CN205185089U - 一种搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌装置,包括搅拌筒、驱动装置及进料机构;搅拌筒的右侧设置有进料机构,进料机构上端一侧设置有供水系统,进料机构的另一侧下端设置有辊轮,辊轮位于驱动装置上方并与驱动机构相连;驱动装置的右侧设置有上料机架,上料机架和辊轮之间设置有操纵杆;搅拌筒的下端设置有底盘总成,底盘总成上设置有驱动装置,驱动装置的上端设置有控制箱,驱动装置外设置有罩壳;进料机构上设置有供水系统,进料机构的一侧设置有辊轮,辊轮通过驱动装置的作用带动上料机架上升至进料机构上并卸料,实现了搅拌装置的半自动化,减少了人工的参与,降低了劳动强度,提升了工作效率。

Description

一种搅拌装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及水泥管粧领域,尤其是一种搅拌装置。
背景技术
[0002] 随着工业的快速发展,水泥业也得到了高速的发展,在水泥生产工艺中需要用到水泥搅拌装置;搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌装置分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。需要注意的是搅拌装置及自动供料装置,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命;水泥搅拌装置的核心是搅拌筒,常用的水泥搅拌筒由于搅拌的不够均匀,搅拌的时间较久,搅拌效率底;如果遇到恶劣的环境,搅拌筒不适应环境,将无法正常工作,适应性较差;搅拌筒在完成搅拌出料后,容易有残留的堆积在出料口,时间久了容易造成出料口堵塞,需要人工清洗,搅拌筒内上料和卸料还需要人工的参与,增加了劳动强度。
[0003] 本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种操作方便、适应性强、实现半自动化、降低了劳动强度、清洗方便、延长寿命、搅拌快速均匀、出料快及工作效率高的一种搅拌装置。
[0005] 本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] —种搅拌装置,包括搅拌筒、驱动装置及进料机构,搅拌筒的主体为筒体,筒体的一侧设置有进料锥,筒体的另一侧设置有出料锥,出料锥内设置有出料叶片,出料叶片焊接在出料锥内;筒体的上下两侧设置有大齿圈和滚道,大齿圈位于靠近进料锥的一侧,滚道位于靠近出料锥的一侧;筒体内设置有高叶片和低叶片,高叶片和低叶片分别设置于一对,高叶片和低叶片交叉布置安装在一起;
[0007] 搅拌筒的右侧设置有进料机构,进料机构上端一侧设置有供水系统,供水系统与进料机构相连,进料机构的另一侧下端设置有辊轮,辊轮与进料机构相连,辊轮位于驱动装置上方并与驱动装置相连;驱动装置的右侧设置有上料机架,进料机构与上料机架位于同一侧,上料机架与辊轮相连,上料机架和辊轮之间设置有操纵杆,操纵杆固定安装于底盘总成上;
[0008] 搅拌筒的下端设置有底盘总成,底盘总成上设置有驱动装置,驱动装置位于搅拌筒的一侧,驱动装置的上端设置有控制箱,控制箱位于底盘总成的上端,驱动装置外设置有
Pa 士卓冗;
[0009] 驱动装置与电机相连;
[0010] 进一步的,高叶片和低叶片分别与筒轴线成45度夹角;
[0011] 具体的,驱动装置内设置有减速系统,驱动装置通过减速系统与大齿圈相连。
[0012] 本实用新型的优点在于:
[0013] 1.底盘总成上设置有控制箱,控制箱与驱动装置相连,控制箱可切换改变通入驱动装置的电流方向,电流方向的变化可改变驱动装置内驱动电机的正反转转动方向,从而可实现搅拌筒的正转搅拌与反转出料,增强了搅拌装置的可操作性,便于操作。
[0014] 2.驱动装置外设置有罩壳,驱动机构与电机相连,驱动机构内设置有减速系统,筒体由电机经减速系统驱动齿圈而旋转,可减少驱动装置受外界环境的影响,使搅拌装置可在有雾、阴雨天气,仍然可靠工作,增强了搅拌装置的适应性。
[0015] 3.进料机构上设置有供水系统,进料机构的一侧设置有辊轮,辊轮通过驱动装置的作用带动上料机架上升至进料机构上并卸料,实现了搅拌装置的半自动化,减少了人工的参与,降低了劳动强度,提升了工作效率。
[0016] 4.辊轮和上料机架之间设置有操纵杆,操纵杆可停止上料机架进行上料,进料机构上的供水系统可向搅拌装置内排水,驱动装置驱动搅拌筒工作,可实现搅拌装置的清洗,避免物料堵塞或粘附在搅拌筒内造成搅拌装置的损坏,延长了搅拌装置的使用寿命。
[0017] 5.筒体内设置有一对高叶片和一对低叶片,高叶片和低叶片交叉布置安装在一起,高叶片和低叶片与筒轴线成一定夹角,当搅拌筒旋转时,高低叶片在使物料提升下落的同时,还可使物料沿轴向来回窜动,因此可使物料搅拌运动比较强烈,使物料快速地被搅拌均匀,提升了搅拌效率。
[0018] 6.在筒体的出料锥内部焊接有一对出料叶片,出料叶片可改变拉筒旋转方向,物料即由低叶片推向出料叶片并排出筒外,使出料更加的快捷,提高了工作效率。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型提出的一种搅拌装置的结构示意图。
[0020] 图2是图1中搅拌筒的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0022] 参照图1、图2所示,该一种搅拌装置包括搅拌筒1、驱动装置2及进料机构3,搅拌筒I的主体为筒体11,筒体11的一侧设置有进料锥16,筒体11的另一侧设置有出料锥14,出料锥14内设置有出料叶片15,出料叶片15焊接在出料锥14内;筒体11的上下两侧设置有大齿圈18和滚道17,大齿圈18位于靠近进料锥16的一侧,滚道17位于靠近出料锥14的一侧;筒体11内设置有高叶片12和低叶片13,高叶片12和低叶片13分别设置于一对,高叶片12和低叶片13交叉布置安装在一起;
[0023] 搅拌筒I的右侧设置有进料机构3,进料机构3上端一侧设置有供水系统7,供水系统7与进料机构3相连,进料机构3的另一侧下端设置有辊轮5,辊轮5与进料机构3相连,辊轮5位于驱动装置2上方并与驱动装置2相连;驱动装置2的右侧设置有上料机架8,进料机构3与上料机架8位于同一侧,上料机架8与辊轮5相连,上料机架8和辊轮5之间设置有操纵杆6,操纵杆6固定安装于底盘总成4上;
[0024] 搅拌筒I的下端设置有底盘总成4,底盘总成4上设置有驱动装置2,驱动装置2位于搅拌筒I的一侧,驱动装置2的上端设置有控制箱10,控制箱10位于底盘总成4的上端,驱动装置2外设置有罩壳9 ;
[0025] 驱动装置2与电机相连;
[0026] 进一步的,高叶片12和低叶片13分别与筒轴线成45度夹角;
[0027] 具体的,驱动装置2内设置有减速系统21,驱动装置2通过减速系统21与大齿圈18相连;
[0028] 底盘总成上设置有控制箱,控制箱与驱动装置相连,控制箱可切换改变通入驱动装置的电流方向,电流方向的变化可改变驱动装置内驱动电机的正反转转动方向,从而可实现搅拌筒的正转搅拌与反转出料,增强了搅拌装置的可操作性,便于操作;驱动装置外设置有罩壳,驱动机构与电机相连,驱动机构内设置有减速系统,筒体由电机经减速系统驱动齿圈而旋转,可减少驱动装置受外界环境的影响,使搅拌装置可在有雾、阴雨天气,仍然可靠工作,增强了搅拌装置的适应性;进料机构上设置有供水系统,进料机构的一侧设置有辊轮,辊轮通过驱动装置的作用带动上料机架上升至进料机构上并卸料,实现了搅拌装置的半自动化,减少了人工的参与,降低了劳动强度,提升了工作效率;辊轮和上料机架之间设置有操纵杆,操纵杆可停止上料机架进行上料,进料机构上的供水系统可向搅拌装置内排水,驱动装置驱动搅拌筒工作,可实现搅拌装置的清洗,避免物料堵塞或粘附在搅拌筒内造成搅拌装置的损坏,延长了搅拌装置的使用寿命;筒体内设置有一对高叶片和一对低叶片,高叶片和低叶片交叉布置安装在一起,高叶片和低叶片与筒轴线成一定夹角,当搅拌筒旋转时,高低叶片在使物料提升下落的同时,还可使物料沿轴向来回窜动,因此可使物料搅拌运动比较强烈,使物料快速地被搅拌均匀,提升了搅拌效率;在筒体的出料锥内部焊接有一对出料叶片,出料叶片可改变拉筒旋转方向,物料即由低叶片推向出料叶片并排出筒外,使出料更加的快捷,提高了工作效率。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种搅拌装置,包括搅拌筒(I)、驱动装置(2)及进料机构(3),其特征在于,搅拌筒(1)的主体为筒体(11),筒体(11)的一侧设置有进料锥(16),筒体(11)的另一侧设置有出料锥(14),出料锥(14)内设置有出料叶片(15),出料叶片(15)焊接在出料锥(14)内;筒体(11)的上下两侧设置有大齿圈(18)和滚道(17),大齿圈(18)位于靠近进料锥(16)的一侧,滚道(17)位于靠近出料锥(14)的一侧;筒体(11)内设置有高叶片(12)和低叶片(13),高叶片(12)和低叶片(13)分别设置于一对,高叶片(12)和低叶片(13)交叉布置安装在一起; 搅拌筒(I)的右侧设置有进料机构(3),进料机构(3)上端一侧设置有供水系统(7),供水系统(7)与进料机构(3)相连,进料机构(3)的另一侧下端设置有辊轮(5),辊轮(5)与进料机构(3)相连,辊轮(5)位于驱动装置(2)上方并与驱动装置(2)相连;驱动装置(2)的右侧设置有上料机架(8),进料机构(3)与上料机架(8)位于同一侧,上料机架(8)与辊轮(5)相连,上料机架(8)和辊轮(5)之间设置有操纵杆¢),操纵杆¢)固定安装于底盘总成⑷上; 搅拌筒(I)的下端设置有底盘总成(4),底盘总成(4)上设置有驱动装置(2),驱动装置⑵位于搅拌筒⑴的一侧,驱动装置⑵的上端设置有控制箱(10),控制箱(10)位于底盘总成(4)的上端,驱动装置(2)外设置有罩壳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,驱动装置(2)与电机相连。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,高叶片(12)和低叶片(13)分别与筒轴线成45度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,驱动装置(2)内设置有减速系统(21),驱动装置(2)通过减速系统(21)与大齿圈(18)相连。
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CN107252655A (zh) * 2017-06-30 2017-10-17 嘉善凝辉新型建材有限公司 一种搅拌装置
CN107263725A (zh) * 2017-05-31 2017-10-20 嘉善凝辉新型建材有限公司 一种钢结构加工生产用的搅拌装置

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