CN213224177U - 一种混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混砂机,包括筒体,筒体中心位置设有转轴,在筒体的底部设置有箱体,箱体中设置有用于驱动转轴转动的传动机构,在转轴顶部固定有端盖,端盖外侧壁对称设有两个连接臂,连接臂上转动支撑有辗轮,筒体底部设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴外端布设有第一搅拌叶,传动机构驱动第一搅拌轴转动,转轴顶端固定有电机二,在转轴的侧壁上设置有由电机二驱动转动的第二搅拌轴,第二搅拌轴外端布设有若干第二搅拌叶;将粘土砂放入筒体中,往筒体中加水,启动传动机构和电机二,转轴带动辗轮转动,将物料碾碎,第一搅拌叶与第二搅拌叶转动,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘土砂铸造生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备形成黏土砂。混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。但是现有的混砂机混砂效率较低,因此将会使得生产效率较低。
因此设计一种具有较高生产效率的混砂机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提出一种具有较高生产效率、混合更均匀的混砂机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种混砂机,包括筒体,所述筒体中心位置竖向设有内部为空腔的转轴,在所述筒体的底部设置有箱体,所述箱体中设置有驱动转轴转动的传动机构,在所述转轴的顶部固定有端盖,在所述端盖的外侧壁上对称设有两个连接臂,所述连接臂的一端与端盖的外侧壁固定,另一端转动支撑有辗轮,所述辗轮的圆周面与筒体的底部转动抵接,在所述辗轮的外圆面均匀布设有搅拌叶;
在所述箱体内横向设置有固定板,所述传动机构包括固定在固定板下底面的电机一,与电机一的输出轴同轴固定的主轴,所述主轴的顶端穿过筒体的底板与转轴同轴固定;
在所述筒体的上方设置有顶盖,所述顶盖上开设有进水口,所述进水口连接有软管。
本实用新型进一步设置为:所述主轴上同轴固定有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的圆周布设啮合有若干第一从动齿轮,所述第一从动齿轮同轴固定有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴下端转动支撑在所述固定板上,上端穿过筒体的底板延伸至筒体中,在所述第一搅拌轴的顶端布设有若干第一搅拌叶;
所述第一搅拌轴通过轴承转动支撑在筒体的底板上。
本实用新型进一步设置为:在所述转轴顶端位于端盖内部固定有电机二,所述电机二的输出轴穿过转轴的顶端端面同轴固定有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮啮合有两个对称设置的第二从动齿轮,且两个第二从动齿轮均与第二主动齿轮为相互啮合的锥齿轮,所述第二从动齿轮同轴固定有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的外端穿过转轴的侧壁布设有若干第二搅拌叶,所述第二搅拌轴通过轴承转动支撑在所述转轴的侧壁上.
本实用新型进一步设置为:所述电机一采用减速电机。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置碾轮,能够将筒体内的物料进一步碾碎,通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,可以对筒体内的物料进行充分混合。在使用时,打开顶盖,将粘土砂放入筒体中,通过软管往筒体中加水,同时启动电机一和电机二,转轴带动辗轮转动,进而将物料碾碎,与此同时,第一主动齿轮带动第一从动齿轮以及第一搅拌叶转动,从而对辗轮与转轴之间位于筒体底部的物料起到混合作用,第二主动齿轮带动第二从动齿轮以及第二搅拌叶转动,从而对辗轮与转轴之间位于筒体上部的物料起到充分混合作用,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为第一主动齿轮与第一从动齿轮的平面分布图;
图4为筒体的内部俯视图。
附图标记:1、转轴;2、箱体;3、端盖;4、连接臂;5、辗轮;6、固定板;7、电机一;8、主轴;9、第一主动齿轮;10、筒体;11、电机二;12、第二主动齿轮;13、第二从动齿轮;14、第二搅拌轴;15、第二搅拌叶;16、进水口;17、软管;18、搅拌叶;19、第一从动齿轮;20、第一搅拌轴;21、第一搅拌叶;22、顶盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种混砂机,本实用新型的目的在于提供一种具有较高生产效率的混砂机。如图1和图2所示,包括筒体10,筒体10中心位置竖向设有内部为空腔的转轴1,在筒体10的底部设置有箱体2,箱体2中设置有驱动转轴1转动的传动机构,在转轴1的顶部固定有端盖3,在端盖3的外侧壁上对称设有两个连接臂4,连接臂4的一端与端盖3的外侧壁固定,另一端转动支撑有辗轮5,辗轮5的圆周面与筒体10的底部转动抵接;在箱体2内横向设置有固定板6,传动机构包括固定在固定板6下底面的电机一7,与电机一7的输出轴同轴固定的主轴8,套设在主轴8上且与其同轴固定的第一主动齿轮9,主轴8的顶端穿过筒体10的底板与转轴1同轴固定;在筒体10的上方设置有顶盖22,顶盖22上开设有进水口16,进水口16连接有软管17;在辗轮5的外圆面均匀布设有搅拌叶18。打开顶盖22,将粘土砂放入筒体10中,通过软管17往筒体10中加水,启动电机一7,转轴1带动辗轮5以及辗轮5上的搅拌叶18转动,搅拌叶18将辗轮5与筒体10侧壁之间的物料混合,且辗轮5将物料碾碎。
结合图3、图4,第一主动齿轮9的圆周布设啮合有若干第一从动齿轮19,第一从动齿轮19同轴固定有第一搅拌轴20,第一搅拌轴20下端转动支撑在固定板6上,上端穿过筒体10的底板延伸至筒体10中,在第一搅拌轴20的顶端布设有若干第一搅拌叶21;第一搅拌轴20通过轴承转动支撑在筒体10的底板上。启动电机,第一主动齿轮9带动第一从动齿轮19以及第一搅拌叶21转动,从而对辗轮5与转轴1之间位于筒体10底部的物料起到混合作用。
参考图1和图2,在转轴1顶端位于端盖3内部固定有电机二11,电机二11的输出轴穿过转轴1的顶端端面同轴固定有第二主动齿轮12,第二主动齿轮12啮合有两个对称设置的第二从动齿轮13,且两个第二从动齿轮13均与第二主动齿轮12为相互啮合的锥齿轮,第二从动齿轮13同轴固定有第二搅拌轴14,第二搅拌轴14的外端穿过转轴1的侧壁布设有若干第二搅拌叶15,第二搅拌轴14通过轴承转动支撑在转轴1的侧壁上。在启动电机一7的同时启动电机二11,第二主动齿轮12带动第二从动齿轮13以及第二搅拌叶15转动,从而对辗轮5与转轴1之间位于筒体10上部的物料起到更加充分的混合作用,能够有效提高生产效率。
电机一7采用减速电机。减速电机能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低,且能够节省成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混砂机,其特征在于,包括筒体(10),在所述筒体(10)中心位置竖向设有内部为空腔的转轴(1),所述筒体(10)的底部设置有箱体(2),所述箱体(2)中设置有驱动转轴(1)转动的传动机构,在所述转轴(1)的顶部固定有端盖(3),在所述端盖(3)的外侧壁上对称设有两个连接臂(4),所述连接臂(4)的一端与端盖(3)的外侧壁固定,另一端转动支撑有辗轮(5),所述辗轮(5)的圆周面与筒体(10)的底部转动抵接,在所述辗轮(5)的外圆面均匀布设有搅拌叶(18);
在所述箱体(2)内横向设置有固定板(6),所述传动机构包括固定在固定板(6)下底面的电机一(7),与电机一(7)的输出轴同轴固定的主轴(8),所述主轴(8)的顶端穿过筒体(10)的底板与转轴(1)同轴固定;
在所述筒体(10)的上方设置有顶盖(22),所述顶盖(22)上开设有进水口(16),所述进水口(16)连接有软管(17)。
2.根据权利要求1所述的混砂机,其特征在于,所述主轴(8)上同轴固定有第一主动齿轮(9),所述第一主动齿轮(9)的圆周布设啮合有若干第一从动齿轮(19),所述第一从动齿轮(19)同轴固定有第一搅拌轴(20),所述第一搅拌轴(20)下端转动支撑在所述固定板(6)上,上端穿过筒体(10)的底板延伸至筒体(10)中,在所述第一搅拌轴(20)的顶端布设有若干第一搅拌叶(21);
所述第一搅拌轴(20)通过轴承转动支撑在筒体(10)的底板上。
3.根据权利要求1所述的混砂机,其特征在于,在所述转轴(1)顶端位于端盖(3)内部固定有电机二(11),所述电机二(11)的输出轴穿过转轴(1)的顶端端面同轴固定有第二主动齿轮(12),所述第二主动齿轮(12)啮合有两个对称设置的第二从动齿轮(13),且两个第二从动齿轮(13)均与第二主动齿轮(12)为相互啮合的锥齿轮,所述第二从动齿轮(13)同轴固定有第二搅拌轴(14),所述第二搅拌轴(14)的外端穿过转轴(1)的侧壁布设有若干第二搅拌叶(15),所述第二搅拌轴(14)通过轴承转动支撑在所述转轴(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的混砂机,其特征在于,所述电机一(7)采用减速电机。
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