CN212120121U - 一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置 - Google Patents

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高国恩
王芳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,包括箱体、进料斗、粉碎机构和支撑腿,所述箱体右侧的底部固定连接有矩形框,且矩形框内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板,所述矩形框内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆输出轴的一端与第一竖板的一侧固定连接,本实用新型涉及混凝土生产技术领域。该用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,通过矩形框内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板,将废弃的混凝土块进行粉碎后,通过筛分框直接将其中的细骨料与粗骨料进行筛分,操作简单快捷,不需要后续进行再次筛分,减轻了工人的劳动量,节省了加工时间,提高了混凝土的生产效率。

Description

一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置。
背景技术
商品混凝土亦称预拌混凝土,是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物,以商品的形式出售给施工单位,并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物,商品混凝土就是指用作商业用途,例如可出售、购买的混凝土,现建筑施工大部分均使用商品混凝土,由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
目前在对废弃的混凝土进行再生处理时,需要将废弃的混凝土块进行破碎,现有的破碎装置对混凝土粉碎后,直接将其排出,不具有对破碎后的混凝土进行筛分的功能,无法直接进行利用,后续还需要再次筛分其中的粗骨料和细骨料,增加了工人的劳动量,浪费了大量的时间,降低了混凝土的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,解决了不具有对破碎后的混凝土进行筛分的功能,后续还需要再次筛分其中的粗骨料和细骨料,增加了工人的劳动量,浪费了大量的时间,降低了混凝土生产效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,包括箱体、进料斗、粉碎机构和支撑腿,所述箱体右侧的底部固定连接有矩形框,且矩形框内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板,所述矩形框内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆输出轴的一端与第一竖板的一侧固定连接,所述第一竖板远离液压伸缩杆一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆,所述固定杆远离第一竖板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述固定杆延伸至箱体内部的一端固定连接有筛分框,所述箱体左侧的底部固定连接有框体,且框体内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第二竖板,所述第二竖板右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆,所述第二竖板远离连接杆一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧远离第二竖板的一端与框体内壁的一侧固定连接,所述连接杆远离第二竖板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述连接杆延伸至箱体内部的一端与筛分框的左侧固定连接。
优选的,所述筛分框的底部开设有通孔,所述筛分框的底部连通有出料管,所述箱体的左侧且位于框体的顶部固定连接有水箱,所述箱体左侧的顶部且位于水箱的顶部固定连接有吸尘器,且吸尘器的进气口连通有进气管。
优选的,所述进气管远离吸尘器的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述吸尘器的出气口连通有出气管,所述出气管远离吸尘器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,所述箱体内壁两侧的顶部且位于粉碎机构的正下方均固定连接有斜板。
优选的,所述粉碎机构包括第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的右侧与箱体内壁的右侧转动连接,所述箱体左侧的顶部通过支撑架固定连接有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器与第一粉碎辊的左端固定连接。
优选的,所述箱体内壁的两侧之间且位于第一粉碎辊的背面转动连接有第二粉碎辊,且第一粉碎辊表面的左侧固定连接有第一齿轮,所述第二粉碎辊表面的左侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选的,所述箱体的顶部与进料斗相连通,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的底部与支撑腿的顶部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,通过矩形框内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板,矩形框内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆,第一竖板远离液压伸缩杆一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆,固定杆延伸至箱体内部的一端固定连接有筛分框,箱体左侧的底部固定连接有框体,且框体内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第二竖板,第二竖板右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆,第二竖板远离连接杆一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧,将废弃的混凝土块进行粉碎后,通过筛分框直接将其中的细骨料与粗骨料进行筛分,操作简单快捷,不需要后续进行再次筛分,减轻了工人的劳动量,节省了加工时间,提高了混凝土的生产效率。
(2)、该用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,通过箱体的左侧且位于框体的顶部固定连接有水箱,箱体左侧的顶部且位于水箱的顶部固定连接有吸尘器,且吸尘器的进气口连通有进气管,进气管远离吸尘器的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,吸尘器的出气口连通有出气管,出气管远离吸尘器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,通过吸尘机将加工过程中产生的灰尘进行吸取,再排放至水箱中进行清除,减少了灰尘对外部环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型第一粉碎辊和第二粉碎辊结构的俯视图。
图中:1箱体、2进料斗、3粉碎机构、31第一粉碎辊、32电机、33第二粉碎辊、34第一齿轮、35第二齿轮、4支撑腿、5矩形框、6第一竖板、7液压伸缩杆、8固定杆、9筛分框、10框体、11第二竖板、12连接杆、13弹簧、14通孔、15出料管、16水箱、17吸尘器、18进气管、19出气管、20斜板、21出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,包括箱体1、进料斗2、粉碎机构3和支撑腿4,支撑腿4设置在箱体1底部的四角,箱体1的顶部与进料斗2相连通,箱体1的底部开设有出料口21,箱体1的底部与支撑腿4的顶部固定连接,箱体1内壁的两侧之间且位于第一粉碎辊31的背面转动连接有第二粉碎辊33,且第一粉碎辊31表面的左侧固定连接有第一齿轮34,第二粉碎辊33表面的左侧固定连接有与第一齿轮34相啮合的第二齿轮35,第一齿轮34与第二齿轮35的转动方相反,带动第二粉碎辊33与第一粉碎辊31进行相向转动,粉碎机构3包括第一粉碎辊31,第一粉碎辊31的右侧与箱体1内壁的右侧转动连接,箱体1左侧的顶部通过支撑架固定连接有电机32,电机32通过外部控制机构进行控制,电机32的型号为YB2-132S,且电机32输出轴的一端通过联轴器与第一粉碎辊31的左端固定连接,箱体1右侧的底部固定连接有矩形框5,且矩形框5内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板6,矩形框5内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7通过外部控制机构进行控制,液压伸缩杆7的型号为PY497,且液压伸缩杆7输出轴的一端与第一竖板6的一侧固定连接,第一竖板6远离液压伸缩杆7一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆8,固定杆8远离第一竖板6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,固定杆8延伸至箱体1内部的一端固定连接有筛分框9,筛分框9的底部开设有通孔14,通孔14设置有若干个,筛分框9的底部连通有出料管15,出料管15的内部设置有电磁阀门,通过外部控制机构进行控制,箱体1的左侧且位于框体10的顶部固定连接有水箱16,水箱16一侧顶部与底部分别设置有进水管和出水管,箱体1左侧的顶部且位于水箱16的顶部固定连接有吸尘器17,吸尘器17通过外部控制机构进行控制,吸尘器17的型号为CB60-2,且吸尘器17的进气口连通有进气管18,进气管18远离吸尘器17的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,吸尘器17的出气口连通有出气管19,进气管18与出气管19均为橡胶硬管,出气管19远离吸尘器17的一端贯穿水箱16并延伸至水箱16的内部,箱体1内壁两侧的顶部且位于粉碎机构3的正下方均固定连接有斜板20,斜板20的设置,便于碎料进入筛分框9中,箱体1左侧的底部固定连接有框体10,且框体10内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第二竖板11,第二竖板11右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆12,第二竖板11远离连接杆12一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧13,弹簧13可以进行更换,保证弹性,弹簧13远离第二竖板11的一端与框体10内壁的一侧固定连接,连接杆12远离第二竖板11的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,连接杆12延伸至箱体1内部的一端与筛分框9的左侧固定连接。
使用时,启动电机32,带动第一粉碎辊31进行转动,同时第一粉碎辊31上的第一齿轮34进行转动,第一齿轮34带动第二齿轮35进行反方向转动,从而使得第二粉碎辊33与第一粉碎辊31进行相向转动,废弃的混凝土块通过进料斗2进入箱体1中,然后通过第一粉碎辊31与第二粉碎辊33之间进行粉碎,粉碎后的碎料落入筛分框9中,同时启动液压伸缩杆7,带动第一竖板6在滑轨上进行滑动,从而带动筛分框9进行左右移动,同时使得第二竖板11在滑轨上左右移动,筛分框9将内部的细骨料通过底部的通孔14筛分出去,再通过出料口21排出箱体1,细骨料排出后,通过打开出料管15内的电磁阀门,把剩下的粗骨料排出箱体1,在粉碎时,通过启动吸尘器17,吸尘器17通过进气管18吸取加工过程中的粉尘,再通过出气管19把粉尘排放至水箱16中,进行降尘处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,包括箱体(1)、进料斗(2)、粉碎机构(3)和支撑腿(4),其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部固定连接有矩形框(5),且矩形框(5)内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第一竖板(6),所述矩形框(5)内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆(7),且液压伸缩杆(7)输出轴的一端与第一竖板(6)的一侧固定连接,所述第一竖板(6)远离液压伸缩杆(7)一侧的顶部与底部均固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)远离第一竖板(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述固定杆(8)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有筛分框(9),所述箱体(1)左侧的底部固定连接有框体(10),且框体(10)内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有第二竖板(11),所述第二竖板(11)右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(12),所述第二竖板(11)远离连接杆(12)一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述弹簧(13)远离第二竖板(11)的一端与框体(10)内壁的一侧固定连接,所述连接杆(12)远离第二竖板(11)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述连接杆(12)延伸至箱体(1)内部的一端与筛分框(9)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述筛分框(9)的底部开设有通孔(14),所述筛分框(9)的底部连通有出料管(15),所述箱体(1)的左侧且位于框体(10)的顶部固定连接有水箱(16),所述箱体(1)左侧的顶部且位于水箱(16)的顶部固定连接有吸尘器(17),且吸尘器(17)的进气口连通有进气管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述进气管(18)远离吸尘器(17)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述吸尘器(17)的出气口连通有出气管(19),所述出气管(19)远离吸尘器(17)的一端贯穿水箱(16)并延伸至水箱(16)的内部,所述箱体(1)内壁两侧的顶部且位于粉碎机构(3)的正下方均固定连接有斜板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括第一粉碎辊(31),所述第一粉碎辊(31)的右侧与箱体(1)内壁的右侧转动连接,所述箱体(1)左侧的顶部通过支撑架固定连接有电机(32),且电机(32)输出轴的一端通过联轴器与第一粉碎辊(31)的左端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的两侧之间且位于第一粉碎辊(31)的背面转动连接有第二粉碎辊(33),且第一粉碎辊(31)表面的左侧固定连接有第一齿轮(34),所述第二粉碎辊(33)表面的左侧固定连接有与第一齿轮(34)相啮合的第二齿轮(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部与进料斗(2)相连通,所述箱体(1)的底部开设有出料口(21),所述箱体(1)的底部与支撑腿(4)的顶部固定连接。
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