CN214076867U - 一种原料打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打浆技术领域的一种原料打浆机；包括柜体，柜体的顶部贯穿固定连接有上料管，上料管的顶部贯穿开设有上料槽，柜体顶部远离上料管的一侧贯穿固定连接有进水管，进水管的外壁固定连接有第一固定环，第一固定环的底部与柜体的顶部固定连接，柜体靠近进水管一端的侧壁设有配电箱，配电箱相互远离的两端均匀固定连接有多个固定块，多个固定块均与柜体固定连接，配电箱的顶部固定连接有控制按钮。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在建筑材料生产过程中，可很好的对原料进行研磨、打浆作业，能耗较小，减小企业生产成本。

Description

一种原料打浆机

技术领域

本实用新型涉及打浆技术领域，具体是一种原料打浆机。

背景技术

在建筑材料的生产作业过程中，需对一些原材料进行研磨并添加一定的液体材料，进行原材料的配比打浆，方便后期生产使用。

在现有的技术中，多数建筑材料打浆均使用大型打浆机对原材料进行研磨或粉碎，然后加入液体材料进行打浆，整个过程较为浪费时间，且能耗较大，增加企业生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种原料打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料打浆机，包括柜体，所述柜体的顶部贯穿固定连接有上料管，所述上料管的顶部贯穿开设有上料槽，所述柜体顶部远离上料管的一侧贯穿固定连接有进水管，所述进水管的外壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的底部与柜体的顶部固定连接，所述柜体靠近进水管一端的侧壁设有配电箱，所述配电箱相互远离的两端均匀固定连接有多个固定块，多个所述固定块均与柜体固定连接，所述配电箱的顶部固定连接有控制按钮，所述柜体一端的底端侧壁贯穿固定连接有出料管，所述出料管的内壁贯穿开设有出料槽，所述柜体底部的外壁均匀固定连接有多个底脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述柜体的内壁开设有工作槽，所述工作槽远离出料槽一端的内壁设有电机，所述电机的外壁固定连接有第二固定环，所述第二固定环靠近柜体的一端侧壁均匀规定连接有多个固定柱，多个所述固定柱均与位置相匹配的工作槽的侧壁固定连接，通过电机提供动力带动主动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配电箱的输出端与电机的输入端电性连接，所述控制按钮的输出端与电机的控制端电性连接，通过控制按钮控制电机的启停。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端通过轴承与工作槽的内壁转动连接，所述主动轴位于电机和工作槽之间的外壁固定连接有第一粉碎辊，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对原料进行研磨粉碎。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作槽远离电机的一端设有从动轴，所述从动轴相互远离的两端均通过轴承与工作槽的内壁活动连接，所述从动轴位于两个轴承之间的外壁固定连接有第二粉碎辊，所述从动轴与主动轴之间通过带动带进行传动，通过带动带带动从动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作槽位于第一粉碎辊底部的内壁固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有侧板，所述承接板位于侧板内壁的顶部开设有承接槽，所述承接板靠近出料槽一端顶部相互远离的两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板相互靠近两侧之间形成流动槽，两个所述导向板相互靠近的两侧均与出料管固定连接，所述流动槽的内径尺寸与出料槽的内径尺寸相匹配，通过承接槽对研磨后的原料进行承接并导向至出料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承接槽的内径尺寸大于第一粉碎辊和第二粉碎辊的外径尺寸，确定零件尺寸，确保本装置可正常使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过底脚和柜体提供支撑，通过上料管和上料槽配合使用，可将固体原料置入工作槽内，然后通过控制按钮启动电机，电动主动轴转动，并通过带动带带动从动轴转动，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对对固体材料进行研磨；在对固体材料进行研磨的同时，可通过进水管向工作槽内注入液体材料，配合研磨后的固体材料完成打浆作业。研磨后的原料落入承接槽内，进而通过导向板和流动槽配合使用，通过出料管和出料槽运动出工作槽的内部。本装置使用简单，在建筑材料生产过程中，可很好的对原料进行研磨、打浆作业，能耗较小，减小企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中柜体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中第一粉碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型中承接板的结构示意图。

图中：1、柜体；2、底脚；3、出料管；4、出料槽；5、配电箱；6、固定块；7、控制按钮；8、上料管；9、上料槽；10、第一固定环；11、进水管；12、工作槽；13、第二固定环；14、固定柱；15、主动轴；16、第一粉碎辊；17、从动轴；18、第二粉碎辊；19、带动带；20、承接板；21、侧板；22、承接槽；23、导向板；24、流动槽；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原料打浆机，包括柜体1，柜体1的顶部贯穿固定连接有上料管8，上料管8的顶部贯穿开设有上料槽9，柜体1顶部远离上料管8的一侧贯穿固定连接有进水管11，进水管11的外壁固定连接有第一固定环10，第一固定环10的底部与柜体1的顶部固定连接，柜体1靠近进水管11一端的侧壁设有配电箱5，配电箱5相互远离的两端均匀固定连接有多个固定块6，多个固定块6均与柜体1固定连接，配电箱5的顶部固定连接有控制按钮7，柜体1一端的底端侧壁贯穿固定连接有出料管3，出料管3的内壁贯穿开设有出料槽4，柜体1底部的外壁均匀固定连接有多个底脚2。

其中，柜体1的内壁开设有工作槽12，工作槽12远离出料槽4一端的内壁设有电机25，电机25的外壁固定连接有第二固定环13，第二固定环13靠近柜体1的一端侧壁均匀规定连接有多个固定柱14，多个固定柱14均与位置相匹配的工作槽12的侧壁固定连接，通过电机25提供动力带动主动轴15转动；配电箱5的输出端与电机25的输入端电性连接，控制按钮7的输出端与电机25的控制端电性连接，通过控制按钮7控制电机25的启停；电机25的输出端固定连接有主动轴15，主动轴15远离电机25的一端通过轴承与工作槽12的内壁转动连接，主动轴15位于电机25和工作槽12之间的外壁固定连接有第一粉碎辊16，通过第一粉碎辊16和第二粉碎辊18对原料进行研磨粉碎。

工作槽12远离电机25的一端设有从动轴17，从动轴17相互远离的两端均通过轴承与工作槽12的内壁活动连接，从动轴17位于两个轴承之间的外壁固定连接有第二粉碎辊18，从动轴17与主动轴15之间通过带动带19进行传动，通过带动带19带动从动轴17转动；工作槽12位于第一粉碎辊16底部的内壁固定连接有承接板20，承接板20的顶部固定连接有侧板21，承接板20位于侧板21内壁的顶部开设有承接槽22，承接板20靠近出料槽4一端顶部相互远离的两侧均固定连接有导向板23，两个导向板23相互靠近两侧之间形成流动槽24，两个导向板23相互靠近的两侧均与出料管3固定连接，流动槽24的内径尺寸与出料槽4的内径尺寸相匹配，通过承接槽22对研磨后的原料进行承接并导向至出料槽4；承接槽22的内径尺寸大于第一粉碎辊16和第二粉碎辊18的外径尺寸，确定零件尺寸，确保本装置可正常使用。

本实用新型的工作原理是：使用本装置对建筑材料生产原料进行打浆作业时，只需将柜体1置于合适位置，然后通过控制按钮7启动电机25，随着电机25的启动，带动主动轴15转动，进而通过带动带19带动从动轴17转动，当主动轴15和从动轴17转动时，第一粉碎辊16和第二粉碎辊18同时转动。然后将固体原料从上料槽9置入工作槽12内，通过第一粉碎辊16和第二粉碎辊18对固体原料进行粉碎；在对固体原料进行粉碎时，通过进水管11向工作槽12内注入液体原料，混合粉碎后的固体原料完成打浆作业。完成打浆作业后的物料落入承接槽22内，通过导向板23导向穿过流动槽24经过出料槽4运动处工作槽12内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料打浆机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部贯穿固定连接有上料管(8)，所述上料管(8)的顶部贯穿开设有上料槽(9)，所述柜体(1)顶部远离上料管(8)的一侧贯穿固定连接有进水管(11)，所述进水管(11)的外壁固定连接有第一固定环(10)，所述第一固定环(10)的底部与柜体(1)的顶部固定连接，所述柜体(1)靠近进水管(11)一端的侧壁设有配电箱(5)，所述配电箱(5)相互远离的两端均匀固定连接有多个固定块(6)，多个所述固定块(6)均与柜体(1)固定连接，所述配电箱(5)的顶部固定连接有控制按钮(7)，所述柜体(1)一端的底端侧壁贯穿固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的内壁贯穿开设有出料槽(4)，所述柜体(1)底部的外壁均匀固定连接有多个底脚(2)。

2.根据权利要求1所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述柜体(1)的内壁开设有工作槽(12)，所述工作槽(12)远离出料槽(4)一端的内壁设有电机(25)，所述电机(25)的外壁固定连接有第二固定环(13)，所述第二固定环(13)靠近柜体(1)的一端侧壁均匀规定连接有多个固定柱(14)，多个所述固定柱(14)均与位置相匹配的工作槽(12)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述配电箱(5)的输出端与电机(25)的输入端电性连接，所述控制按钮(7)的输出端与电机(25)的控制端电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述电机(25)的输出端固定连接有主动轴(15)，所述主动轴(15)远离电机(25)的一端通过轴承与工作槽(12)的内壁转动连接，所述主动轴(15)位于电机(25)和工作槽(12)之间的外壁固定连接有第一粉碎辊(16)。

5.根据权利要求2或4所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述工作槽(12)远离电机(25)的一端设有从动轴(17)，所述从动轴(17)相互远离的两端均通过轴承与工作槽(12)的内壁活动连接，所述从动轴(17)位于两个轴承之间的外壁固定连接有第二粉碎辊(18)，所述从动轴(17)与主动轴(15)之间通过带动带(19)进行传动。

6.根据权利要求2所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述工作槽(12)位于第一粉碎辊(16)底部的内壁固定连接有承接板(20)，所述承接板(20)的顶部固定连接有侧板(21)，所述承接板(20)位于侧板(21)内壁的顶部开设有承接槽(22)，所述承接板(20)靠近出料槽(4)一端顶部相互远离的两侧均固定连接有导向板(23)，两个所述导向板(23)相互靠近两侧之间形成流动槽(24)，两个所述导向板(23)相互靠近的两侧均与出料管(3)固定连接，所述流动槽(24)的内径尺寸与出料槽(4)的内径尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种原料打浆机，其特征在于：所述承接槽(22)的内径尺寸大于第一粉碎辊(16)和第二粉碎辊(18)的外径尺寸。

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