CN214863089U - 一种石墨烯加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域，且公开了一种石墨烯加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端面通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌装置，所述搅拌轴的外壁通过连接杆安装有刮壁装置。该石墨烯加工用搅拌装置，通过电机转动搅拌轴，使上搅拌叶上方的混合液向下流动，使下搅拌叶下方的混合液向上流动，使上下方的混合液发生冲击，充分混合，并经转动刀切割，打碎结块的物料，利用转动的离心力，通过第一滑槽、滑动杆和滑动腔使滑动板滑动至指定位置，分段设置的刮刀向左侧滑动，与搅拌箱的内壁紧密接触，对黏着物进行刮除，结构简单，有效提高搅拌了质量，可以有效对搅拌箱内壁的黏着物进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种石墨烯加工用搅拌装置。
背景技术
石墨烯粉体投入溶剂中，会出现原料结块的情况，不仅会降低混合的均匀度，而且若不能处理还会造成配料比例的失衡，影响搅拌质量，同时原料会黏在搅拌箱的内壁上，导致原料无法充分进行搅拌，降低了搅拌质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯加工用搅拌装置，解决了石墨烯结块和粘在搅拌箱内壁降低搅拌质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端面并位于中心的位置通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸至搅拌箱的外部，所述搅拌轴的上端通过链条与电机传动链接，所述电机与搅拌箱的上端面并位于搅拌轴右侧的位置固定连接，所述搅拌箱的上端面并位于搅拌轴左侧的位置开设有进料口，所述搅拌箱的下端面并位于搅拌轴左侧的位置开设有出料口，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌装置，所述搅拌轴的外壁并位于搅拌装置下方的位置固定连接有搅拌出料板，所述搅拌轴的外壁通过连接杆安装有刮壁装置；
所述搅拌装置包括上搅拌叶、转动刀和下搅拌叶，所述搅拌轴的外壁固定连接有上搅拌叶，所述上搅拌叶的下方并位于搅拌轴外壁的位置固定连接有转动刀，所述转动刀的下方并位于搅拌轴外壁的位置固定连接有下搅拌叶；
所述刮壁装置包括安装板、复位弹簧、滑动杆、滑动板、支撑弹簧、刮刀，所述搅拌轴的外壁通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的左侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的右侧内壁开设有滑动腔，所述滑动腔的右侧内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有滑动杆，所述滑动杆通过滑动腔与安装板滑动连接，所述滑动杆的左端固定连接有滑动板，所述滑动板通过第一滑槽与安装板滑动连接，所述滑动板的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的右侧内壁开设有弹簧腔，所述第二滑槽的上侧内壁开设有第一限位滑槽，所述弹簧腔的右侧内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有刮刀，所述刮刀的上表面并靠近中间的位置固定连接有滑动块，所述刮刀通过滑动块和第一限位滑槽与滑动板滑动连接，所述刮刀的下表面开设有第二限位滑槽。
优选的，所述搅拌装置设置两组，提高搅拌效率，所述转动刀设置三组，每组设置个6转动刀，均匀分布在搅拌轴的外壁，提高对结块的物料的破碎效果。
优选的，所述上搅拌叶的螺旋方向为右螺旋，使上搅拌叶上方的混合液送至下方转动刀所处的位置，所述下搅拌叶的螺旋方向为左螺旋，使上搅拌叶，使下搅拌叶下方的混合液送至上方转动刀所处的位置，使上下方的混合液发生冲击，进行充分混合，并经转刀切割，打碎结块的物料，提高搅拌质量。
优选的，所述搅拌出料板的截面为弧形，弧形截面的搅拌出料板可以利用转动，将成品石墨烯混合液朝外侧输送，方便下料。
优选的，所述刮壁装置设置两组，提高对搅拌箱内壁黏着的石墨烯的刮除效率。
优选的，所述滑动杆的最大滑动距离小于滑动板左侧面到搅拌箱左侧内壁的距离，避免滑动板接触搅拌箱的内壁，影响刮除质量。
优选的，所述刮刀分段设置，每组设置18片，可以错位滑动，降低搅拌箱内壁凹凸不平等原因对刮除质量的影响。
优选的，所述刮刀之间通过滑动块和第二限位滑槽滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯加工用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该石墨烯加工用搅拌装置，通过电机转动搅拌轴，使上搅拌叶上方的混合液送向下流动至转动刀所处的位置，使下搅拌叶下方的混合液向上流动至上方转动刀所处的位置，使上下方的混合液在旋转的状态下发生冲击，进行充分混合，并经转动刀切割，打碎结块的物料，结构简单，有效提高搅拌了质量。
2、该石墨烯加工用搅拌装置，通过转动的离心力，使滑动板通过第一滑槽向左侧滑动，并通过滑动杆和滑动腔使滑动板滑动至指定位置，分段设置的刮刀在离心力的作用下向左侧滑动，与搅拌箱的内壁紧密接触，对黏着物进行刮除，结构简单，可以有效对搅拌箱内壁的黏着物进行刮除。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置三维结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型刮刀结构示意图。
其中：1、搅拌箱；2、搅拌轴；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、搅拌装置；601、上搅拌叶；602、转动刀；603、下搅拌叶；7、搅拌出料板；8、连接杆；9、刮壁装置；901、安装板；9011、第一滑槽；9012、滑动腔；902、复位弹簧；903、滑动杆；904、滑动板；9041、第二滑槽；9042、弹簧腔；9043、第一限位滑槽；905、支撑弹簧；906、刮刀；9061、滑动块；9062、第二限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种石墨烯加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端面并位于中心的位置通过轴承转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的上端延伸至搅拌箱1的外部，搅拌轴2的上端通过链条与电机3传动链接，电机3与搅拌箱1的上端面并位于搅拌轴2右侧的位置固定连接，搅拌箱1的上端面并位于搅拌轴2左侧的位置开设有进料口4，搅拌箱1的下端面并位于搅拌轴2左侧的位置开设有出料口5，搅拌轴2的外壁固定连接有搅拌装置6，搅拌轴2的外壁并位于搅拌装置6下方的位置固定连接有搅拌出料板7，搅拌出料板7的截面为弧形，弧形截面的搅拌出料板7可以利用转动，将成品石墨烯混合液朝外侧输送，方便下料，搅拌轴2的外壁通过连接杆8安装有刮壁装置9；
搅拌装置6包括上搅拌叶601、转动刀602和下搅拌叶603，搅拌装置6设置两组，提高搅拌效率搅拌轴2的外壁固定连接有上搅拌叶601，上搅拌叶601的螺旋方向为右螺旋，使上搅拌叶601上方的混合液送至下方转动刀602所处的位置，上搅拌叶601的下方并位于搅拌轴2外壁的位置固定连接有转动刀602，转动刀602设置三组，每组设置6个转动刀602，均匀分布在搅拌轴2的外壁，提高对结块的物料的破碎效果，转动刀602的下方并位于搅拌轴2外壁的位置固定连接有下搅拌叶603，下搅拌叶603的螺旋方向为左螺旋，使上搅拌叶601，使下搅拌叶603下方的混合液送至上方转动刀602所处的位置，通过电机3转动搅拌轴2，使上搅拌叶601上方的混合液送向下流动至转动刀602所处的位置，使下搅拌叶603下方的混合液向上流动至上方转动刀602所处的位置，使上下方的混合液在旋转的状态下发生冲击，进行充分混合，并经转动刀602切割，打碎结块的物料，结构简单，有效提高搅拌了质量；
刮壁装置9包括安装板901、复位弹簧902、滑动杆903、滑动板904、支撑弹簧905、刮刀906，刮壁装置9设置两组，提高对搅拌箱1内壁黏着的石墨烯的刮除效率，搅拌轴2的外壁通过连接杆8固定连接有安装板901，安装板901的左侧面开设有第一滑槽9011，第一滑槽9011的右侧内壁开设有滑动腔9012，滑动腔9012的右侧内壁固定连接有复位弹簧902，复位弹簧902的左端固定连接有滑动杆903，滑动杆903通过滑动腔9012与安装板901滑动连接，滑动杆903的最大滑动距离小于滑动板904左侧面到搅拌箱1左侧内壁的距离，避免滑动板904接触搅拌箱1的内壁，影响刮除质量，滑动杆903的左端固定连接有滑动板904，滑动板904通过第一滑槽9011与安装板901滑动连接，滑动板904的左侧面开设有第二滑槽9041，第二滑槽9041的右侧内壁开设有弹簧腔9042，第二滑槽9041的上侧内壁开设有第一限位滑槽9043，弹簧腔9042的右侧内壁固定连接有支撑弹簧905，支撑弹簧905的左端固定连接有刮刀906，刮刀906分段设置，每组设置18片，降低搅拌箱1内壁凹凸不平等原因对刮除质量的影响，刮刀906的上表面并靠近中间的位置固定连接有滑动块9061，刮刀906通过滑动块9061和第一限位滑槽9043与滑动板904滑动连接，刮刀906的下表面开设有第二限位滑槽9062，刮刀906之间通过滑动块9061和第二限位滑槽9062滑动卡接，通过转动的离心力，使滑动板904通过第一滑槽9011向左侧滑动，并通过滑动杆903和滑动腔9012使滑动板904滑动至指定位置，分段设置的刮刀906在离心力的作用下向左侧滑动，与搅拌箱1的内壁紧密接触，对黏着物进行刮除，结构简单，可以有效对搅拌箱1内壁的黏着物进行刮除。
在使用时，通过电机3转动搅拌轴2，搅拌轴2带动上搅拌叶601、转动刀602和下搅拌叶603转动，螺旋方向为右螺旋的上搅拌叶601使上方的混合液送向下流动至转动刀602所处的位置，螺旋方向为右螺旋的下搅拌叶603使下方的混合液向上流动至上方转动刀602所处的位置，使混合液在旋转的状态下发生冲击，进行充分混合，并经转动刀602切割，打碎结块的物料，结构简单，有效提高搅拌了质量，搅拌轴2通过连接杆8带动刮壁装置9转动，利用转动的离心力，使滑动板904通过第一滑槽9011向左侧滑动，并通过滑动杆903和滑动腔9012使滑动板904滑动至指定位置，刮刀906在离心力的作用下向左侧滑动，与搅拌箱1的内壁紧密接触，对黏着物进行刮除，分段设置的刮刀906，通过支撑弹簧905、滑动块9061、第一限位滑槽9043和第二限位滑槽9062可以错位滑动，可以降低搅拌箱1内壁凹凸不平等原因对刮除质量的影响，结构简单，可以有效对搅拌箱1内壁的黏着物进行刮除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石墨烯加工用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端面并位于中心的位置通过轴承转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的上端延伸至搅拌箱(1)的外部，所述搅拌轴(2)的上端通过链条与电机(3)传动链接，所述电机(3)与搅拌箱(1)的上端面并位于搅拌轴(2)右侧的位置固定连接，所述搅拌箱(1)的上端面并位于搅拌轴(2)左侧的位置开设有进料口(4)，所述搅拌箱(1)的下端面并位于搅拌轴(2)左侧的位置开设有出料口(5)，所述搅拌轴(2)的外壁固定连接有搅拌装置(6)，所述搅拌轴(2)的外壁并位于搅拌装置(6)下方的位置固定连接有搅拌出料板(7)，所述搅拌轴(2)的外壁通过连接杆(8)安装有刮壁装置(9)；
所述搅拌装置(6)包括上搅拌叶(601)、转动刀(602)和下搅拌叶(603)，所述搅拌轴(2)的外壁固定连接有上搅拌叶(601)，所述上搅拌叶(601)的下方并位于搅拌轴(2)外壁的位置固定连接有转动刀(602)，所述转动刀(602)的下方并位于搅拌轴(2)外壁的位置固定连接有下搅拌叶(603)；
所述刮壁装置(9)包括安装板(901)、复位弹簧(902)、滑动杆(903)、滑动板(904)、支撑弹簧(905)、刮刀(906)，所述搅拌轴(2)的外壁通过连接杆(8)固定连接有安装板(901)，所述安装板(901)的左侧面开设有第一滑槽(9011)，所述第一滑槽(9011)的右侧内壁开设有滑动腔(9012)，所述滑动腔(9012)的右侧内壁固定连接有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)的左端固定连接有滑动杆(903)，所述滑动杆(903)通过滑动腔(9012)与安装板(901)滑动连接，所述滑动杆(903)的左端固定连接有滑动板(904)，所述滑动板(904)通过第一滑槽(9011)与安装板(901)滑动连接，所述滑动板(904)的左侧面开设有第二滑槽(9041)，所述第二滑槽(9041)的右侧内壁开设有弹簧腔(9042)，所述第二滑槽(9041)的上侧内壁开设有第一限位滑槽(9043)，所述弹簧腔(9042)的右侧内壁固定连接有支撑弹簧(905)，所述支撑弹簧(905)的左端固定连接有刮刀(906)，所述刮刀(906)的上表面并靠近中间的位置固定连接有滑动块(9061)，所述刮刀(906)通过滑动块(9061)和第一限位滑槽(9043)与滑动板(904)滑动连接，所述刮刀(906)的下表面开设有第二限位滑槽(9062)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)设置两组，所述转动刀(602)设置三组，每组设置6个转动刀(602)，均匀分布在搅拌轴(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌叶(601)的螺旋方向为右螺旋，所述下搅拌叶(603)的螺旋方向为左螺旋。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌出料板(7)的截面为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述刮壁装置(9)设置两组。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述滑动杆(903)的最大滑动距离小于滑动板(904)左侧面到搅拌箱(1)左侧内壁的距离。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述刮刀(906)分段设置，每组设置18片。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述刮刀(906)之间通过滑动块(9061)和第二限位滑槽(9062)滑动卡接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114345164A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 山东理工职业学院 | 一种带有功能性搅拌机构的搅拌器 |
| CN114405306A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-29 | 肇庆市金晟金属实业有限公司 | 一种废旧锂电池湿法回收系统用正负极粉料酸浸设备 |
| CN117160332A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 亿华高新材料(南通)有限公司 | 一种用于汽车革的自动配料系统 |
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| CN114405306B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-08-26 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种废旧锂电池湿法回收系统用正负极粉料酸浸设备 |
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