CN210675458U - 一种生物质燃料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉碎设备领域，尤其是一种生物质燃料粉碎设备，针对现有的粉碎设备不便于对粉碎不彻底的原料进行再次粉碎的问题，现提出如下方案，其包括第一粉碎箱和位于第一粉碎箱一侧的第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶部开设有进料口，进料口的一侧内壁上开设有连通孔，且连通孔与第二粉碎箱相连通，第一粉碎箱的另一侧内壁上转动安装有筛网，筛网贯穿连通孔，第一粉碎箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至第一粉碎箱内并固定安装有转动杆，转动杆上固定有多个第一粉碎刀片。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对原料进行彻底的粉碎，从而便于对粉碎后的原料进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料粉碎设备。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，生物质燃料在研发过程中，要对生产的原料进行粉碎，传统的原料进行粉碎时，直接对原料进行粉碎，粉碎后的原料会出现大小不一等情况，不仅影响美观度，而且会影响下一步加工。
现有的粉碎设备，存在着不便于对粉碎不彻底的原料进行再次粉碎的问题，因此我们提出了一种生物质燃料粉碎设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对粉碎不彻底的原料进行再次粉碎的缺点，而提出的一种生物质燃料粉碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物质燃料粉碎设备，包括第一粉碎箱和位于第一粉碎箱一侧的第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶部开设有进料口，进料口的一侧内壁上开设有连通孔，且连通孔与第二粉碎箱相连通，第一粉碎箱的另一侧内壁上转动安装有筛网，筛网贯穿连通孔，第一粉碎箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至第一粉碎箱内并固定安装有转动杆，转动杆上固定有多个第一粉碎刀片，第二粉碎箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴延伸至第二粉碎箱内，且转轴上固定安装有多个第二粉碎刀片。
优选的，所述转动杆上固定套设有第一蜗轮，第一粉碎箱的另一端内壁上转动安装有第一蜗杆，且第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，由于设置有第一蜗轮，转动杆的转动能够带动第一蜗杆进行转动。
优选的，所述第一粉碎箱的一侧内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装带有第二蜗杆，转轴的顶端延伸至第二粉碎箱的上方并固定安装有第二蜗轮，且第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，由于设置有第二蜗轮，第二蜗杆的转动能够带动第二蜗轮进行转动。
优选的，所述第一蜗杆和第二蜗杆相互靠近的一侧固定安装有同一个U形连接座，U形连接座上转动套设有拉杆的一端，拉杆的另一端转动安装在筛网上，由于设置有拉杆，U形连接座的转动能够带动拉杆进行上下往复移动。
优选的，所述圆孔内固定安装有轴承，且第二蜗杆与轴承的内圈固定套装，由于设置有轴承，能够使得第二蜗杆进行稳定的转动。
本实用新型中，所述一种生物质燃料粉碎设备通过进料口把原料添加到第一粉碎箱内，同时启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动第一粉碎刀片进行转动，通过第一粉碎刀片的转动能够对原料进行粉碎，转动杆的转动带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮带动第一蜗杆进行转动，第一蜗杆带动U形连接座和第二蜗杆进行转动，第二蜗杆带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动第二粉碎刀片进行转动；
U形连接座的转动带动拉杆进行上下往复移动，拉杆带动筛网进行摆动，从而使得过大的原料通过连通孔进行第二粉碎箱，通过第二粉碎刀片的转动能够对原料进行二次粉碎。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对原料进行彻底的粉碎，从而便于对粉碎后的原料进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质燃料粉碎设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物质燃料粉碎设备的A部分结构示意图。
图中：1、第一粉碎箱；2、第二粉碎箱；3、进料口；4、连通孔；5、筛网；6、旋转电机；7、转动杆；8、第一粉碎刀片；9、第一蜗轮；10、第一蜗杆；11、转动孔；12、转轴；13、第二粉碎刀片；14、第二蜗轮；15、圆孔；16、第二蜗杆；17、U形连接座；18、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种生物质燃料粉碎设备，包括第一粉碎箱1和位于第一粉碎箱1一侧的第二粉碎箱2，第一粉碎箱1的顶部开设有进料口3，进料口3的一侧内壁上开设有连通孔4，且连通孔4与第二粉碎箱2相连通，第一粉碎箱1的另一侧内壁上转动安装有筛网5，筛网5贯穿连通孔4，第一粉碎箱1的顶部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴延伸至第一粉碎箱1内并固定安装有转动杆7，转动杆7上固定有多个第一粉碎刀片8，第二粉碎箱2的顶部开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有转轴12，转轴12延伸至第二粉碎箱2内，且转轴12上固定安装有多个第二粉碎刀片13。
本实用新型中，转动杆7上固定套设有第一蜗轮9，第一粉碎箱1的另一端内壁上转动安装有第一蜗杆10，且第一蜗杆10与第一蜗轮9相啮合，由于设置有第一蜗轮9，转动杆7的转动能够带动第一蜗杆10进行转动。
本实用新型中，第一粉碎箱1的一侧内壁上开设有圆孔15，圆孔15内转动安装带有第二蜗杆16，转轴12的顶端延伸至第二粉碎箱2的上方并固定安装有第二蜗轮14，且第二蜗轮14与第二蜗杆16相啮合，由于设置有第二蜗轮14，第二蜗杆16的转动能够带动第二蜗轮14进行转动。
本实用新型中，第一蜗杆10和第二蜗杆16相互靠近的一侧固定安装有同一个U形连接座17，U形连接座17上转动套设有拉杆18的一端，拉杆18的另一端转动安装在筛网5上，由于设置有拉杆18，U形连接座17的转动能够带动拉杆18进行上下往复移动。
本实用新型中，圆孔15内固定安装有轴承，且第二蜗杆16与轴承的内圈固定套装，由于设置有轴承，能够使得第二蜗杆16进行稳定的转动。
本实用新型中，通过进料口3把原料添加到第一粉碎箱1内，同时启动旋转电机6，旋转电机6通过输出轴带动转动杆7进行转动，转动杆7带动第一粉碎刀片8进行转动，通过第一粉碎刀片8的转动能够对原料进行粉碎，转动杆7的转动带动第一蜗轮9进行转动，第一蜗轮9带动第一蜗杆10进行转动，第一蜗杆10带动U形连接座17和第二蜗杆16进行转动，第二蜗杆16带动第二蜗轮14进行转动，第二蜗轮14带动转轴12进行转动，转轴12带动第二粉碎刀片13进行转动，U形连接座17的转动带动拉杆18进行上下往复移动，拉杆18带动筛网5进行摆动，从而使得过大的原料由筛网5上滚落，并通过连通孔4进行第二粉碎箱2，通过第二粉碎刀片13的转动能够对原料进行二次粉碎，便于对原料进行彻底的粉碎，从而便于对粉碎后的原料进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物质燃料粉碎设备，包括第一粉碎箱(1)和位于第一粉碎箱(1)一侧的第二粉碎箱(2)，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的顶部开设有进料口(3)，进料口(3)的一侧内壁上开设有连通孔(4)，且连通孔(4)与第二粉碎箱(2)相连通，第一粉碎箱(1)的另一侧内壁上转动安装有筛网(5)，筛网(5)贯穿连通孔(4)，第一粉碎箱(1)的顶部固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴延伸至第一粉碎箱(1)内并固定安装有转动杆(7)，转动杆(7)上固定有多个第一粉碎刀片(8)，第二粉碎箱(2)的顶部开设有转动孔(11)，转动孔(11)内转动安装有转轴(12)，转轴(12)延伸至第二粉碎箱(2)内，且转轴(12)上固定安装有多个第二粉碎刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎设备，其特征在于，所述转动杆(7)上固定套设有第一蜗轮(9)，第一粉碎箱(1)的另一端内壁上转动安装有第一蜗杆(10)，且第一蜗杆(10)与第一蜗轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎设备，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)的一侧内壁上开设有圆孔(15)，圆孔(15)内转动安装带有第二蜗杆(16)，转轴(12)的顶端延伸至第二粉碎箱(2)的上方并固定安装有第二蜗轮(14)，且第二蜗轮(14)与第二蜗杆(16)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料粉碎设备，其特征在于，所述第一蜗杆(10)和第二蜗杆(16)相互靠近的一侧固定安装有同一个U形连接座(17)，U形连接座(17)上转动套设有拉杆(18)的一端，拉杆(18)的另一端转动安装在筛网(5)上。
5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料粉碎设备，其特征在于，所述圆孔(15)内固定安装有轴承，且第二蜗杆(16)与轴承的内圈固定套装。
Priority Applications (1)
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| CN201921616142.5U CN210675458U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种生物质燃料粉碎设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672588A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 山东瑞泓智能科技有限公司 | 一种固废处理方法 |
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