CN203635090U - 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 - Google Patents
用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203635090U CN203635090U CN201420021342.7U CN201420021342U CN203635090U CN 203635090 U CN203635090 U CN 203635090U CN 201420021342 U CN201420021342 U CN 201420021342U CN 203635090 U CN203635090 U CN 203635090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- slurry
- mixing
- mixing tank
- unpowered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title abstract 5
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 8
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，涉及搅拌桶技术领域，其目的在于提供一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，替代原有的有动力搅拌桶。其技术方案为：一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，包括桶体、进浆管和出浆管，其特征在于：进浆管沿桶体的圆柱面切向设置。其有益效果在于：该搅拌桶无动力装置，无需外界提供动力，料浆通过进浆管沿桶体的圆柱面的切向进入，借助液体的冲力围绕圆柱桶边缘不停地作旋转运动，从而达到搅拌的目的，搅拌效果好，混合均匀，无动力，完全可以替代有动力搅拌桶，从而达到节能降耗，提高经济效益的目的。
Description
技术领域
一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，用于铜浮选工艺中料浆和药物的混合，属于固液浆体搅拌装置。
背景技术
浮选工艺前的搅拌大多采用料浆搅拌桶，用于将料浆和药物进行充分混合。现有的料浆搅拌桶大多为有动力搅拌桶，其主要采用以电动机为动力源，电动机驱动搅拌叶轮转动，通过叶轮的转动搅动搅拌桶内的料浆，从而实现对料浆、药物的混合。申请号201120432472.6的实用新型公开了一种搅拌桶，除由电机、传动轴、支架、循环桶、桶体、进料管组成外，其不同之处在于所述的桶体侧壁的上端固定连接排料口，排料口内侧固定连接防短路管，使搅拌桶具有结构简单、实现药剂的无短路现象、增加料浆搅拌时间等特点，但是该搅拌桶仍以电动机为动力源，需消耗电能；且料浆中含有部分固体颗粒，料浆在搅拌桶内高速旋转时，料浆中的固体颗粒在离心力作用下不断撞击搅拌桶内壁，搅拌桶内壁易出现大小不同的凹槽，缩短搅拌桶的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，替代原有的有动力搅拌桶。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，包括桶体、进浆管和出浆管，其特征在于：进浆管沿桶体的圆柱面切向倾斜设置，进浆管与垂直于桶体轴线的平面的夹角α为50°~70°，进浆管通过桶体的进浆口与桶体连通，出浆管通过桶体的出浆口与桶体连通，桶体的内表面设有聚脲弹性体涂层，桶体的出浆口沿桶体的圆柱面切向设置。
进一步地，桶体的顶部向内收缩为上小下大的锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、料浆沿桶体的切向进入，并借助液体的冲力在桶体内表面螺旋旋转运动，无需外部提供动力、能源，节约能源；料浆在桶体内螺旋运动，料浆与药剂混合均匀，搅拌效果好；桶体的内表面设有聚脲弹性体涂层，聚脲弹性体涂层具有环保、耐化学腐蚀、高强度、高抗渗、耐磨等优点，可有效减少桶体因料浆中的固体颗粒的撞击而造成的损坏，桶体的使用寿命长；由于越靠近桶体的料浆与药剂的混合越均匀，高速旋转的料浆通过切向设置的出浆口甩出，因而从出浆口甩出的料浆与药剂的混合均匀。
2、将桶体的顶部设为向内收缩为上小下大的锥形结构，通过锥形结构可有效避免料浆在桶体内旋转时被甩出桶体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作示意图；
其中附图标记为：1—桶体、2—进浆管、3—出浆管、4—阀门、5—聚脲弹性体涂层、6—锥形结构。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
实施例一
如图所示，一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，包括桶体1、进浆管2、出浆管3。桶体1顶部向内收缩为上小下大的锥形结构6，通过锥形结构6可有效避免料浆在桶体1内旋转时被甩出桶体1；桶体1上的进浆口和出浆口均沿桶体1的圆柱面切向设置，可使料浆通过进浆口后沿桶体1的内圆柱面的切向进入桶体1，并在重力作用下做螺旋运动，料浆在桶体1内高速旋转，并通过切向设置的出浆口甩出。进浆管2和出浆管3均为管状部件，其中出浆管3可经弯曲后成为“L”型结构。进浆管2上可设置增压泵，通过增压泵可有效提高矿浆从进浆管2流出的速度，使矿浆在桶体1内的转速增加，使矿浆更易从出浆管3流出。
实施例二
如图1所示，一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，包括桶体1、进浆管2和出浆管3。所述桶体1为圆柱形结构，进浆管2和出浆管3均与桶体1连接，并与桶体1内部连通。进浆管2水平设置，进浆管2沿桶体1的圆柱面切向设置，使进浆管2内的料浆沿桶体1的内圆柱面的切向以一定初速度进入桶体1内，并借助液体的冲力围绕桶体1内表面不停地作旋转运动。出浆管3上设有阀门4。
该搅拌桶无动力装置，无需外界提供动力，料浆通过进浆管2沿桶体1的内圆柱面的切向进入桶体1内，借助液体的冲力围绕桶体1的内表面不停地作旋转运动，从而达到搅拌的目的，搅拌效果好，混合均匀，无动力，完全可以替代有动力搅拌桶，从而达到节能降耗，提高经济效益的目的。
实施例三
在实施例一的基础上，进浆管2由原来的水平设置更改为倾斜设置，进浆管2与水平面的夹角α为50°~70°。本实施例中，夹角α优选为60°。
进浆管2倾斜设置，料浆在进浆管2内下滑时，部分重力势能转化为料浆的动能，增加了料浆出管时的速度，加强了搅拌效果。
实施例四
在实施例一的基础上，桶体1的结构由原来的圆柱形结构更改为上、下两部分为锥形、中间部分为圆柱形的桶体结构，其中上部分的锥形底部想内收缩而形成的上小下大的结构，下部分的锥形为顶部向内收缩而形成的上大下小的结构。除此之外，桶体1内的底面上设有分流锥5。
桶体的上、下端为锥形结构，下端的锥形结构能够自动收集沉淀物，上端的锥形结构能够避免料浆在桶体内旋转时不被甩出桶体；在底面上设有分流锥，对料浆的径向流动产生复杂的混合运动，将不同的介质均匀混合，搅拌效果更佳。
Claims (2)
1.一种用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，包括桶体（1）、进浆管（2）和出浆管（3），其特征在于：进浆管（2）沿桶体（1）的圆柱面切向倾斜设置，进浆管（2）与垂直于桶体（1）轴线的平面的夹角α为50°~70°，进浆管（2）通过桶体（1）的进浆口与桶体（1）连通，出浆管（3）通过桶体（1）的出浆口与桶体（1）连通，桶体（1）的内表面设有聚脲弹性体涂层（5）,桶体(1)的出浆口沿桶体（1）的圆柱面切向设置。
2.如权利要求1所述的用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶，其特征在于：桶体（1）的顶部向内收缩为上小下大的锥形结构（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420021342.7U CN203635090U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420021342.7U CN203635090U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203635090U true CN203635090U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50866374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420021342.7U Expired - Lifetime CN203635090U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203635090U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999743A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-12 | 西安交通大学 | 一种光电协同催化二氧化碳制甲醇的实验装置及实验方法 |
| CN112855192A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 具有泥水模式的盾构机及其团渣离散装置 |
-
2014
- 2014-01-14 CN CN201420021342.7U patent/CN203635090U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999743A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-12 | 西安交通大学 | 一种光电协同催化二氧化碳制甲醇的实验装置及实验方法 |
| CN109999743B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-04-09 | 西安交通大学 | 一种光电协同催化二氧化碳制甲醇的实验装置及实验方法 |
| CN112855192A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 具有泥水模式的盾构机及其团渣离散装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209005951U (zh) | 一种实现高度提纯的石英砂浮选机 | |
| CN105944407A (zh) | 一种具有回旋式环形通道的无耙浓缩机 | |
| CN103028497B (zh) | 一种离心分级机 | |
| CN102583720B (zh) | 深水型倒伞曝气机叶轮 | |
| CN201921648U (zh) | 套轴双搅拌打浆罐 | |
| CN113843051A (zh) | 一种多段搅拌循环调浆设备与方法 | |
| WO2015160850A1 (en) | Conical impeller and applications thereof | |
| CN103143286A (zh) | 一种能提高混合效果减少沉淀的多层搅拌桨结构 | |
| CN203635090U (zh) | 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 | |
| CN204051922U (zh) | 锥底圆形浮选机 | |
| CN201313039Y (zh) | 高效节能浸出槽的搅拌装置 | |
| CN201543398U (zh) | 用于搅拌矿浆的搅拌桶 | |
| CN203447122U (zh) | 一种饮料搅拌装置 | |
| CN104818635B (zh) | 一种涡旋动能气流碎料且料液分离的制浆设备 | |
| CN202398308U (zh) | 搅拌桶 | |
| CN202212139U (zh) | 一种牙膏粉料混料器 | |
| CN218138959U (zh) | 连续进料出料的充填料浆搅拌装置 | |
| CN204122028U (zh) | 一种大型重载螺旋搅拌桶 | |
| CN204193839U (zh) | 改良型偏心搅拌器 | |
| CN203565466U (zh) | 蒸煮釜 | |
| CN105381887A (zh) | 一种用于微细粒矿物浮选的调浆搅拌槽 | |
| CN206577429U (zh) | 一种简单高效的浓密机构 | |
| CN206262700U (zh) | 一种节能型卧式离心机 | |
| CN109663393A (zh) | 同轴旋转搅拌澄清池 | |
| CN109909076A (zh) | 旋流式选矿分离处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140611 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |