CN210453209U - 具有清洗机构的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗机构的混凝土搅拌机，涉及混凝土搅拌装置领域，旨在解决搅拌机使用后，需要人力手动清洗搅拌桶的问题，其技术方案要点是：所述具有清洗机构的混凝土搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌桶以及沿搅拌桶中心轴方向设置的搅拌杆，所述机架上设置有用于驱动搅拌杆的驱动电机一，所述机架上固定连接有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在机架上的固定板，所述固定板上滑移连接有伸入搅拌桶的水管一，所述水管一垂直于搅拌杆且连通供水源，所述水管一的输出端固定连接有喷头，所述固定板上固定连接有用于驱动水管一移动的往复驱动组件。本实用新型可以在使用后对搅拌桶进行清洗并减少清洗的工作量。

Description

具有清洗机构的混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，更具体地说，它涉及一种具有清洗机构的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，在现在快速发展的建筑工程中，需要用到大量的混凝土。

过往在对混凝土进行搅拌时，通常是利用人力对混凝土进行搅拌，这种人力搅拌混凝土的方式劳动强度高，生产效率低，远远不能无法满足现在的大型建筑工程对混凝土的需求。

针对上述问题，公告号为CN205201795U的中国专利公开的一种高效卧式搅拌机其技术要点是：包括支腿、 搅拌桶、搅拌装置、减速机和电动机，所述支腿顶部与搅拌桶连接，所述搅拌桶内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌桨叶和固定螺栓，所述搅拌桨叶通过固定螺栓固定于搅拌杆上，所述电机通过减速器驱动搅拌装置转动。搅拌装置转动带动混凝土被搅拌。

上述的技术方案虽然解决了过往混凝土搅拌效率低，无法满足大需求的问题，但是在搅拌机使用完毕后，仍需要手动对搅拌机进行清理，导致使用相对不便。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗机构的搅拌机，其可以减少工作人员对搅拌机清洗的工作量，便于工作人员使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有清洗机构的混凝土搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌桶以及沿搅拌桶中心轴方向设置的搅拌杆，所述机架上设置有用于驱动搅拌杆的驱动电机一，所述机架上固定连接有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在机架上的固定板，所述固定板上滑移连接有伸入搅拌桶的水管一，所述水管一垂直于搅拌杆且连通供水源，所述水管一的输出端固定连接有喷头，所述固定板上固定连接有用于驱动水管一移动的往复驱动组件。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以采用往复驱动组件驱使水管一相对搅拌桶滑移，即驱使喷头相对搅拌桶移动，此时工作人员只需开启供水机构对水管一供水，即可利用喷头对搅拌桶的内腔的各位置冲水，以完成自动清洗工作，从而减小工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：沿所述固定板长度方向开设有滑动槽，所述固定板上滑动连接有契合滑动槽的滑动板，所述水管一穿设固定于滑动板，所述滑动板朝向搅拌桶的中心一侧设置有齿条，所述往复驱动组件包括在固定板朝向搅拌桶中心一侧呈转动连接的传动杆，所述传动杆上同中心轴固定连接有啮合于齿条的齿轮二，所述固定板上固定连接有用于驱动传动杆的驱动电机二。

通过采用上述技术方案，可以利用驱动电机二带带动传动杆转动，以带动齿轮二转动，再由齿轮二带动设有齿条的滑动板在滑动槽内滑移；因为水管固定于滑动板，所以实现带动水管一移动，从而通过控制驱动电机二可以调整喷头相对搅拌桶的位置，利用其清洗桶内不同位置残留的混凝土，保证清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆一端穿出固定板且同轴固定有蜗轮，所述驱动电机二的输出轴固定连接有啮合于蜗轮的蜗杆。

通过上述技术方案，驱动电机二利用蜗轮蜗杆的传动，可以使得齿轮二的转速小于驱动电机的输出转速，可以使得滑动板上下滑移时更加平缓，清洗效果更好，且可以利用蜗轮蜗杆传动实现自锁，使得驱动电机二关闭时滑动板不会上下滑移。

本实用新型进一步设置为：所述水管一的下端固定且连通有沿搅拌杆的长度延伸的喷淋管，所述喷头为多个且分别连通于喷淋管，多个所述喷头沿喷淋管的长度方向分布。

通过上述技术方案，利用固定连接在水管一下端的喷淋管，可以在喷淋管上固定且连通多个喷头，从而可以增加冲洗的范围，减少无法冲洗的死角，使得冲洗效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿搅拌杆的长度延伸，所述喷淋管固定连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案，可以将喷淋管固定连接于支撑杆，支撑杆做加强筋用，以增加喷淋管的强度，减小使用过程中喷淋管向下的弯折几率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板的两端分别固定连接有凸块，所述凸块朝向传动杆的一侧凸起，所述齿轮二的垂直投影落在凸块的垂直投影内。

通过采用上述技术方案，可以在滑动板将要滑出滑动槽时，通过凸块抵接在齿轮二，使得滑动板停止滑移，以防止其滑出滑动槽。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的出料口固定连接有回收机构，所述回收机构包括Y型三通阀，所述Y型三通阀的输入端固定且连通于搅拌桶的出料口，所述Y型三通阀的另两个端口，一个为混凝土出料端口，另一个固定连接有砂石分离组件。

通过采用上述技术方案，利用Y型三通阀可以调整混合物料的流通方向，在进行清洗时，可以导通搅拌桶的出料口和砂石分离组件的输入端，使清洗搅拌桶的水流入砂石分离组件内；在进行混凝土搅拌时，可以导通搅拌桶的出料口和混凝土出料端口，从而将混凝土排出。

本实用新型进一步设置为：所述砂石分离组件包括分离箱，所述分离箱的上部箱壁开设有连通内腔和外界的开口，所述开口连通于Y型三通阀的一个输出端，分离箱的箱壁内侧倾斜固定连接有环台，所述环台环绕分离箱的内壁，所述环台上固定连接有筛网，所述筛网位于开口的下方，所述分离箱的侧壁开设有砂石出料口，所述筛网的下部边沿伸入砂石出料口，所述分离箱的外壁固定连接有契合砂石出料口的砂石出料管，所述分离箱的底部固定连接有水管二，所述水管二的一端连通于分离箱的内腔，另一端固定连接有沉淀箱。

通过采用上述技术方案，可以利用设置在分离箱内部的筛网对混合物料进行分筛，将颗粒直径大于筛网的筛孔直径的颗粒筛出，通过砂石出料管将筛出的砂石排出进行再利用；同时分筛后的物料经过水管二流入沉淀箱内进行沉淀，并对沉淀过后的水进行再回收利用，从而减少资源的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型设置有与搅拌桶的搅拌杆呈垂直滑移的水管一，水管一伸入搅拌桶的内腔且输出端连接有喷头；搅拌桶上设置有用于驱动水管一滑移的往复驱动组件，从而工作人员只需利用供水机构对水管一供水，即可利用喷头对搅拌桶的内腔的各位置冲水，以完成自动清洗工作，从而减小工作人员的劳动强度，提高工作效率；

2.本实用新型设置有回收机构，回收机构包括连通于搅拌桶出料端的Y型三通阀以及砂石分离组件，通过Y型三通阀将用于冲洗搅拌桶的水通入砂石分离组件，利用砂石分离组件将砂石和其他混合物料分离，从而对水和砂石进行再回收利用，以减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图，主要用以展示清洗机构和搅拌杆的结构；

图3为本实用新型的局部爆炸示意图，主要用用以展示往复驱动组件的结构；

图4为本实用新型的局部切除示意图，主要用以展示砂石分离组件的结构。

图中：1、机架；2、搅拌桶；20、入料口；21、搅拌杆；22、驱动齿轮；23、驱动电机一；24、齿轮一； 4、清洗机构；41、固定板；411、滑动槽；42、滑动板；422、齿条；423、凸块；43、水管一；44、喷头；45、往复驱动组件；451、传动杆；452、齿轮二；453、蜗轮；454、驱动电机二；455、蜗杆；46、支撑杆；47、喷淋管；5、回收机构；51、Y型三通阀；52、砂石分离组件；520、环台；521、分离箱；5210、砂石出料口；5211、砂石出料管；5212、水管二；522、筛网；523、沉淀箱；524、开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

具有清洗机构的混凝土搅拌机，参照图1和图2，包括机架1和固定连接在机架1上的搅拌桶2，搅拌桶2横卧在机架1上；在搅拌桶2的上部壁面开设有连通内腔和外界的入料口20，在搅拌桶2的下部壁面开设有连通内腔和外界的入料口；在搅拌桶2的内腔中沿中心轴方向设置有用于搅拌物料的搅拌杆21，搅拌杆21由搅拌杆和固定在搅拌杆上的搅拌叶片构成，且其两端分别穿出搅拌桶2通过轴承转动连接于机架1;搅拌杆21的一端固定连接有驱动齿轮22；在机架1上固定连接有驱动电机一23，驱动电机一23的输出轴上固定连接有啮合于驱动齿轮22的齿轮一24。

参照2和图3，为了在搅拌机使用完成后对搅拌桶2进行清洗，本实用新型设置有清洗机构4，清洗机构4包括竖直固定连接在入料口20（标示于图1）边沿的固定板41。沿固定板41的长度方向开设有滑动槽411，滑动槽411的垂直投影落在搅拌桶2的开口的垂直投影内，且滑动槽411为T型槽。

在滑动槽411内滑动连接有契合滑动槽411的滑动板42，并沿其长度方向穿设有水管一43，水管一43的上端通过软管连通有水泵，其下端伸出滑动板42。

参照图2，在水管一43的下端固定连接且连通有横向延伸的喷淋管47，喷淋管47的输出端朝向搅拌桶2的内腔，喷淋管47的输出端固定连接有多个喷头44并且其垂直投影落在搅拌杆21上的搅拌叶片之间；喷头44为自动旋转喷头，例如28500系列喷头。在对搅拌桶2进行清洗时，水流经水管一43和喷淋管47然后经喷头44喷射出，喷头44喷射出的水冲击搅拌桶2的内腔壁，将残留在搅拌桶2的内腔壁上的混凝土冲洗掉。

在滑动板42的下端固定连接有支撑杆46，支撑杆46平行于搅拌杆21并分别朝向搅拌杆21的两端延伸，并且其长度小于入料口20沿搅拌杆21的长度方向的长度，将喷淋管47固定连接于支撑杆46，以用于支撑喷淋管47，加强其强度。

参照图1和图2，为了清洗残留在搅拌桶2内不同高度的混凝土和避免喷头44干扰到搅拌杆21搅拌混凝土，本实用新型将滑动板42设置为能往复升降，以调节喷头44的实际有效高度。在滑动板42朝向搅拌桶2的中心的一侧沿长度方向成型有齿条422，在固定板41上固定连接有用于控制滑动板42上下滑移的往复驱动组件45。

参照图3，往复驱动组件45包括在固定板41上转动连接的传动杆451，传动杆451位于固定板41朝向搅拌桶2（标示于图1）中心的一侧，传动杆451同中心轴固定连接有啮合于齿条422的齿轮二452，传动杆451一端穿出固定板41且固定连接有蜗轮453，在固定板41上固定连接有可以驱动滑动板42往复滑移的驱动电机二454，其可选择伺服电机；驱动电机二454的输出轴上固定连接有啮合于蜗轮453的蜗杆455。

在进行清洗时，开启驱动电机二454驱动蜗杆455转动，转动的蜗杆455带动蜗轮453转动，以带动传动杆451转动，转动的传动杆451带动齿轮二452转动，从而驱动滑动板42沿滑动槽411长度方向滑移；驱动电机二454设置为规律性的正反转，使得滑动板42沿滑动槽411往复滑移，以驱使喷头44升降，对残留在搅拌桶2内不同位置的混凝土进行清洗。在混凝土搅拌时，可以控制驱动电机二454将滑动板42向上滑移，使喷头44远离搅拌杆21，避免其影响混凝土的搅拌。

参照图2，为了防止滑动板42上下滑移时，滑出滑动槽411，在滑动板42的两端分别固定连接有凸块423，凸块423朝向传动杆451一侧凸起且齿轮二452的垂直投影落在凸块423内。

当滑动板42向上或者向下快要滑出时，固定连接在滑动板42上的凸块423会抵接于齿轮二452，使滑动板42停止滑移。

参照图1和图4，在进行清洗时，会使用到大量的水，为了减少水资源的浪费，在入料口固定连接有回收机构5，回收机构5包括Y型三通阀51，Y型三通阀51的输入端固定且连通于入料口；另外两个端口，一个为混凝土出料端，另一个固定连接有砂石分离组件52；Y型三通阀51可选择气动三通阀。

砂石分离组件52包括分离箱521，分离箱521的上部箱壁开设有连通内腔和外界的开口524，分离箱521的内腔通过管道连通于Y型三通阀51，分离箱521的箱壁内侧倾斜固定连接有环台520，环台520环绕分离箱521的内壁设置，在环台520上通过螺栓固定连接有用于筛网522，通过筛网522将颗粒直径大于筛网522筛孔直径的砂石过滤后进行回收再利用。

在分离箱521的侧壁开设有砂石出料口5210，砂石出料口5210契合筛网的宽度，并且筛网522的下部边沿伸入砂石出料口5210内。分离箱521固定连接有契合砂石出料口5210的砂石出料管5211。

在对搅拌桶2进行清洗时，控制Y型三通阀51导通搅拌桶2的入料口和分离箱521，清洗搅拌桶2产生的混合物料通过Y型三通阀51流入分离箱521，通过分离箱521内固定连接的筛网522对混合物料进行分筛，将筛过后的砂石通过砂石出料管5211排出分离箱521进行回收再利用。

参照图4，在分离箱521的底部固定连接有水管二5212，水管二5212的另一端固定连接有沉淀箱523，沉淀箱523位于分离箱521的下侧，水管二5212分别于分离箱521和沉淀箱523连通。将清洗过搅拌桶2（标示于图1）的水进行初步分离后通过水管二5212流入沉淀箱523内，将水中的粉尘等杂质沉淀过后对水可以进行再回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有清洗机构的混凝土搅拌机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的搅拌桶（2）以及沿搅拌桶（2）中心轴方向设置的搅拌杆（21），所述机架（1）上设置有用于驱动搅拌杆（21）的驱动电机一（23），其特征在于：所述机架（1）上固定连接有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括固定连接在机架（1）上的固定板（41），所述固定板（41）上滑移连接有伸入搅拌桶（2）的水管一（43），所述水管一（43）垂直于搅拌杆（21）且连通供水源，所述水管一（43）的输出端固定连接有喷头（44），所述固定板（41）上固定连接有用于驱动水管一（43）移动的往复驱动组件（45）。

2.根据权利要求1所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：沿所述固定板（41）长度方向开设有滑动槽（411），所述固定板（41）上滑动连接有契合滑动槽（411）的滑动板（42），所述水管一（43）穿设固定于滑动板（42），所述滑动板（42）朝向搅拌桶（2）的中心一侧设置有齿条（422），所述往复驱动组件（45）包括在固定板（41）朝向搅拌桶（2）中心一侧呈转动连接的传动杆（451），所述传动杆（451）上同中心轴固定连接有啮合于齿条（422）的齿轮二（452），所述固定板（41）上固定连接有用于驱动传动杆（451）的驱动电机二（454）。

3.根据权利要求2所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动杆（451）一端穿出固定板（41）且同轴固定有蜗轮（453），所述驱动电机二（454）的输出轴固定连接有啮合于蜗轮（453）的蜗杆（455）。

4.根据权利要求2所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述水管一（43）的下端固定且连通有沿搅拌杆（21）的长度延伸的喷淋管（47），所述喷头（44）为多个且分别连通于喷淋管（47），多个所述喷头（44）沿喷淋管（47）的长度方向分布。

5.根据权利要求4所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滑动板（42）的下端固定连接有支撑杆（46），所述支撑杆（46）沿搅拌杆（21）的长度延伸，所述喷淋管（47）固定连接于支撑杆（46）。

6.根据权利要求3所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滑动板（42）的两端分别固定连接有凸块（423），所述凸块（423）朝向传动杆（451）的一侧凸起，所述齿轮二（452）的垂直投影落在凸块（423）的垂直投影内。

7.根据权利要求1所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的出料口固定连接有回收机构（5），所述回收机构（5）包括Y型三通阀（51），所述Y型三通阀（51）的输入端固定且连通于搅拌桶（2）的出料口，所述Y型三通阀（51）的另两个端口，一个为混凝土出料端口，另一个固定连接有砂石分离组件（52）。

8.根据权利要求7所述的具有清洗机构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述砂石分离组件（52）包括分离箱（521），所述分离箱（521）的上部箱壁开设有连通内腔和外界的开口（524），所述开口（524）连通于Y型三通阀（51）的一个输出端，分离箱（521）的箱壁内侧倾斜固定连接有环台（520），所述环台（520）环绕分离箱（521）的内壁，所述环台（520）上固定连接有筛网（522），所述筛网（522）位于开口（524）的下方，所述分离箱（521）的侧壁开设有砂石出料口（5210），所述筛网（522）的下部边沿伸入砂石出料口（5210），所述分离箱（521）的外壁固定连接有契合砂石出料口（5210）的砂石出料管（5211），所述分离箱（521）的底部固定连接有水管二（5212），所述水管二（5212）的一端连通于分离箱（521）的内腔，另一端固定连接有沉淀箱（523）。

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