CN214810524U - 一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，包括混合罐，所述混合罐上安装有混合机构；所述混合机构包括：壳体、若干个转轴、若干个第一齿轮、转动盘、升降螺杆以及驱动结构；所述壳体通过螺丝固定于混合罐上，所述壳体开设有内腔，若干个所述转轴的上端通过轴承嵌装于壳体上，若干个所述第一齿轮分别套装于若干个所述转轴上，且位于壳体的内腔中，所述转动盘的上端通过连接组件连接于壳体内腔的上端以及下端，所述升降螺杆螺接于转动盘以及壳体上。本实用新型的有益效果是，使得浆料混合的效果更好，提高了搅拌效率以及混合质量，有效的降低了浆料的混合周期，结构简单，生产制作成本较低，便于操作，有利于企业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料混合设备技术领域，特别是一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备。
背景技术
隧道指埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。国际经济合作与发展组织于1970年将其定义为“以某种用途、在地面下、用任何方法、按规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室”，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道等。
在隧道进行施工的时候，需要混合设备对浆料进行混合，缓和完毕后，才能进行注浆工作，然而现有的浆料混合装置，结构过于简单，操作极为不便，导致浆料混合不均匀、通常需要搅拌很久，混合效率低，混合效果差，严重影响了浆料的缓和质量，安全性能较差，不利于企业的发展，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，解决了现有的浆料混合装置，结构过于简单，操作极为不便，导致浆料混合不均匀、通常需要搅拌很久，混合效率低，混合效果差，严重影响了浆料的缓和质量，安全性能较差，不利于企业的发展。
实现上述目的本实用新型的技术方案为：一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，包括混合罐，所述混合罐上安装有混合机构；
所述混合机构包括：壳体、若干个转轴、若干个第一齿轮、转动盘、升降螺杆以及驱动结构；
所述壳体通过螺丝固定于混合罐上，所述壳体开设有内腔，若干个所述转轴的上端通过轴承嵌装于壳体上，若干个所述第一齿轮分别套装于若干个所述转轴上，且位于壳体的内腔中，所述转动盘的上端通过连接组件连接于壳体内腔的上端以及下端，所述升降螺杆螺接于转动盘以及壳体上。
优选的，所述驱动结构包括：若干个第二齿轮、旋转电机、第三齿轮、链条以及搅拌组件；
若干个第二齿轮套装于若干个转轴的上端，所述旋转电机嵌装于壳体的左端，所述第三齿轮套装于旋转电机的驱动端上，所述链条套装于若干个所述第二齿轮以及第三齿轮上，所述搅拌组件安置于若干个所述转轴以及升降螺杆上。
优选的，所述连接组件包括：两个滑条、两个滑槽、若干个滚珠以及若干个限位块；
两个所述滑条分别安置于转动盘的上下两端，两个所述滑槽分别开设于壳体的内部，若干个所述滚珠分别可转动的嵌装于两个所述滑槽内，若干个所述限位块分别固定于两个所述滑条上且下端位于若干个所述滚珠的上端。
优选的，所述搅拌组件包括：若干个扇叶、旋转轴以及旋转叶片；
若干个所述扇叶套装于若干个所述转轴的外壁外侧，所述旋转轴固定于升降螺杆的下端，所述旋转叶片安置于旋转轴的外侧。
优选的，所述转动盘的外侧开设有卡齿，所述卡齿与若干个所述第一齿轮相互啮合。
优选的，所述转动盘以及壳体上均开设有与升降螺杆相互匹配的内螺纹。
优选的，所述混合罐的上端开设有进料口。
优选的，所述混合罐的下端开设有出料口，所述出料口上安装有控制阀。
优选的，所述转动盘的横截面形状为工形。
优选的，所述混合罐的下端安装有两个支腿。
利用本实用新型的技术方案制作的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，通过旋转电机、转轴、第一齿轮、转动盘以及螺杆的相互配合作用下，搅拌的同时对浆料进行上下搅拌，使得浆料混合的效果更好，提高了搅拌效率以及混合质量，有效的降低了浆料的混合周期，结构简单，生产制作成本较低，便于操作，有利于企业的发展。
附图说明
图1为本实用新型所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备的转动盘俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备的第一齿轮俯视剖视结构示意图。
图5为本实用新型图2所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备的局部放大结构示意图。
图中：1、混合罐；2、壳体；3、转轴；4、第一齿轮；5、转动盘；6、升降螺杆；7、第二齿轮；8、旋转电机；9、第三齿轮；10、链条；11、滑条；12、滑槽；13、滚珠；14、限位块；15、扇叶；16、旋转轴；17、旋转叶片；18、卡齿；19、进料口；20、出料口；21、控制阀；22、支腿。
具体实施方式
实施例：一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，包括混合罐1，混合罐1上安装有混合机构；
请参阅图1-5，在具体实施过程中，混合机构包括：壳体2、若干个转轴3、若干个第一齿轮4、转动盘5、升降螺杆6以及驱动结构；连接关系如下：
壳体2通过螺丝固定于混合罐1上，壳体2开设有内腔，若干个转轴3的上端通过轴承嵌装于壳体2上，若干个第一齿轮4分别套装于若干个转轴3上，且位于壳体2的内腔中，转动盘5的上端通过连接组件连接于壳体2内腔的上端以及下端，升降螺杆6螺接于转动盘5以及壳体2上。
在具体实施过程中，需要说明的是，驱动结构包括：若干个第二齿轮7、旋转电机8、第三齿轮9、链条10以及搅拌组件；连接关系如下：
若干个第二齿轮7套装于若干个转轴3的上端，旋转电机8嵌装于壳体2的左端，第三齿轮9套装于旋转电机8的驱动端上，链条10套装于若干个第二齿轮7以及第三齿轮9上，搅拌组件安置于若干个转轴3以及升降螺杆6上。
在具体实施过程中，需要说明的是，连接组件包括：两个滑条11、两个滑槽12、若干个滚珠13以及若干个限位块14；连接关系如下：
两个滑条11分别安置于转动盘5的上下两端，两个滑槽12分别开设于壳体2的内部，若干个滚珠13分别可转动的嵌装于两个滑槽12内，若干个限位块14分别固定于两个滑条11上且下端位于若干个滚珠13的上端。
在具体实施过程中，需要说明的是，搅拌组件包括：若干个扇叶15、转动轴16以及旋转叶片17；连接关系如下：
若干个扇叶15套装于若干个转轴3的外壁外侧，转动轴16固定于升降螺杆6的下端，旋转叶片17安置于转动轴16的外侧。
通过上述总体情况可知：在本装置进行使用的时候，首先将物料通过进料口19输送进混合罐1的内部，然后启动旋转电机8，旋转电机8带动主动齿轮进行旋转，在链条的带动下第二齿轮7分别进行旋转，转轴3随之进行旋转，转轴3上的扇叶15进行旋转，则对混合罐1内部的物料进行搅拌，使之进行混合，在转轴3旋转的过程中，转轴3上的第一齿轮4进行旋转，由于转动盘5的外侧开设有卡齿18，卡齿18与若干个第一齿轮4相互啮合，在第一齿轮4的转动下带动转动盘5进行旋转，在旋转盘旋转时，滑条11以及限位块14在嵌装在壳体2内部的滚珠13上进行旋转，且由于转动盘5的横截面形状为工形，防止了转动盘5错位的情况，由于转动盘5以及壳体2上均开设有与升降螺杆6相互匹配的内螺纹，在转动盘5以及壳体2上的内螺纹与螺杆上的外螺纹相互配合作用下，螺杆随之向上移动，在螺杆向上移动的过程中，转动轴16进行旋转，带动螺旋叶片进行旋转，从而对混合罐1内部的物料进行上下方向的搅动，使得混合效果更佳，混合完成后，将管道接入出料口20，然后打开控制阀21进行出料。
作为优选的，更近一步的，转动盘5的外侧开设有卡齿18，卡齿18与若干个第一齿轮4相互啮合。
作为优选的，更近一步的，转动盘5以及壳体2上均开设有与升降螺杆6相互匹配的内螺纹。
作为优选的，更近一步的，混合罐1的上端开设有进料口19。
作为优选的，更近一步的，混合罐1的下端开设有出料口20，出料口20上安装有控制阀21。
作为优选的，更近一步的，转动盘5的横截面形状为工形。
作为优选的，更近一步的，混合罐1的下端安装有两个支腿22。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)上安装有混合机构；
所述混合机构包括：壳体(2)、若干个转轴(3)、若干个第一齿轮(4)、转动盘(5)、升降螺杆(6)以及驱动结构；
所述壳体(2)通过螺丝固定于混合罐(1)上，所述壳体(2)开设有内腔，若干个所述转轴(3)的上端通过轴承嵌装于壳体(2)上，若干个所述第一齿轮(4)分别套装于若干个所述转轴(3)上，且位于壳体(2)的内腔中，所述转动盘(5)的上端通过连接组件连接于壳体(2)内腔的上端以及下端，所述升降螺杆(6)螺接于转动盘(5)以及壳体(2)上。
2.根据权利要求1所述一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述驱动结构包括：若干个第二齿轮(7)、旋转电机(8)、第三齿轮(9)、链条(10)以及搅拌组件；
若干个第二齿轮(7)套装于若干个转轴(3)的上端，所述旋转电机(8)嵌装于壳体(2)的左端，所述第三齿轮(9)套装于旋转电机(8)的驱动端上，所述链条(10)套装于若干个所述第二齿轮(7)以及第三齿轮(9)上，所述搅拌组件安置于若干个所述转轴(3)以及升降螺杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述连接组件包括：两个滑条(11)、两个滑槽(12)、若干个滚珠(13)以及若干个限位块(14)；
两个所述滑条(11)分别安置于转动盘(5)的上下两端，两个所述滑槽(12)分别开设于壳体(2)的内部，若干个所述滚珠(13)分别可转动的嵌装于两个所述滑槽(12)内，若干个所述限位块(14)分别固定于两个所述滑条(11)上且下端位于若干个所述滚珠(13)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：若干个扇叶(15)、旋转轴(16)以及旋转叶片(17)；
若干个所述扇叶(15)套装于若干个所述转轴(3)的外壁外侧，所述旋转轴(16)固定于升降螺杆(6)的下端，所述旋转叶片(17)安置于旋转轴(16)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述转动盘(5)的外侧开设有卡齿(18)，所述卡齿(18)与若干个所述第一齿轮(4)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述转动盘(5)以及壳体(2)上均开设有与升降螺杆(6)相互匹配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的上端开设有进料口(19)。
8.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的下端开设有出料口(20)，所述出料口(20)上安装有控制阀(21)。
9.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述转动盘(5)的横截面形状为工形。
10.根据权利要求1所述的一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的下端安装有两个支腿(22)。
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| CN202121161163.XU CN214810524U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113351101A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 苏州中车建设工程有限公司 | 隧道施工盾构用壁后注浆浆液混合设备 |
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