CN211054091U - 一种混凝土浓浆回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备领域，公开了一种混凝土浓浆回收系统，其包括机架、设置于机架上的处理箱以及位于处理箱下方的收集箱，处理箱的内部设置有搅拌桨，且顶壁设置有喷淋机构，处理箱的上端侧壁设置有进料口，且下端侧壁设置有排料口，并且处理箱的下端面均布有若干排浆孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置高自动化的回收系统，实现砂石碎料和浆液分离，同时实现砂石碎料和浆液的单独回收再利用，达到了降低资源浪费的效果。

Description

一种混凝土浓浆回收系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备领域，特别涉及一种混凝土浓浆回收系统。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

传统的搅拌机在工作过程中，其内部将粘留大量的混凝土浆体，因此需要定时对搅拌机进行清洗。但是当清洗后，通常直接对清洗后的浓浆进行排放，浓浆得不到充分的回收和利用，造成资源的浪费，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土浓浆回收系统，具有降低资源浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土浓浆回收系统，包括机架、设置于所述机架上的处理箱以及位于所述处理箱下方的收集箱，所述处理箱的内部设置有搅拌桨，且顶壁设置有喷淋机构，所述处理箱的上端侧壁设置有进料口，且下端侧壁设置有排料口，并且所述处理箱的下端面均布有若干排浆孔。

通过采用上述技术方案，当使用上述浓浆回收系统时，将浓浆沿着进料口注入处理箱内，随后再将清水通入喷淋机构内，并将清水均匀的喷洒至浓浆上。随后利用搅拌桨对浓浆进行充分搅拌后，携带浆液的清水沿着排浆孔排放至收集箱内，随后砂石碎料残留在处理箱内。最后再将排料口打开后，将砂石碎料沿着排料口排出，实现浓浆的回收，同时实现砂石碎料和浆液的单独回收再利用，达到了降低资源浪费的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桨包括竖直设置于所述处理箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁水平设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿所述搅拌轴的轴向方向均匀分布，且呈相互交错状设置，并且所述搅拌杆的两端均向上弯折设置有搅动杆。

通过采用上述技术方案，当搅拌桨工作时，通过利用减速机控制搅拌轴旋转，此时搅拌轴带动搅拌杆以及搅动杆同步旋转。又因为多个搅拌轴呈相互交错状设置，因此增大对浓浆的搅拌效果，实现砂石碎料和浆液的快速分离，同时提高了浓浆的处理效率。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱内水平转动连接有一对位于所述搅拌轴两侧的转轴，一对所述转轴的转动方向相反，并朝靠近所述搅拌轴的方向转动，所述转轴的外壁设置有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片沿所述转轴的周向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当搅拌桨工作时，利用电机控制一对转轴同步旋转，此时转轴带动搅拌叶片同步旋转，并将处理箱下方的浓浆进行提升后，使其再重新掉落至处理箱内。从而增大对浓浆的搅拌效果，进一步提高了浓浆的处理效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶片背离所述转轴的一端朝向所述搅拌轴的方向弯折。

通过采用上述技术方案，通过设置弯折的搅拌叶片，增大搅拌叶片对浓浆的携带能力和搅动能力，使得浓浆可以被反复快速提升，进而增大对浓浆的搅拌速率和搅拌效果。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋机构包括圆环状的喷水管，所述喷水管的下端面均布有若干扇形喷嘴，并且所述处理箱的上端面设置有连通所述喷水管的进水管。

通过采用上述技术方案，当喷淋机构工作时，将清水进入进水管内，随后清水流入喷水管内后，再沿着扇形喷嘴喷出。因为扇形喷嘴喷射出来的清水具有极大的冲击力，在这种冲击力的作用下，可以加快砂石碎料和浆液的分离速度，提高了浓浆的处理效率。并且扇形喷嘴在清洗任何表面时，只需要少量的水，就可以达到很好的清理效果，因此可以节省大量的水资源，符合现代工业对于节能环保的要求。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的上端侧壁设置有上排浆管，且下端侧壁设置有下排浆管。

通过采用上述技术方案，当浆液排放至收集箱内时，对收集箱进行静置分层，随后上层清液沿着上排浆管排出，且下层浓浆液沿着下排浆管排出，实现浆液的再次处理和回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置高自动化的回收系统，实现砂石碎料和浆液分离，同时实现砂石碎料和浆液的单独回收再利用，达到了降低资源浪费的效果；

2.通过设置高效的搅拌桨以及搅拌叶片的配合，实现浓浆的充分搅拌，同时实现砂石碎料和浆液的快速分离，提高了浓浆的处理效率；

3.通过设置高效节能的喷淋机构，实现砂石碎料和浆液的快速分离，从而提高了浓浆的处理效率；

4.通过设置上排浆管和下排浆管，对收集箱内的上层清液和下层浓浆液单独进行排放，实现浆液的再次处理和回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的处理箱的内部结构示意图；

图3是实施例的搅拌桨的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、处理箱；21、进料口；22、排料口；23、排浆孔；24、转轴；25、搅拌叶片；26、进水管；3、收集箱；31、上排浆管；32、下排浆管；4、搅拌桨；41、搅拌轴；42、搅拌杆；43、搅动杆；5、喷淋机构；51、喷水管；52、扇形喷嘴。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种混凝土浓浆回收系统，包括机架1、设置于机架1上的处理箱2以及位于处理箱2下方的收集箱3。其中收集箱3的上端侧壁设置有上排浆管31，且下端侧壁设置有下排浆管32。

如图1、图2所示，处理箱2的内部设置有搅拌桨4，且顶壁设置有喷淋机构5。处理箱2的上端侧壁设置有进料口21，且下端侧壁设置有排料口22，并且处理箱2的下端面均布有若干排浆孔23。

当使用上述浓浆回收系统时，将浓浆沿着进料口21注入处理箱2内，随后再将清水通入喷淋机构5内，并将清水均匀的喷洒至浓浆上，然后利用减速机(图中未示出)控制搅拌桨4旋转，并对浓浆进行充分搅拌。

随后携带浆液的清水沿着排浆孔23排放至收集箱3内，并且砂石碎料残留在处理箱2内。最后再将排料口22打开后，将砂石碎料沿着排料口22排出，实现浓浆的回收，同时实现砂石碎料和浆液的单独回收再利用。

并且当当浆液排放至收集箱3内时，对收集箱3进行静置分层，随后上层清液沿着上排浆管31排出，且下层浓浆液沿着下排浆管32排出，实现浆液的再次处理和回收。

如图2、图3所示，搅拌桨4包括竖直设置于处理箱2内的搅拌轴41，搅拌轴41的外壁水平设置有多个搅拌杆42。多个搅拌杆42沿搅拌轴41的轴向方向均匀分布，且呈相互交错状设置，并且搅拌杆42的两端均向上弯折设置有搅动杆43。

当搅拌桨4工作时，通过利用减速机(图中未示出)控制搅拌轴41旋转，此时搅拌轴41带动搅拌杆42以及搅动杆43同步旋转，此时即可利用搅拌杆42和搅动杆43对浓浆进行搅拌。由于多个搅拌轴41呈相互交错状设置，因此可以增大对浓浆的搅拌效果，实现砂石碎料和浆液的快速分离，提高浓浆的处理效率。

如图2所示，处理箱2内水平转动连接有一对位于搅拌轴41两侧的转轴24，一对转轴24的转动方向相反，并朝靠近搅拌轴41的方向转动。

如图2所示，转轴24的外壁设置有若干搅拌叶片25，若干搅拌叶片25沿转轴24的周向方向均匀分布，并且搅拌叶片25背离转轴24的一端朝向搅拌轴41的方向弯折。

当搅拌桨4工作时，利用电机(图中未示出)控制一对转轴24同步旋转，此时转轴24带动搅拌叶片25同步旋转。由于一对转轴24的转动方向相反，并朝靠近搅拌轴41的方向转动，因此搅拌叶片25会将处理箱2下方的浓浆进行反复提升，并使其再重新掉落至处理箱2内。以此往复，实现浓浆的充分搅拌，增大对浓浆的搅拌效果，提高了浓浆的处理效率。

如图2所示，喷淋机构5包括圆环状的喷水管51，喷水管51的下端面均布有若干扇形喷嘴52，并且处理箱2的上端面设置有连通喷水管51的进水管26。

当喷淋机构5工作时，将清水进入进水管26内，随后清水流入喷水管51内后，再沿着多个扇形喷嘴52共同喷出。因为扇形喷嘴52喷射出来的清水具有极大的冲击力，在这种冲击力的作用下，可以加快砂石碎料和浆液的分离速度，提高了浓浆的处理效率。

并且由于扇形喷嘴52在清洗任何表面时，只需要少量的水，就可以达到很好的清理效果，因此可以节省大量的水资源，符合现代工业对于节能环保的要求。

Claims (6)

1.一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的处理箱(2)以及位于所述处理箱(2)下方的收集箱(3)，所述处理箱(2)的内部设置有搅拌桨(4)，且顶壁设置有喷淋机构(5)，所述处理箱(2)的上端侧壁设置有进料口(21)，且下端侧壁设置有排料口(22)，并且所述处理箱(2)的下端面均布有若干排浆孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：所述搅拌桨(4)包括竖直设置于所述处理箱(2)内的搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)的外壁水平设置有多个搅拌杆(42)，多个所述搅拌杆(42)沿所述搅拌轴(41)的轴向方向均匀分布，且呈相互交错状设置，并且所述搅拌杆(42)的两端均向上弯折设置有搅动杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：所述处理箱(2)内水平转动连接有一对位于所述搅拌轴(41)两侧的转轴(24)，一对所述转轴(24)的转动方向相反，并朝靠近所述搅拌轴(41)的方向转动，所述转轴(24)的外壁设置有若干搅拌叶片(25)，若干所述搅拌叶片(25)沿所述转轴(24)的周向方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：所述搅拌叶片(25)背离所述转轴(24)的一端朝向所述搅拌轴(41)的方向弯折。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：所述喷淋机构(5)包括圆环状的喷水管(51)，所述喷水管(51)的下端面均布有若干扇形喷嘴(52)，并且所述处理箱(2)的上端面设置有连通所述喷水管(51)的进水管(26)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浓浆回收系统，其特征在于：所述收集箱(3)的上端侧壁设置有上排浆管(31)，且下端侧壁设置有下排浆管(32)。

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