CN215150367U - 一种建筑材料搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料搅拌混合装置，包括机架，所述机架上安装有筛分混合桶与搅拌桶，所述筛分混合桶顶部与底部连接有进料斗与出料斗，所述出料斗底部的出料口通过出料管连通在搅拌桶顶部，所述进料斗顶部内侧连接有筛网，所述筛网下方设有出料连通管，且所述出料连通管两端分别连通在进料斗与出料斗侧面，所述筛分混合桶内部转动连接有两个粉碎辊，本实用新型通过筛分混合桶，能够对建筑材料进行筛分、破碎的预处理，通过先筛分后粉碎的方式，避免对较小材料进行不必要的粉碎工作，减小了粉碎电机的工作强度，通过搅拌桶，能够完成搅拌、翻料混合与刮料清理的工作，使得材料充分搅拌混合，提升了混合搅拌的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料处理技术领域，具体为一种建筑材料搅拌混合装置。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料，一般是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有建筑材料用搅拌机功能单一，只能通过搅拌叶竖直着进行搅拌，这种搅拌方式导致不能将搅拌箱底部的原料进行有效搅拌，只能搅拌到搅拌箱中间的部分，原料混合不均匀，同时容易使原料粘附在箱壁上，不便于清理，导致原料混合不充分，还有建筑混合材料大小不一，不事先进行处理，很难充分的搅拌均匀，降低了混合搅拌的效率和效果，因此，需要设计一种建筑材料搅拌混合装置，以解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料搅拌混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种建筑材料搅拌混合装置，包括机架，所述机架上安装有筛分混合桶与搅拌桶，所述筛分混合桶顶部与底部连接有进料斗与出料斗，所述出料斗底部的出料口通过出料管连通在搅拌桶顶部，所述进料斗顶部内侧连接有筛网，所述筛网下方设有出料连通管，且所述出料连通管两端分别连通在进料斗与出料斗侧面，所述筛分混合桶内部转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎辊一端传动连接有粉碎电机，所述搅拌桶内侧两端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀连接有搅拌杆，所述搅拌杆一侧与端部分别连接有翻料铲与刮料板，且所述刮料板一端相切连接于搅拌桶内壁，所述搅拌轴一端啮合连接有搅拌电机，且所述搅拌电机安装在机架上。
进一步的，所述进料斗顶部内侧连接有挡料板，所述挡料板对应设置在筛网一侧，且所述挡料板与筛网底部之间预留有筛分出口。
进一步的，所述筛分出口下方设有导料板，所述导料板倾斜连接在筛分混合桶内壁，且所述导料板底端位于两个粉碎辊之间的上方。
进一步的，所述粉碎辊之间相互平行设置，两个所述粉碎辊外侧均分布有粉碎齿，且所述粉碎齿之间相互交错设置。
进一步的，所述筛分混合桶内侧连接有耐磨衬板，且所述耐磨衬板包覆在两个粉碎辊外侧。
进一步的，所述搅拌杆之间等间隔设置，所述翻料铲设为倾斜设置的弧形板。
进一步的，所述刮料板与搅拌杆之间的夹角设为45-60度。
进一步的，所述搅拌桶水平设置，且所述搅拌桶底部一侧连接有排料管，所述排料管上安装有插板阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，稳定可靠，操作简便，首先通过设置的筛分混合桶，能够对建筑混合材料进行筛分、破碎的预处理，然后通过水平设置的搅拌桶，能够完成搅拌、翻料混合与刮料清理的工作，使得预处理后的建筑材料能够进行充分搅拌混合，提升了混合搅拌的效率和效果；
2、通过在进料斗上设置有筛网，能够筛分出较大的建筑材料，并通过导料板导入粉碎辊之间进行粉碎，通过出料连通管将较小的材料导入出料斗内，通过先筛分后粉碎的方式，避免对较小材料进行不必要的粉碎工作，减小了粉碎电机的工作强度，提升了材料搅拌混合前预处理的工作效率；
3、通过搅拌杆上设置的翻料铲，能够对材料进行搅拌的同时完成翻料混合，使得材料混合均匀充分，通过设置的刮料板，能够将搅拌桶底部的材料进行有效翻料与搅拌，同时能够刮掉粘附在桶壁上的材料，便于清理，提高了整体的搅拌混合效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的进料斗的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的粉碎辊的结构示意图；
图4是本实用新型的搅拌桶垂直截面的结构示意图；
图中标号：1、机架；2、筛分混合桶；3、搅拌桶；4、进料斗；5、出料斗；6、出料管；7、筛网；8、出料连通管；9、粉碎辊；10、粉碎电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、翻料铲；14、刮料板；15、搅拌电机；16、挡料板；17、筛分出口；18、导料板；19、粉碎齿；20、耐磨衬板；21、排料管；22、插板阀。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料搅拌混合装置，包括机架1，机架1上安装有筛分混合桶2与搅拌桶3，筛分混合桶2顶部与底部连接有进料斗4与出料斗5，出料斗5底部的出料口通过出料管6连通在搅拌桶3顶部，能够将预处理后的建筑材料输送到搅拌桶3内进行搅拌混合，进料斗4顶部内侧连接有筛网7，用于筛分材料，筛网7下方设有出料连通管8，且出料连通管8两端分别连通在进料斗4与出料斗5侧面，通过出料连通管8能够将筛分后较小的材料导入出料斗5内，筛分混合桶2内部转动连接有两个粉碎辊9，粉碎辊9一端传动连接有粉碎电机10，用于粉碎筛分的较大的建筑材料，搅拌桶3内侧两端转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11外侧均匀连接有搅拌杆12，搅拌杆12一侧与端部分别连接有翻料铲13与刮料板14，且刮料板14一端相切连接于搅拌桶3内壁，在搅拌轴11转动时，通过翻料铲13能够对材料进行搅拌，同时完成翻料混合，通过刮料板14能够将搅拌桶3底部的材料进行有效翻料与搅拌，同时能够刮掉粘附在桶壁上的材料，搅拌轴11一端啮合连接有搅拌电机15，且搅拌电机15安装在机架1上，给搅拌混合提供动力，方便使用。
在本实施例中，如图1和图2所示，进料斗4顶部内侧连接有挡料板16，挡料板16对应设置在筛网7一侧，且挡料板16与筛网7底部之间预留有筛分出口17，能够使得材料有效落在筛网7上，然后筛分的较大材料从筛分出口17排出。
在本实施例中，如图1所示，筛分出口17下方设有导料板18，导料板18倾斜连接在筛分混合桶2内壁，且导料板18底端位于两个粉碎辊9之间的上方，能够通过导料板18将筛分的较大材料导入粉碎辊9之间进行破碎处理。
在本实施例中，如图1和图3所示，粉碎辊9之间相互平行设置，两个粉碎辊9外侧均分布有粉碎齿19，且粉碎齿19之间相互交错设置，提升了粉碎辊9的破碎能力，使得粉碎效果更好。
在本实施例中，如图1和图3所示，筛分混合桶2内侧连接有耐磨衬板20，且耐磨衬板20包覆在两个粉碎辊9外侧，在材料粉碎过程中，防止材料对筛分混合桶2造成磨损，使得粉碎辊9能够更有效地对材料进行破碎处理。
在本实施例中，如图1和图4所示，搅拌杆12之间等间隔设置，翻料铲13设为倾斜设置的弧形板，能够对材料进行有效的翻料混合，刮料板14与搅拌杆12之间的夹角设为45-60度，使得刮料板14与搅拌桶3内壁良好接触，能够有效搅拌与翻料搅拌桶3底部的材料，并刮掉粘附在桶壁上的材料，便于清理。
在本实施例中，如图1所示，搅拌桶3水平设置，且搅拌桶3底部一侧连接有排料管21，排料管21上安装有插板阀22，方便排料。
本实用新型改进于：该种建筑材料搅拌混合装置，在使用时，首先通过设置的筛分混合桶2，能够对建筑混合材料进行筛分、破碎的预处理，然后通过水平设置的搅拌桶3，能够完成搅拌、翻料混合与刮料清理的工作，使得预处理后的建筑材料能够进行充分搅拌混合，提升了混合搅拌的效率和效果，通过在进料斗4上设置有筛网7，能够筛分出较大的建筑材料，并通过导料板18导入粉碎辊9之间进行粉碎，通过出料连通管8将较小的材料之间导入出料斗5内，通过先筛分后粉碎的方式，避免对较小材料进行不必要的粉碎工作，减小了粉碎电机10的工作强度，提升了材料搅拌混合前预处理的工作效率，通过搅拌杆12上设置的翻料铲13，能够对材料进行搅拌的同时完成翻料混合，使得材料混合均匀充分，通过设置的刮料板14，能够将搅拌桶3底部的材料进行有效翻料与搅拌，同时能够刮掉粘附在桶壁上的材料，便于清理，提高了整体的搅拌混合效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑材料搅拌混合装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有筛分混合桶（2）与搅拌桶（3），所述筛分混合桶（2）顶部与底部连接有进料斗（4）与出料斗（5），所述出料斗（5）底部的出料口通过出料管（6）连通在搅拌桶（3）顶部，所述进料斗（4）顶部内侧连接有筛网（7），所述筛网（7）下方设有出料连通管（8），且所述出料连通管（8）两端分别连通在进料斗（4）与出料斗（5）侧面，所述筛分混合桶（2）内部转动连接有两个粉碎辊（9），所述粉碎辊（9）一端传动连接有粉碎电机（10），所述搅拌桶（3）内侧两端转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）外侧均匀连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）一侧与端部分别连接有翻料铲（13）与刮料板（14），且所述刮料板（14）一端相切连接于搅拌桶（3）内壁，所述搅拌轴（11）一端啮合连接有搅拌电机（15），且所述搅拌电机（15）安装在机架（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述进料斗（4）顶部内侧连接有挡料板（16），所述挡料板（16）对应设置在筛网（7）一侧，且所述挡料板（16）与筛网（7）底部之间预留有筛分出口（17）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述筛分出口（17）下方设有导料板（18），所述导料板（18）倾斜连接在筛分混合桶（2）内壁，且所述导料板（18）底端位于两个粉碎辊（9）之间的上方。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述粉碎辊（9）之间相互平行设置，两个所述粉碎辊（9）外侧均分布有粉碎齿（19），且所述粉碎齿（19）之间相互交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述筛分混合桶（2）内侧连接有耐磨衬板（20），且所述耐磨衬板（20）包覆在两个粉碎辊（9）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）之间等间隔设置，所述翻料铲（13）设为倾斜设置的弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述刮料板（14）与搅拌杆（12）之间的夹角设为45-60度。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（3）水平设置，且所述搅拌桶（3）底部一侧连接有排料管（21），所述排料管（21）上安装有插板阀（22）。
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Cited By (2)
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| CN115611556A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-17 | 安徽六顺创业特种环保股份有限公司 | 一种刚玉微孔曝气管的制备与生产方法 |
| CN118328401A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-07-12 | 安徽浙能科技有限公司 | 一种研磨输送机构及垃圾焚烧发电装置 |
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