CN210965299U

CN210965299U - 沥青混凝土废料再生设备

Info

Publication number: CN210965299U
Application number: CN201921686371.4U
Authority: CN
Inventors: 杨正清; 杨卫清
Original assignee: Changshu Lu'anda Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Chuangming Jiahua Intelligent Technology (Changshu) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型公开了沥青混凝土废料再生设备，包括处理箱体、操作面板、破碎组件、第二电机和导料口，所述处理箱体的顶部设置有进料口，且进料口的正面设置有操作面板，所述处理箱体的内部由上至下分别开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间通过导料口相连通，所述第一腔室的内部安装有破碎组件。本实用新型通过双重破碎配合使用，使得废料破碎更彻底，效率更高，同时，通过双重空间的配合使用，使得废料先破碎后烘干，同时再配合旋转的烘干箱以及固定翻动辊组的反向翻动，可有效减少烘干箱内废料造成堆积的情况，进一步加强了整个装置的烘干效果。

Description

沥青混凝土废料再生设备

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土废料技术领域，具体为沥青混凝土废料再生设备。

背景技术

沥青混凝土废料是建筑工程中最重要的材料，其沥青混凝土废料体积大、降解难，如果这些废料不加以回收利用，不仅会浪费资源，而且还会造成严重的环境污染，目前常用的沥青再生主要设备之一的烘干筒只有一层筒体，只能将装入到其内部的块状沥青混凝土废料全部破碎成粉粒状之后才能放料，这样不仅需要较长的操作时间，而且烘干不均匀，因此，针对以上问题，提出了沥青混凝土废料再生设备，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沥青混凝土废料再生设备，以解决上述背景技术中目前常用的沥青再生主要设备之一的烘干筒只有一层筒体，只能将装入到其内部的块状沥青混凝土废料全部破碎成粉粒状之后才能放料，这样不仅需要较长的操作时间，而且烘干不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混凝土废料再生设备，包括处理箱体、操作面板、破碎组件、第二电机和导料口，所述处理箱体的顶部设置有进料口，且进料口的正面设置有操作面板，所述处理箱体的内部由上至下分别开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间通过导料口相连通，所述第一腔室的内部安装有破碎组件，所述导料口的内部通过轴承安装有烘干箱，且烘干箱的内部竖向安装有翻动辊组，所述翻动辊组的顶部与第二腔室顶部焊接固定，且翻动辊组的底部与烘干箱底部通过轴承连接，所述导料口的底部焊接有第二电机，且第二电机的输出端通过轴承与烘干箱底部连接，所述导料口下方的处理箱体内部开设有接料仓。

优选的，所述破碎组件设置有两组，两组所述破碎组件之间的间距逐渐递减。

优选的，所述破碎组件包括有第一电机、内置腔、主动轴、副动轴、副齿轮、主齿轮和破碎辊，所述第一腔室的正面设置有内置腔，且内置腔的正面焊接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轴，且主动轴远离第一电机的一端贯穿内置腔延伸至第一腔室内部，其通过轴承与第一腔室内壁连接，所述内置腔内部的主动轴表面套设有主齿轮，所述主动轴一侧第一腔室和内置腔的内部横向设置有副动轴，且副动轴的两端分别通过轴承与第一腔室和内置腔内壁连接，所述内置腔内部的副动轴表面套设有副齿轮，所述第一腔室内部的主动轴和副动轴表面皆套设有破碎辊。

优选的，所述操作面板的输出端通过导线分别与第二电机和第一电机的输出端电连接。

优选的，所述主齿轮的表面皆开设有齿槽，所述副齿轮的表面皆设置有凸轮，所述主齿轮和副齿轮之间通过齿槽和凸轮相互啮合。

优选的，所述烘干箱底部的两侧皆设置有排料管，所述第二腔室底部开设有与排料管相互配合的圆槽，所述排料管贯穿圆槽与出料口相连通，所述排料管的内部安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混凝土废料再生设备，结合现在传统的结构进行设计，通过双重破碎配合使用，使得废料破碎更彻底，效率更高，同时，通过双重空间的配合使用，使得废料先破碎后烘干，同时再配合旋转的烘干箱以及固定翻动辊组的反向翻动，可有效减少烘干箱内废料造成堆积的情况，进一步加强了整个装置的烘干效果，加强了整个装置破碎的精细度以及烘干效果，且操作省时省力，其结构上设计合理，实用性很高，制作成本低，非常适合在实际应用中推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型破碎组件的结构俯视剖面示意图。

图中：1、处理箱体；2、进料口；3、操作面板；4、破碎组件；41、第一电机；42、内置腔；43、主动轴；44、副动轴；45、副齿轮；46、主齿轮；47、破碎辊；5、第二电机；6、接料仓；7、阀门；8、第一腔室；9、导料口；10、第二腔室；11、烘干箱；12、翻动辊组；13、排料管；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：沥青混凝土废料再生设备，包括处理箱体1、操作面板3、破碎组件4、第二电机5和导料口9，处理箱体1的顶部设置有进料口2，且进料口2的正面设置有操作面板3，处理箱体1的内部由上至下分别开设有第一腔室8和第二腔室10，第一腔室8和第二腔室10之间通过导料口9相连通，第一腔室8的内部安装有破碎组件4，根据附图1和附图2以及附图3所示，破碎组件4设置有两组，两组破碎组件4之间的间距逐渐递减，破碎组件4包括有第一电机41、内置腔42、主动轴43、副动轴44、副齿轮45、主齿轮46和破碎辊47，第一腔室8的正面设置有内置腔42，且内置腔42的正面焊接有第一电机41，该第一电机41的型号为Y90S-2，第一电机41的输出端安装有主动轴43，且主动轴43远离第一电机41的一端贯穿内置腔42延伸至第一腔室8内部，其通过轴承与第一腔室8内壁连接，内置腔42内部的主动轴43表面套设有主齿轮46，主动轴43一侧第一腔室8和内置腔42的内部横向设置有副动轴44，且副动轴44的两端分别通过轴承与第一腔室8和内置腔42内壁连接，内置腔42内部的副动轴44表面套设有副齿轮45，第一腔室8内部的主动轴43和副动轴44表面皆套设有破碎辊47，主齿轮46的表面皆开设有齿槽，副齿轮45的表面皆设置有凸轮，主齿轮46和副齿轮45之间通过齿槽和凸轮相互啮合，准备处理废料时，工作人员通过按压操作面板3开启第一电机41以及第二电机5的工作后，将废料缓慢的倒入进料口2内，此时，第一电机41将会正常工作，第一电机41输出端通过主动轴43带动主齿轮46和破碎辊47开始旋转，同时，由于主齿轮46和副齿轮45啮合作用，使得副动轴44通过副齿轮45随着主齿轮46的旋转而同步旋转，继而使得主动轴43和副动轴44带动破碎辊47开始旋转，并对落进来的废料进行破碎操作，通过两组间距不一的破碎辊47，能够对废料进行双重的破碎，使得废料破碎更彻底，效率更高。

导料口9的内部通过轴承安装有烘干箱11，且烘干箱11的内部竖向安装有翻动辊组12，翻动辊组12的顶部与第二腔室10顶部焊接固定，且翻动辊组12的底部与烘干箱11底部通过轴承连接，导料口9的底部焊接有第二电机5，且第二电机5的输出端通过轴承与烘干箱11底部连接，导料口9下方的处理箱体1内部开设有接料仓6。

根据附图1和附图2所示，烘干箱11底部的两侧皆设置有排料管13，第二腔室10底部开设有与排料管13相互配合的圆槽，排料管13贯穿圆槽与出料口14相连通，排料管13的内部安装有阀门7，通过圆槽的设计，以方便烘干箱11以及排料管13的旋转操作。

操作面板3的输出端通过导线分别与第二电机5和第一电机41的输出端电连接，操作面板3由操作按钮和控制模块组成，其中控制模块的型号可为CJ-1，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端通过导线分别与第二电机5和第一电机41的输出端电连接，该第二电机5的型号为Y90S-2。

工作原理：在使用时，将整个处理箱体1安置于平整地面上，外接插头为整个装置提供电能，操作人员可通过按压操作面板3进行整个装置的开启或关闭。

准备处理废料时，工作人员通过按压操作面板3开启第一电机41以及第二电机5的工作后，将废料缓慢的倒入进料口2内，此时，第一电机41将会正常工作，第一电机41输出端通过主动轴43带动主齿轮46和破碎辊47开始旋转，同时，由于主齿轮46和副齿轮45啮合作用，使得副动轴44通过副齿轮45随着主齿轮46的旋转而同步旋转，继而使得主动轴43和副动轴44带动破碎辊47开始旋转，并对落进来的废料进行破碎操作，通过两组间距不一的破碎辊47，能够对废料进行双重的破碎，等破碎完的废料则通过导料口9缓慢落入烘干箱11内，此时，第二电机5将会正常工作，第二电机5的工作带动烘干箱11开始旋转，同时，通过固定在烘干箱11内固定的翻动辊组12反向翻动，可对旋转中的烘干箱11内部废料进行翻动，使得烘干箱11内废料烘干更加均匀，等烘干箱11内废料待达到预定的加热时间，即再生料的温度和性能符合使用要求时，将排料管13上的阀门7打开，使得废料从阀门7落入出料口14，最后通过出料口14排出到接料仓6内，并统一收集即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.沥青混凝土废料再生设备，包括处理箱体（1）、操作面板（3）、破碎组件（4）、第二电机（5）和导料口（9），其特征在于：所述处理箱体（1）的顶部设置有进料口（2），且进料口（2）的正面设置有操作面板（3），所述处理箱体（1）的内部由上至下分别开设有第一腔室（8）和第二腔室（10），所述第一腔室（8）和第二腔室（10）之间通过导料口（9）相连通，所述第一腔室（8）的内部安装有破碎组件（4），所述导料口（9）的内部通过轴承安装有烘干箱（11），且烘干箱（11）的内部竖向安装有翻动辊组（12），所述翻动辊组（12）的顶部与第二腔室（10）顶部焊接固定，且翻动辊组（12）的底部与烘干箱（11）底部通过轴承连接，所述导料口（9）的底部焊接有第二电机（5），且第二电机（5）的输出端通过轴承与烘干箱（11）底部连接，所述导料口（9）下方的处理箱体（1）内部开设有接料仓（6）。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土废料再生设备，其特征在于：所述破碎组件（4）设置有两组，两组所述破碎组件（4）之间的间距逐渐递减。

3.根据权利要求2所述的沥青混凝土废料再生设备，其特征在于：所述破碎组件（4）包括有第一电机（41）、内置腔（42）、主动轴（43）、副动轴（44）、副齿轮（45）、主齿轮（46）和破碎辊（47），所述第一腔室（8）的正面设置有内置腔（42），且内置腔（42）的正面焊接有第一电机（41），所述第一电机（41）的输出端安装有主动轴（43），且主动轴（43）远离第一电机（41）的一端贯穿内置腔（42）延伸至第一腔室（8）内部，其通过轴承与第一腔室（8）内壁连接，所述内置腔（42）内部的主动轴（43）表面套设有主齿轮（46），所述主动轴（43）一侧第一腔室（8）和内置腔（42）的内部横向设置有副动轴（44），且副动轴（44）的两端分别通过轴承与第一腔室（8）和内置腔（42）内壁连接，所述内置腔（42）内部的副动轴（44）表面套设有副齿轮（45），所述第一腔室（8）内部的主动轴（43）和副动轴（44）表面皆套设有破碎辊（47）。

4.根据权利要求1所述的沥青混凝土废料再生设备，其特征在于：所述操作面板（3）的输出端通过导线分别与第二电机（5）和第一电机（41）的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的沥青混凝土废料再生设备，其特征在于：所述主齿轮（46）的表面皆开设有齿槽，所述副齿轮（45）的表面皆设置有凸轮，所述主齿轮（46）和副齿轮（45）之间通过齿槽和凸轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的沥青混凝土废料再生设备，其特征在于：所述烘干箱（11）底部的两侧皆设置有排料管（13），所述第二腔室（10）底部开设有与排料管（13）相互配合的圆槽，所述排料管（13）贯穿圆槽与出料口（14）相连通，所述排料管（13）的内部安装有阀门（7）。