CN210846587U - 一种碳化钨球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化钨球磨装置，涉及碳化钨领域。该碳化钨球磨装置，包括筒体，所述筒体的下方设有承重板，所述承重板上表面的右侧固定连接有承重块，所述承重块的上表面固定连接有减速电机，所述承重板上表面的左侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧面固定镶嵌有轴承，所述筒体的左右两侧面均开设有通口，所述减速电机通过减速器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端依次贯穿两个通口并延伸至轴承的内部，且旋转轴的左端与轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有两个固定块，该碳化钨球磨装置达到了快速粉碎的效果，提高了球磨装置的球磨效率，解决了磨后的钨粉和炭黑混合不均匀的问题，节省了工人的工作时间。

Description

一种碳化钨球磨装置

技术领域

本实用新型涉及碳化钨技术领域，具体为一种碳化钨球磨装置。

背景技术

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，是电和热的良好导体，碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中，纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛和钴等金属，就能减少脆性，碳化钨的化学性质稳定，碳化钨粉应用于硬质合金生产材料，随着硬质合金技术的发展，对碳化钨粉的需求将越来越大，通常碳化钨粉采用钨粉和炭黑为原料，通过球磨和过筛等工序进行生产碳化钨粉，但是目前的球磨装置球磨效较低，以及球磨的速度过慢，并且磨后的钨粉和炭黑混合不均匀，在使用的时候需要再次混合，浪费了工作时间，降低了工作效率，为此，我们提供了一种碳化钨球磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化钨球磨装置，解决了球磨效率低，以及磨后的钨粉和炭黑混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化钨球磨装置，包括筒体，所述筒体的下方设有承重板，所述承重板上表面的右侧固定连接有承重块，所述承重块的上表面固定连接有减速电机，所述承重板上表面的左侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧面固定镶嵌有轴承，所述筒体的左右两侧面均开设有通口，所述减速电机通过减速器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端依次贯穿两个通口并延伸至轴承的内部，且旋转轴的左端与轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的外表面均与通口的内壁固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片，所述旋转轴的外表面固定连接有相对称的粉碎齿，所述筒体的上表面通过销轴固定铰接有密封门，所述承重板的上表面开设有出料孔，所述出料孔的底面固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有出料管，所述承重板的底面固定连接有相对称的固定柱。

优选的，所述承重板的下方设有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，所述承重板的底面固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的底端均与出料管的上表面固定连接。

优选的，所述承重板的上表面固定连接有导料管，且导料管的底面与出料孔的上表面相连通，所述承重板的上表面固定连接有两个导料块，两个所述导料块相互远离的一侧面均与导料管的内侧壁固定连接。

优选的，所述减速电机的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面与承重板的上表面固定连接。

优选的，所述筒体的内壁固定连接有破碎齿，所述筒体的内部设有钨合金球。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳化钨球磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该碳化钨球磨装置，通过减速电机所产生的动力能够带动筒体转动，钨合金球由于惯性的作用，将会给筒体内的混合物料进行破碎冲击，通过旋转轴转动能够带动粉碎齿对混合物进行粉碎，达到了快速粉碎的效果，提高了球磨装置的球磨效率，节省了工人的工作时间。

(2)、该碳化钨球磨装置，通过旋转轴带动搅拌叶片进行转动，达到了对混合物进行搅拌的作用，有效的解决了磨后的钨粉和炭黑混合不均匀的问题，减少了不必要的麻烦，避免在使用的时候需要再次混合，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型筒体正视图的剖视图；

图2为本实用新型承重板侧视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1筒体、2承重板、3承重块、4减速电机、5连接块、6轴承、7通口、8固定块、9旋转轴、10搅拌叶片、11粉碎齿、12密封门、13出料孔、14连接管、15出料管、16固定柱、17固定杆、18钨合金球、19破碎齿、20支撑块、21连接杆、22导料管、23导料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化钨球磨装置，包括筒体1，筒体1的内壁固定连接有破碎齿19，筒体1的内部设有钨合金球18，加快了破碎效率，提高了工作时间，筒体1的下方设有承重板2，承重板2的下方设有两个连接杆21，两个连接杆21相互远离的一端均与两个固定柱16相互靠近的一侧面固定连接，加深了固定柱16之间的连接，提高了承重板2的稳定，承重板2的底面固定连接有两个固定杆17，每个固定杆17的底端均与出料管15的上表面固定连接，能够对出料管15进行支撑，避免下沉造成损坏，承重板2的上表面固定连接有导料管22，且导料管22的底面与出料孔13的上表面相连通，承重板2的上表面固定连接有两个导料块23，两个导料块23相互远离的一侧面均与导料管22的内侧壁固定连接，方便对磨好的料粉进行传送，避免溅落造成浪费，承重板2上表面的右侧固定连接有承重块3，承重块3的上表面固定连接有减速电机4，减速电机4的底面固定连接有支撑块20，支撑块20的底面与承重板2的上表面固定连接，加深了对减速电机4的支撑，防止造成脱落损坏，承重板2上表面的左侧固定连接有连接块5，连接块5的右侧面固定镶嵌有轴承6，筒体1的左右两侧面均开设有通口7，减速电机4通过减速器固定连接有旋转轴9，旋转轴9的左端依次贯穿两个通口7并延伸至轴承6的内部，且旋转轴9的左端与轴承6的内圈固定连接，旋转轴9的外表面固定连接有两个固定块8，每个固定块8的外表面均与通口7的内壁固定连接，旋转轴9的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片10，旋转轴9的外表面固定连接有相对称的粉碎齿11，筒体1的上表面通过销轴固定铰接有密封门12，承重板2的上表面开设有出料孔13，出料孔13的底面固定连通有连接管14，连接管14的底端固定连通有出料管15，承重板2的底面固定连接有相对称的固定柱16。

使用时，首先打开密封门12通过将钨粉和炭黑放进筒体1内，然后将减速电机4与电源相连通，通过减速电机4所产生的动力能够带动旋转轴9进行转动，达到了旋转轴9带动连接的筒体1转动，钨合金球18由于惯性的作用，将会给筒体1内的混合物料进行破碎冲击，通过旋转轴9转动能够带动连接的粉碎齿11和搅拌叶片10旋转，通过粉碎齿11和搅拌叶片10之间的配合，达到了对混合物进行粉碎以及搅拌，当球磨完成后，停止减速电机4的转动，使密封门12的方向朝向出料孔13，通过连接管14和出料管15的配合，达到了使磨后的混合物快速传送至合适的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳化钨球磨装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的下方设有承重板(2)，所述承重板(2)上表面的右侧固定连接有承重块(3)，所述承重块(3)的上表面固定连接有减速电机(4)，所述承重板(2)上表面的左侧固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的右侧面固定镶嵌有轴承(6)，所述筒体(1)的左右两侧面均开设有通口(7)，所述减速电机(4)通过减速器固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的左端依次贯穿两个通口(7)并延伸至轴承(6)的内部，且旋转轴(9)的左端与轴承(6)的内圈固定连接，所述旋转轴(9)的外表面固定连接有两个固定块(8)，每个所述固定块(8)的外表面均与通口(7)的内壁固定连接，所述旋转轴(9)的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片(10)，所述旋转轴(9)的外表面固定连接有相对称的粉碎齿(11)，所述筒体(1)的上表面通过销轴固定铰接有密封门(12)，所述承重板(2)的上表面开设有出料孔(13)，所述出料孔(13)的底面固定连通有连接管(14)，所述连接管(14)的底端固定连通有出料管(15)，所述承重板(2)的底面固定连接有相对称的固定柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨球磨装置，其特征在于：所述承重板(2)的下方设有两个连接杆(21)，两个所述连接杆(21)相互远离的一端均与两个固定柱(16)相互靠近的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨球磨装置，其特征在于：所述承重板(2)的底面固定连接有两个固定杆(17)，每个所述固定杆(17)的底端均与出料管(15)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钨球磨装置，其特征在于：所述承重板(2)的上表面固定连接有导料管(22)，且导料管(22)的底面与出料孔(13)的上表面相连通，所述承重板(2)的上表面固定连接有两个导料块(23)，两个所述导料块(23)相互远离的一侧面均与导料管(22)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化钨球磨装置，其特征在于：所述减速电机(4)的底面固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的底面与承重板(2)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳化钨球磨装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固定连接有破碎齿(19)，所述筒体(1)的内部设有钨合金球(18)。

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