CN211090751U - 一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备 - Google Patents

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刘晓梅
任立凯
梁长东
李景芳
杨和川
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,包括外壳组件和粉碎组件,所述粉碎组件安装在外壳组件的顶部;所述外壳组件包括壳体、支腿、投料口和出料口,所述支腿安装在壳体的底部,所述投料口的数量为两个且分别开设在壳体顶部的左右两侧,所述出料口的数量为两个且分别开设在壳体底部的左右两侧。本实用新型通过外壳组件和粉碎组件的相互配合,实现了一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,使得番茄粉碎设备可以将番茄秸秆粉碎的较为彻底,使得秸秆被粉碎成较细小的节段,从而有利于秸秆在土壤中腐烂并给新作物提供营养,并且,只利用了一个驱动电机,能耗低,实用性高,适合推广使用。

Description

一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,具体为一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备。
背景技术
番茄在收获完成之后,秸秆也可以进行回收利用,将粉碎后的秸秆放入土壤中,也起到提供肥料的作用,现有番茄秸秆粉碎设备粉碎效果不理想,不能充分对番茄秸秆进行彻底粉碎,容易出现较大碎物,不利于秸秆在土壤中腐烂回填,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,包括外壳组件和粉碎组件,所述粉碎组件安装在外壳组件的顶部;
所述外壳组件包括壳体、支腿、投料口和出料口,所述支腿安装在壳体的底部,所述投料口的数量为两个且分别开设在壳体顶部的左右两侧,所述出料口的数量为两个且分别开设在壳体底部的左右两侧;
所述粉碎组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在壳体的顶部,所述驱动电机底部的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底端贯穿壳体且延伸至其内部,所述驱动转轴的表面从上之下依次设置有第一粉碎壳、第二粉碎壳和防护壳,所述第一粉碎壳的顶部与壳体内壁的顶部固定连接,所述驱动转轴的表面且位于第一粉碎壳内部的位置固定连接有第一粉碎刀片,所述第一粉碎壳左右两侧的底部均开设有下料口,所述防护壳的底部且对应驱动转轴的位置固定连接有下料板,所述第一粉碎壳与驱动转轴之间活动连接,所述第二粉碎壳的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块远离第二粉碎壳的一侧与壳体的内壁固定连接,所述驱动转轴的表面且位于第二粉碎壳内部的位置固定连接有第二粉碎刀片,所述防护壳的右侧活动连接有从动转轴,所述从动转轴的左端贯穿防护壳且延伸至其外部,所述从动转轴表面的左右两侧均安装有轴承,两个轴承分别安装在壳体内壁左右两侧的凹槽内,所述驱动转轴的底端固定连接有驱动齿轮,所述从动转轴的表面且位于壳体内部的位置固定连接有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,所述从动转轴的表面固定连接有第三刀片。
优选的,所述壳体的顶部且对应投料口的位置固定连接有投料挡板。
优选的,所述第二粉碎壳的顶部固定连接有挡料块,所述挡料块的表面与壳体的内壁固定连接,所述防护壳的顶部固定连接有下料块,所述下料块与驱动转轴之间活动连接。
优选的,所述驱动转轴与防护壳之间活动连接,所述防护壳的底部与壳体内壁的底部固定连接。
优选的,所述轴承内环的内壁与从动转轴的表面固定连接,所述轴承外环的表面与壳体之间固定连接。
优选的,所述防护壳的左右两侧均固定连接有三角块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过外壳组件和粉碎组件的相互配合,实现了一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,使得番茄粉碎设备可以将番茄秸秆粉碎的较为彻底,使得秸秆被粉碎成较细小的节段,从而有利于秸秆在土壤中腐烂并给新作物提供营养,并且,只利用了一个驱动电机,能耗低,实用性高,适合推广使用。
2、本实用新型通过设置投料挡板,方便工作人员通过投料口向壳体内投放物料,通过设置挡料块和下料块是为了方便下料工作地顺利进行,设置挡料块是为了避免物料从第二粉碎壳与壳体之间的缝隙落下,设置下料块是为了避免物料堆积在防护壳的顶部,通过设置三角块,使得物料可以充分接触第三刀片。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A处俯视图的结构剖面图;
图3为本实用新型粉碎组件正视图的结构剖面图;
图4为本实用新型第二粉碎壳俯视图的结构示意图;
图5为本实用新型挡料块正视图的结构剖面图;
图6为本实用新型挡料块仰视图的结构示意图;
图7为本实用新型三角块右视图的结构示意图。
图中:1外壳组件、101壳体、102支腿、103投料口、104出料口、2粉碎组件、201驱动电机、202驱动转轴、203第一粉碎壳、204第二粉碎壳、 205防护壳、206第一粉碎刀片、207下料口、208下料板、209固定块、210 第二粉碎刀片、211从动转轴、212轴承、213驱动齿轮、214从动齿轮、215 第三刀片、3投料挡板、4挡料块、5下料块、6三角块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,包括外壳组件1和粉碎组件2,粉碎组件2安装在外壳组件1的顶部。
外壳组件1包括壳体101、支腿102、投料口103和出料口104,壳体101 的顶部且对应投料口103的位置固定连接有投料挡板3,通过设置投料挡板3,方便工作人员通过投料口103向壳体101内投放物料,支腿102安装在壳体 101的底部,投料口103的数量为两个且分别开设在壳体101顶部的左右两侧,出料口104的数量为两个且分别开设在壳体101底部的左右两侧。
粉碎组件2包括驱动电机201,驱动电机201安装在壳体101的顶部,驱动电机201底部的输出轴上固定连接有驱动转轴202,驱动转轴202的底端贯穿壳体101且延伸至其内部,驱动转轴202的表面从上之下依次设置有第一粉碎壳203、第二粉碎壳204和防护壳205,驱动转轴202与防护壳205之间活动连接,防护壳205的底部与壳体101内壁的底部固定连接,第一粉碎壳 203的顶部与壳体101内壁的顶部固定连接,驱动转轴202的表面且位于第一粉碎壳203内部的位置固定连接有第一粉碎刀片206,第一粉碎壳203左右两侧的底部均开设有下料口207,防护壳205的底部且对应驱动转轴202的位置固定连接有下料板208,第一粉碎壳203与驱动转轴202之间活动连接,第二粉碎壳204的左右两侧均固定连接有固定块209,第二粉碎壳204的顶部固定连接有挡料块4,挡料块4的表面与壳体101的内壁固定连接,防护壳205的顶部固定连接有下料块5,下料块5与驱动转轴202之间活动连接,通过设置挡料块4和下料块5是为了方便下料工作地顺利进行,设置挡料块4是为了避免物料从第二粉碎壳204与壳体101之间的缝隙落下,设置下料块5是为了避免物料堆积在防护壳205的顶部,固定块209远离第二粉碎壳204的一侧与壳体101的内壁固定连接,驱动转轴202的表面且位于第二粉碎壳204 内部的位置固定连接有第二粉碎刀片210,防护壳205的右侧活动连接有从动转轴211,从动转轴211的左端贯穿防护壳205且延伸至其外部,从动转轴 211表面的左右两侧均安装有轴承212,两个轴承212分别安装在壳体101内壁左右两侧的凹槽内,轴承212内环的内壁与从动转轴211的表面固定连接,轴承212外环的表面与壳体101之间固定连接,从动转轴211表面的左右两侧且对应轴承212的位置套设有密封圈,驱动转轴202的底端固定连接有驱动齿轮213,从动转轴211的表面且位于壳体101内部的位置固定连接有从动齿轮214,驱动齿轮213与从动齿轮214之间相互啮合,从动转轴211的表面固定连接有第三刀片215,防护壳205的左右两侧均固定连接有三角块6,通过设置三角块6,使得物料可以充分接触第三刀片215,通过外壳组件1和粉碎组件2的相互配合,实现了一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,使得番茄粉碎设备可以将番茄秸秆粉碎的较为彻底,使得秸秆被粉碎成较细小的节段,从而有利于秸秆在土壤中腐烂并给新作物提供营养,并且,只利用了一个驱动电机201,能耗低,实用性高,适合推广使用。
使用时,通过投料挡板3和投料口103将番茄秸秆倒入壳体101中,驱动电机201带动第一粉碎刀片206和第二粉碎刀片210旋转,驱动转轴202 通过驱动齿轮213和从动齿轮214带动从动转轴211旋转,从动转轴211带动第三刀片215旋转,秸秆先进入第一粉碎壳203内,第一粉碎刀片206对秸秆进行第一次粉碎,之后秸秆会通过下料口207排出第一粉碎壳203,通过挡料块4的配合,秸秆进入第二粉碎壳204的内部,第二粉碎刀片210对秸秆进行第二次粉碎,最后,秸秆会经过第三刀片215的第三次粉碎,通过出料口104排出壳体101,秸秆通过上述步骤会被彻底粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,包括外壳组件(1)和粉碎组件(2),其特征在于:所述粉碎组件(2)安装在外壳组件(1)的顶部;
所述外壳组件(1)包括壳体(101)、支腿(102)、投料口(103)和出料口(104),所述支腿(102)安装在壳体(101)的底部,所述投料口(103)的数量为两个且分别开设在壳体(101)顶部的左右两侧,所述出料口(104)的数量为两个且分别开设在壳体(101)底部的左右两侧;
所述粉碎组件(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)安装在壳体(101)的顶部,所述驱动电机(201)底部的输出轴上固定连接有驱动转轴(202),所述驱动转轴(202)的底端贯穿壳体(101)且延伸至其内部,所述驱动转轴(202)的表面从上之下依次设置有第一粉碎壳(203)、第二粉碎壳(204)和防护壳(205),所述第一粉碎壳(203)的顶部与壳体(101)内壁的顶部固定连接,所述驱动转轴(202)的表面且位于第一粉碎壳(203)内部的位置固定连接有第一粉碎刀片(206),所述第一粉碎壳(203)左右两侧的底部均开设有下料口(207),所述防护壳(205)的底部且对应驱动转轴(202)的位置固定连接有下料板(208),所述第一粉碎壳(203)与驱动转轴(202)之间活动连接,所述第二粉碎壳(204)的左右两侧均固定连接有固定块(209),所述固定块(209)远离第二粉碎壳(204)的一侧与壳体(101)的内壁固定连接,所述驱动转轴(202)的表面且位于第二粉碎壳(204)内部的位置固定连接有第二粉碎刀片(210),所述防护壳(205)的右侧活动连接有从动转轴(211),所述从动转轴(211)的左端贯穿防护壳(205)且延伸至其外部,所述从动转轴(211)表面的左右两侧均安装有轴承(212),两个轴承(212)分别安装在壳体(101)内壁左右两侧的凹槽内,所述驱动转轴(202)的底端固定连接有驱动齿轮(213),所述从动转轴(211)的表面且位于壳体(101)内部的位置固定连接有从动齿轮(214),所述驱动齿轮(213) 与从动齿轮(214)之间相互啮合,所述从动转轴(211)的表面固定连接有第三刀片(215)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,其特征在于:所述壳体(101)的顶部且对应投料口(103)的位置固定连接有投料挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,其特征在于:所述第二粉碎壳(204)的顶部固定连接有挡料块(4),所述挡料块(4)的表面与壳体(101)的内壁固定连接,所述防护壳(205)的顶部固定连接有下料块(5),所述下料块(5)与驱动转轴(202)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,其特征在于:所述驱动转轴(202)与防护壳(205)之间活动连接,所述防护壳(205)的底部与壳体(101)内壁的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,其特征在于:所述轴承(212)内环的内壁与从动转轴(211)的表面固定连接,所述轴承(212)外环的表面与壳体(101)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备,其特征在于:所述防护壳(205)的左右两侧均固定连接有三角块(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114289146A (zh) * 2021-12-22 2022-04-08 湖南省绿萱农业科技有限公司 一种艾绒加工用切割装置

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