CN220678055U - 再生混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开再生混凝土制备装置，属于再生混凝土技术领域，其包括装置主体，装置主体包括破碎仓，传动箱的内部安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，传动箱的内部一侧转动安装有第一转动杆，第一转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一转动杆贯穿到破碎仓的内部设置，第一转动杆的底部两侧均固定连接有破碎刀片，研磨仓的内部两侧均安装有研磨辊；本申请通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨。

Description

再生混凝土制备装置

技术领域

本申请涉及再生混凝土技术领域，尤其涉及再生混凝土制备装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

已经公布的公告号为CN218365669U的专利文件中，公开了一种再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有控制箱，且控制箱的内部设置有升降组件，所述控制箱的内部设置有升降电机，所述机箱的一侧固定连接有出料口，所述机箱的内部设置有搅碎机。该再生混凝土制备装置设置有升降电机、螺杆、第一螺筒、第二螺筒、活动杆、连接块、搅拌电机和搅拌杆，第一螺筒在螺杆上正转，第二螺筒在螺杆上反转，两者通过活动杆产生向下的力推动连接块向下，进而使搅拌杆可以上下升降，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率。

以上装置在使用时，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率，但是再生混凝土制备材料中，对废弃混凝土初步破碎不完全的情况，若直接加入到搅拌罐进行搅拌，会让混凝土原料的搅拌效果不佳，为此需要对其进一步的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了再生混凝土制备装置，克服了现有技术的不足，旨在解决废弃混凝土初步破碎不完全的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：再生混凝土制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括破碎仓，所述破碎仓的顶端一侧固定连通有进料斗，所述破碎仓的顶端另一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的底端两侧均固定连接有连接脚，所述连接脚的底端固定连接有研磨仓，所述破碎仓与所述研磨仓之间固定连通有连接管，所述连接管处安装有阀门，所述研磨仓的一侧固定连接搅拌仓，所述搅拌仓的一侧底端固定连通有出料管，所述传动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述传动箱的内部一侧转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一转动杆贯穿到所述破碎仓的内部设置，所述第一转动杆的底部两侧均固定连接有破碎刀片，所述研磨仓的内部两侧均安装有研磨辊，位于所述研磨仓的内部两侧与所述研磨辊的底部均设置有倒料板，所述倒料板与所述研磨仓固定连接，所述倒料板的顶端固定连接有支撑杆，所述研磨仓与所述搅拌仓之间相连通，所述搅拌仓的一侧底端固定连通有出料管。

通过上述技术方案，利用设置的进料斗将混凝土制备材料导入到破碎仓的内部，通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨，通过倒料板的导向掉入到研磨仓的底端，再导入到搅拌仓的内部，最后通过出料管流出。

作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌仓的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，两组所述连接板之间固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述分隔板的顶端开设有供所述搅拌杆贯穿的通孔，位于所述搅拌仓的内部与所述搅拌杆的底部安装有电动闸，所述搅拌仓的内部底端固定连接有斜板。

通过上述技术方案，利用设置的电动闸阻挡承接住，利用设置的第二电机带动搅拌杆进行转动，从而对再生混凝土进行搅拌，利用设置的电动伸缩杆启动带动连接板可以上下运动，从而带动固定框内部的第二电机可以上下运动，可以不同高度地对混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，最后打开电动闸让混凝土流到斜板上，最后通过出料管流出。

作为本申请的一种优选技术方案，所述研磨仓的内部两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有刮板，所述刮板的底部与所述支撑杆相接触，所述刮板的一端与所述研磨辊相接触。

通过上述技术方案，利用设置的固定块方便刮板的安装拆卸，利用设置的支撑杆起到对刮板支撑的作用，利用设置的刮板可以对附着在研磨辊外表面的混凝土进行刮落。

作为本申请的一种优选技术方案，所述传动箱的正表面螺纹连接有维修板。

通过上述技术方案，利用设置的维修板方便对传动箱的内部进行拆卸维修。

作为本申请的一种优选技术方案，所述破碎仓、所述研磨仓、所述搅拌仓的正表面均安装有透视窗。

通过上述技术方案，利用设置的透视窗方便查看到破碎仓、研磨仓和搅拌仓内部的工作情况。

作为本申请的一种优选技术方案，所述装置主体的两侧均固定连接有支撑脚。

通过上述技术方案，利用设置的支撑脚起到对整个装置支撑的作用。

本申请的有益效果：

利用设置的进料斗将混凝土制备材料导入到破碎仓的内部，通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨，通过倒料板的导向掉入到研磨仓的底端，再导入到搅拌仓的内部，最后通过出料管流出。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的内部结构示意图；

图3为本申请的图2中A处结构示意图。

图中：1、装置主体；2、破碎仓；3、传动箱；4、维修板；6、连接脚；7、研磨仓；8、连接管；9、阀门；10、搅拌仓；11、进料斗；12、出料管；13、第一电机；14、第一齿轮；16、第一转动杆；17、第二齿轮；18、破碎刀片；21、研磨辊；22、倒料板；23、支撑杆；24、电动伸缩杆；25、连接板；26、固定框；27、第二电机；28、搅拌杆；29、电动闸；30、斜板；31、固定块；32、刮板；33、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，再生混凝土制备装置，包括装置主体1，装置主体1包括破碎仓2，破碎仓2的顶端一侧固定连通有进料斗11，破碎仓2的顶端另一侧固定连接有传动箱3，传动箱3的底端两侧均固定连接有连接脚6，连接脚6的底端固定连接有研磨仓7，破碎仓2与研磨仓7之间固定连通有连接管8，连接管8处安装有阀门9，研磨仓7的一侧固定连接搅拌仓10，搅拌仓10的一侧底端固定连通有出料管12，传动箱3的内部安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，传动箱3的内部一侧转动安装有第一转动杆16，第一转动杆16的外侧固定连接有第二齿轮17，第一齿轮14与第二齿轮17相啮合，第一转动杆16贯穿到破碎仓2的内部设置，第一转动杆16的底部两侧均固定连接有破碎刀片18，研磨仓7的内部两侧均安装有研磨辊21，位于研磨仓7的内部两侧与研磨辊21的底部均设置有倒料板22，倒料板22与研磨仓7固定连接，倒料板22的顶端固定连接有支撑杆23，研磨仓7与搅拌仓10之间相连通，搅拌仓10的一侧底端固定连通有出料管12。研磨仓7的内部两侧均螺纹连接有固定块31，固定块31的一侧固定连接有刮板32，刮板32的底部与支撑杆23相接触，刮板32的一端与研磨辊21相接触。传动箱3的正表面螺纹连接有维修板4。

利用设置的进料斗11将混凝土制备材料导入到破碎仓2的内部，通过第一电机13启动带动第一齿轮14转动，从而带动第二齿轮17转动，最终带动破碎刀片18对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门9，让混凝土通过连接管8进入到研磨仓7的内部，利用设置的研磨辊21对其进行碾压研磨，通过倒料板22的导向掉入到研磨仓7的底端，再导入到搅拌仓10的内部，最后通过出料管12流出。利用设置的固定块31方便刮板32的安装拆卸，利用设置的支撑杆23起到对刮板32支撑的作用，利用设置的刮板32可以对附着在研磨辊21外表面的混凝土进行刮落。利用设置的维修板4方便对传动箱3的内部进行拆卸维修。

参照图1-3，搅拌仓10的内部固定连接有分隔板，分隔板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的顶端固定连接有连接板25，两组连接板25之间固定连接有固定框26，固定框26的内部安装有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有搅拌杆28，分隔板的顶端开设有供搅拌杆28贯穿的通孔，位于搅拌仓10的内部与搅拌杆28的底部安装有电动闸29，搅拌仓10的内部底端固定连接有斜板30。利用设置的电动闸29阻挡承接住，利用设置的第二电机27带动搅拌杆28进行转动，从而对再生混凝土进行搅拌，利用设置的电动伸缩杆24启动带动连接板25可以上下运动，从而带动固定框26内部的第二电机27可以上下运动，可以不同高度地对混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，最后打开电动闸29让混凝土流到斜板30上，最后通过出料管12流出。

参照图1-3，破碎仓2、研磨仓7、搅拌仓10的正表面均安装有透视窗。利用设置的透视窗方便查看到破碎仓2、研磨仓7和搅拌仓10内部的工作情况。

参照图1-3，装置主体1的两侧均固定连接有支撑脚33。利用设置的支撑脚33起到对整个装置支撑的作用。

工作原理：利用设置的进料斗11将混凝土制备材料导入到破碎仓2的内部，通过第一电机13启动带动第一齿轮14转动，从而带动第二齿轮17转动，最终带动破碎刀片18对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门9，让混凝土通过连接管8进入到研磨仓7的内部，利用设置的研磨辊21对其进行碾压研磨，通过倒料板22的导向掉入到研磨仓7的底端，再导入到搅拌仓10的内部，最后通过出料管12流出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.再生混凝土制备装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）包括破碎仓（2），所述破碎仓（2）的顶端一侧固定连通有进料斗（11），所述破碎仓（2）的顶端另一侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的底端两侧均固定连接有连接脚（6），所述连接脚（6）的底端固定连接有研磨仓（7），所述破碎仓（2）与所述研磨仓（7）之间固定连通有连接管（8），所述连接管（8）处安装有阀门（9），所述研磨仓（7）的一侧固定连接搅拌仓（10），所述搅拌仓（10）的一侧底端固定连通有出料管（12），所述传动箱（3）的内部安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有第一齿轮（14），所述传动箱（3）的内部一侧转动安装有第一转动杆（16），所述第一转动杆（16）的外侧固定连接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（14）与所述第二齿轮（17）相啮合，所述第一转动杆（16）贯穿到所述破碎仓（2）的内部设置，所述第一转动杆（16）的底部两侧均固定连接有破碎刀片（18），所述研磨仓（7）的内部两侧均安装有研磨辊（21），位于所述研磨仓（7）的内部两侧与所述研磨辊（21）的底部均设置有倒料板（22），所述倒料板（22）与所述研磨仓（7）固定连接，所述倒料板（22）的顶端固定连接有支撑杆（23），所述研磨仓（7）与所述搅拌仓（10）之间相连通。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述搅拌仓（10）的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的顶端固定连接有连接板（25），两组所述连接板（25）之间固定连接有固定框（26），所述固定框（26）的内部安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端固定连接有搅拌杆（28），所述分隔板的顶端开设有供所述搅拌杆（28）贯穿的通孔，位于所述搅拌仓（10）的内部与所述搅拌杆（28）的底部安装有电动闸（29），所述搅拌仓（10）的内部底端固定连接有斜板（30）。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述研磨仓（7）的内部两侧均螺纹连接有固定块（31），所述固定块（31）的一侧固定连接有刮板（32），所述刮板（32）的底部与所述支撑杆（23）相接触，所述刮板（32）的一端与所述研磨辊（21）相接触。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述传动箱（3）的正表面螺纹连接有维修板（4）。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述破碎仓（2）、所述研磨仓（7）、所述搅拌仓（10）的正表面均安装有透视窗。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述装置主体（1）的两侧均固定连接有支撑脚（33）。