CN116786568B - 一种土方施工固体废物资源化利用系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及固体废物处理设备技术领域，提供了一种土方施工固体废物资源化利用系统，包括：移动底盘、破碎机、传送带机构、均质搅拌机、螺杆泵以及制浆泵送一体机，破碎机的进口上方设置有筛网装置；均质搅拌机的下方的出料口处设置有卸料闸，螺杆泵的入口位于卸料闸的下方；制浆泵送一体机包括：桶体、冲撞分散板，桶体包括底壁、侧壁，侧壁上具有管道对接口，螺杆泵的出口连接至管道对接口，底壁设置有物料出口；循环泵，循环泵的出口通过第一管路通向物料进入口，循环泵的入口通过第二管路通向物料出口；刮扫机构，包括旋转驱动装置和旋转刮扫件；该系统有助于对土方施工固体废物进行资源化利用，避免造成土地资源浪费和环境的二次污染。

Description

一种土方施工固体废物资源化利用系统

技术领域

本申请涉及固体废物处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种土方施工固体废物资源化利用系统。

背景技术

在城市化建设的推进过程中，会有大量地下空间、隧洞等土方施工工程，开挖、置换出的泥土、渣土、砂、石等固体废物的数量巨大，而这些泥土、渣土砂、石等绝大部分被视为固体废弃物被随意堆置、抛弃，不仅造成大量土地资源的浪费，而且对周围环境造成二次污染。 现有的将渣土等资源化利用的技术包括将渣土制成流态固化土用于工程回填，而现有的生产设备一方面布置零散，安装、拆除较为麻烦，周转困难，另一方面常规搅拌机并不适用于黏性大、颗粒多、密度小的流态固化土生产。

发明内容

本发明主要目的是提供一种土方施工固体废物资源化利用系统，旨在解决现有技术土方施工工程中固体废弃物被随意堆置、抛弃，造成大量土地资源的浪费，并对周围环境造成二次污染的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种土方施工固体废物资源化利用系统，其中，包括：移动底盘、依次设置在所述移动底盘上的破碎机、传送带机构、均质搅拌机以及制浆泵送一体机，所述破碎机的进口上方的第一进料斗的上端口处设置有筛网装置；

所述传送带机构的一端延伸至所述破碎机的出口下方，所述传送带机构的另一端延伸至所述均质搅拌机的进料口的上方；

所述均质搅拌机的下方的出料口处设置有卸料闸，所述卸料闸能够关闭或开启所述均质搅拌机的下方的出料口，所述土方施工固体废物资源化利用系统还包括设置于所述移动底盘的螺杆泵，所述螺杆泵的入口位于所述卸料闸的下方；

所述制浆泵送一体机包括：

桶体以及设置在所述桶体内的上方的冲撞分散板，所述桶体包括底壁以及从所述底壁的外缘向上延伸的侧壁，所述侧壁上具有管道对接口，所述螺杆泵的出口通过输送管道连接至所述管道对接口，所述底壁的上表面从所述底壁的中部向所述底壁的外缘逐渐降低，所述底壁的中部具有物料进入口，所述底壁邻近其外缘处设置有物料出口；

循环泵，所述循环泵的出口通过第一管路通向所述物料进入口，所述循环泵的入口通过第二管路通向所述物料出口；所述循环泵能够将物料从所述物料进入口泵入所述桶体内部并喷射至所述冲撞分散板；

刮扫机构，包括旋转驱动装置和与所述旋转驱动装置传动连接的旋转刮扫件，所述旋转刮扫件位于所述桶体内并且贴靠所述底壁的上表面，所述旋转刮扫件旋转时能够途经所述物料出口。

进一步地，所述移动底盘的下方连接有下沉支架，所述螺杆泵安装在所述下沉支架上且位于所述移动底盘的下方，所述螺杆泵包括泵体以及设置在所述泵体上方的第二进料斗，所述第二进料斗的上方敞口为所述螺杆泵的入口，所述第二进料斗的下方连通至所述泵体的内部，所述土方施工固体废物资源化利用系统还包括沿竖直方向错开设置在所述第二进料斗的上方的引料斗，所述引料斗邻近所述第二进料斗的一侧具有竖直斜向下延伸的倾斜壁，所述倾斜壁的下方末端沿竖直方向的投影面处于所述第二进料斗的上方敞口的轮廓范围内，所述均质搅拌机的下方的出料口沿竖直方向的投影面的一部分处于所述第二进料斗的上方敞口的轮廓范围内，另一部分处于所述引料斗的倾斜壁的轮廓范围内，所述第二进料斗的上方敞口的尺寸小于所述引料斗的上方敞口的尺寸。

进一步地，所述移动底盘的下方设置有行走机构以及多个活动支腿，所述活动支腿能够在收起状态和支撑状态之间运动，在所述收起状态，所述活动支腿的下端离地，以使得所述行走机构支撑于地面，在所述支撑状态，所述活动支腿支撑于地面，以使得所述行走机构离地。

进一步地，所述制浆泵送一体机的桶体的底壁的上表面的外缘处为水平圆环面，所述桶体的底壁的上表面具有朝向所述底壁的外缘向下倾斜的倾斜引导面，所述倾斜引导面从所述物料进入口的边缘延伸至所述水平圆环面，所述物料出口位于所述桶体底壁上对应所述水平圆环面的位置。

进一步地，所述旋转刮扫件包括与所述旋转驱动装置传动连接的刮条安装架和设置在所述刮条安装架上的倾斜弹性刮条和水平弹性刮条，所述倾斜弹性刮条的下表面与所述倾斜引导面贴靠，所述水平弹性刮条的下表面与所述水平圆环面贴靠。

进一步地，所述冲撞分散板与所述旋转驱动装置传动连接，且能够沿所述旋转刮扫件的旋转方向旋转。

进一步地，所述土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于所述桶体的侧壁的支撑架，所述支撑架上安装有位于所述桶体的上方的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴安装有连接架，所述旋转刮扫件和冲撞分散板均安装于所述连接架下方。

进一步地，所述旋转刮扫件通过升降可调节杆连接在所述连接架的下方，所述升降可调节杆位于所述冲撞分散板的外侧。

进一步地，所述物料出口具有多个，所述物料进入口为1个，多个所述物料出口的横截面积之和与1个所述物料进入口的横截面积相等。

进一步地，所述土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于所述第一管路的泵送管路，所述第一管路在所述泵送管路与所述物料进入口之间的管段上设置有第一通断控制阀，所述泵送管路上设置有第二通断控制阀。

本申请提供的土方施工固体废物资源化利用系统的有益效果在于：

本发明实施例提供的土方施工固体废物资源化利用系统中，由于具有依次设置在所述移动底盘上的破碎机、传送带机构、均质搅拌机以及制浆泵送一体机，在地下空间、隧洞等土方施工工程，开挖、置换出的泥土、渣土、砂、石等固体废物可以依次途经破碎机、传送带机构、均质搅拌机以及制浆泵送一体机，在破碎机中经过一级处理被破碎，然后进入均质搅拌机经过二级处理被搅拌成更细腻的物料，最后经过制浆泵送一体机的三级处理被制成比均质搅拌机处理后的物料更为细腻的浆料后被泵送而出用于土建的回填浆料，使得回填效果更为密实，充分地利用了土方施工产生的泥土、渣土、砂、石等固体废物，因此该系统有助于对土方施工固体废物进行资源化利用，不会造成土地资源浪费和环境的二次污染，此外，由于在制浆泵送一体机桶体内的上方设置了冲撞分散板，所述循环泵能够将物料从所述物料进入口泵入所述桶体内部并喷射至所述冲撞分散板，所以可以先在桶体中装入清水、待均质处理的渣土等物料，添加外加剂（例如渣土分散剂）使其混合后，形成浆体物料，随着混合后的物料向下流动到达底壁的外缘处以及旋转刮扫件的旋转刮料作用，可将桶体底部砂砾不断扫入物料出口使其流出到达循环泵，然后从循环泵流出从物料进入口进入桶体内部，不断进入桶体内部的物料在循环泵的循环驱动作用下喷射至所述冲撞分散板，通过撞击冲撞分散板而被打散，渣土混合料被冲击打散成更为细小、细腻的物料，然后从底壁的中部随着逐渐降低的上表面向下流动再次达到底壁邻近其外缘处，并再次从物料出口流出到达循环泵，然后又从循环泵流出从物料进入口进入桶体内部，如此反复将渣土等物料通过循环流动和冲击打散而处理成更为细小、细腻的浆料，从而可以解决渣土物料沉底、搅拌死角等问题，提高生产效率，并减少后续的清洗工作量，此外，由于均质搅拌机卸料也需要时间，均质搅拌机的工作环节时间比后续制浆泵送一体机的工作时间更长，分别设置两个独立设备（均质搅拌机、制浆泵送一体机）将这两个步骤分开可以增加生产效率，缩短流程时间，实现土方施工固体废物资源化利用系统的连续作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统的立体图；

图2为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统的局部立体图；

图3为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统的另一局部立体图；

图4为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机的剖面图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机在均质循环模式下的简化示意图；

图8为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机的部分部件的立体图，其中省略了桶体；

图9为本申请的一个实施例所提供的土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机的立体图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-冲撞分散板；2-循环泵；3-第一管路；4-第二管路；5-刮条安装架；6-倾斜弹性刮条；7-水平弹性刮条；8-支撑架；9-旋转驱动电机；10-连接架；11-升降可调节杆；12-横梁；13-螺母；14-泵送管路；15-第一通断控制阀；16-第二通断控制阀；17-移动底盘；18-分支管路；19-传送带机构；20-均质搅拌机；21-制浆泵送一体机；22-卸料闸；23-下沉支架；24-输送管道；25-引料斗；26-倾斜壁；27-活动支腿；28-搅拌桶体；29-卸料斗；30-第一进料斗；31-筛网；32-旋转刀片；33-刀架；34-刀架驱动电机；35-车轮；36-破碎机；91-输出轴；100-桶体；101-底壁；102-侧壁；103-物料进入口；104-物料出口；105-水平圆环面；106-倾斜引导面；200-螺杆泵；201-入口；202-泵体；203-第二进料斗。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设处于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两块或两块以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

参见图1至图9，本发明实施例提供一种土方施工固体废物资源化利用系统，其中，包括：移动底盘17、依次设置在移动底盘17上的破碎机36、传送带机构19、均质搅拌机20以及制浆泵送一体机21，破碎机36的进口上方的第一进料斗30的上端口处设置有筛网装置，可以理解的是，第一进料斗30的下端口向下朝向破碎机36的进口；

传送带机构19的一端延伸至破碎机36的出口下方，传送带机构19的另一端延伸至均质搅拌机20的进料口的上方，具体地，传送带机构19的另一端比传送带机构19的一端高；

均质搅拌机20的下方的出料口处设置有卸料闸22，卸料闸22能够关闭或开启均质搅拌机的下方的出料口，卸料闸22具体可以是通过液压缸或气缸驱动的可摆动的扇形阀门，通过扇形阀门摆动偏离均质搅拌机的下方的出料口，则开启该出料口，通过扇形阀门摆动也可以封堵住均质搅拌机的下方的出料口，从而关闭该出料口，土方施工固体废物资源化利用系统还包括设置于移动底盘的螺杆泵200，螺杆泵200的入口201位于卸料闸22的下方；

制浆泵送一体机21包括：

桶体100以及设置在桶体100内的上方的冲撞分散板1，桶体100包括底壁101以及从底壁101的外缘向上延伸的侧壁102，侧壁102上具有管道对接口，螺杆泵200的出口通过输送管道24连接至管道对接口，底壁101的上表面从底壁101的中部向底壁101的外缘逐渐降低，桶体100的上方可以为敞口，底壁101的中部具有物料进入口103，底壁101邻近其外缘处设置有物料出口104，管道对接口作为物料进入桶体100的进料口，螺杆泵200的出口泵出的物料通过输送管道24再通过管道对接口即可进入桶体100；

循环泵2，可采用渣浆泵或可替换的同类设备，循环泵2的出口通过第一管路3通向物料进入口103，循环泵2的入口通过第二管路4通向物料出口104；循环泵2能够将物料从物料进入口103泵入桶体100内部并喷射至冲撞分散板1；

刮扫机构，包括旋转驱动装置和与旋转驱动装置传动连接的旋转刮扫件，旋转刮扫件位于桶体100内并且贴靠底壁101的上表面，旋转刮扫件旋转时能够途经物料出口104，刮扫机构通过上部电机（旋转驱动电机9）驱动，使在制浆泵送一体机的底部颗粒扫入物料出口104进入循环避免出现桶体100内沉底现象。

本发明实施例提供的土方施工固体废物资源化利用系统中，由于具有依次设置在移动底盘17上的破碎机36、传送带机构19、均质搅拌机20以及制浆泵送一体机21，在地下空间、隧洞等土方施工工程，开挖、置换出的泥土、渣土、砂、石等固体废物可以依次途经破碎机36、传送带机构19、均质搅拌机20以及制浆泵送一体机21，在破碎机36中经过一级处理被破碎，然后进入均质搅拌机20经过二级处理被搅拌成更细腻的物料，最后经过制浆泵送一体机21的三级处理被制成比均质搅拌机20处理后的物料更为细腻的浆料后被泵送而出用于土建的回填浆料，使得回填效果更为密实，不会造成土地资源浪费和环境的二次污染，此外，由于在桶体100内的上方设置了冲撞分散板1，循环泵2能够将物料从物料进入口103泵入桶体100内部并喷射至冲撞分散板1，所以在螺杆泵将均质搅拌机处理后的物料泵入桶体100后，在桶体100内添加外加剂（例如渣土分散剂）使其混合，随着混合后的物料向下流动到达底壁101的外缘处以及旋转刮扫件的旋转刮料作用，可将桶体100底部砂砾不断扫入物料出口104使其流出到达循环泵2，然后从循环泵2流出从物料进入口103进入桶体100内部，不断进入桶体100内部的物料在循环泵2的循环驱动作用下喷射至冲撞分散板1，通过撞击冲撞分散板1而被打散（见图7），渣土混合料被冲击打散成更为细小、细腻的物料，然后从底壁101的中部随着逐渐降低的上表面向下流动再次达到底壁101邻近其外缘处，并再次从物料出口104流出到达循环泵2，然后又从循环泵2流出从物料进入口103进入桶体100内部，如此反复将渣土等物料通过循环流动和冲击打散而处理成更为细小、细腻的浆料，从而可以解决渣土物料沉底、搅拌死角等问题，提高生产效率，并减少后续的清洗工作量，冲撞分散板1还可以阻挡桶体100内的物料飞溅出来，冲撞分散板1的外缘尽量可以邻近桶体100的侧壁102，此外，由于均质搅拌机20卸料也需要时间，均质搅拌机20的工作环节时间比后续制浆泵送一体机21的工作时间更长，分别设置两个独立设备（均质搅拌机20、制浆泵送一体机21）将这两个步骤分开可以增加生产效率，缩短流程时间，实现土方施工固体废物资源化利用系统的连续作业，传统的方案把两个流程放在一个桶体中完成，缺点在于：一是结构设计复杂；二是流程时间会更长，因为这样后续循环冲击工序不完成，前面的搅拌工序也无法进行。

参见图7，需要注意的是，本发明实施例提供的土方施工固体废物资源化利用系统的独特之处在于，其对桶内物料的打散、均质处理与常规的通过搅拌来打散、均质化物料的模式完全不同，一方面，通过循环泵2、桶体100形成的循环系统，使物料不断途经循环泵2、桶体100进行大循环运动，从而通过不断冲击冲撞分散板1使物料被打散以及通过物料不断地进行大循环运动，最终将渣土等物料处理成细小、细腻的浆料，此外，从物料进入口103不断向上反冲喷出的物料在桶体100的中间形成了向上的导流作用，被打散的物料向桶体100的周边跌落后，在中间导流作用的影响下还能使得这部分物料在桶体100的内部形成小循环运动，通过管路与桶内循环、冲击等运动，不仅将渣土等物料处理成细小、细腻的浆料，而且在桶体100中可添加相关处理工艺所需的药剂，例如传统的水泥，将药剂与浆料充分均匀混合，最终，以实现对固体废物的利用、回收，其中，刮扫机构仅仅起到一定程度的辅助搅拌作用，其主要作用为有效地将桶体100的底壁101的物料进行刮除，使刮除的物料顺利进入物料出口104而参与循环运动。

根据本发明的一个实施例，移动底盘17的下方连接有下沉支架23，螺杆泵200安装在下沉支架23上且位于移动底盘17的下方，这样使得土方施工固体废物资源化利用系统的空间布置更为紧凑、空间利用率高，更具体地，螺杆泵200包括泵体202以及设置在泵体上方的第二进料斗203，第二进料斗的上方敞口为螺杆泵200的入口201，第二进料斗203的下方连通至泵体202的内部，土方施工固体废物资源化利用系统还包括沿竖直方向错开设置在第二进料斗203的上方的引料斗25，引料斗25邻近第二进料斗203的一侧具有竖直斜向下延伸的倾斜壁26，倾斜壁26的下方末端沿竖直方向的投影面处于第二进料斗203的上方敞口的轮廓范围内，均质搅拌机20的下方的出料口沿竖直方向的投影面的一部分处于第二进料斗203的上方敞口的轮廓范围内，均质搅拌机的下方的出料口沿竖直方向的投影面另一部分处于引料斗25的倾斜壁26的轮廓范围内，第二进料斗203的上方敞口的尺寸小于引料斗25的上方敞口的尺寸，由于引料斗25在第二进料斗203的上方，均质搅拌机的下方的出料口沿竖直方向的投影面另一部分处于所述引料斗的倾斜壁的轮廓范围内，所以均质搅拌机20的下方的出料口开启后，一部分物料先落入引料斗25的倾斜壁26，顺着倾斜壁落入第二进料斗的上方敞口，另一部分物料则直接下落落入第二进料斗203的上方敞口（螺杆泵200的入口201），由于第二进料斗203的上方敞口的尺寸小于引料斗25的上方敞口的尺寸，在螺杆泵200的第二进料斗203尺寸受限的情况下，通过布置引料斗25进行一部分物料引流可以保证均质搅拌机20产出的物料能够最终全部进入第二进料斗203。

此外，移动底盘17的下方设置有行走机构（例如车轮35）以及多个活动支腿27，活动支腿27能够在收起状态和支撑状态之间运动，在收起状态，活动支腿27的下端离地，以使得移动底盘17的行走机构能够支撑于地面，适用于土方施工固体废物资源化利用系统需要移动时的状态；在支撑状态，活动支腿27支撑于地面，以使得行走机构离地；具体地操作方式可以是：收起状态是活动支腿27通过摇臂、省力齿轮机构等将活动支腿27向上收回，活动支腿27的下端，移动底盘17的行走机构着地（支撑于地面），适用于系统移动时；支撑状态是通过摇臂、省力齿轮机构等将活动支腿27向下伸出，移动底盘17的行走机构离地，活动支腿27支撑于地面，适用于系统生产时，由于设置了行走机构和活动支腿27，方便将整个土方施工固体废物资源化利用系统快速移动至待操作地点，减少了甚至消除了待处理固废的运输成本。

破碎机36、传送带机构19、均质搅拌机20、螺杆泵200可以采用各种已知的设备，均质搅拌机20具有搅拌桶体28和设置在搅拌桶体28内的旋转刀片32，可通过刀架33、刀架齿轮传动机构等与相应的刀架驱动电机34连接，搅拌桶体28具有向上的开口，传送带机构19的另一端延伸至搅拌桶体28的上方的卸料斗29的上方，该卸料斗29的卸料端位于搅拌桶体28的向上的开口的上方。

其中，筛网装置可以为设置在第一进料斗30的上端口处的筛网31，第一进料斗30的下端口通向破碎机36的进口上方。

参见图4和图5，根据本发明的一个实施例，制浆泵送一体机21的桶体100的底壁101的上表面的外缘处为水平圆环面105，桶体100的底壁101的上表面具有朝向底壁101的外缘向下倾斜的倾斜引导面106，倾斜引导面106从物料进入口103的边缘延伸至水平圆环面105，物料出口104位于桶体100底壁101上对应水平圆环面105的位置，或者也可以邻近底壁101上对应水平圆环面105的位置。

根据本发明的一个实施例，倾斜引导面106为圆锥面，实际并非严格意义上的圆锥面，由于物料进入口103的存在，倾斜引导面106相当于去除了尖头部分的后的圆锥面。

根据本发明的一个实施例，旋转刮扫件包括与旋转驱动装置传动连接的刮条安装架5和设置在刮条安装架5上的倾斜弹性刮条6和水平弹性刮条7，倾斜弹性刮条6的下表面与倾斜引导面106贴靠，水平弹性刮条7的下表面与水平圆环面105贴靠，倾斜弹性刮条6和水平弹性刮条7具体可以为橡胶条等材质的部件。

根据本发明的一个实施例，冲撞分散板1与旋转驱动装置传动连接，且能够沿旋转刮扫件的旋转方向旋转，这样，当桶内物料在途经循环泵2、桶体100循环流动的过程中冲击冲撞分散板1时，冲撞分散板1可以旋转使得反冲上来的物料分散得更开，极大地提升了物料在冲击过程中打散的效果，进一步提升了本土方施工固体废物资源化利用系统的物料打散、均质处理效果，冲撞分散板1可以通过连接至电机等部件以被驱动旋转。

参见图4和图8，根据本发明的具体实施例，土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于桶体100的侧壁102的支撑架8，支撑架8上安装有位于桶体100的上方的旋转驱动电机9，旋转驱动电机9的输出轴91安装有连接架10，具体地，支撑架8可以横跨桶体100的上方而固定至桶体100的侧壁102的两侧，旋转刮扫件和冲撞分散板1均连接至连接架10的下方，从而旋转驱动电机9运行时，能够同时驱动旋转刮扫件和冲撞分散板1旋转，当然，即使旋转刮扫件和冲撞分散板1各自配一套旋转驱动装置也是可以的，此外，冲撞分散板1也可以连接至下文提到的升降可调节杆11。

参见图4、图6和图8，根据本发明的优选实施例，旋转刮扫件通过升降可调节杆11连接在连接架10的下方，通过升降可调节杆11，如果旋转刮扫件出现磨损或者因其他原因位置需要调节时，可以调节升降可调节杆11使旋转刮扫件保持贴靠桶体100的底壁101，升降可调节杆11位于冲撞分散板1的外侧，具体地，连接架10的下方两侧可以连接2个升降可调节杆11，也即配备了2个旋转刮扫件，连接架10的两侧可以延伸出横梁12，升降可调节杆11通过位于横梁12上下的两个螺母13，紧固至横梁12，需要调节升降可调节杆11的高度时，拧松螺母13使升降可调节杆11的能够沿横梁12上下运动即可。

根据本发明的优选实施例，物料出口104具有多个，物料进入口103为1个，多个物料出口104的横截面积之和与1个物料进入口103的横截面积相等，优选具有4个物料出口104，4个物料出口104以90°间隔均布在桶体100的底壁101，更多的物料出口104可以分散物料的流向，便于物料的均质化操作，有多个物料出口104时，第二管路4可以通过对应的多个分支管路18通向物料出口104。

参见图8，根据本发明的一个实施例，土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于第一管路3的泵送管路14，第一管路3在泵送管路14与物料进入口103之间的管段上设置有第一通断控制阀15，泵送管路14上设置有第二通断控制阀16，第一通断控制阀15、第二通断控制阀16均优选单向阀，也可以是其他合适的阀门。

此外，本发明还提供一种上述的土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机21的控制方法，控制方法包括控制制浆泵送一体机21在三种工作模式下切换，三种工作模式包括：

泵送模式，在泵送模式下，第一通断控制阀15关闭，第二通断控制阀16开启，循环泵2对应的电机的转速为1450r/min至1550r/min，由于泵送距离较远，此模式下，循环泵2对应的电机转速高，满负荷运行；

均质循环模式，在均质循环模式下，第一通断控制阀15开启，第二通断控制阀16关闭，循环泵2对应的电机的转速为700r/min至800r/min，此模式下，循环泵2对应的电机为中等速度，保证物料冲击冲撞分散板1的效果以及物料循环混合的效果；

清洗模式，在清洗模式下，第一通断控制阀15开启，第二通断控制阀16关闭，循环泵2对应的电机的转速为100r/min至200r/min，清洗模式下，可以在桶体100内注入清水，由于此时循环和排污对速度要求低，所以循环泵2对应的电机相对设置成低速。

该土方施工固体废物资源化利用系统中的制浆泵送一体机21的具体的操作步骤可以是：

a、将第二通断控制阀16关闭，第一通断控制阀15打开，往桶体100内加入定量的水后打开循环泵2循环；

b、通过螺杆泵200、输送管道24在桶体100内加入破碎和搅拌好的渣土，循环反冲1分钟后，开启刮扫机构。

c、加入外加剂，循环泵2继续工作5分钟，使外加剂与泥浆充分混合。

d、循环完成后，关闭循环泵2，而后关闭第一通断控制阀15。

e、开始泵送，打开第二通断控制阀16，开启循环泵2与刮扫机构。

f、泵送完成后，关闭循环泵2与刮扫机构，最后关闭第二通断控制阀16。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，包括：移动底盘、依次设置在所述移动底盘上的破碎机、传送带机构、均质搅拌机以及制浆泵送一体机，所述破碎机的进口上方的第一进料斗的上端口处设置有筛网装置；

所述传送带机构的一端延伸至所述破碎机的出口下方，所述传送带机构的另一端延伸至所述均质搅拌机的进料口的上方；

所述均质搅拌机的下方的出料口处设置有卸料闸，所述卸料闸能够关闭或开启所述均质搅拌机的下方的出料口，所述土方施工固体废物资源化利用系统还包括设置于所述移动底盘的螺杆泵，所述螺杆泵的入口位于所述卸料闸的下方；

所述制浆泵送一体机包括：

桶体以及设置在所述桶体内的上方的冲撞分散板，所述桶体包括底壁以及从所述底壁的外缘向上延伸的侧壁，所述侧壁上具有管道对接口，所述螺杆泵的出口通过输送管道连接至所述管道对接口，所述底壁的上表面从所述底壁的中部向所述底壁的外缘逐渐降低，所述底壁的中部具有物料进入口，所述底壁邻近其外缘处设置有物料出口；

循环泵，所述循环泵的出口通过第一管路通向所述物料进入口，所述循环泵的入口通过第二管路通向所述物料出口；所述循环泵能够将物料从所述物料进入口泵入所述桶体内部并喷射至所述冲撞分散板，并使物料不断途经循环泵、桶体进行大循环运动；

刮扫机构，包括旋转驱动装置和与所述旋转驱动装置传动连接的旋转刮扫件，所述旋转刮扫件位于所述桶体内并且贴靠所述底壁的上表面，所述旋转刮扫件旋转时能够途经所述物料出口；

所述制浆泵送一体机的桶体的底壁的上表面的外缘处为水平圆环面，所述桶体的底壁的上表面具有朝向所述底壁的外缘向下倾斜的倾斜引导面，所述倾斜引导面从所述物料进入口的边缘延伸至所述水平圆环面，所述物料出口位于所述桶体底壁上对应所述水平圆环面的位置；

所述物料出口具有多个，所述物料进入口为1个，多个所述物料出口的横截面积之和与1个所述物料进入口的横截面积相等；

所述土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于所述第一管路的泵送管路，所述第一管路在所述泵送管路与所述物料进入口之间的管段上设置有第一通断控制阀，所述泵送管路上设置有第二通断控制阀。

2.根据权利要求1所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述移动底盘的下方连接有下沉支架，所述螺杆泵安装在所述下沉支架上且位于所述移动底盘的下方，所述螺杆泵包括泵体以及设置在所述泵体上方的第二进料斗，所述第二进料斗的上方敞口为所述螺杆泵的入口，所述第二进料斗的下方连通至所述泵体的内部，所述土方施工固体废物资源化利用系统还包括沿竖直方向错开设置在所述第二进料斗的上方的引料斗，所述引料斗邻近所述第二进料斗的一侧具有竖直斜向下延伸的倾斜壁，所述倾斜壁的下方末端沿竖直方向的投影面处于所述第二进料斗的上方敞口的轮廓范围内，所述均质搅拌机的下方的出料口沿竖直方向的投影面的一部分处于所述第二进料斗的上方敞口的轮廓范围内，另一部分处于所述引料斗的倾斜壁的轮廓范围内，所述第二进料斗的上方敞口的尺寸小于所述引料斗的上方敞口的尺寸。

3.根据权利要求1所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述移动底盘的下方设置有行走机构以及多个活动支腿，所述活动支腿能够在收起状态和支撑状态之间运动，在所述收起状态，所述活动支腿的下端离地，以使得所述行走机构支撑于地面，在所述支撑状态，所述活动支腿支撑于地面，以使得所述行走机构离地。

4.根据权利要求1所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述旋转刮扫件包括与所述旋转驱动装置传动连接的刮条安装架和设置在所述刮条安装架上的倾斜弹性刮条和水平弹性刮条，所述倾斜弹性刮条的下表面与所述倾斜引导面贴靠，所述水平弹性刮条的下表面与所述水平圆环面贴靠。

5.根据权利要求4所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述冲撞分散板与所述旋转驱动装置传动连接，且能够沿所述旋转刮扫件的旋转方向旋转。

6.根据权利要求5所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述土方施工固体废物资源化利用系统包括连接于所述桶体的侧壁的支撑架，所述支撑架上安装有位于所述桶体的上方的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴安装有连接架，所述旋转刮扫件和冲撞分散板均安装于所述连接架下方。

7.根据权利要求6所述的土方施工固体废物资源化利用系统，其特征在于，所述旋转刮扫件通过升降可调节杆连接在所述连接架的下方，所述升降可调节杆位于所述冲撞分散板的外侧。