CN220008304U - 一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨料筛分技术领域，公开了一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，包括装置框，所述装置框左右两端内壁底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端同侧分别固定连接有空心滑动架，所述空心滑动架相对一端内壁设置有筛板，所述空心滑动架相背一端均滑动连接在装置框内壁，所述装置框右端顶部设置有挡板，所述挡板前后两端均固定连接有插桩，所述插桩外壁相背一侧均转动连接在装置框内壁。本实用新型中，方便了工作人员对筛板上所筛出的骨料和筛孔中的污渍进行清理，减少后续在使用的过程中发生堵塞的情况，避免骨料在下落至搅拌桶内部时所经过处的堵塞情况发生。

Description

一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置

技术领域

本实用新型涉及骨料筛分技术领域，尤其涉及一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置。

背景技术

预拌型砂浆骨料分级装置的主要功能是将较大尺寸的骨料进行筛出，防止砂浆骨料粒径过大时，不能充分地填满空隙，在与砂浆的混合中会形成很多空隙和缝隙，使得砂浆不够均匀，强度不足，会增加建筑中收缩率和裂缝的数量。

目前，市面上部分建筑工地所使用的预拌型砂浆骨料分级装置中，内部的筛板大多是具有固定的连接关系，不能够单独拆分，在工作人员进行清理时会较为不便，而且筛板中的筛孔会附着大量灰尘杂质，不及时地对其清理可能会造成在后续使用中发生堵塞的情况，影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，包括装置框，所述装置框左右两端内壁底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端同侧分别固定连接有空心滑动架，所述空心滑动架相对一端内壁设置有筛板，所述空心滑动架相背一端均滑动连接在装置框内壁，所述装置框右端顶部设置有挡板，所述挡板前后两端均固定连接有插桩，所述插桩外壁相背一侧均转动连接在装置框内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板右端底部固定连接有第二限位块，所述装置框右端靠近挡板下侧固定连接有第一限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位块右端内壁滑动连接有滑栓，所述滑栓底端形状与第一限位块右端内壁通孔形状相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置框前端底部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿装置框内壁并固定连接有转轴，所述转轴后端转动连接在装置框后端内壁，所述转轴外壁前后两侧均固定连接有凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置框底端固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗底端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶底端固定连接有第二电机，所述搅拌桶左端顶部固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端贯穿搅拌桶内壁并固定连接有承动轴，所述承动轴前后两端均固定连接有若干个搅动叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承动轴外壁顶部固定连接有环型坡度板，所述承动轴顶端固定连接有螺旋桨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶左端顶部固定连接有进料管，所述搅拌桶右端底部固定连接有出料管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当装置完成骨料筛分工作后，先将滑栓向上提起，再将挡板抬动，此时，筛板便能从空心滑动架内部抽出，通过筛板可以与装置进行单独分离的结构，方便了工作人员对筛板上所筛出的骨料和筛孔中的污渍进行清理，以减少后续在使用的过程中发生堵塞的情况。

2、本实用新型中，通过承动轴在转动的过程中，其顶端所设置的螺旋桨对通过的骨料进行分流，避免骨料在下落至搅拌桶内部时所经过处的堵塞情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置的装置框半剖图；

图3为本实用新型提出的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置的搅拌桶剖面图；

图4为本实用新型提出的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置的挡板结构示意图；

图5为图4中A处放大图。

图例说明：

1、装置框；2、第一电机；3、插桩；4、锥形漏斗；5、进料管；6、第二电机；7、出料管；8、第一限位块；9、滑栓；10、第二限位块；11、挡板；12、支撑板；13、弹簧；14、空心滑动架；15、凸轮；16、转轴；17、筛板；18、螺旋桨；19、环型坡度板；20、搅动叶片；21、承动轴；22、搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，包括装置框1，装置框1作为整体装置的一个重要部分，主要为进行筛分工作提供固定空间，装置框1左右两端内壁底部均固定连接有支撑板12，支撑板12是完全固定在装置框1上的，不能分离，且支撑作用和效果好，支撑板12顶端前后两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13顶端同侧分别固定连接有空心滑动架14，空心滑动架14相对一端内壁设置有筛板17，筛板17两侧大小与空心滑动架14空心处大小相同，筛板17中心区域设置有一定直径大小筛孔，所筛落的骨料是符合所需混合材料标准的，空心滑动架14相背一端均滑动连接在装置框1内壁，装置框1右端顶部设置有挡板11，挡板11前后两端均固定连接有插桩3，插桩3外壁相背一侧均转动连接在装置框1内壁。

进一步解释，挡板11右端底部固定连接有第二限位块10，装置框1右端靠近挡板11下侧固定连接有第一限位块8，第二限位块10右端内壁滑动连接有滑栓9，滑栓9底端形状与第一限位块8右端内壁通孔形状相契合，在完成筛分，搅拌的工作后，先将第二限位块10向上提动从第一限位块8中脱离，再将挡板11向上抬起，再把筛板17从空心滑动架14内部抽出，使得筛板17能够从装置中脱离出，方便了工作人员对筛板17进行清理，避免筛孔中的灰尘杂质堆积造成装置在后续使用时发生堵塞的情况，装置框1前端底部固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端贯穿装置框1内壁并固定连接有转轴16，转轴16后端转动连接在装置框1后端内壁，转轴16外壁前后两侧均固定连接有凸轮15，启动第一电机2开始工作，使得转轴16带动凸轮15同时进行转动，凸轮15在转动的过程中不断对空心滑动架14进行撞击，空心滑动架14在所连接的弹簧13作用下使其在装置框1内部上下滑动并对筛板17产生振幅，而倒进装置框1内部的骨料在筛板17的振动作用下进行筛分，装置框1底端固定连接有锥形漏斗4，锥形漏斗4能将下落的骨料进行向一处集中，锥形漏斗4底端固定连接有搅拌桶22，搅拌桶22底端固定连接有第二电机6，第二电机6驱动端贯穿搅拌桶22内壁并固定连接有承动轴21，承动轴21前后两端均固定连接有若干个搅动叶片20，承动轴21外壁顶部固定连接有环型坡度板19，承动轴21顶端固定连接有螺旋桨18，搅拌桶22左端顶部固定连接有进料管5，搅拌桶22右端底部固定连接有出料管7，在第二电机6的驱动作用下承动轴21带动螺旋桨18转动并对向搅拌桶22内部落入的骨料进行分流，防止大量的骨料下落时在搅拌桶22与锥形漏斗4之间的通道发生堵塞情况，在骨料落至环型坡度板19顶部时，在转动中的环型坡度板19会将骨料向搅拌桶22内部四周均匀的洒落，通过进料管5向搅拌桶22内部注入所需混合的建筑材料，再通过搅动叶片20将所注入的材料与骨料进行混合，最后将混合好的物料通过出料管7向外排出即可。

工作原理：首先，启动第一电机2开始工作，使得转轴16带动凸轮15同时进行转动，凸轮15在转动的过程中不断对空心滑动架14进行撞击，空心滑动架14在所连接的弹簧13作用下使其在装置框1内部上下滑动并对筛板17产生振幅，而倒进装置框1内部的骨料在筛板17的振动作用下进行筛分，小于筛板17所设筛孔直径的骨料通过了锥形漏斗4并向下端的搅拌桶22内部落入，在第二电机6的驱动作用下承动轴21带动螺旋桨18转动并对向搅拌桶22内部落入的骨料进行分流，防止大量的骨料下落时在搅拌桶22与锥形漏斗4之间的通道发生堵塞情况，在骨料落至环型坡度板19顶部时，在转动中的环型坡度板19会将骨料向搅拌桶22内部四周均匀的洒落，通过进料管5向搅拌桶22内部注入所需混合的建筑材料，再通过搅动叶片20将所注入的材料与骨料进行混合，最后将混合好的物料通过出料管7向外排出即可，在完成筛分，搅拌的工作后，先将第二限位块10向上提动从第一限位块8中脱离，再将挡板11向上抬起，再把筛板17从空心滑动架14内部抽出，使得筛板17能够从装置中脱离出，方便了工作人员对筛板17进行清理，避免筛孔中的灰尘杂质堆积造成装置在后续使用时发生堵塞的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，包括装置框(1)，其特征在于：所述装置框(1)左右两端内壁底部均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端前后两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)顶端同侧分别固定连接有空心滑动架(14)，所述空心滑动架(14)相对一端内壁设置有筛板(17)，所述空心滑动架(14)相背一端均滑动连接在装置框(1)内壁，所述装置框(1)右端顶部设置有挡板(11)，所述挡板(11)前后两端均固定连接有插桩(3)，所述插桩(3)外壁相背一侧均转动连接在装置框(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述挡板(11)右端底部固定连接有第二限位块(10)，所述装置框(1)右端靠近挡板(11)下侧固定连接有第一限位块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述第二限位块(10)右端内壁滑动连接有滑栓(9)，所述滑栓(9)底端形状与第一限位块(8)右端内壁通孔形状相契合。

4.根据权利要求1所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述装置框(1)前端底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端贯穿装置框(1)内壁并固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)后端转动连接在装置框(1)后端内壁，所述转轴(16)外壁前后两侧均固定连接有凸轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述装置框(1)底端固定连接有锥形漏斗(4)，所述锥形漏斗(4)底端固定连接有搅拌桶(22)，所述搅拌桶(22)底端固定连接有第二电机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述第二电机(6)驱动端贯穿搅拌桶(22)内壁并固定连接有承动轴(21)，所述承动轴(21)前后两端均固定连接有若干个搅动叶片(20)。

7.根据权利要求6所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述承动轴(21)外壁顶部固定连接有环型坡度板(19)，所述承动轴(21)顶端固定连接有螺旋桨(18)。

8.根据权利要求5所述的一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置，其特征在于：所述搅拌桶(22)左端顶部固定连接有进料管(5)，所述搅拌桶(22)右端底部固定连接有出料管(7)。