CN218222212U - 一种用于封堵剂生产的干混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于封堵剂生产的干混装置，包括搅拌罐，在搅拌罐内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴由搅拌电机驱动，在搅拌罐的上方连通设置破碎罐，在破碎罐内设有一对相对转动的破碎辊，在破碎罐的一侧设有支撑座，在支撑座内向下倾斜设有与破碎罐连通的安装槽，在安装槽内设有过滤网，过滤网的底部安装在破碎罐内壁上的连接槽内；在破碎罐上位于过滤网的上方位置处设有挡门，在支撑座的上方设有振动电机。本实用新型集破碎和搅拌为一体，使封堵剂原料的粒度更加均匀，提高了封堵剂的质量；通过在搅拌轴的两端分别设置扰动板使容易沉积在搅拌罐角落的原料参与混合，提高了封堵剂的一致性。

Description

一种用于封堵剂生产的干混装置

技术领域

本实用新型涉及封堵剂生产设备技术领域，具体涉及一种用于封堵剂生产的干混装置。

背景技术

在石油勘探过程中，尤其是遇到裂缝性地层或高孔型地层时，油基钻井液的滤失量较大，油相进入到地层中会引起地层应力的变化，从而导致弱胶结地层的坍塌，容易引发井下事故。因此，在油基钻井液中一般会加入一定量的封堵剂，封堵剂的制备过程中需要使用干混机，干混机将粉状和块状原料进行混合得到封堵剂。现有干混机直接将原料进行搅拌混合，得到的封堵剂中存在大量块状固体，影响封堵剂的使用效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种集破碎和混合为一体的用于封堵剂生产的干混装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于封堵剂生产的干混装置，包括搅拌罐，在所述搅拌罐内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，在所述搅拌罐的上方连通设置破碎罐，在所述破碎罐内设有一对相对转动的破碎辊，在所述破碎罐的一侧设有支撑座，在所述支撑座内向下倾斜设有与所述破碎罐连通的安装槽，在所述安装槽内设有过滤网，所述过滤网的底部安装在破碎罐内壁上的连接槽内；在所述破碎罐上位于所述过滤网的上方位置处设有挡门，在所述支撑座的上方设有振动电机。

针对上述技术方案，在搅拌罐的上方设置破碎罐，先进行破碎再进行混合搅拌，从而提高了封堵剂的混合效果；原料从破碎罐上方的进料口进入破碎罐中，落到两个破碎辊之间，两个破碎辊转动对原料进行挤压，从而将大颗粒原料压碎，之后落入到过滤网上进行过滤，不符合粒度要求的原料在自身重力和振动电机的作用下滚落到挡门处，经由挡门被取出后再加入到破碎罐中进行再次破碎。

优选的，在所述破碎辊上设有多个弧形凸起。增加破碎辊和原料之间的摩擦力，避免出现打滑的现象，可使原料持续经由破碎辊挤压进入搅拌罐。

优选的，在所述破碎罐两侧的内壁上分别设有橡胶刮板，所述刮板向下倾斜设置，且所述刮板的前端位于所述破碎辊中下部。刮板用于对粘接在破碎辊上的原料进行清理，提高破碎辊的工作效率。

优选的，在所述破碎罐进料口的下方两侧分别设有导向板。导向板可将原料限位在两个破碎辊的上方，使原料尽可能的经过破碎辊再进入到搅拌罐中，提高封堵剂的合格率。

优选的，所述导向板呈弧形结构，且与所述破碎罐转动连接，在所述导向板与所述破碎罐之间设有阻尼弹簧。阻尼弹簧起到缓冲的作用，导向板在受到原料挤压时可对受到的压力进行缓冲，提升导向板的使用寿命。

优选的，在所述搅拌轴的前后两端分别设有连接板，在所述连接板上设有过渡板，在所述过渡板上设有扰动板。扰动板随着搅拌轴一起转动，对搅拌罐两端的原料进行拌动，使两端的原料参与混合，提升原料的混合效率。

优选的，在所述搅拌罐底部的出料口处设有挡盖，所述挡盖与搅拌罐转动连接；在所述搅拌罐的底部设有支撑架，在所述支撑架上转动设有转轴，所述转轴的两端分别固定设有连杆和固定杆，所述连杆的另一端与固定设在支撑架外部的油缸转动连接，所述固定杆的另一端与所述挡盖连接。油缸用来带动挡盖的开合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型集破碎和搅拌为一体，使封堵剂原料的粒度更加均匀，提高了封堵剂的质量；通过在搅拌轴的两端分别设置扰动板使容易沉积在搅拌罐角落的原料参与混合，提高了封堵剂的一致性；采用过滤网进行过滤对原料的粒度进行控制，使大颗粒的原料再次参与破碎，提高封堵剂的品质，确保封堵剂的性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡盖的连接示意图。

图中：1搅拌罐，2搅拌轴，3搅拌叶，4连接板，5过渡板，6扰动板，7破碎罐，8破碎辊，9凸起，10刮板，11导向板，12阻尼弹簧，13支撑座，14过滤网，15挡门，16振动电机，17油缸，18连杆，19转轴，20固定杆，21挡盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示，一种用于封堵剂生产的干混装置，包括搅拌罐1，在搅拌罐1内设有搅拌轴2，在搅拌轴2上设有搅拌叶3，在搅拌轴2的前后两端分别设有连接板4，在连接板4上设有过渡板5，在过渡板5上设有扰动板6，搅拌轴2由搅拌电机驱动。

在搅拌罐1的上方连通设置破碎罐7，在破碎罐7内设有一对相对转动的破碎辊8，破碎辊8的驱动方式和连接方式均为现有技术，在破碎辊8上设有多个弧形凸起9，在破碎罐7两侧的内壁上分别向下倾斜设有橡胶刮板10，且刮板10的前端位于破碎辊8中下部，在破碎罐7进料口的下方两侧分别设有弧形导向板11。

在破碎罐7的一侧设有支撑座13，在支撑座13内向下倾斜设有与破碎罐7连通的安装槽，在安装槽内设有过滤网14，安装槽和过滤网14之间滑动连接，可在安装槽内设置滑道，在过滤网14上设置与滑道相配合的滑块；过滤网14的底部安装在破碎罐7内壁上的连接槽内；在破碎罐7上位于过滤网14的上方位置处设有挡门15，在支撑座13的上方设有振动电机16。

在搅拌罐1底部的出料口处设有挡盖21，挡盖21与搅拌罐1转动连接；在搅拌罐1的底部设有支撑架，在支撑架上转动设有转轴19，转轴19的两端分别固定设有连杆18和固定杆20，连杆18的另一端与固定设在支撑架外部的油缸17转动连接，固定杆20的另一端与挡盖21连接。

实施例2

如图1所示，一种用于封堵剂生产的干混装置，本实施例与实施例1相比的不同之处在于导向板的连接方式，其他结构均与实施例1相一致。本实施例中的导向板11与破碎罐7通过连接轴转动连接，在导向板11与破碎罐7之间还设有阻尼弹簧12，使导向板11具有一定的变动范围，提高导向板11的使用寿命，避免因受力过大而发生折断的现象。在搅拌罐1上还设有清洗口，方便对搅拌罐1内进行清洗。

本实用新型的工作过程：原料由破碎罐7上方的进料口进入破碎罐7，在导向板11的作用下原料集中在两个破碎辊8中间的上方，原料经过破碎辊8进行挤压粉碎，之后落入到过滤网14上，在振动电机16的振动下进行下落至搅拌罐1中，搅拌电机带着搅拌轴2进行搅拌，搅拌完成后油缸17启动将挡盖21打开，封堵剂进行出料。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于封堵剂生产的干混装置，包括搅拌罐，在所述搅拌罐内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，其特征在于，在所述搅拌罐的上方连通设置破碎罐，在所述破碎罐内设有一对相对转动的破碎辊，在所述破碎罐的一侧设有支撑座，在所述支撑座内向下倾斜设有与所述破碎罐连通的安装槽，在所述安装槽内设有过滤网，所述过滤网的底部安装在破碎罐内壁上的连接槽内；在所述破碎罐上位于所述过滤网的上方位置处设有挡门，在所述支撑座的上方设有振动电机。

2.根据权利要求1所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，在所述破碎辊上设有多个弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，在所述破碎罐两侧的内壁上分别设有橡胶刮板，所述刮板向下倾斜设置，且所述刮板的前端位于所述破碎辊中下部。

4.根据权利要求1所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，在所述破碎罐进料口的下方两侧分别设有导向板。

5.根据权利要求4所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，所述导向板呈弧形结构，且与所述破碎罐转动连接，在所述导向板与所述破碎罐之间设有阻尼弹簧。

6.根据权利要求1所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，在所述搅拌轴的前后两端分别设有连接板，在所述连接板上设有过渡板，在所述过渡板上设有扰动板。

7.根据权利要求1所述的用于封堵剂生产的干混装置，其特征在于，在所述搅拌罐底部的出料口处设有挡盖，所述挡盖与搅拌罐转动连接；在所述搅拌罐的底部设有支撑架，在所述支撑架上转动设有转轴，所述转轴的两端分别固定设有连杆和固定杆，所述连杆的另一端与固定设在支撑架外部的油缸转动连接，所述固定杆的另一端与所述挡盖连接。

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