CN220052315U - 小型再生混凝土搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了小型再生混凝土搅拌器，属于混凝土加工技术领域，它解决了目前部分混凝土搅拌装置在使用时，无法很好地适用于部分小型作业使用，且原料等易附着于搅拌桶的内壁，从而对搅拌效果以及产出成品量造成影响的问题。本小型再生混凝土搅拌器，包括底板和搅拌桶，底板顶部的两侧分别固定有第一竖向板和第二竖向板，搅拌桶表面的两侧分别固定有第一连接杆和辅助机构，第一连接杆远离搅拌桶的一端与第一竖向板的表面转动连接板。本实用新型可在一定程度上保证再生混凝土的产出产品量，并且本搅拌器体积较小，便于工作人员投料与下料，适用于部分小型作业中搅拌再生混凝土使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，涉及一种再生混凝土搅拌器，特别是小型再生混凝土搅拌器。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，再加入水泥和水等原料搅拌而成的新混凝土，因此再生混凝土在加工的过程中需要搅拌装置配合使用。
目前部分再生混凝土搅拌装置的体积较大，占地较大，此类混凝土搅拌器在使用时耗能较高，使用成本较高，无法很好地适用于部分小型作业使用，且部分混凝土搅拌装置在使用时，部分原料在搅拌的过程中易附着于搅拌桶的内部，搅拌杆无法很好地带动其参与搅拌，混凝土的搅拌效果易因此受到影响，且在下料时，部分附着于搅拌桶内壁上的再生混凝土无法很好地下料，再生混凝土的产出成品量会因此受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了小型再生混凝土搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
小型再生混凝土搅拌器，包括底板和搅拌桶，所述底板顶部的两侧分别固定有第一竖向板和第二竖向板，所述搅拌桶表面的两侧分别固定有第一连接杆和辅助机构，所述第一连接杆远离搅拌桶的一端与第一竖向板的表面转动连接，所述搅拌桶的底部安装有转动机构，所述搅拌桶表面的下方固定有定位板，所述转动机构的表面固定有刮板，所述刮板的表面与搅拌桶的内壁相接触。
本实用新型的工作原理是：工作人员先将本搅拌器调整为图2所示状态，再将原料置于搅拌桶的内部并启动第二电机，搅拌杆随转轴转动便可完成对再生混凝土的搅拌作业，刮板在此过程中可对附着于搅拌桶内壁上的原料进行刮除，对再生混凝土的搅拌完成后，工作人员便可启动第一电机，搅拌桶随之转动，搅拌桶中搅拌好的再生混凝土便可由下料板的引导下流出，工作人员使用承接装置便可对搅拌好的再生混凝土进行收集，在此过程中，支撑板可对搅拌桶进行支撑。
所述辅助机构包括第一电机和第二连接杆，所述第一电机固定于第二竖向板的表面，所述第二连接杆的一端与第一电机的输出轴固定，所述第二连接杆的另一端与搅拌桶的表面固定，所述第二连接杆转动贯穿第二竖向板。
采用以上结构，便于将搅拌桶中搅拌完成好的再生混凝土倒出。
所述转动机构包括第二电机、转轴和搅拌杆，所述第二电机固定于搅拌桶的底部，所述转轴的一端转动贯穿搅拌桶并与第二电机的输出轴固定，所述搅拌杆的数量为若干个，所述搅拌杆固定于转轴的表面，所述刮板固定于转轴的表面。
采用以上结构，可对搅拌桶中的原料进行搅拌。
所述底板的顶部固定有挡板，所述定位板的表面与挡板的表面相接触。
采用以上结构，可对搅拌桶的位置进行限制。
所述第一竖向板和第二竖向板的表面固定有支撑板，所述搅拌桶的表面与支撑板的顶部相接触。
采用以上结构，可对搅拌桶进行支撑。
所述刮板的数量为两个，两个刮板呈对称设置，所述刮板的表面开设有通槽。
采用以上结构，方便部分原料或再生混凝土能够通过通槽穿过刮板，减少阻力。
所述搅拌桶顶部的一侧固定有下料板，所述下料板为弧形设计。
采用以上结构，方便对搅拌好的再生混凝土进行下料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过刮板的设置，刮板可对附着于搅拌桶内壁上的原料以及搅拌好的再生混凝土进行刮除，以此保证再生混凝土的搅拌效果，且可在一定程度上保证再生混凝土的产出产品量，并且本搅拌器体积较小，便于工作人员投料与下料，适用于部分小型作业中搅拌再生混凝土使用，解决了目前部分混凝土搅拌装置在使用时，由于其体积较大，无法很好地适用于部分小型作业使用，易造成浪费的问题，并且解决了部分混凝土搅拌装置在使用时，原料以及搅拌好的再生混凝土易附着于搅拌桶的内壁，从而对搅拌效果以及产出成品量造成影响的问题。
2、本实用新型通过第一电机和第二连接杆的设置，当再生混凝土搅拌完成后，工作人员启动第一电机，第一电机带动第二连接杆转动便可带动搅拌桶进行转动，据此可便于搅拌桶能够倾斜，从而便于将搅拌桶中搅拌完成好的再生混凝土倒出。
3、本实用新型通过支撑板的设置，当工作人员通过辅助机构将搅拌桶调整为图1所示状态后，支撑板可对搅拌桶进行支撑，据此可增加搅拌桶在下料时的相对稳定性，以此增加本搅拌器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
图5为本实用新型中转动机构与刮板配合使用的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、第一竖向板；3、第二竖向板；4、搅拌桶；5、第一连接杆；6、辅助机构；61、第一电机；62、第二连接杆；7、转动机构；71、第二电机；72、转轴；73、搅拌杆；8、刮板；9、定位板；10、挡板；11、支撑板；12、下料板；13、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本小型再生混凝土搅拌器，包括底板1和搅拌桶4，底板1顶部的两侧分别固定有第一竖向板2和第二竖向板3，搅拌桶4表面的两侧分别固定有第一连接杆5和辅助机构6，第一连接杆5远离搅拌桶4的一端与第一竖向板2的表面转动连接，搅拌桶4的底部安装有转动机构7，搅拌桶4表面的下方固定有定位板9，转动机构7的表面固定有刮板8，刮板8的表面与搅拌桶4的内壁相接触，本实用新型通过刮板8的设置，刮板8可对附着于搅拌桶4内壁上的原料以及搅拌好的再生混凝土进行刮除，以此保证再生混凝土的搅拌效果，且可在一定程度上保证再生混凝土的产出产品量，并且本搅拌器体积较小，便于工作人员投料与下料，适用于部分小型作业中搅拌再生混凝土使用，解决了目前部分混凝土搅拌装置在使用时，由于其体积较大，无法很好地适用于部分小型作业使用，易造成浪费的问题，并且解决了部分混凝土搅拌装置在使用时，原料以及搅拌好的再生混凝土易附着于搅拌桶4的内壁，从而对搅拌效果以及产出成品量造成影响的问题。
辅助机构6包括第一电机61和第二连接杆62，第一电机61固定于第二竖向板3的表面，第二连接杆62的一端与第一电机61的输出轴固定，第二连接杆62的另一端与搅拌桶4的表面固定，第二连接杆62转动贯穿第二竖向板3，在本实施例中，通过第一电机61和第二连接杆62的设置，当再生混凝土搅拌完成后，工作人员启动第一电机61，第一电机61带动第二连接杆62转动便可带动搅拌桶4进行转动，据此可便于搅拌桶4能够倾斜，从而便于将搅拌桶4中搅拌完成好的再生混凝土倒出。
转动机构7包括第二电机71、转轴72和搅拌杆73，第二电机71固定于搅拌桶4的底部，转轴72的一端转动贯穿搅拌桶4并与第二电机71的输出轴固定，搅拌杆73的数量为若干个，搅拌杆73固定于转轴72的表面，刮板8固定于转轴72的表面，底板1的顶部固定有挡板10，定位板9的表面与挡板10的表面相接触，在本实施例中，工作人员将本搅拌器调整为图2所示状态后，工作人员便可将原料置于搅拌桶4中，此时在重力以及辅助机构6的作用下，搅拌桶4始终呈图2所示的倾斜状态，此时定位板9的表面与挡板10的表面相接触，据此可对搅拌桶4的位置进行限制，随后工作人员启动第二电机71，转轴72带动搅拌杆73转动便可对搅拌桶4中的原料进行搅拌。
第一竖向板2和第二竖向板3的表面固定有支撑板11，搅拌桶4的表面与支撑板11的顶部相接触，在本实施例中，通过支撑板11的设置，当工作人员通过辅助机构6将搅拌桶4调整为图1所示状态后，支撑板11可对搅拌桶4进行支撑，据此可增加搅拌桶4在下料时的相对稳定性，以此增加本搅拌器的实用性。
刮板8的数量为两个，两个刮板8呈对称设置，刮板8的表面开设有通槽13，在本实施例中，工作人员通过转动机构7对搅拌桶4中的原料进行搅拌时，刮板8随之转动，刮板8可对搅拌桶4的内壁进行刮动，以便将部分附着于搅拌桶4内壁上的原料刮下，从而便于增加再生混凝土的搅拌效果，同时还可便于对搅拌桶4的内壁进行清理，通槽13可在刮板8转动时，方便部分原料或再生混凝土能够通过通槽13穿过刮板8，减少阻力，以此增加刮板8的实用性。
搅拌桶4顶部的一侧固定有下料板12，下料板12为弧形设计，在本实施例中，通过下料板12的设置，下料板12可在再生混凝土下料时对搅拌好的再生混凝土进行引导，以便再生混凝土的下料，从而增加本搅拌器的实用性。
本实用新型的工作原理：工作人员先将本搅拌器调整为图2所示状态，此时定位板9的表面与挡板10的表面相接触，随后工作人员便可将经过加工的废弃混凝土块以及其他原料置于搅拌桶4的内部并启动第二电机71，第二电机71通过转轴72带动搅拌杆73进行转动，刮板8随之转动便可对附着于搅拌桶4内壁上的原料进行刮除，在此过程中，工作人员可根据实际情况实时对搅拌桶4中进行加料，搅拌杆73随转轴72转动便可完成对再生混凝土的搅拌作业，搅拌完成后，工作人员便可启动第一电机61带动第二连接杆62转动，搅拌桶4随之转动，搅拌桶4中搅拌好的再生混凝土便可由下料板12的引导下流出，工作人员使用承接装置便可对搅拌好的再生混凝土进行收集，在此过程中，支撑板11可对搅拌桶4进行支撑，以此增加搅拌桶4的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.小型再生混凝土搅拌器，包括底板(1)和搅拌桶(4)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定有第一竖向板(2)和第二竖向板(3)，所述搅拌桶(4)表面的两侧分别固定有第一连接杆(5)和辅助机构(6)，所述第一连接杆(5)远离搅拌桶(4)的一端与第一竖向板(2)的表面转动连接，所述搅拌桶(4)的底部安装有转动机构(7)，所述搅拌桶(4)表面的下方固定有定位板(9)，所述转动机构(7)的表面固定有刮板(8)，所述刮板(8)的表面与搅拌桶(4)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述辅助机构(6)包括第一电机(61)和第二连接杆(62)，所述第一电机(61)固定于第二竖向板(3)的表面，所述第二连接杆(62)的一端与第一电机(61)的输出轴固定，所述第二连接杆(62)的另一端与搅拌桶(4)的表面固定，所述第二连接杆(62)转动贯穿第二竖向板(3)。
3.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述转动机构(7)包括第二电机(71)、转轴(72)和搅拌杆(73)，所述第二电机(71)固定于搅拌桶(4)的底部，所述转轴(72)的一端转动贯穿搅拌桶(4)并与第二电机(71)的输出轴固定，所述搅拌杆(73)的数量为若干个，所述搅拌杆(73)固定于转轴(72)的表面，所述刮板(8)固定于转轴(72)的表面。
4.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有挡板(10)，所述定位板(9)的表面与挡板(10)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述第一竖向板(2)和第二竖向板(3)的表面固定有支撑板(11)，所述搅拌桶(4)的表面与支撑板(11)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述刮板(8)的数量为两个，两个刮板(8)呈对称设置，所述刮板(8)的表面开设有通槽(13)。
7.根据权利要求1所述的小型再生混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(4)顶部的一侧固定有下料板(12)，所述下料板(12)为弧形设计。
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