CN210846064U - 一种丁腈手套生产用配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上端中间位置安装电机，所述电机的输出轴下端延伸到搅拌筒内部并与中心轴固定连接，所述中心轴环形外端上部位置安装环形板且环形板上端面设为左高右低的倾斜面，环形板设在搅拌筒内部，所述环形板上端安装导向杆，所述搅拌筒上端右部位置固定加料漏斗，所述加料漏斗环形内壁上固定固定滤网，所述导向杆贯穿固定滤网且导向杆上端固定活动滤网，所述活动滤网设在加料漏斗内部且活动滤网设在固定滤网上侧，本实用新型结构合理，便于配料的加入以及排出，减少了配料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型是一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，属于丁腈手套生产技术技术领域。
背景技术
丁腈手套生产过程中根据实际生产情况需要对其配料进行加水搅拌成半流体状，生产中将物料加入到搅拌箱体时，加料口位置未设置过滤粉碎机构，大块的结团配料容易对加料口位置造成堵塞，即使大块的结团配料进入到搅拌箱内部，也会增加搅拌均匀所需的时间，降低了工作效率；且搅拌完成后，搅拌桶内部的部分配料会粘附在搅拌桶内壁上，减少了应该排出的混合配料量，造成了配料浪费，内壁残留物较难清理；另外，排除物料时，由于物料本身的重力作用，搅拌桶的出料管位置经常会出现流通不畅的现象，使物料排出较为困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的加料口位置未设置过滤粉碎机构，使大块的结团配料随之一起进入到搅拌箱内部，从而增加了搅拌均匀所需的时间，降低了工作效率的问题，本实用新型结构合理，便于配料的加入以及排出，减少了配料的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上端中间位置安装电机，所述电机的输出轴下端延伸到搅拌筒内部并与中心轴固定连接，所述中心轴环形外端上部位置安装环形板且环形板上端面设为左高右低的倾斜面，所述环形板设在搅拌筒内部，所述环形板上端安装导向杆，所述搅拌筒上端右部位置固定加料漏斗，所述加料漏斗环形内壁上固定固定滤网，所述导向杆贯穿固定滤网且导向杆上端固定活动滤网，所述活动滤网设在加料漏斗内部且活动滤网设在固定滤网上侧。
进一步地，所述环形板环形内壁固定至少两个连杆，至少两个所述连杆均固定在中心轴环形外端。
进一步地，所述导向杆与环形板接触位置安装万向滚珠。
进一步地，所述导向杆环形外端固定重力板，所述重力板设在搅拌筒的加料口下方。
进一步地，所述加料漏斗包括下窄上宽的锥形筒以及安装在锥形筒下端的直空心筒，所述固定滤网固定在锥形筒内壁上，所述活动滤网活动安装在锥形筒内部。
进一步地，所述活动滤网与固定滤网直径相同，所述固定滤网中间位置开设通孔，所述导向杆设在通孔内部。
进一步地，所述环形板环形侧端固定至少两个刮板，至少两个所述刮板均与搅拌筒环形内壁贴合。
进一步地，所述中心轴环形外端均匀固定至少两个搅拌杆，至少两个所述搅拌杆均设在至少两个刮板内侧。
进一步地，所述中心轴下端固定螺旋杆，所述搅拌筒下端安装出料管，所述螺旋杆延伸至出料管内部，所述出料管下端安装卸料阀。
进一步地，所述搅拌筒包括筒体以及安装在筒体上端的顶盖，所述顶盖上端安装电机以及加料漏斗，所述筒体与顶盖通过螺栓固定连接，所述搅拌筒底部设有至少三个支架。
本实用新型的有益效果：
1、在加料漏斗内部添加固定滤网以及能够上下振动的活动滤网，中心轴通过连杆带动环形板转动，环形板左高右低倾斜面的转动通过万向滚珠传递导向杆，导向杆与活动滤网相连接形成上下振动，从而便于配料从加料漏斗内部进入到搅拌筒内部，提高了配料进入到顺畅性。同时，活动滤网上下振动能够对堆积在固定滤网上端的结团配料进行加压破碎，使配料呈现粉末状进入到搅拌筒内部，便于搅拌均匀，减少配料搅拌所需的时间。
2、中心轴转动时能够带动刮板相对搅拌筒进行转动，从而便于将粘附在搅拌筒内壁上的配料进行清除，减少了配料的浪费，节约了资源，在出料管内部设置螺旋杆，便于辅助加速出料。
3、电机通过中心轴以及环形板能够带动导向杆以及活动滤网上下移动，且中心轴转动能够带动螺旋杆转动，无需另外增加驱动装置，降低了成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种丁腈手套生产用配料搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种丁腈手套生产用配料搅拌装置中环形板的示意图；
图3为本实用新型一种丁腈手套生产用配料搅拌装置中A部的局部放大图。
图中：1-电机、2-搅拌筒、3-刮板、4-螺旋杆、5-中心轴、6-环形板、7-万向滚珠、8-重力板、9-导向杆、10-加料漏斗、11-固定滤网、12-活动滤网、21-出料管、51-搅拌杆、61-连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，包括搅拌筒2，搅拌筒2上端中间位置安装电机1，电机1的输出轴下端延伸到搅拌筒2内部并与中心轴5固定连接，中心轴5环形外端上部位置安装环形板6且环形板6上端面设为左高右低的倾斜面，环形板6设在搅拌筒2内部，环形板6上端安装导向杆9，搅拌筒2上端右部位置固定加料漏斗10，加料漏斗10环形内壁上固定固定滤网11，导向杆9贯穿固定滤网11且导向杆9上端固定活动滤网12，活动滤网12设在加料漏斗10内部且活动滤网12设在固定滤网11上侧。
具体地，人员接通电机1的电源，并通过控制按钮启动电机1，电机1工作带动中心轴5转动，中心轴5转动带动环形板6转动，由于环形板6上端面为倾斜面，故而环形板6转动时，导向杆9能够进行上下移动，从而带动活动滤网12上下移动，活动滤网12上下移动带动活动滤网12上的配料振动，从而便于配料顺畅的向下移动到搅拌筒2内部，且活动滤网12向上移动的过程中，原来处在活动滤网12上端的配料沿着活动滤网12与加料漏斗10内壁的间隙进入到固定滤网11上端，部分小颗粒的原料穿过固定滤网11向下移动并进入到搅拌筒2内部，部分结团的大体积配料堆积在固定滤网11上端，活动滤网12向上运动到极限位置后向下移动，并对堆积在固定滤网11上端的结块配料进行加压，使配料破碎，便于配料进入到搅拌筒2内部，该设计提高了配料添加的顺畅性且便于对结块的配料进行破碎。
环形板6环形内壁固定至少两个连杆61，至少两个连杆61均固定在中心轴5环形外端，便于环形板6与中心轴5的稳定连接。
导向杆9与环形板6接触位置安装万向滚珠7，万向滚珠7将滑动运动转化为滚动运动，提高了导向杆9相对环形板6移动的顺畅性。
导向杆9环形外端固定重力板8，重力板8设在搅拌筒2的加料口下方，重力板8具有一定的质量，使环形板6上较低的位置转动到导向杆9下方时，导向杆9能够在重力板8的重力作用下向下移动，使导向杆9始终与环形板6上端面保持贴合状态。
加料漏斗10包括下窄上宽的锥形筒以及安装在锥形筒下端的直空心筒，固定滤网11固定在锥形筒内壁上，活动滤网12活动安装在锥形筒内部，下窄上宽的锥形筒使活动滤网12向上移动的过程中，活动滤网12与锥形筒之间的间隙逐渐变大，便于结块配料落到固定滤网11上端。
活动滤网12与固定滤网11直径相同，固定滤网11中间位置开设通孔，导向杆9设在通孔内部，通孔便于导向杆9上下移动。
环形板6环形侧端固定至少两个刮板3，至少两个刮板3均与搅拌筒2环形内壁贴合，刮板3便于对粘附在搅拌筒2内壁上的配料进行刮除。
中心轴5环形外端均匀固定至少两个搅拌杆51，至少两个搅拌杆51均设在至少两个刮板3内侧，中心轴5转动能够带动搅拌杆51转动，从而对搅拌筒2内部的物料进行搅拌。
中心轴5下端固定螺旋杆4，搅拌筒2下端安装出料管21，螺旋杆4延伸至出料管21内部，出料管21下端安装卸料阀，中心轴5转动能够带动螺旋杆4转动，从而便于配料的快速排出，卸料阀便于排出搅拌完成后的配料。
搅拌筒2包括筒体以及安装在筒体上端的顶盖，顶盖上端安装电机1以及加料漏斗10，筒体与顶盖通过螺栓固定连接，搅拌筒2底部设有至少三个支架，筒体与顶盖可安装以及拆卸，便于对搅拌筒2内部进行检修以及清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，包括搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)上端中间位置安装电机(1)，所述电机(1)的输出轴下端延伸到搅拌筒(2)内部并与中心轴(5)固定连接，所述中心轴(5)环形外端上部位置安装环形板(6)且环形板(6)上端面设为左高右低的倾斜面，所述环形板(6)设在搅拌筒(2)内部，所述环形板(6)上端安装导向杆(9)，所述搅拌筒(2)上端右部位置固定加料漏斗(10)，所述加料漏斗(10)环形内壁上固定固定滤网(11)，所述导向杆(9)贯穿固定滤网(11)且导向杆(9)上端固定活动滤网(12)，所述活动滤网(12)设在加料漏斗(10)内部且活动滤网(12)设在固定滤网(11)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述环形板(6)环形内壁固定至少两个连杆(61)，至少两个所述连杆(61)均固定在中心轴(5)环形外端。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述导向杆(9)与环形板(6)接触位置安装万向滚珠(7)。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述导向杆(9)环形外端固定重力板(8)，所述重力板(8)设在搅拌筒(2)的加料口下方。
5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述加料漏斗(10)包括下窄上宽的锥形筒以及安装在锥形筒下端的直空心筒，所述固定滤网(11)固定在锥形筒内壁上，所述活动滤网(12)活动安装在锥形筒内部。
6.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述活动滤网(12)与固定滤网(11)直径相同，所述固定滤网(11)中间位置开设通孔，所述导向杆(9)设在通孔内部。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述环形板(6)环形侧端固定至少两个刮板(3)，至少两个所述刮板(3)均与搅拌筒(2)环形内壁贴合。
8.根据权利要求1或7所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述中心轴(5)环形外端均匀固定至少两个搅拌杆(51)，至少两个所述搅拌杆(51)均设在至少两个刮板(3)内侧。
9.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述中心轴(5)下端固定螺旋杆(4)，所述搅拌筒(2)下端安装出料管(21)，所述螺旋杆(4)延伸至出料管(21)内部，所述出料管(21)下端安装卸料阀。
10.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)包括筒体以及安装在筒体上端的顶盖，所述顶盖上端安装电机(1)以及加料漏斗(10)，所述筒体与顶盖通过螺栓固定连接，所述搅拌筒(2)底部设有至少三个支架。
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