CN214159323U - 陶瓷过滤板料浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种料浆搅拌装置，具体涉及一种陶瓷过滤板料浆搅拌装置。所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的料浆出口通过三通连接循环回料管和出料管，循环回料管上设置循环泵，三通处设置有换向阀；搅拌罐本体内部设有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有多个水平的连杆，连杆端部连接清理杆，连杆上设有搅拌桨，靠近搅拌罐本体底部的连杆下方设有多个刮底板。本实用新型设备简单，结构合理，搅拌均匀性好，搅拌效率高，并且能够在搅拌过程中对罐体上的残留物料及时进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料浆搅拌装置，具体涉及一种陶瓷过滤板料浆搅拌装置。
背景技术
制备陶瓷过滤板时，需要将陶瓷过滤板料浆搅拌至微米级。采用搅拌罐进行搅拌的过程中往往存在以下问题：
1)料浆中的大颗粒沉淀在罐体底部，致使搅拌阻力变大，导致驱动电机机频繁跳停，跳停后，需要清理反应器内的物料，严重影响工作效率；
2)搅拌范围小，搅拌效果差，搅拌效率低，搅拌罐内壁残留物料，尤其是罐体上部的残留物料容易脱水凝固，这一部分物料脱落后很难搅拌分散开。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种陶瓷过滤板料浆搅拌装置，设备简单，结构合理，搅拌均匀性好，搅拌效率高，并且能够在搅拌过程中对罐体上的残留物料及时进行清理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的料浆出口通过三通连接循环回料管和出料管，循环回料管上设置循环泵，三通处设置有换向阀；
搅拌罐本体内部设有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有多个水平的连杆，连杆端部连接清理杆，连杆上设有搅拌桨，靠近搅拌罐本体底部的连杆下方设有多个刮底板。
其中：
优选地，所述的搅拌罐本体内壁上设有耐磨衬板。
优选地，所述的搅拌桨端部设有搅拌球。
优选地，所述的搅拌桨与连杆之间的夹角为30-60度。
优选地，所述的清理杆距离搅拌罐本体侧壁的距离为0.8-2厘米。
优选地，所述的刮底板底部距离搅拌罐本体底壁的距离为3-5厘米。
工作原理及过程：
上述搅拌装置工作时，打开循环泵，搅拌罐本体底部沉淀的比较重的、不易搅拌的物料被输送回搅拌罐本体内部进行循环搅拌，有效提高了搅拌效果。大大减少了搅拌装置的搅拌阻力，有效避免电机跳停。搅拌完成后，料浆从出料管输出。
搅拌的过程中，清理杆能够在搅拌轴的带动下转动，转动过程中可以将搅拌罐本体侧壁上残留的物料进行旋转刮除，有效避免粘料脱水凝固。
另外，刮底板能够在搅拌轴的带动下转动，转动过程中可以将搅拌罐本体底部沉淀的物料翻起，从而使料浆充分混合，搅拌更均匀，搅拌效率高。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型设备简单，结构合理，搅拌均匀性好，搅拌效率高，并且能够在搅拌过程中对罐体上的残留物料及时进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、搅拌罐本体；2、料浆出口；3、循环泵；4、循环回料管；5、换向阀；6、出料管；7、电机；8、搅拌轴；9、连杆；10、清理杆；11、搅拌桨；12、搅拌球；13、刮底板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
如图1所示，所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的料浆出口2通过三通连接循环回料管4和出料管6，循环回料管4上设置循环泵3，三通处设置有换向阀5；
搅拌罐本体1内部设有通过电机7驱动的搅拌轴8，搅拌轴8上设有多个水平的连杆9，连杆9端部连接清理杆10，连杆9上设有搅拌桨11，靠近搅拌罐本体1底部的连杆9下方设有多个刮底板13。
所述的搅拌罐本体1内壁上设有耐磨衬板，增强其耐磨性。
所述的搅拌桨11端部设有搅拌球12，搅拌球的设置能够增强搅拌效果，并且球形设置能够改善普通搅拌桨叶的粘料问题。
所述的搅拌桨11与连杆9之间的夹角为30-60度，从不同方向对物料进行搅拌剪切。
所述的清理杆10距离搅拌罐本体1侧壁的距离为0.8-2厘米。
所述的刮底板13底部距离搅拌罐本体1底壁的距离为3-5厘米。
上述搅拌装置工作时，打开循环泵3，搅拌罐本体1底部沉淀的比较重的、不易搅拌的物料被输送回搅拌罐本体1内部进行循环搅拌，有效提高了搅拌效果。大大减少了搅拌装置的搅拌阻力，有效避免电机7跳停。搅拌完成后，料浆从出料管6输出。也可以通过对换向阀5进行设置，搅拌一段时间后自动换向，不需要人员计时，搅拌到固定时间后自动出料。
搅拌的过程中，清理杆10能够在搅拌轴8的带动下转动，转动过程中可以将搅拌罐本体1侧壁上残留的物料进行旋转刮除，有效避免粘料脱水凝固。
另外，刮底板13能够在搅拌轴8的带动下转动，转动过程中可以将搅拌罐本体1底部沉淀的物料翻起，从而使料浆充分混合，搅拌更均匀，搅拌效率高。进一步改善底部物料沉淀带来的搅拌阻力大的问题。
Claims (6)
1.一种陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐本体(1)，搅拌罐本体(1)的料浆出口(2)通过三通连接循环回料管(4)和出料管(6)，循环回料管(4)上设置循环泵(3)，三通处设置有换向阀(5)；
搅拌罐本体(1)内部设有通过电机(7)驱动的搅拌轴(8)，搅拌轴(8)上设有多个水平的连杆(9)，连杆(9)端部连接清理杆(10)，连杆(9)上设有搅拌桨(11)，靠近搅拌罐本体(1)底部的连杆(9)下方设有多个刮底板(13)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌罐本体(1)内壁上设有耐磨衬板。
3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桨(11)端部设有搅拌球(12)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桨(11)与连杆(9)之间的夹角为30-60度。
5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：所述的清理杆(10)距离搅拌罐本体(1)侧壁的距离为0.8-2厘米。
6.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌装置，其特征在于：所述的刮底板(13)底部距离搅拌罐本体(1)底壁的距离为3-5厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023336925.3U CN214159323U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 陶瓷过滤板料浆搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023336925.3U CN214159323U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 陶瓷过滤板料浆搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214159323U true CN214159323U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77612017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023336925.3U Active CN214159323U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 陶瓷过滤板料浆搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214159323U (zh) |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023336925.3U patent/CN214159323U/zh active Active
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