CN210907960U - 一种铸造生产用混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造生产用混砂机,包括混砂罐,所述混砂罐的外壁设置有支架,所述混砂罐顶部外壁通过螺栓固定有电机,所述混砂罐顶部外壁的两侧均设置有进料管,所述混砂罐的一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器,所述混砂罐的两侧内壁设置有同一个安装板,且安装板底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆,两个所述第一搅拌杆的一端外壁均套接有从动齿轮。本实用新型通过两个第一搅拌杆和第二搅拌箱配合,提高混合搅拌的效果,混合原料从两个进料口进入混砂罐中,通过两个高速转动第一搅拌杆将落入的原砂打散,通过第二搅拌杆和出料机构的配合便于混合砂出料,解决了现有的混砂机混砂效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,尤其涉及一种铸造生产用混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
现有的混砂机在使用过程中混砂的效果一般,导致混合砂混合的不均匀进而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造生产用混砂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造生产用混砂机,包括混砂罐,所述混砂罐的外壁设置有支架,所述混砂罐顶部外壁通过螺栓固定有电机,所述混砂罐顶部外壁的两侧均设置有进料管,所述混砂罐的一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器,所述混砂罐的两侧内壁设置有同一个安装板,且安装板底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆,两个所述第一搅拌杆的一端外壁均套接有从动齿轮,所述安装板底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆,且第二搅拌杆的一端外壁套接有主动齿轮,所述主动齿轮和两个从动齿轮相互啮合,所述第二搅拌杆通过联轴器连接在电机的输出轴上,所述混砂罐的两侧内壁通过螺栓固定有底板,所述第二搅拌杆的一端连接在底板上。
优选的,所述底板底部外壁设置有出料机构,所述混砂罐底部外壁设置有出料管。
优选的,所述出料机构包括机箱,且机箱底部内壁通过螺栓固定有减速电机。
优选的,所述减速电机的输出轴上套接有固定板,且固定板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆。
优选的,两个所述电动伸缩杆的输出轴上均设置有密封塞,所述底板顶部外壁的两侧均开设有和密封塞相匹配的出料口。
优选的,所述混砂罐的两侧外壁均设置有注液管,所述料位传感器通过信号线连接有控制器。
优选的,所述电机和减速电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
本铸造生产用混砂机,通过在混砂罐内设置两个第一搅拌杆,通过两个第一搅拌杆和第二搅拌箱配合,提高混合搅拌的效果,混合原料从两个进料口进入混砂罐中,原料正好落在两个第一搅拌杆上,通过两个高速转动第一搅拌杆将落入的原砂打散,在配合第二搅拌杆进行混合,通过第二搅拌杆和出料机构的配合便于混合砂出料,解决了现有的混砂机混砂效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造生产用混砂机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸造生产用混砂机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸造生产用混砂机的出砂机构结构示意图。
图中:1混砂罐、2支架、3电机、4进料管、5注液管、6料位传感器、7出料管、8安装板、9主动齿轮、10第一搅拌杆、11从动齿轮、12第二搅拌杆、13底板、14出料机构、15机箱、16减速电机、17固定板、18电动伸缩杆、19密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸造生产用混砂机,包括混砂罐1,混砂罐1 的外壁设置有支架2,混砂罐1顶部外壁通过螺栓固定有电机3,混砂罐1顶部外壁的两侧均设置有进料管4,混砂罐1的一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器6,混砂罐1 的两侧内壁设置有同一个安装板8,且安装板8底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆10,两个第一搅拌杆10的一端外壁均套接有从动齿轮11,安装板8底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆12,且第二搅拌杆12的一端外壁套接有主动齿轮9,主动齿轮9和两个从动齿轮11相互啮合,第二搅拌杆12通过联轴器连接在电机3的输出轴上,混砂罐1的两侧内壁通过螺栓固定有底板13,第二搅拌杆12的一端连接在底板13上,底板13底部外壁设置有出料机构14,混砂罐1底部外壁设置有出料管7,出料机构14包括机箱15,且机箱15底部内壁通过螺栓固定有减速电机16,减速电机 16的输出轴上套接有固定板17,且固定板17底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆18,两个电动伸缩杆18的输出轴上均设置有密封塞19,底板13顶部外壁的两侧均开设有和密封塞19相匹配的出料口,混砂罐1的两侧外壁均设置有注液管5,料位传感器6通过信号线连接有控制器,电机3和减速电机16均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理:使用时,先通过两个进料管4注入原砂,然后启动电机3通过电机3驱动第一搅拌杆10和第二搅拌杆12,混合原料从两个进料管4进入混砂罐1中,原料正好落在两个第一搅拌杆10上,通过两个高速转动第一搅拌杆10将落入的原砂打散,在配合第二搅拌杆12进行混合,通过第二搅拌杆12和出料机构14的配合便于混合砂出料,出料时两个电动伸缩杆18将密封盖19拔出,在通过减速电机16驱动固定板17转动,同时配合第二搅拌12进行出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸造生产用混砂机,包括混砂罐(1),其特征在于,所述混砂罐(1)的外壁设置有支架(2),所述混砂罐(1)顶部外壁通过螺栓固定有电机(3),所述混砂罐(1)顶部外壁的两侧均设置有进料管(4),所述混砂罐(1)的一侧外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器(6),所述混砂罐(1)的两侧内壁设置有同一个安装板(8),且安装板(8)底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆(10),两个所述第一搅拌杆(10)的一端外壁均套接有从动齿轮(11),所述安装板(8)底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆(12),且第二搅拌杆(12)的一端外壁套接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)和两个从动齿轮(11)相互啮合,所述第二搅拌杆(12)通过联轴器连接在电机(3)的输出轴上,所述混砂罐(1)的两侧内壁通过螺栓固定有底板(13),所述第二搅拌杆(12)的一端连接在底板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,所述底板(13)底部外壁设置有出料机构(14),所述混砂罐(1)底部外壁设置有出料管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,所述出料机构(14)包括机箱(15),且机箱(15)底部内壁通过螺栓固定有减速电机(16)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,所述减速电机(16)的输出轴上套接有固定板(17),且固定板(17)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,两个所述电动伸缩杆(18)的输出轴上均设置有密封塞(19),所述底板(13)顶部外壁的两侧均开设有和密封塞(19)相匹配的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,所述混砂罐(1)的两侧外壁均设置有注液管(5),所述料位传感器(6)通过信号线连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种铸造生产用混砂机,其特征在于,所述电机(3)和减速电机(16)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
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