CN210794690U - 一种碳酸钙粉加工原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳酸钙粉加工技术领域，尤其为一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述转动杆的底端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有螺旋叶片，所述安装杆上固定安装有壳体，所述壳体内对称转动安装有两个转轴，所述转轴上固定安装有粉碎辊。本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的防止上料时发生堵塞，同时，可以对原料进行预粉碎，提高碳酸钙粉加工效率。

Description

一种碳酸钙粉加工原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙粉加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙粉加工原料上料装置。

背景技术

工业生产中要用到纯度较高的碳酸钙粉，碳酸钙粉末是以石灰石为原料，经分解、化合等反应精制而成的，在碳酸钙粉末生产过程中，需要使用到上料装置对原料进行上料。

但是，现有技术中，由于原料石灰石大小不一，形状不规则，上料时容易发生堵塞，降低碳酸钙粉加工效率，为此，提出一种碳酸钙粉加工原料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙粉加工原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述转动杆的底端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有螺旋叶片，所述安装杆上固定安装有壳体，所述壳体内对称转动安装有两个转轴，所述转轴上固定安装有粉碎辊，两个转轴的一端均延伸至壳体外并固定安装有齿轮，两个齿轮啮合，所述壳体外固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与任意一个齿轮固定连接，所述壳体的顶部内壁上开设有进料口。

优选的，所述壳体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口与安装槽相连通。

优选的，所述壳体远离第二电机的一侧内壁上开设有转动槽，所述转轴上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述壳体靠近第二电机的一侧内壁上开设有转动孔，所述转轴上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述安装槽的底部内壁上开设有通孔，所述转动杆上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有电机座，所述电机座与第二电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过安装槽、转动杆、第一电机、螺旋叶片、壳体、转轴、粉碎辊、齿轮、第二电机、进料口和出料口使用时，启动第二电机，第二电机带动两个齿轮转动，两个齿轮带动两个转轴反向转动，转轴带动粉碎辊转动，将原料石灰石由进料口加入壳体，经过粉碎辊粉碎后由出料口进入安装槽内，启动第一电机，第一电机带动转动杆在安装槽内转动，转动杆带动螺旋叶片转动，可以进行上料；

本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的防止上料时发生堵塞，同时，可以对原料进行预粉碎，提高碳酸钙粉加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中壳体的俯视剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装杆；4、安装槽；5、转动杆；6、第一电机；7、螺旋叶片；8、壳体；9、转轴；10、粉碎辊；11、齿轮；12、第二电机；13、进料口；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有多个支撑杆2，多个支撑杆2的顶端固定安装有安装杆3，安装杆3上开设有安装槽4，安装槽4内转动安装有转动杆5，底座1的顶部固定安装有第一电机6，转动杆5的底端延伸至安装槽4外并与第一电机6的输出轴固定连接，转动杆5上固定套设有螺旋叶片7，安装杆3上固定安装有壳体8，壳体8内对称转动安装有两个转轴9，转轴9上固定安装有粉碎辊10，两个转轴9的一端均延伸至壳体8外并固定安装有齿轮11，两个齿轮11啮合，壳体8外固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与任意一个齿轮11固定连接，壳体8的顶部内壁上开设有进料口13；

壳体8的底部内壁上开设有出料口14，出料口14与安装槽4相连通，壳体8远离第二电机12的一侧内壁上开设有转动槽，转轴9上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，壳体8靠近第二电机12的一侧内壁上开设有转动孔，转轴9上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，安装槽4的底部内壁上开设有通孔，转动杆5上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，壳体8的一侧固定安装有电机座，电机座与第二电机12固定连接，该装置通过安装槽4、转动杆5、第一电机6、螺旋叶片7、壳体8、转轴9、粉碎辊10、齿轮11、第二电机12、进料口13和出料口14使用时，启动第二电机12，第二电机12带动两个齿轮11转动，两个齿轮11带动两个转轴9反向转动，转轴9带动粉碎辊10转动，将原料石灰石由进料口13加入壳体8，经过粉碎辊10粉碎后由出料口14进入安装槽4内，启动第一电机6，第一电机6带动转动杆5在安装槽4内转动，转动杆5带动螺旋叶片7转动，可以进行上料，本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的防止上料时发生堵塞，同时，可以对原料进行预粉碎，提高碳酸钙粉加工效率。

工作原理：使用时，启动第二电机12，第二电机12带动两个齿轮11转动，两个齿轮11带动两个转轴9反向转动，转轴9带动粉碎辊10转动，将原料石灰石由进料口13加入壳体8，经过粉碎辊10粉碎后由出料口14进入安装槽4内，启动第一电机6，第一电机6带动转动杆5在安装槽4内转动，转动杆5带动螺旋叶片7转动，可以进行上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有多个支撑杆（2），多个支撑杆（2）的顶端固定安装有安装杆（3），所述安装杆（3）上开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内转动安装有转动杆（5），所述底座（1）的顶部固定安装有第一电机（6），所述转动杆（5）的底端延伸至安装槽（4）外并与第一电机（6）的输出轴固定连接，所述转动杆（5）上固定套设有螺旋叶片（7），所述安装杆（3）上固定安装有壳体（8），所述壳体（8）内对称转动安装有两个转轴（9），所述转轴（9）上固定安装有粉碎辊（10），两个转轴（9）的一端均延伸至壳体（8）外并固定安装有齿轮（11），两个齿轮（11）啮合，所述壳体（8）外固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴与任意一个齿轮（11）固定连接，所述壳体（8）的顶部内壁上开设有进料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述壳体（8）的底部内壁上开设有出料口（14），所述出料口（14）与安装槽（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述壳体（8）远离第二电机（12）的一侧内壁上开设有转动槽，所述转轴（9）上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述壳体（8）靠近第二电机（12）的一侧内壁上开设有转动孔，所述转轴（9）上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述安装槽（4）的底部内壁上开设有通孔，所述转动杆（5）上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述壳体（8）的一侧固定安装有电机座，所述电机座与第二电机（12）固定连接。

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