CN201871427U - 封闭式圆形浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式圆形浮选机即矿物分离的封闭式圆形槽SJF-M型浮选机，用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物。该浮选机包括电动机、封闭式皮带罩、多功能蝶形封头盖、进气控制装置、主轴部件、压缩泡沫锥斗、圆形槽体、泡沫排出部件、定子和转子、液位自动控制系统等构成。本实用新型的特征在于采用了封闭式皮带罩、封闭式多功能蝶形封头盖，进气控制装置、液位自动控制系统。它融合了圆形槽体的优点，率先在浮选机的结构中采用全封闭式结构，为安全环保的浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与普通浮选机相比，具有安全环保、浮选尾气不扩散、可集中处理、保护环境等优点。

Description

封闭式圆形浮选机

技术领域：

本发明属矿物浮选分离设备领域，尤其涉及用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物的封闭式圆形浮选机。

技术背景：

浮选机是矿物加工领域中最重要的选别设备之一。随着全球经济发展对矿物原料要求的不断增长和矿产资源情况的变化，国外各研究机构及公司纷纷加强了大型圆形浮选设备的研制与应用方面的工作。芬兰OK和瑞典SVEDALA型浮选机的最大单槽容积达到300m³，美国维姆科浮选机为250m³。大型浮选设备在国外的选矿实践中取得了较好的效果。我国浮选设备研制虽然在中、小型方面已经达到国际先进水平，但由于受到诸多客观因素的限制，在环保、自动化及大型化方面与国外存在着较大差距，为尽快缩短我国在大型浮选设备方面与国外存在的差距，进而促进我国矿山建设的现代化、大型化进程，有必要开展对大槽容环保型、自动控制圆形浮选机的研发工作。

发明内容：

本实用新型的发明目的：改进现有同类浮选分离设备性能，以提高矿物分选效率，降低制造和使用成本，保护环境，提高经济效益。

本实用新型的发明目的通过以下技术实现：一种封闭式圆形浮选机，主要是由给矿箱(1)、主轴部件(2)、多功能蝶形槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)组成。

本实用新型采用封闭式皮带罩部件(4)将主轴部件(2)、电机装置(3) 的回转部分封闭，多功能封闭式蝶形封头槽盖(5)将槽体部件(7)封闭，主轴部件(2)、电机装置(3)固定在槽盖(5)上，锥斗部件(8)悬挂在槽盖(5)上，充气装置(9)控制浮选用气体的量，液位自动控制装置(11)控制槽内液位的高低，喷水装置(6)固定在槽体部件(7)侧壁上，它们与给矿箱(1)、中间(尾矿)箱部件(10)构成浮选机整体。

附图说明：

图1为封闭式圆形浮选机的总体构造图

图2为封闭式圆形浮选机的局部结构图

图3为封闭式圆形浮选机的内部结构图

图4为封闭式圆形浮选机的底部结构图

具体实施例：

本发明的矿物分离浮选机如图1、图2、图3、图4所示，浮选机主要是由给矿箱(1)、主轴部件(2)、电机装置(3)、封闭皮带罩部件(4)、槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)等部分组成。

浮选机工作时，主轴部件(2)由电机装置(3)通过传动皮带带动旋转，矿浆由槽底入口(12)通过转子(13)下端进入转子叶片间的空间，与此同时来自鼓风机的空气通过充气装置(9)进入空心轴，然后通过叶轮盖板进气口(14)，见图2进入转子叶片间的空间吸浆口(15)，矿浆与气体在叶片间混合后由转子上部排出，再经定子(16)导向及稳定后进入槽内主体矿浆中，附着携带矿物颗粒的气泡上升到矿浆表面上形成泡沫层。接近槽中部矿浆中的上升气泡及其所携带的矿桨，当遇到压缩泡沫的锥斗，改变了运动方向，流向溢流堰，并流入泡沫槽。槽内矿浆从槽下部矿浆排 除口(17)进入下一槽再选或作为废弃尾矿排走。

搅拌机构可使矿浆产生强大的径向流，转子在旋转时，在转子的底部可产生较强的负压，矿浆在定子的导流下促使作径向流动。转子下部可产生很强的回流，避免颗粒在槽底沉积。转子下部为紊流区，使固体颗粒充分悬浮，使矿粒与气泡多次碰撞，利于回收各种粒径的有用矿物，转子上部为弱紊流区，可防止较粗的颗粒从泡沫上脱落。平静的浮选槽液面，使颗粒再脱落现象最小。

槽体(7)为圆形设计，矿浆从槽体底部入口(12)进入槽体内，可使矿浆短路最小。槽体上部结构设计有多功能蝶形封头槽盖(5)用来固定搅拌和驱动装置，并支撑保养维修和操作平台。整个浮选槽顶部完全封闭。有害气体可集中排放处理。槽盖(5)上设有便启式视孔盖，可观察槽内浮选情况，及操作槽内喷淋装置。槽盖(5)上还设有人孔，方便操作人员进入槽体。

喷水装置(6)固定在槽体(7)侧壁上，上置多处阀门，打开阀门产生的高速冲刷水，用来消除浮选产生的大量泡沫。

锥斗部件(8)高度可调，用来改变气泡运行的方向，利于气泡排出。

充气装置(9)用来调节充气量的大小。

中间尾矿箱部件(10)，内置调节阀，可根据液位高低由液位自动控制装置(11)自动调节控制阀门开度的大小。

本实用新型的浮选机它融合了搅拌机构的特点和圆形槽体的优点，结合各种控制装置，为浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与一般浮选机相比，具有有用矿物回收率高、功耗省、转子与定子的使用寿命长、易磨件消耗费用低、安全环保等优点。

Claims (2)

1.一种封闭式圆形浮选机，主要是由给矿箱(1)、主轴部件(2)、多功能蝶形槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)组成，其特征在于，采用封闭式皮带罩部件(4)将主轴部件(2)、电机装置(3)的回转部分封闭，多功能封闭式蝶形封头槽盖(5)将槽体部件(7)封闭，主轴部件(2)、电机装置(3)固定在槽盖(5)上，锥斗部件(8)悬挂在槽盖(5)上，充气装置(9)控制浮选用气体的量，液位自动控制装置(11)控制槽内液位的高低，喷水装置(6)固定在槽体部件(7)侧壁上，它们与给矿箱(1)、中间尾矿箱部件(10)构成浮选机整体。

2.如权利要求1所述的封闭式圆形浮选机，其特征在于给矿箱(1)、主轴部件(2)、电机装置(3)、封闭式皮带罩(4)、多功能蝶形槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)组成一个封闭式结构。 

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