CN213161147U - 一种煤渣型再生混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，它包括箱体，箱体包括从上至下依次设置的第一粉碎腔体、第二粉碎腔体和第三粉碎腔体，第一粉碎腔体的中心位置设置有第一转轴，第一转轴上等间距交叉设置有第一粉碎刀片，第二粉碎腔体内中心对称设置有第二转轴，第二转轴上等间距交叉设置有第二粉碎刀片，第三粉碎腔体内水平方向等距离设置有破碎轮辊，破碎轮辊的两端连接有第三转轴，第三转轴的一端部固定有齿轮，齿轮外部设置有链条，第三粉碎腔体的底部设置有圆锥形导料板，圆锥形导料板的底部的出料口连接有螺旋输送机；总的，本实用新型具有结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的优点。

Description

一种煤渣型再生混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型属于再生混凝土加工相关技术领域，尤其涉及一种煤渣型再生混凝土粉碎装置。

背景技术

煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，煤渣是再生混凝土的重要原料之一；现有技术中，煤渣在与再生混凝土的其他原料混合前需粉碎，粉碎与混合独立进行，在煤渣粉碎后需转移至混合机中，不仅浪费时间，且易造成存储装置内部粘接煤渣碎屑，导致煤渣总量减少，并且现有技术的再生混凝土粉碎装置采用的粉碎装置结构简单，破碎效果不好，破碎后的煤渣均匀性不好，现有的煤渣型再生混凝土粉碎装置将粉碎装置直接安装在混合机的上部，以减少煤渣破碎后的转移工序，但是这种连接结构会影响加入再生混凝土的其他混合原料，使用很不方便，实用性不强，因此，提供一种结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的煤渣型再生混凝土粉碎装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的煤渣型再生混凝土粉碎装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，它包括箱体，所述的箱体包括从上至下依次设置的第一粉碎腔体、第二粉碎腔体和第三粉碎腔体，所述的第一粉碎腔体和第二粉碎腔体的相接处设置有漏板，所述的第二粉碎腔体和第三粉碎腔体的相接处设置有固定杆，所述的第一粉碎腔体的顶部的两侧设置有进料口，第一粉碎腔体的中心位置设置有第一转轴，所述的第一转轴上等间距交叉设置有第一粉碎刀片，所述的第一转轴的两端部分别由第一轴承铰接在第一粉碎腔体的上端和下端的漏板上，所述的第一转轴的上端连接有第一电机，所述的第一电机连接有第一接线口，所述的漏板上方的两侧设置有大块煤渣出口，所述的第二粉碎腔体内中心对称设置有第二转轴，所述的第二转轴上等间距交叉设置有第二粉碎刀片，第二转轴的上下端分别通过第二轴承铰接在漏板和固定杆上，所述的第二转轴的下端连接有第二电机，所述的第二电机连接有电源线路，所述的电源线路连接有第二接线口，所述的第二粉碎腔体的下方设置为第三粉碎腔体，所述的第三粉碎腔体内水平方向等距离设置有破碎轮辊，所述的破碎轮辊的两端连接有第三转轴，所述的第三转轴通过第三轴承铰接在第三粉碎腔体的侧壁，所述的其中一个破碎轮辊的第三转轴的一端部连接有第三电机，所述的第三电机连接有第三接线口，所述的破碎轮辊的第三转轴的另一端部固定有齿轮，所述的齿轮外部设置有链条，所述的第三粉碎腔体的底部设置有圆锥形导料板，所述的圆锥形导料板的底部设置有出料口，所述的出料口连接有螺旋输送机。

所述的第二转轴设置有四个。

所述的第一电机、第二电机和第三电机的外部均设置有保护罩。

所述的第一接线口、第二接线口和第三接线口用于接通用电电源。

所述的第一粉碎刀片的设置间距比第二粉碎刀片的设置间距大。

所述的螺旋输送机下端连接有混合机。

本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，包括箱体，箱体从上至下依次设置为第一破碎腔体、第二破碎腔体和第三破碎腔体，第一破碎腔体和第二粉碎腔体内分别设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一粉碎刀片通过第一转轴带动旋转，由第一电机提供动力，第二粉碎刀片通过第二转轴带动旋转，由第二电机提供动力，第一粉碎刀片交错等距离设置在第一转轴上，第二粉碎刀片交错等距离设置在第二转轴上，通过第一粉碎腔体上端的两个进料口进料后，经过第一粉碎刀片对煤渣进行初步粉碎，在第一粉碎腔体和第二粉碎腔体的相接处设置有漏板，漏板上设置的漏孔将较大的煤渣块以及较大的杂质留在漏板上方，其它较碎的煤渣从漏板漏至第二粉碎腔体，漏板的形状设置为中间高两边低，在处于低侧的两边壁体上设置大块煤渣出料口，定期对漏板上的较大煤渣块以及较大的杂质进行处理，由于铰接在漏板上的第一转轴和第二转轴不停的转动，使得漏板始终处于振动状态，漏板不会出现堵塞，第一粉碎刀片之间的距离大于第二粉碎刀片之间的距离，在经过第一粉碎刀片对煤渣的初步破碎，第二转轴在第二粉碎腔体内中心对称设置有四个，其第二粉碎刀片之间的间距更小，经过第二粉碎刀片更精细的破碎，使破碎效果更好，第二电机铰接在第二粉碎腔体和第三粉碎腔体相接处的固定杆上，固定杆的作用即是固定第二转轴端部的第二轴承，固定杆两端部固定在侧壁上，固定杆的设置不会影响煤渣从第二粉碎腔体进入第三粉碎腔体，第三粉碎腔体内水平等间距设置破碎轮辊，在破碎轮辊的两端设置第三转轴，第三转轴通过第三轴承铰接在侧壁上，其破碎轮辊之间的间距比第二粉碎刀片的间距更小，使得破碎更精细，其中一个破碎轮辊的一端连接有第三电机，在每个破碎轮辊的另一端均连接有齿轮，在齿轮上设置链条，通过第三电机的转动，带动所有破碎轮辊的转动，经过最后工序的破碎通过圆锥形导料板从出料口排出，经过出料口的煤渣再经过螺旋输送机，可对经过破碎的煤渣进行混合，使得破碎的煤渣自身的均匀性较好，并且通过螺旋输送机的传输，煤渣不易再次结块，影响传输，螺旋输送机的另一端用于和混合机接通，螺旋输送机通过管道和螺钉固定在混合机上端的一侧，不会影响再生混凝土其它原料的加入，使用方便，能够合理减少煤渣转移工序，第一接线口、第二接线口和第三接线口用于接通用电电源，以方便对第一电机、第二电机和第三电机的供电，螺旋输送管可由电源单独供电或者与其它电机连接同一电源，实用性强。

总的，本实用新型具有结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种煤渣型再生混凝土粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种煤渣型再生混凝土粉碎装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种煤渣型再生混凝土粉碎装置的破碎轮辊结构示意图。

图4为本实用新型一种煤渣型再生混凝土粉碎装置的与混合机的安装结构示意图。

图中：1、第一电机 2、第一接线口 3、第一粉碎刀片 4、第二轴承 5、第二转轴 6、大块煤渣出口 7、第二粉碎刀片 8、电源线路 9、第二接线口 10、第二电机 11、第三转轴12、第一轴承 13、第一转轴 14、进料口 15、箱体 16、第一粉碎腔体 17、漏板 18、第二粉碎腔体 19、第三电机 20、第三粉碎腔体 21、螺旋输送机 22、出料口 23、固定杆 24、圆锥形导料板 25、第三轴承 26、链条 27、齿轮 28、混合机 29、破碎轮辊 30、第三接线口。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，它包括箱体15，所述的箱体15包括从上至下依次设置的第一粉碎腔体16、第二粉碎腔体18和第三粉碎腔体20，所述的第一粉碎腔体16和第二粉碎腔体18的相接处设置有漏板17，所述的第二粉碎腔体18和第三粉碎腔体20的相接处设置有固定杆23，所述的第一粉碎腔体16的顶部的两侧设置有进料口14，第一粉碎腔体16的中心位置设置有第一转轴13，所述的第一转轴13上等间距交叉设置有第一粉碎刀片3，所述的第一转轴13的两端部分别由第一轴承12铰接在第一粉碎腔体16的上端和下端的漏板17上，所述的第一转轴13的上端连接有第一电机1，所述的第一电机1连接有第一接线口2，所述的漏板17上方的两侧设置有大块煤渣出口6，所述的第二粉碎腔体18内中心对称设置有第二转轴5，所述的第二转轴5上等间距交叉设置有第二粉碎刀片7，第二转轴5的上下端分别通过第二轴承4铰接在漏板17和固定杆23上，所述的第二转轴5的下端连接有第二电机10，所述的第二电机10连接有电源线路8，所述的电源线路8连接有第二接线口9，所述的第二粉碎腔体18的下方设置为第三粉碎腔体20，所述的第三粉碎腔体20内水平方向等距离设置有破碎轮辊29，所述的破碎轮辊29的两端连接有第三转轴11，所述的第三转轴11通过第三轴承25铰接在第三粉碎腔体20的侧壁，所述的其中一个破碎轮辊29的第三转轴11的一端部连接有第三电机19，所述的第三电机19连接有第三接线口30，所述的破碎轮辊29的第三转轴11的另一端部固定有齿轮27，所述的齿轮27外部设置有链条26，所述的第三粉碎腔体20的底部设置有圆锥形导料板24，所述的圆锥形导料板24的底部设置有出料口22，所述的出料口22连接有螺旋输送机21。

本实用新型公开了一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，包括箱体，箱体从上至下依次设置为第一破碎腔体、第二破碎腔体和第三破碎腔体，第一破碎腔体和第二粉碎腔体内分别设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一粉碎刀片通过第一转轴带动旋转，由第一电机提供动力，第二粉碎刀片通过第二转轴带动旋转，由第二电机提供动力，第一粉碎刀片交错等距离设置在第一转轴上，第二粉碎刀片交错等距离设置在第二转轴上，通过第一粉碎腔体上端的两个进料口进料后，经过第一粉碎刀片对煤渣进行初步粉碎，在第一粉碎腔体和第二粉碎腔体的相接处设置有漏板，漏板上设置的漏孔能将较大的煤渣块以及较大的杂质留在漏板上方，其它较碎的煤渣从漏板漏至第二粉碎腔体，漏板的形状设置为中间高两边低，在处于低侧的两边壁体上设置大块煤渣出料口，定期对漏板上的较大煤渣块以及较大的杂质进行处理，由于铰接在漏板上的第一转轴和第二转轴不停的转动，使得漏板始终处于振动状态，漏板不会出现堵塞，第一粉碎刀片之间的距离大于第二粉碎刀片之间的距离，在经过第一粉碎刀片对煤渣的初步破碎，第二转轴在第二粉碎腔体内中心对称设置有四个，其第二粉碎刀片之间的间距更小，经过第二粉碎刀片更精细的破碎，使破碎效果更好，第二电机铰接在第二粉碎腔体和第三粉碎腔体相接处的固定杆上，固定杆的作用即是固定第二转轴端部的第二轴承，固定杆两端部固定在侧壁上，固定杆的设置不会影响煤渣从第二粉碎腔体进入第三粉碎腔体，第三粉碎腔体内水平等间距设置破碎轮辊，在破碎轮辊的两端设置第三转轴，第三转轴通过第三轴承铰接在侧壁上，其破碎轮辊之间的间距比第二粉碎刀片的间距更小，使得破碎更精细，其中一个破碎轮辊的一端连接有第三电机，在每个破碎轮辊的另一端均连接有齿轮，在齿轮上设置链条，通过第三电机的转动，带动所有破碎轮辊的转动，经过最后工序的破碎通过圆锥形导料板从出料口排出，经过出料口的煤渣再经过螺旋输送机，可对经过破碎的煤渣进行混合，使得破碎的煤渣自身的均匀性较好，并且通过螺旋输送机的传输，煤渣不易再次结块，影响传输，螺旋输送机的另一端用于和混合机接通，螺旋输送机通过管道和螺钉固定在混合机上端的一侧，不会影响再生混凝土其它原料的加入，使用方便，能够合理减少煤渣转移工序，实用性强。

总的，本实用新型具有结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的优点。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，它包括箱体15，所述的箱体15包括从上至下依次设置的第一粉碎腔体16、第二粉碎腔体18和第三粉碎腔体20，所述的第一粉碎腔体16和第二粉碎腔体18的相接处设置有漏板17，所述的第二粉碎腔体18和第三粉碎腔体20的相接处设置有固定杆23，所述的第一粉碎腔体16的顶部的两侧设置有进料口14，第一粉碎腔体16的中心位置设置有第一转轴13，所述的第一转轴13上等间距交叉设置有第一粉碎刀片3，所述的第一转轴13的两端部分别由第一轴承12铰接在第一粉碎腔体16的上端和下端的漏板17上，所述的第一转轴13的上端连接有第一电机1，所述的第一电机1连接有第一接线口2，所述的漏板17上方的两侧设置有大块煤渣出口6，所述的第二粉碎腔体18内中心对称设置有第二转轴5，所述的第二转轴5上等间距交叉设置有第二粉碎刀片7，第二转轴5的上下端分别通过第二轴承4铰接在漏板17和固定杆23上，所述的第二转轴5的下端连接有第二电机10，所述的第二电机10连接有电源线路8，所述的电源线路8连接有第二接线口9，所述的第二粉碎腔体18的下方设置为第三粉碎腔体20，所述的第三粉碎腔体20内水平方向等距离设置有破碎轮辊29，所述的破碎轮辊29的两端连接有第三转轴11，所述的第三转轴11通过第三轴承25铰接在第三粉碎腔体20的侧壁，所述的其中一个破碎轮辊29的第三转轴11的一端部连接有第三电机19，所述的第三电机19连接有第三接线口30，所述的破碎轮辊29的第三转轴11的另一端部固定有齿轮27，所述的齿轮27外部设置有链条26，所述的第三粉碎腔体20的底部设置有圆锥形导料板24，所述的圆锥形导料板24的底部设置有出料口22，所述的出料口22连接有螺旋输送机21，所述的第二转轴5设置有四个，所述的第一电机1、第二电机10和第三电机19的外部均设置有保护罩，所述的第一接线口2、第二接线口9和第三接线口30用于接通用电电源，所述的第一粉碎刀片3的设置间距比第二粉碎刀片7的设置间距大，所述的螺旋输送机21下端连接有混合机28。

本实用新型公开了一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，包括箱体，箱体从上至下依次设置为第一破碎腔体、第二破碎腔体和第三破碎腔体，第一破碎腔体和第二粉碎腔体内分别设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一粉碎刀片通过第一转轴带动旋转，由第一电机提供动力，第二粉碎刀片通过第二转轴带动旋转，由第二电机提供动力，第一粉碎刀片交错等距离设置在第一转轴上，第二粉碎刀片交错等距离设置在第二转轴上，通过第一粉碎腔体上端的两个进料口进料后，经过第一粉碎刀片对煤渣进行初步粉碎，在第一粉碎腔体和第二粉碎腔体的相接处设置有漏板，漏板上设置的漏孔能将较大的煤渣块以及较大的杂质留在漏板上方，其它较碎的煤渣从漏板漏至第二粉碎腔体，漏板的形状设置为中间高两边低，在处于低侧的两边壁体上设置大块煤渣出料口，定期对漏板上的较大煤渣块以及较大的杂质进行处理，由于铰接在漏板上的第一转轴和第二转轴不停的转动，使得漏板始终处于振动状态，漏板不会出现堵塞，第一粉碎刀片之间的距离大于第二粉碎刀片之间的距离，在经过第一粉碎刀片对煤渣的初步破碎，第二转轴在第二粉碎腔体内中心对称设置有四个，其第二粉碎刀片之间的间距更小，经过第二粉碎刀片更精细的破碎，使破碎效果更好，第二电机铰接在第二粉碎腔体和第三粉碎腔体相接处的固定杆上，固定杆的作用即是固定第二转轴端部的第二轴承，固定杆两端部固定在侧壁上，固定杆的设置不会影响煤渣从第二粉碎腔体进入第三粉碎腔体，第三粉碎腔体内水平等间距设置破碎轮辊，在破碎轮辊的两端设置第三转轴，第三转轴通过第三轴承铰接在侧壁上，其破碎轮辊之间的间距比第二粉碎刀片的间距更小，使得破碎更精细，其中一个破碎轮辊的一端连接有第三电机，在每个破碎轮辊的另一端均连接有齿轮，在齿轮上设置链条，通过第三电机的转动，带动所有破碎轮辊的转动，经过最后工序的破碎通过圆锥形导料板从出料口排出，经过出料口的煤渣再经过螺旋输送机，可对经过破碎的煤渣进行混合，使得破碎的煤渣自身的均匀性较好，并且通过螺旋输送机的传输，煤渣不易再次结块，影响传输，螺旋输送机的另一端用于和混合机接通，螺旋输送机通过管道和螺钉固定在混合机上端的一侧，不会影响再生混凝土其它原料的加入，使用方便，能够合理减少煤渣转移工序，第一接线口、第二接线口和第三接线口用于接通用电电源，以方便对第一电机、第二电机和第三电机的供电，螺旋输送管可由电源单独供电或者与其它电机连接同一电源，实用性强。

总的，本实用新型具有结构简单、破碎效果好、能够减少煤渣转移工序、破碎的煤渣均匀性效果好、使用方便和实用性强的优点。

Claims (7)

1.一种煤渣型再生混凝土粉碎装置，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体包括从上至下依次设置的第一粉碎腔体、第二粉碎腔体和第三粉碎腔体，所述的第一粉碎腔体和第二粉碎腔体的相接处设置有漏板，所述的第二粉碎腔体和第三粉碎腔体的相接处设置有固定杆，所述的第一粉碎腔体的顶部的两侧设置有进料口，第一粉碎腔体的中心位置设置有第一转轴，所述的第一转轴上等间距交叉设置有第一粉碎刀片，所述的第一转轴的两端部分别由第一轴承铰接在第一粉碎腔体的上端和下端的漏板上，所述的第一转轴的上端连接有第一电机，所述的第一电机连接有第一接线口，所述的漏板上方的两侧设置有大块煤渣出口，所述的第二粉碎腔体内中心对称设置有第二转轴，所述的第二转轴上等间距交叉设置有第二粉碎刀片，第二转轴的上下端分别通过第二轴承铰接在漏板和固定杆上，所述的第二转轴的下端连接有第二电机，所述的第二电机连接有电源线路，所述的电源线路连接有第二接线口，所述的第二粉碎腔体的下方设置为第三粉碎腔体，所述的第三粉碎腔体内水平方向等距离设置有破碎轮辊，所述的破碎轮辊的两端连接有第三转轴，所述的第三转轴通过第三轴承铰接在第三粉碎腔体的侧壁，所述的其中一个破碎轮辊的第三转轴的一端部连接有第三电机，所述的第三电机连接有第三接线口，所述的破碎轮辊的第三转轴的另一端部固定有齿轮，所述的齿轮外部设置有链条，所述的第三粉碎腔体的底部设置有圆锥形导料板，所述的圆锥形导料板的底部设置有出料口，所述的出料口连接有螺旋输送机。

2.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的第二转轴设置有四个。

3.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的第一电机、第二电机和第三电机的外部均设置有保护罩。

4.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的第一接线口、第二接线口和第三接线口用于接通用电电源。

5.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的第一粉碎刀片的设置间距比第二粉碎刀片的设置间距大。

6.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的螺旋输送机下端连接有混合机。

7.根据权利要求1所述的煤渣型再生混凝土粉碎装置，其特征在于：所述的第三电机安装在第三粉碎腔体的外壁上。

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