固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的右侧固定连接有拉动架，所述底板的底端固定连接有多个万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动壳的内侧滑动连接在固定壳的外侧，所述转动杆的底端转动连接在混合桶的内侧底端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机一、转动杆、固定杆、打散架、刮板刷、固定壳、弹簧、滑动壳的相互配合下，对混合设备增强了混合的作用，加快了混合的速度及效率，有利于提高混凝土混合时的均匀性，使得混凝土难以产生结块分层的现象，从而提高了混凝土在施工使用时的质量，便于施工人员的使用。

2、本实用新型中，通过限位管、电机二、绞龙、进料箱、漏板、进料口的相互配合下，对混合设备增加了便于进料的功能，无需人工手动对混凝土上料，减轻了工作人员的上料负担，从而减少了工作人员的工作量，节约了人力资源，从而提高了工作人员的工作效率，便于对混凝土中大石块初步过滤，从而便于无阻塞的上料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混合设备的限位管结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混合设备的连接架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混合设备的滑动壳结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混合设备的打散架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混合设备的漏板结构示意图。

图例说明：

1、混合桶；2、电机一；3、转动杆；4、连接架；5、固定杆；6、打散架；7、刮板刷；8、固定壳；9、安装槽；10、弹簧；11、滑动壳；12、底板；13、限位管；14、电机二；15、绞龙；16、进料箱；17、漏板；18、进料口；19、滑槽；20、滑动杆；21、清洁板；22、排污盖；23、出料管；24、电磁阀；25、拉动架；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土加工的混合设备，包括混合桶1，用于混凝土在内部混合，混合桶1的顶端固定连接有电机一2，便于输出转动力，电机一2的输出端固定连接有转动杆3，带动连接架4转动，转动杆3的外侧固定连接有连接架4，便于带动固定杆5及刮板刷7和固定壳8转动，连接架4的内部前后两侧均固定连接有固定杆5，便于安装打散架6，固定杆5的外侧固定连接有多个打散架6，便于对混凝土中的结块进行打散，同时便于搅拌，连接架4的底端前后两侧均固定连接有刮板刷7，便于推动搅拌好的混凝土出料的作用，同时便于底部搅拌，连接架4的外部前后两侧均固定连接有固定壳8，便于安装滑动壳11，固定壳8的内侧设置有多个安装槽9，用于安装弹簧10，安装槽9的内侧固定连接有弹簧10，便于弹簧10的固定作用，弹簧10的另一端固定连接有滑动壳11，对滑动壳11增加弹力效果。

混合桶1的底端固定连接有底板12，将混合桶1及限位管13和进料箱16组合安装，底板12的顶端左侧固定连接有限位管13，用于安装绞龙15，使得混凝土在限位管13的内部被绞龙15输送上去，限位管13的另一端固定连接有电机二14，带动绞龙15的转动，电机二14的输出端固定连接有绞龙15，便于输送混凝土，将混凝土输送进混合桶1内部，限位管13的前侧固定连接有进料箱16，便于混凝土的进料，进料箱16的内侧中部固定连接有漏板17，对混凝土中大石块进行初步过滤，限位管13的右侧顶端固定连接有进料口18，便于混凝土被输送进混合桶1内部，进料箱16的左右两侧均设置有滑槽19，用于滑动杆20的滑动方向，两个滑槽19的内侧滑动连接有滑动杆20，带动清洁板21的滑动，滑动杆20的底端固定连接有清洁板21，对漏板17表面刮动清理，进料箱16的前侧转动连接有排污盖22，将排污盖22打开，便于将过滤出来的杂质排出，进料箱16的底端固定连接在底板12的顶端前侧，对进料箱16增强了稳定性，混合桶1的前侧底端固定连接有出料管23，便于混合好的混凝土出料，出料管23的另一端固定连接有电磁阀24，便于灵活将混凝土排出，底板12的右侧固定连接有拉动架25，便于将装置拉动，底板12的底端固定连接有多个万向轮26，便于移动，滑动壳11的内侧滑动连接在固定壳8的外侧，便于配合弹簧10的挤压，使得滑动壳11滑动，使得滑动壳11接触到混合桶1内壁凹凸不平处灵活伸缩，转动杆3的底端转动连接在混合桶1的内侧底端，增强了转动杆3转动时的稳定性。

工作原理：在对混凝土搅拌时，启动电机一2，使得电机一2带动转动杆3转动，从而使得转动杆3带动连接架4转动，连接架4带动固定杆5转动，从而带动了打散架6转动，使得打散架6及固定杆5对混凝土进行搅拌混合，在连接架4转动时，带动了固定壳8转动，使得固定壳8带动滑动壳11转动，在弹簧10对滑动壳11产生弹力的作用下，使得滑动壳11在固定壳8的外侧滑动，从而便于滑动壳11灵活伸缩，将混合桶1内壁粘连的混凝土刮动，便于混合，而后通过连接架4的转动，带动了刮板刷7的转动，便于将搅拌好的混凝土刮动出料，同时便于搅拌的作用，加快了混合的速度及效率，有利于提高混凝土混合时的均匀性，使得混凝土难以产生结块分层的现象，从而提高了混凝土在施工使用时的质量，当对混凝土进料时，启动电机二14，使得电机二14带动绞龙15旋转，将混凝土投放在进料箱16的内部，通过进料箱16中部的漏板17将混凝土里较大的石块过滤掉，而后通过进料箱16到达限位管13的内侧底端，再通过转动的绞龙15输送上去，而后通过进料口18传送进混合桶1的内部，随后被搅拌架搅拌，当漏板17上堆积较多过滤出来的石块时，滑动滑动杆20，使得滑动杆20在滑槽19的内部滑动，从而带动清洁板21在漏板17的表面刮动，在将排污盖22转动打开，将石块刮动排出，便于防止漏板17堵塞，则无需人工手动对混凝土上料，减轻了工作人员的上料负担，从而减少了工作人员的工作量，节约了人力资源，从而提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于混凝土加工的混合设备，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的顶端固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的输出端固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外侧固定连接有连接架（4），所述连接架（4）的内部前后两侧均固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的外侧固定连接有多个打散架（6），所述连接架（4）的底端前后两侧均固定连接有刮板刷（7），所述连接架（4）的外部前后两侧均固定连接有固定壳（8），所述固定壳（8）的内侧设置有多个安装槽（9），所述安装槽（9）的内侧固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端固定连接有滑动壳（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述混合桶（1）的底端固定连接有底板（12），所述底板（12）的顶端左侧固定连接有限位管（13），所述限位管（13）的另一端固定连接有电机二（14），所述电机二（14）的输出端固定连接有绞龙（15），所述限位管（13）的前侧固定连接有进料箱（16），所述进料箱（16）的内侧中部固定连接有漏板（17），所述限位管（13）的右侧顶端固定连接有进料口（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述进料箱（16）的左右两侧均设置有滑槽（19），两个所述滑槽（19）的内侧滑动连接有滑动杆（20），所述滑动杆（20）的底端固定连接有清洁板（21）。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述进料箱（16）的前侧转动连接有排污盖（22），所述进料箱（16）的底端固定连接在底板（12）的顶端前侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述混合桶（1）的前侧底端固定连接有出料管（23），所述出料管（23）的另一端固定连接有电磁阀（24）。

6.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述底板（12）的右侧固定连接有拉动架（25），所述底板（12）的底端固定连接有多个万向轮（26）。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的混合设备，其特征在于：所述滑动壳（11）的内侧滑动连接在固定壳（8）的外侧，所述转动杆（3）的底端转动连接在混合桶（1）的内侧底端。