CN110834026B - 一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，包括粉碎机、筛分架、定型箱，所述粉碎机包括进料斗，所述进料斗后方设置有粉碎盘，所述粉碎盘后面设置有粉碎电机，所述粉碎机前面设置有出料口，所述出料口下方设置有所述筛分架，所述筛分架上面设置有筛分电机，所述筛分电机下面设置有支撑座，所述筛分电机上面设置有偏心轮，所述偏心轮上面设置有连接轴。有益效果在于：本发明利用粉碎盘将工业、建筑固体废物挤压磨碎，保证了固体废物的粉碎，同时利用筛分板将粉碎后的固体废物分类，将其中无法粉碎的固体废物分离，避免后期堵塞，提高了废物固化成建材装置的适用性，并且利用自动控制进水量，保证了原料搅拌的粘稠度，方便后期定型。

Description

一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置及其工艺

技术领域

本发明涉及建材领域，本发明涉及一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置及其工艺。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。

对比申请号为201610683894.8的中国专利，公开了一种全自动化制砖系统，其特征在于，所述的全自动化制砖系统包括面料仓、破碎机、搅拌机、高架桥、储料台、多斗挖掘机、供料箱、高细破碎机、双轴搅拌机、双级真空挤出机、自动切条机、自动切坯机、环形板式输送机、小螳螂机器人、码胚机器人、环形码胚机器人轨道、窑车、环形窑车轨道、环形烟道和脱硫塔。

上述专利由于缺乏筛分，无法对工业、建筑固体废物中无法粉碎的废物进行分离，降低了适用性。因此要设计一种新的设备，本发明利用粉碎盘将工业、建筑固体废物挤压磨碎，保证了固体废物的粉碎，同时利用筛分板将粉碎后的固体废物分类，将其中无法粉碎的固体废物分离，避免后期堵塞，提高了废物固化成建材装置的适用性，并且利用自动控制进水量，保证了原料搅拌的粘稠度，方便后期定型，而且利用定型模进行烧制定型，防止了烧制过程中的变形和开裂，同时利用电动敲击振动取下定型后的建材成品，减轻了人工劳动强度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置及其工艺，本发明提高了废物固化成建材装置的适用性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，包括粉碎机、筛分架、定型箱，所述粉碎机包括进料斗，所述进料斗后方设置有粉碎盘，所述粉碎盘后面设置有粉碎电机，所述粉碎电机型号为Y132S2-2型，所述粉碎机前面设置有出料口，所述出料口下方设置有所述筛分架，所述筛分架上面设置有筛分电机，所述筛分电机型号为Y90L-6型，所述筛分电机下面设置有支撑座，所述筛分电机上面设置有偏心轮，所述偏心轮上面设置有连接轴，所述连接轴上面设置有筛分板，所述筛分架前方设置有收集盒，所述筛分架下方设置有第一传送带，所述第一传送带一侧设置有第一电机，所述第一电机型号为Y90S-6型，所述第一传送带上面设置有阻拦板，所述第一传送带下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机型号为YB160M-4WF型，所述搅拌电机上面设置有搅拌叶，所述搅拌桶一侧设置有进水管，所述进水管上面设置有进水阀，所述进水阀型号为OSASE-23型，所述进水管下方设置有排料管，所述排料管上面设置有排料泵，所述排料泵型号为DP-200型，所述排料管下方设置有第二传送带，所述第二传送带一侧设置有第二电机，所述第二电机型号为Y90S-6，所述第二传送带上面设置有定型模，所述第二传送带上方设置有所述定型箱，所述定型箱内设置有刮板电机，所述刮板电机型号为Z4-65型，所述刮板电机上面设置有旋叶刮板，所述刮板电机一侧设置有火焰喷管，所述定型箱底部设置有振动电机，所述振动电机型号为Z4-65型，所述振动电机电机下面设置有敲击棒，所述定型箱外部设置有控制台，所述控制台上面设置有显示器，所述显示器下面设置有设置键，所述控制台内部设置有控制器，所述控制器型号为KY18S型，所述控制器分别与所述显示器、所述设置键、所述粉碎电机、所述筛分电机、所述第一电机、所述搅拌电机、所述进水阀、所述排料泵、所述第二电机、所述刮板电机、所述振动电机使用电连接。

本实施例中，所述粉碎盘呈圆形，所述粉碎电机和所述粉碎盘使用花键连接，所述粉碎电机和所述粉碎机使用螺栓连接。

如此设置，圆形保证了对固体废物的磨碎挤压，花键连接保证了动力的平稳传输，螺栓连接便于拆装维修所述粉碎电机。

本实施例中，所述筛分板和所述筛分架使用铰链连接，所述支撑座分别与所述筛分电机和所述筛分架使用螺栓连接。

如此设置，铰链连接便于所述筛分板晃动，螺栓连接便于拆装维修所述筛分电机。

本实施例中，所述阻拦板粘贴在所述第一传送带上，所述第一传送带采用帆布材料制作。

如此设置，粘贴增加了所述阻拦板的连接强度，帆布材料减轻了所述第一传送带的重量。

本实施例中，所述搅拌桶呈圆柱形，所述进水管和所述排料管穿过所述搅拌桶，所述搅拌叶的高度大于所述搅拌桶高度的二分之一。

如此设置，圆柱形有利于所述搅拌叶的顺畅旋转，所述进水管和所述排料管穿过所述搅拌桶，保证了水液的进入和原料的排出，所述搅拌叶的高度大于所述搅拌桶高度的二分之一，增加了搅拌的均匀性。

本实施例中，所述第二传送带和所述定型模都采用金属材料制作，所述定型模铆接在所述第二传送带上。

如此设置，金属材料保证了所述第二传送带和所述定型模耐高温，焊接增加了所述定型模的强度。

本实施例中，所述刮板电机和所述振动电机分别与所述定型箱使用螺栓连接，所述火焰喷管和所述定型箱使用卡箍连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述刮板电机和所述振动电机，卡箍连接便于拆装更换所述火焰喷管。

本实施例中，所述第二传送带穿过所述定型箱，所述定型箱呈无底的拱形。

如此设置，所述第二传送带穿过所述定型箱，保证了所述定型模经过所述定型箱，无底的拱形，保证了成品从所述定型箱的底部脱离。

本实施例中，所述旋叶刮板和所述第二传送带上部所述定型模的上表面平齐，所述敲击棒正对所述第二传送带下部所述定型模的侧面。

如此设置，所述旋叶刮板和所述第二传送带上部所述定型模的上表面平齐，保证了所述旋叶刮板将所述定型模内原料刮平，所述敲击棒正对所述第二传送带下部所述定型模的侧面，保证了所述敲击棒对所述定型模的敲打。

本实施例中，具体的工艺方法包括以下几个步骤：

a、将工业、建筑固体废物从所述进料斗加入所述粉碎机，按动所述设置键设定各部分参数，所述控制器启动所述粉碎电机，所述粉碎电机驱动所述粉碎盘磨碎固体废物并从所述出料口排出。

b、固体废物碎屑从所述出料口落在所述筛分板上，所述筛分电机旋转驱动所述偏心轮通过所述连接轴带动所述筛分板晃动，将无法粉碎的大颗粒筛分晃入所述收集盒。

c、已经粉碎的碎屑穿过所述筛分板通过所述第一传送带送入所述搅拌桶，所述进水阀打开，水流通过所述进水管进入所述搅拌桶，所述搅拌电机驱动所述搅拌叶将水和碎屑搅拌成混合物原料。

d、混合物原料被所述排料泵通过所述排料管注入所述定型模内，所述第二传送带带动所述定型模进入所述定型箱，所述刮板电机旋转驱动所述旋叶刮板将所述定型模中的原料刮平，所述火焰喷管通过喷射火焰将所述定型模中的原料烧制定型。

e、所述第二传送带继续转动将烧制好的定型模翻转至下方，所述振动电机旋转所述敲击棒敲到所述定型模，将成品从所述定型模内振落脱离。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、 利用粉碎盘将工业、建筑固体废物挤压磨碎，保证了固体废物的粉碎；

2、 利用筛分板将粉碎后的固体废物分类，将其中无法粉碎的固体废物分离，避免后期堵塞，提高了废物固化成建材装置的适用性；

3、 利用自动控制进水量，保证了原料搅拌的粘稠度，方便后期定型；

4、 利用定型模进行烧制定型，防止了烧制过程中的变形和开裂；

5、 利用电动敲击振动取下定型后的建材成品，减轻了人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的控制台示意图；

图3是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的粉碎机示意图；

图4是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的筛分架示意图；

图5是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的筛分电机示意图；

图6是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的第一传送带示意图；

图7是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的搅拌桶透视图；

图8是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的定型箱透视图；

图9是本发明所述一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、粉碎机；2、筛分架；3、收集盒；4、第一传送带；5、阻拦板；6、第一电机；7、搅拌桶；8、定型箱；9、第二传送带；10、定型模；11、第二电机；12、控制台；13、显示器；14、控制器；15、设置键；16、粉碎电机；17、进料斗；18、出料口；19、粉碎盘；20、筛分板；21、偏心轮；22、筛分电机；23、连接轴；24、搅拌电机；25、进水管；26、进水阀；27、搅拌叶；28、排料泵；29、排料管；30、旋叶刮板；31、刮板电机；32、振动电机；33、敲击棒；34、火焰喷管；35、支撑座。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图9所示，一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，包括粉碎机1、筛分架2、定型箱8，粉碎机1包括进料斗17，进料斗17后方设置有粉碎盘19，粉碎盘19后面设置有粉碎电机16，粉碎机1前面设置有出料口18，出料口18下方设置有筛分架2，筛分架2上面设置有筛分电机22，筛分电机22下面设置有支撑座35，筛分电机22上面设置有偏心轮21，偏心轮21上面设置有连接轴23，连接轴23上面设置有筛分板20，筛分架2前方设置有收集盒3，筛分架2下方设置有第一传送带4，第一传送带4一侧设置有第一电机6，第一传送带4上面设置有阻拦板5，第一传送带4下方设置有搅拌桶7，搅拌桶7底部设置有搅拌电机24，搅拌电机24上面设置有搅拌叶27，搅拌桶7一侧设置有进水管25，进水管25上面设置有进水阀26，进水管25下方设置有排料管29，排料管29上面设置有排料泵28，排料管29下方设置有第二传送带9，第二传送带9一侧设置有第二电机11，第二传送带9上面设置有定型模10，第二传送带9上方设置有定型箱8，定型箱8内设置有刮板电机31，刮板电机31上面设置有旋叶刮板30，刮板电机31一侧设置有火焰喷管34，定型箱8底部设置有振动电机32，振动电机32电机下面设置有敲击棒33，定型箱8外部设置有控制台12，控制台12上面设置有显示器13，显示器13下面设置有设置键15，控制台12内部设置有控制器14，控制器14分别与显示器13、设置键15、粉碎电机16、筛分电机22、第一电机6、搅拌电机24、进水阀26、排料泵28、第二电机11、刮板电机31、振动电机32使用电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

粉碎盘19呈圆形，粉碎电机16和粉碎盘19使用花键连接，粉碎电机16和粉碎机1使用螺栓连接，圆形保证了对固体废物的磨碎挤压，花键连接保证了动力的平稳传输，螺栓连接便于拆装维修粉碎电机16。

本实施例中，具体的工艺方法包括以下几个步骤：

a、将工业、建筑固体废物从进料斗17加入粉碎机1，按动设置键15设定各部分参数，控制器14启动粉碎电机16，粉碎电机16驱动粉碎盘19磨碎固体废物并从出料口18排出。

b、固体废物碎屑从出料口18落在筛分板20上，筛分电机22旋转驱动偏心轮21通过连接轴23带动筛分板20晃动，将无法粉碎的大颗粒筛分晃入收集盒3。

c、已经粉碎的碎屑穿过筛分板20通过第一传送带4送入搅拌桶7，进水阀26打开，水流通过进水管25进入搅拌桶7，搅拌电机24驱动搅拌叶27将水和碎屑搅拌成混合物原料。

d、混合物原料被排料泵28通过排料管29注入定型模10内，第二传送带9带动定型模10进入定型箱8，刮板电机31旋转驱动旋叶刮板30将定型模10中的原料刮平，火焰喷管34通过喷射火焰将定型模10中的原料烧制定型。

e、第二传送带9继续转动将烧制好的定型模10翻转至下方，振动电机32旋转敲击棒33敲到定型模10，将成品从定型模10内振落脱离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：包括粉碎机（1）、筛分架（2）、定型箱（8），所述粉碎机（1）包括进料斗（17），所述进料斗（17）后方设置有粉碎盘（19），所述粉碎盘（19）后面设置有粉碎电机（16），所述粉碎机（1）前面设置有出料口（18），所述出料口（18）下方设置有所述筛分架（2），所述筛分架（2）上面设置有筛分电机（22），所述筛分电机（22）下面设置有支撑座（35），所述筛分电机（22）上面设置有偏心轮（21），所述偏心轮（21）上面设置有连接轴（23），所述连接轴（23）上面设置有筛分板（20），所述筛分架（2）前方设置有收集盒（3），所述筛分架（2）下方设置有第一传送带（4），所述第一传送带（4）一侧设置有第一电机（6），所述第一传送带（4）上面设置有阻拦板（5），所述第一传送带（4）下方设置有搅拌桶（7），所述搅拌桶（7）底部设置有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）上面设置有搅拌叶（27），所述搅拌桶（7）一侧设置有进水管（25），所述进水管（25）上面设置有进水阀（26），所述进水管（25）下方设置有排料管（29），所述排料管（29）上面设置有排料泵（28），所述排料管（29）下方设置有第二传送带（9），所述第二传送带（9）一侧设置有第二电机（11），所述第二传送带（9）上面设置有定型模（10），所述第二传送带（9）上方设置有所述定型箱（8），所述定型箱（8）内设置有刮板电机（31），所述刮板电机（31）上面设置有旋叶刮板（30），所述刮板电机（31）一侧设置有火焰喷管（34），所述定型箱（8）底部设置有振动电机（32），所述振动电机（32）电机下面设置有敲击棒（33），所述定型箱（8）外部设置有控制台（12），所述控制台（12）上面设置有显示器（13），所述显示器（13）下面设置有设置键（15），所述控制台（12）内部设置有控制器（14），所述控制器（14）分别与所述显示器（13）、所述设置键（15）、所述粉碎电机（16）、所述筛分电机（22）、所述第一电机（6）、所述搅拌电机（24）、所述进水阀（26）、所述排料泵（28）、所述第二电机（11）、所述刮板电机（31）、所述振动电机（32）使用电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述粉碎盘（19）呈圆形，所述粉碎电机（16）和所述粉碎盘（19）使用花键连接，所述粉碎电机（16）和所述粉碎机（1）使用螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述筛分板（20）和所述筛分架（2）使用铰链连接，所述支撑座（35）分别与所述筛分电机（22）和所述筛分架（2）使用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述阻拦板（5）粘贴在所述第一传送带（4）上，所述第一传送带（4）采用帆布材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述搅拌桶（7）呈圆柱形，所述进水管（25）和所述排料管（29）穿过所述搅拌桶（7），所述搅拌叶（27）的高度大于所述搅拌桶（7）高度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述第二传送带（9）和所述定型模（10）都采用金属材料制作，所述定型模（10）铆接在所述第二传送带（9）上。

7.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述刮板电机（31）和所述振动电机（32）分别与所述定型箱（8）使用螺栓连接，所述火焰喷管（34）和所述定型箱（8）使用卡箍连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述第二传送带（9）穿过所述定型箱（8），所述定型箱（8）呈无底的拱形。

9.根据权利要求1所述的一种工业、建筑固体废物固化成建材的装置，其特征在于：所述旋叶刮板（30）和所述第二传送带（9）上部所述定型模（10）的上表面平齐，所述敲击棒（33）正对所述第二传送带（9）下部所述定型模（10）的侧面。

10.一种利用权利要求1所述的工业、建筑固体废物固化成建材的装置固化建材的工艺，其特征在于：具体的工艺方法包括以下几个步骤：a .将工业、建筑固体废物从所述进料斗（17）加入所述粉碎机（1），按动所述设置键（15）设定各部分参数，所述控制器（14）启动所述粉碎电机（16），所述粉碎电机（16）驱动所述粉碎盘（19）磨碎固体废物并从所述出料口（18）排出；b . 固体废物碎屑从所述出料口（18）落在所述筛分板（20）上，所述筛分电机（22）旋转驱动所述偏心轮（21）通过所述连接轴（23）带动所述筛分板（20）晃动，将无法粉碎的大颗粒筛分晃入所述收集盒（3）;c . 已经粉碎的碎屑穿过所述筛分板（20）通过所述第一传送带（4）送入所述搅拌桶（7），所述进水阀（26）打开，水流通过所述进水管（25）进入所述搅拌桶（7），所述搅拌电机（24）驱动所述搅拌叶（27）将水和碎屑搅拌成混合物原料;d .混合物原料被所述排料泵（28）通过所述排料管（29）注入所述定型模（10）内，所述第二传送带（9）带动所述定型模（10）进入所述定型箱（8），所述刮板电机（31）旋转驱动所述旋叶刮板（30）将所述定型模（10）中的原料刮平，所述火焰喷管（34）通过喷射火焰将所述定型模（10）中的原料烧制定型;e . 所述第二传送带（9）继续转动将烧制好的定型模（10）翻转至下方，所述振动电机（32）旋转所述敲击棒（33）敲到所述定型模（10），将成品从所述定型模（10）内振落脱离。

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