CN204051922U - 锥底圆形浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锥底圆形浮选机,其槽体的两侧对称设有给矿箱和中间箱;给矿箱的底端设有槽底入口;中间箱底端设有矿浆排水口;所述槽体的上部外围设置泡沫槽,泡沫槽的一侧设有矿物出口,泡沫槽底面为倾斜面,其最低端位于矿物出口处;泡沫槽的顶部设有喷水装置;槽体的中心设有空心转轴,转轴的上部连接充气装置和锥斗,转轴的底端连接转子,转轴的底口与转子室相通,转子的外部为定子,转子室下部设有吸浆口;转轴由一电机装置减速传动。该浮选机结合各种控制装置,为浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与一般浮选机相比,具有有用矿物回收率高、功耗省、转子与定子的使用寿命长、易磨件消耗费用低、安全环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物浮选分离设备,用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物,具体涉及一种锥底圆形浮选机。
背景技术
浮选机是矿物加工领域中最重要的选别设备之一。现有的浮选机结构复杂,使用不方便,为改进现有同类浮选分离设备性能,以提高矿物分选效率,降低制造和使用成本,保护环境,提高经济效益,提出本实用新型的浮选机。
实用新型内容
为了解决上述问题本实用新型提出了一种锥底圆形浮选机,该浮选机融合了搅拌机构的特点和圆形锥底槽体的优点,结合各种控制装置,为浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与一般浮选机相比,具有有用矿物回收率高、功耗省、转子与定子的使用寿命长、易磨件消耗费用低、安全环保等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锥底圆形浮选机,包括给矿箱、转轴、电机装置、封闭皮带罩、桥架、喷水装置、槽体、锥斗、充气装置、中间箱、液位自动控制装置、槽底入口、转子、叶轮盖板进气口、吸浆口、定子、矿浆排出口、泡沫槽和矿物出口,所述槽体的两侧对称设有给矿箱和中间箱;给矿箱的底端设有与槽体相通且能够向槽体中给入矿浆的槽底入口;中间箱底端设有与槽体相通的且能够将矿浆排出的矿浆排水口;所述槽体的上部外围设置泡沫槽,泡沫槽的一侧设有矿物出口,泡沫槽底面为倾斜面,其最低端位于矿物出口处;所述泡沫槽的顶部设有喷水装置;所述槽体的中心设有空心转轴,转轴的上部连接充气装置和锥斗,转轴的底端连接转子,转轴的底口与转子室相通,转子的外部为固连于槽体底端的定子,转子室下部设有吸浆口;所述转轴由一电机装置减速传动。
所述电机装置包括电机和设于电机输出轴上的小皮带轮;转轴的顶端设置大皮带轮,大皮带轮由皮带与小皮带轮减速传动连接;所述大皮带轮和小皮带轮的外部设有封闭皮带罩。
所述喷水装置固定在槽体侧壁上,上置多处阀门,打开阀门产生的高速冲刷水,用来消除浮选产生的大量泡沫。
所述槽体为圆柱形锥底。
所述锥斗位于槽体的顶口,由螺栓与桥架连接,其高度可调节,用来改变气泡运行的方向,利于气泡排出。
所述充气装置连接鼓风机,并设有阀门,用来调节充气量的大小。
所述中间箱部件内置调节阀,可根据液位高低由液位自动控制装置自动调节控制阀门开度的大小。
所述槽体底部入口设于槽体下部,使矿浆从槽体底部入口进入槽体内,可使矿浆短路最小;槽体上部设计桥架用来固定搅拌和驱动装置,并支撑保养维修和操作平台。
本实用新型的有益效果是:一种锥底圆形浮选机,其主槽体采用圆形锥底结构,使搅拌机构产生的搅拌力更集中,使固体颗粒充分悬浮;槽底入口和矿浆排出口均设于槽体的下部,可使矿浆短路最小,实现其顺利排出,且不影响上部的复选矿粒;所述转轴设为空心杆体,即实现其转动功能,又解决了向矿浆中充气的问题,实现一杆多用,使设备的结构更紧凑,使进气更均匀;锥斗采用活动连接的方式,可以方便调节其高度,改变气泡运行的方向,利于气泡排出,提高浮选效率;该浮选机结合各种控制装置,为浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与一般浮选机相比,具有有用矿物回收率高、功耗省、转子与定子的使用寿命长、易磨件消耗费用低、安全环保等优点。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1是锥底圆形浮选机的结构示意图。
附图2是锥底圆形浮选机的侧视图。
附图3是锥底圆形浮选机的俯视图。
图中,1.给矿箱,2.转轴,3.电机装置,3-1.电机,3-2.小皮带轮,4.封闭皮带罩,5.桥架,6.喷水装置,7.槽体,8.锥斗,9.充气装置,10.中间箱,11.液位自动控制装置,12.槽底入口,13.转子,14.叶轮盖板进气口,15.吸浆口,16.定子,17.矿浆排出口,18.泡沫槽,19.矿物出口,20.大皮带轮。
具体实施方式
在附图中,一种锥底圆形浮选机,包括给矿箱1、转轴2、电机装置3、封闭皮带罩4、桥架5、喷水装置6、槽体7、锥斗8、充气装置9、中间箱10、液位自动控制装置11、槽底入口12、转子13、叶轮盖板进气口14、吸浆口15、定子16、矿浆排出口17、泡沫槽18和矿物出口19,所述槽体7的两侧对称设有给矿箱1和中间箱10;给矿箱1的底端设有与槽体7相通且能够向槽体7中给入矿浆的槽底入口12;中间箱10底端设有与槽体7相通的且能够将矿浆排出的矿浆排水口17;所述槽体7的上部外围设置泡沫槽18,泡沫槽18的一侧设有矿物出口19,泡沫槽18底面为倾斜面,其最低端位于矿物出口19处;所述泡沫槽18的顶部设有喷水装置6;所述槽体7的中心设有空心转轴2,转轴2的上部连接充气装置9和锥斗8,转轴2的底端连接转子13,转轴2的底口与转子室相通,转子13的外部为固连于槽体7底端的定子16,转子室下部设有吸浆口15;所述转轴2由一电机装置3减速传动。
所述电机装置3包括电机3-1和设于电机输出轴上的小皮带轮3-2;转轴2的顶端设置大皮带轮20,大皮带轮20由皮带与小皮带轮3-2减速传动连接;所述大皮带轮20和小皮带轮3-2的外部设有封闭皮带罩4。
所述喷水装置6固定在槽体7侧壁上,上置多处阀门,打开阀门产生的高速冲刷水,用来消除浮选产生的大量泡沫。
所述槽体7为圆柱形锥底。
所述锥斗8位于槽体7的顶口,由螺栓与桥架5连接,其高度可调节,用来改变气泡运行的方向,利于气泡排出。
所述充气装置9连接鼓风机,并设有阀门,用来调节充气量的大小。
所述中间箱部件10内置调节阀,可根据液位高低由液位自动控制装置11自动调节控制阀门开度的大小。
所述槽体底部入口12设于槽体7下部,使矿浆从槽体7底部入口12进入槽体7内,可使矿浆短路最小;槽体7上部设计桥架5用来固定搅拌和驱动装置,并支撑保养维修和操作平台。
浮选机工作时,轴体2由电机装置3 通过传动皮带带动旋转,矿浆由槽底入口12通过转子13下端进入转子叶片间的空间,与此同时来自鼓风机的空气通过充气装置9进入空心轴,然后通过叶轮盖板进气口14进入转子叶片间的空间吸浆口15,矿浆与气体在叶片间混合后由转子上部排出,再经定子16导向及稳定后进入槽内的主体矿浆中,附着携带矿物颗粒的气泡上升到矿浆表面上形成泡沫层。接近槽中部矿浆中的上升气泡及其所携带的矿桨,当遇到压缩泡沫的锥斗8,改变了运动方向,流向溢流堰,并流入泡沫槽。槽体7内的矿浆从槽下部矿浆排除口17进入下一槽再选或作为废弃尾矿排走。
所述转轴2和转子构成搅拌机构,使矿浆产生强大的径向流,转子13在旋转时,在转子13的底部可产生较强的负压,矿浆在定子16的导流下促使作径向流动。转子13下部可产生很强的回流,避免颗粒在槽底沉积。转子13下部为紊流区,使固体颗粒充分悬浮,使矿粒与气泡多次碰撞,利于回收各种粒径的有用矿物,转子13上部为弱紊流区,可防止较粗的颗粒从泡沫上脱落。平静的浮选槽液面,使颗粒再脱落现象最小。
Claims (7)
1.一种锥底圆形浮选机,包括给矿箱(1)、转轴(2)、电机装置(3)、封闭皮带罩(4)、桥架(5)、喷水装置(6)、槽体(7)、锥斗(8)、充气装置(9)、中间箱(10)、液位自动控制装置(11)、槽底入口(12)、转子(13)、叶轮盖板进气口(14)、吸浆口(15)、定子(16)、矿浆排出口(17)、泡沫槽(18)和矿物出口(19),其特征是,所述槽体(7)的两侧对称设有给矿箱(1)和中间箱(10);给矿箱(1)的底端设有与槽体(7)相通且能够向槽体(7)中给入矿浆的槽底入口(12);中间箱(10)底端设有与槽体(7)相通的且能够将矿浆排出的矿浆排水口(17);所述槽体(7)的上部外围设置泡沫槽(18),泡沫槽(18)的一侧设有矿物出口(19),泡沫槽(18)底面为倾斜面,其最低端位于矿物出口(19)处;所述泡沫槽(18)的顶部设有喷水装置(6);所述槽体(7)的中心设有空心转轴(2),转轴(2)的上部连接充气装置(9)和锥斗(8),转轴(2)的底端连接转子(13),转轴(2)的底口与转子室相通,转子(13)的外部为固连于槽体(7)底端的定子(16),转子室下部设有吸浆口(15);所述转轴(2)由一电机装置(3)减速传动。
2.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述电机装置(3)包括电机(3-1)和设于电机输出轴上的小皮带轮(3-2);转轴(2)的顶端设置大皮带轮(20),大皮带轮(20)由皮带与小皮带轮(3-2)减速传动连接;所述大皮带轮(20)和小皮带轮(3-2)的外部设有封闭皮带罩(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述喷水装置(6)固定在槽体(7)侧壁上,上置多处阀门。
4.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述槽体(7)为圆柱形锥底。
5.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述锥斗(8)位于槽体(7)的顶口,由螺栓与桥架(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述充气装置(9)连接鼓风机,并设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种锥底圆形浮选机,其特征是,所述中间箱部件(10)内置调节阀。
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CN106824553A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-13 | 黑龙江工业学院 | 一种双侧溢流型环保浮选机 |
CN108927295A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-04 | 武汉工程大学 | 一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备 |
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