CN104190550A - 带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，桶体上设有泡沫溢出孔和围堰，围堰上设有泡沫料出口，锥底设有下进气阀；空心主轴能转动并兼导气管作用，空心主轴上设有通气孔和叶片，空心主轴固定的转盘设有环形布置的弹性尼龙动刷；叶片附近设有由筋板固定的圆筒；桶体内壁上设有弹性尼龙定刷，定刷附近设有能转动的弹性尼龙滚刷，定刷和滚刷有部分重叠。本发明结构简单可靠、成本低，浮选高效快捷；尼龙弹性刷通过湍流和发泡强化浮选，效率高，而且自清理作用强，不会堵塞；一级作用叶片、二级作用环刷、三级作用滚刷与定刷，三级作用随液流串联，促进固、气、液充分接触和均匀细密发泡，实现高效浮选。

Description

带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机

技术领域

本发明涉及一种带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，这种浮选机是根据矿物与药剂泡沫亲和力大小进行分选的。

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。大多数矿石都可用浮选分选，如煤、煤莹石、滑石等非金属矿的选别，特别对铅、锌、钼、汞、铜等金属及氧化矿石有很好的选别效果。

浮选是以矿物被水浸润性不同为基础的选矿方法；与水亲和力小不易被水浸润的矿物特别适合浮选，应用合适的浮选药剂处理矿粉可以改变矿物的浮选性，目的就是使要浮选的矿物能选择性地附着于气泡上，形成分选，适合的药剂、鼓入适量空气通过搅拌混合使药剂、矿粉、空气相互作用上浮，实现分离。

现有的矿物浮选机大多采用机械搅拌式，但由于缺乏对矿物浮选过程中发泡和混合的强化作用，因而选矿效率低，时间长，药剂消耗大，因此，现有的机械搅拌式矿物浮选机不能满足人们对于选矿的需求，需要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、药剂与矿物混合过程中的发泡与混合作用强烈、选矿效率高，带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，包括桶体、空心主轴、矿粉进料溜管、进水阀、药剂阀和矿浆排放阀，桶体上设有泡沫溢出孔和围堰，围堰上设有泡沫料出口，其特征在于：桶体为锥底结构，锥底设有下进气阀；空心主轴能转动并兼导气管作用，空心主轴上设有通气孔和叶片，空心主轴固定的转盘设有环形布置的弹性尼龙动刷；叶片附近设有由筋板固定的圆筒；桶体内壁上设有弹性尼龙定刷，定刷附近设有能转动的弹性尼龙滚刷，定刷和滚刷有部分重叠。

所述滚刷由变频电机驱动滚刷轴转动，滚刷轴由滚刷轴套固定在桶体上。

所述空心主轴经管道和上进气阀与鼓风机连接。

所述空心主轴由变频电机经减速机驱动，实现减速和调速。

所述空心主轴由轴承座固定在台面上。

桶体内实现矿粉、空气和浮选剂的充分接触，实现气泡对矿粉的选择性附着，液面上产生大量泡沫上涌；桶体上端圆周布置大量泡沫溢出孔，便于携带矿粉的泡沫流畅溢出，进入围堰后由泡沫出料口流出，进行下步处理。

矿粉通过进料溜管加入，上下进气阀相互配合并控制进气流量，有利于矿粉、液体和空气的发泡与混合，轴承座还起空气箱作用，实现空气进入主轴，空心主轴兼导气管作用，通气孔合理密集排布。

变频电机可以通过变频器方便调节转速，叶片带动液体循环，由圆筒下部吸入提速离心通过环状弹性动刷，环形弹性动刷合理密集排布，可以依需要同心多层，材料选用价廉耐磨的尼龙弹性刷。

叶片与动刷旋转共同将液体和空气搅拌循环，使矿粉不易沉积；矿粉、液体和空气由叶片带动，穿过动尼龙弹性刷时，具有强烈的湍流和密集接触混合作用，加上尼龙弹性刷的弹性振动与强力扰流，具有极强的发泡与固、气、液混合接触作用，实现高效浮选。

降低主轴的转速，不但可以降低电力消耗，而且可以避免由于转速过高产生的离心力较大，使气泡附着的矿粉颗粒产生二次分离。

转盘外径与滚刷控制合理间距，滚刷与定刷适当重叠。沿转盘外径离心甩出的固、气、液、泡沫混合体被尼龙弹性滚刷与尼龙弹性定刷强烈湍流混合，并具有动定刷接触的强力弹射作用，再次强力发泡，实现高效浮选。

本发明的核心创新点在于尼龙弹性刷对混合、发泡的显著作用，其作用机理为：尼龙弹性刷与叶片一起旋转协同作用使矿粉颗粒、空气、药剂、液体形成良好循环对流；弹性刷有很大的表面积和足够多的狭小通道，在旋转和液流作用下产生密集的刷毛振动，有利于强化湍流和充分发泡；沿转盘外径离心甩出的固、气、液、泡沫混合体被尼龙弹性滚刷与尼龙弹性定刷强烈湍流混合，并具有动定刷接触的强力弹射作用，再次强力发泡，实现高效浮选。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

系统结构简单可靠、成本低，浮选高效快捷；尼龙弹性刷不但强化浮选而且自清理作用极强从没发现堵塞，这是因为尼龙弹性刷的持续振动与弹性退让作用使矿粉无法沉积附着，就算产生大块堆积使刷毛倾斜甚至倒伏，也能在离心力作用下解除堆积，实现自我清理；一级作用叶片、二级作用环刷、三级作用滚刷与定刷，三级作用随液流串联，促进固、气、液充分接触和均匀细密发泡，实现高效浮选。

在实践操作中，可以通过摸索获得鼓气量、矿粉、药剂和转速的最佳参数，促进节能减排和提高经济效益。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图中各标号表示：

1、主轴变频电机；2、减速机；3、上进气阀；4、矿粉进料溜管；5、桶体；6、围堰；7、进水阀；8、药剂阀；9、叶片；10、转盘；11、弹性尼龙动刷；12、圆筒；13、筋板；14、下进气阀；15、矿浆排放阀；16、轴承座；17、滚刷变频电机；18、泡沫溢出孔；19、空心主轴；20、滚刷轴；21、泡沫料出口；22、弹性尼龙滚刷；23、弹性尼龙定刷；24、滚刷轴套；25、通气孔。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1所示带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，包括桶体5、空心主轴19、矿粉进料溜管4、进水阀7、药剂阀8和矿浆排放阀15，桶体上设有泡沫溢出孔18和围堰6，围堰6上设有泡沫料出口21，桶体5为锥底结构，锥底设有下进气阀14；空心主轴19能转动并兼导气管作用，空心主轴上设有通气孔25和叶片9，空心主轴19固定的转盘10设有环形布置的弹性尼龙动刷11；叶片9附近设有由筋板13固定的圆筒12；桶体5内壁上设有弹性尼龙定刷23，定刷23附近设有能转动的弹性尼龙滚刷22，定刷23和滚刷22有部分重叠。

所述滚刷22由变频电机17驱动滚刷轴20转动，滚刷轴20由滚刷轴套24固定在桶体5上。

所述空心主轴19经管道和上进气阀3与鼓风机连接。

所述空心主轴19由变频电机1经减速机2驱动，实现减速和调速。

所述空心主轴19由轴承座16固定在台面上。

桶体5内实现矿粉、空气和浮选剂的充分接触，实现气泡对矿粉的选择性附着，液面上产生大量泡沫上涌；桶体5上端圆周布置大量泡沫溢出孔18，便于携带矿粉的泡沫流畅溢出，进入围堰6后由泡沫出料口21流出，进行下步处理。

矿粉通过进料溜管4加入，上下进气阀3、14相互配合并控制进气流量，有利于矿粉、液体和空气的发泡与混合，轴承座16还起空气箱作用，实现空气进入主轴19，空心主轴19兼导气管作用，通气孔25合理密集排布。

变频电机1、17可以通过变频器方便调节转速，叶片9带动液体循环，由圆筒12下部吸入提速离心通过环状弹性动刷11，环形弹性动刷11合理密集排布，可以依需要同心多层，材料选用价廉耐磨的尼龙弹性刷。

叶片9与动刷11旋转共同将液体和空气搅拌循环，使矿粉不易沉积；矿粉、液体和空气由叶片9带动，穿过动尼龙弹性刷11时，具有强烈的湍流和密集接触混合作用，加上尼龙弹性刷11的弹性振动与强力扰流，具有极强的发泡与固、气、液混合接触作用，实现高效浮选。

降低主轴19的转速，不但可以降低电力消耗，而且可以避免由于转速过高产生的离心力较大，使气泡附着的矿粉颗粒产生二次分离。

转盘10外径与滚刷22控制合理间距，滚刷22与定刷23适当重叠。沿转盘10外径离心甩出的固、气、液、泡沫混合体被尼龙弹性滚刷22与尼龙弹性定刷23强烈湍流混合，并具有动定刷接触的强力弹射作用，再次强力发泡，实现高效浮选。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，包括桶体、空心主轴、矿粉进料溜管、进水阀、药剂阀和矿浆排放阀，桶体上设有泡沫溢出孔和围堰，围堰上设有泡沫料出口，其特征在于：桶体为锥底结构，锥底设有下进气阀；空心主轴能转动并兼导气管作用，空心主轴上设有通气孔和叶片，空心主轴固定的转盘设有环形布置的弹性尼龙动刷；叶片附近设有由筋板固定的圆筒；桶体内壁上设有弹性尼龙定刷，定刷附近设有能转动的弹性尼龙滚刷，定刷和滚刷有部分重叠。

2. 根据权利要求1所述的带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，其特征在于：所述滚刷由变频电机驱动滚刷轴转动，滚刷轴由滚刷轴套固定在桶体上。

3.根据权利要求1所述的带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，其特征在于：所述空心主轴经管道和上进气阀与鼓风机连接。

4.根据权利要求1所述的带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，其特征在于：所述空心主轴由变频电机经减速机驱动，实现减速和调速。

5.根据权利要求1所述的带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机，其特征在于：所述空心主轴由轴承座固定在台面上。