CN204122028U - 一种大型重载螺旋搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型重载螺旋搅拌桶,尤其适用于各种金属矿高浓度、高密度矿浆的搅拌,属于搅拌桶技术领域。本实用新型所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,设有由液压马达驱动装置、联轴器、上轴承座、泵站、控制柜、驱动支架、入料管、稳料筒、均布板、传动轴、上端螺旋叶片、锥型螺旋叶片、下端螺旋叶片、下轴承座、上筒体、上稳料板组、中间锥筒、中间稳料板组、下桶体、排料管、支腿;传动轴安装在上轴承座和下轴承座上,上端螺旋叶片、锥型螺旋叶片及下端螺旋叶片分别安装在传动轴外圆上,上稳料板安装在上筒体内壁上,中间稳料板安装在中间锥筒内壁上。本实用新型的有益效果:传动轴转动扭矩大;搅拌均匀;底部不沉淀,排料管不易堵塞。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种大型重载螺旋搅拌桶,尤其适用于各种金属矿高浓度、高密度矿浆的搅拌,属于搅拌桶技术领域。
背景技术
目前所使用的搅拌桶应用于选煤厂煤泥矿浆的搅拌,效果较好,但应用于金属矿高浓度、高密度矿浆的搅拌,效果较差,主要存在以下不足:1)搅拌不均匀;2)底部易沉淀,排料管易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种大型重载螺旋搅拌桶。
本实用新型所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,主要由液压马达驱动装置、联轴器、上轴承座、泵站、控制柜、驱动支架、入料管、稳料筒、均布板、传动轴、上端螺旋叶片、锥型螺旋叶片、下端螺旋叶片、下轴承座、上筒体、上稳料板组、中间锥筒、中间稳料板组、下桶体、排料管、支腿组成;驱动支架安装在上筒体的上端,液压马达驱动装置安装在驱动支架上端中间位置,上轴承座固定在驱动支架上,下轴承座固定在下桶体底部,传动轴安装在上轴承座和下轴承座上,传动轴通过联轴器与液压马达驱动装置连接,上端螺旋叶片、锥型螺旋叶片及下端螺旋叶片分别安装在传动轴外圆上,中间锥筒上端与上筒体连接,中间锥筒下端与下桶体连接,上稳料板安装在上筒体内壁上,中间稳料板安装在中间锥筒内壁上。
所述的液压马达驱动装置是通过多个液压马达驱动大齿轮,再通过联轴器带动传动轴转动,通过控制柜及泵站调节传动轴转动速度。其主要作用:传动轴转动扭矩大,适用于各种金属矿高浓度、高密度矿浆的搅拌。
稳料筒设由上锥筒、中间筒体、放大筒、均布筛板组成。
所述的均布板是上部均匀布置数个小孔的筛板,安装在上筒体侧壁上。其主要作用:将入料矿浆均匀的分布在上筒体截面上,同时阻止了上升的矿浆,并与上升的矿浆充分混合。
上端螺旋叶片,安装在传动轴外圆上,其上分布多个开槽。其主要作用:螺旋叶片与传动轴一起转动,一部分矿浆沿螺旋叶片继续上升;一部分矿浆从开槽处流至下一个螺旋叶片,并与下一个螺旋叶片上的料浆碰撞混合;其余部分的混合矿浆抛在上稳料板组上,提高了混合搅拌效果。
锥型螺旋叶片,安装在传动轴外圆上,并与上端螺旋叶片的下端连接,其上分布多个开槽。
下端螺旋叶片,安装在传动轴最下端的外圆上,并与锥型螺旋叶片的下端连接。其主要作用:通过下端螺旋叶片搅拌,防止底部沉淀,混合后的矿浆通过下桶体的两个对称的排料管及时排出,排料管无堵塞现象。
所述的上稳料板组由数个斜板组成,每个斜板按一定角度安装在上筒体的内壁上,每个斜板上分布多个开槽。混合矿浆经上端螺旋叶片抛在上稳料板组上,一部分矿浆沿着斜板继续上升,消耗动能后沿着斜板下滑;一部分矿浆从开槽处流至下一个斜板,并与下一个斜板上的料浆碰撞混合;其余部分矿浆直接沿着斜板下滑,防止了混合矿浆涡流现象;另外经上端螺旋叶片抛出的混合矿浆与下降的矿浆碰撞混合,进一步提高了混合搅拌效果。
所述的中间稳料板组由数个斜板组成,每个斜板按一定角度安装在中间锥筒的内壁上,每个斜板上分布多个开槽。
所述的下桶体是一个上开口大、下底小的圆锥桶,其主要作用:从上筒体沉降下来的混合矿浆进入下桶体,由于容积逐渐缩小,大部分混合矿浆沿锥型螺旋叶片继续上升重复搅拌,进一步提高了搅拌效果。
本实用新型的有益效果:传动轴转动扭矩大;搅拌均匀;底部不沉淀,排料管不易堵塞。
附图说明
附图是本实用新型所述的一种大型重载螺旋搅拌桶的结构示意图,图中:
1-液压马达驱动装置 2-联轴器 3-上轴承座 4-泵站 5-控制柜 6-驱动支架
7-入料管 8-稳料筒 9-均布板 10-传动轴 11-上端螺旋叶片 12-锥型螺旋叶片
13-下端螺旋叶片 14-下轴承座 15-上筒体 16-上稳料板组 17-中间锥筒
18-中间稳料板组 19-下桶体 20-排料管 21-支腿
具体实施方式
矿浆经入料管7进入稳料筒8,经均布板9均匀的分布在上筒体15截面上,与上升的矿浆充分碰撞混合,传动轴10安装在上轴承座3和下轴承座14上,传动轴10通过联轴器2与液压马达驱动装置1连接,当液压马达驱动时,传动轴10外圆上的上端螺旋叶片11、锥型螺旋叶片12及下端螺旋叶片13和传动轴10一起转动,经上端螺旋叶片11及锥型螺旋叶片12搅拌的矿浆抛在上稳料板组16及中间稳料板组18上,进一步提高了混合搅拌效果,下降到下桶体19的矿浆经下端螺旋叶片13搅拌,由排料管20及时排出。
Claims (8)
1.一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:设有液压马达驱动装置、联轴器、上轴承座、泵站、控制柜、驱动支架、入料管、稳料筒、均布板、传动轴、上端螺旋叶片、锥型螺旋叶片、下端螺旋叶片、下轴承座、上筒体、上稳料板组、中间锥筒、中间稳料板组、下桶体、排料管、支腿;驱动支架安装在上筒体的上端,液压马达驱动装置安装在驱动支架上端中间位置,上轴承座固定在驱动支架上,下轴承座固定在下桶体底部,传动轴安装在上轴承座和下轴承座上,传动轴通过联轴器与液压马达驱动装置连接,中间锥筒上端与上筒体连接,中间锥筒下端与下桶体连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的液压马达驱动装置是通过多个液压马达驱动大齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的均布板是上部均匀布置数个小孔的筛板,安装在上筒体侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的上端螺旋叶片,安装在传动轴外圆上,其上分布多个开槽。
5.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的锥型螺旋叶片,安装在传动轴外圆上,并与上端螺旋叶片的下端连接,其上分布多个开槽。
6.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的下端螺旋叶片,安装在传动轴最下端的外圆上,并与锥型螺旋叶片的下端连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的上稳料板组由数个斜板组成,每个斜板按一定角度安装在上筒体的内壁上,每个斜板上分布多个开槽。
8.根据权利要求1所述的一种大型重载螺旋搅拌桶,其特征是:所述的中间稳料板组由数个斜板组成,每个斜板按一定角度安装在中间锥筒的内壁上,每个斜板上分布多个开槽。
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CN105344283A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-24 | 亚太水处理(天长)有限公司 | 一种浮筒式多头曝气搅拌机 |
CN109225464A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 | 一种玻璃破碎回收方法 |
CN113367266A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-10 | 东营职业学院 | 一种具有杀菌消毒功能的食品生产加工用存储设备 |
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