CN214644710U - 一种混凝土回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环系统，具体的涉及一种混凝土回收系统，包括螺旋输送筛分组件、砂石回收组件和沉淀池，所述螺旋输送筛分组件包括基座、壳体、驱动电机、辊轴、螺旋叶片、进料口和进水口，所述砂石回收组件包括支座、设置在支座上部的处理箱、脱水筛，以及设置在支座底部的回收槽，所述沉淀池通过水管与螺旋输送筛分组件的进水口连接；通过设置螺旋输送筛分组件，不仅对混凝土和污水混合物起到稀释搅拌作用，还对污水中的粗骨料进行过滤回收，设置砂石回收组件对细骨料进行回收，剩下含有少量沙子的桨液在沉淀池中沉淀，水泵将沉淀池中上部分清水再抽回到壳体内对新加的混合物进行稀释，对水做到循环使用。

Description

一种混凝土回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环系统，具体的涉及一种混凝土回收系统。

背景技术

混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。通常在混凝土生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些混凝土一旦凝固，会造成资源浪费，在混凝土搅拌站内，罐车停卸完料之后，会对罐车内残留的混凝土用水进行冲刷清理，清理后的掺杂着混凝土的污水，如果直接排出去，不仅会造成浪费，还会污染到周围的环境。

发明内容

本实用新型的目的是提供一个对废弃混凝土回收的循环系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土回收系统，包括螺旋输送筛分组件、砂石回收组件和沉淀池，所述螺旋输送筛分组件包括基座、壳体、驱动电机、辊轴、螺旋叶片、进料口和进水口，所述壳体倾斜设置在基座上，壳体的内部横向固定有辊轴，辊轴上设置有螺旋叶片，辊轴的一端穿过壳体设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机连接，所述壳体下部远离皮带轮的一端设置有筛网，筛网的下方连接有集水槽，在筛网右侧的壳体上设置有出料口，所述砂石回收组件包括支座、设置在支座上部的处理箱、脱水筛，以及设置在支座底部的回收槽，处理箱与回收槽经水管连通，处理箱的上部通过支架固定有旋流器，旋流器的砂嘴在脱水筛的上方，所述旋流器与集水槽通过管道连接，回收槽的底部通过管道连接有渣浆泵的一端，渣浆泵的另一端经管道连接有沉淀池，所述沉淀池通过水管与螺旋输送筛分组件的进水口连接。

进一步的，所述沉淀池内通过滤网隔开有沉淀腔和抽取腔。

进一步的，所述水管上安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置螺旋输送筛分组件，不仅对混凝土、污水起到稀释搅拌作用，还对污水中的粗骨料进行运输、过滤回收，设置砂石回收组件对细骨料进行回收，剩下含有少量沙子的桨液在沉淀池中沉淀，水泵将沉淀池中上部分清水再抽回到壳体内进行混合稀释。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、基座；2、壳体；3、辊轴；4、螺旋叶片；5、出料口；6、筛网；7、集水槽；8、进料口；9、进水口；10、皮带轮；11、驱动电机；12、支座；13、旋流器；14、脱水筛；15、回收槽；16、处理箱；17、渣浆泵；18、沉淀腔；19、抽取腔20、滤网；21、水管；22、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图对本实用新型进一步说明：一种混凝土回收系统，包括螺旋输送筛分组件、砂石回收组件和沉淀池，所述螺旋输送筛分组件包括基座1、壳体2、驱动电机11、辊轴3、螺旋叶片4、进料口8和进水口9，所述壳体2倾斜固定在基座1上，壳体2的内部横向固定有辊轴3，辊轴3上焊接有螺旋叶片4，辊轴3的一端穿过壳体2固定连接有皮带轮10，所述皮带轮10通过皮带与驱动电机11转动连接，所述壳体2下部远离皮带轮10的一端焊接有筛网6，在筛网6右侧的壳体上设置有集水槽7，筛网6的右侧开设有出料口5，所述砂石回收组件包括支座12、设置在支座12上部的处理箱16、脱水筛14，以及设置在支座12底部的回收槽15，处理箱16与回收槽15经水管连通，处理箱16的上部通过支架固定有旋流器13，旋流器13的上方安装有振动电机，旋流器13的砂嘴在脱水筛14的上方，所述旋流器13与集水槽7通过管道连接，回收槽15的底部通过管道连接有渣浆泵17的一端，渣浆泵17的另一端经管道连接有沉淀池，所述沉淀池内通过滤网20隔开有沉淀腔18和抽取腔19，所述抽取腔19通过水管21与螺旋输送筛分组件的进水口9连接，水管21上安装有水泵22，将上层部分清水再抽回到壳体2内进行混合稀释，达到循环的效果。

工作原理：使用时，启动驱动电机11，皮带轮带动辊轴3上的螺旋叶片4转动，将污水和废弃的混凝土的混合物通过进料口8放进壳体2内，混合物在壳体2内进行充分搅拌混合，在螺旋叶片4的输送下，输送到筛网6上，在筛网6的作用下，粗骨料留在筛网6上，螺旋叶片4将粗骨料输送至出料口5排出；细骨料和桨液流入集水槽7内，沿管道进入旋流器13内，离心分级浓缩的细骨料经旋流器13砂嘴提供给脱水筛14，少量的泥和杂质通过管道流入到处理箱16内，经处理箱16处理后，再流入回收槽15内，经脱水筛14脱水后，细骨料与水有效的分离，渣浆泵17将回收槽15内的水和少量的泥沙抽取到沉淀腔18内，泥沙经沉淀、过滤沉入到沉淀腔18的底部，水流入到抽水腔19内，由水泵22抽取进入到螺旋输送筛分组件的进水口9内，对新加的混合物进行稀释，达到循环使用的效果。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混凝土回收系统，其特征在于：包括螺旋输送筛分组件、砂石回收组件和沉淀池，所述螺旋输送筛分组件包括基座（1）、壳体（2）、驱动电机（11）、辊轴（3）、螺旋叶片（4）、进料口（8）和进水口（9），所述壳体（2）倾斜设置在基座（1）上，壳体（2）的内部横向固定有辊轴（3），辊轴（3）上设置有螺旋叶片（4），辊轴（3）的一端穿过壳体（2）设置有皮带轮（10），所述皮带轮（10）通过皮带与驱动电机（11）连接，所述壳体（2）下部远离皮带轮（10）的一端设置有筛网（6），筛网（6）的下方连接有集水槽（7），在筛网（6）右侧的壳体（2）上设置有出料口（5），所述砂石回收组件包括支座（12）、设置在支座（12）上部的处理箱（16）、脱水筛（14），以及设置在支座（12）内部的回收槽（15），处理箱（16）与回收槽（15）经水管连通，处理箱（16）的上部通过支架固定有旋流器（13），旋流器（13）的砂嘴在脱水筛（14）的上方，所述旋流器（13）与集水槽（7）通过管道连接，回收槽（15）的底部通过管道连接有渣浆泵（17）的一端，渣浆泵（17）的另一端经管道连接有沉淀池，所述沉淀池通过水管（21）与螺旋输送筛分组件的进水口（9）连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土回收系统，其特征在于：所述沉淀池内通过滤网（20）隔开有沉淀腔（18）和抽取腔（19）。

3.根据权利要求1所述的混凝土回收系统，其特征在于：所述水管（21）上安装有水泵（22）。

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