CN213915169U - 一种盾构渣土洗沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构渣土洗沙装置，包括搅拌组件、洗沙箱和脱水组件，所述搅拌组件通过第一输水管与洗沙箱相连通，且第一输水管上固定有第一加压泵，所述洗沙箱位于搅拌箱右侧，且洗沙箱上固定洗沙滤网组件，所述洗沙滤网组件通过第二输水管与脱水组件相连通，所述脱水组件位于洗沙滤网组件右侧，所述脱水组件上固定有清洗组件。该盾构渣土洗沙装置，设置有洗沙箱、洗沙滤网组件、脱水组件和清洗组件，两个洗沙箱内洗沙滤网组件的设置可进行两次洗沙处理，第一传送带上设置有多个孔洞，孔洞内设置有滤水网，这样可进行再次脱水处理，清洗组件内喷头可对第一传送带进行高压冲洗，避免第一传送带上滤水网堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗沙技术领域，具体为一种盾构渣土洗沙装置。
背景技术
洗沙机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。
综上所述现有的传统的洗沙技术市面上已经很成熟，绝大部分的洗沙技术处理能力较差，不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构渣土洗沙装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统的洗沙技术市面上已经很成熟，绝大部分的洗沙技术处理能力较差，不能满足生产需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构渣土洗沙装置，包括搅拌组件、洗沙箱和脱水组件，
搅拌组件，所述搅拌组件通过第一输水管与洗沙箱相连通，且第一输水管上固定有第一加压泵；
洗沙箱，所述洗沙箱位于搅拌箱右侧，且洗沙箱上固定洗沙滤网组件，同时洗沙滤网组件右侧固定有导料槽，所述洗沙滤网组件通过第二输水管与脱水组件相连通，且第二输水管上固定有第二加压泵；
脱水组件，所述脱水组件位于洗沙滤网组件右侧，且脱水组件位于烘干组件左侧，同时烘干组件位于沙仓左侧，所述脱水组件上固定有清洗组件。
优选的，所述搅拌组件包括搅拌箱、进料口、第一驱动电机、搅拌杆、第一进水口和出水口，所述搅拌箱上侧左端贯穿有进料口，且搅拌箱上侧固定有第一驱动电机，同时第一驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱上侧右端贯穿有第一进水口，且搅拌箱下侧贯穿有出水口，同时搅拌箱前侧固定有控制箱。
优选的，所述洗沙滤网组件包括第二驱动电机、转轴和洗沙滤网辊，所述第二驱动电机输出端转动连接有转轴，且转轴上固定有洗沙滤网辊。
优选的，所述脱水组件包括蓄水箱、第二进水口、第一传送带、支撑板和限位板，所述蓄水箱内壁上固定有第二进水口，且蓄水箱上侧固定有第一传送带和支撑板，同时第一传送带位于支撑板之间。
优选的，所述烘干组件包括支撑底座、U形板、电加热丝和第二传送带，所述支撑底座上侧固定有U形板，且U形板内壁上固定有电加热丝，同时支撑底座上侧固定有第二传送带。
优选的，所述清洗组件包括水箱、第三输水管、喷头和第三加压泵，所述水箱通过第三输水管与喷头相连通，且喷头固定在第三加压泵上，同时第三加压泵固定在支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盾构渣土洗沙装置，
(1)设置有洗沙箱、洗沙滤网组件、脱水组件和清洗组件，两个洗沙箱内洗沙滤网组件的设置可进行两次洗沙处理，确保洗沙质量，第一传送带上设置有多个孔洞，孔洞内设置有滤水网，这样可进行再次脱水处理，清洗组件内喷头可对第一传送带进行高压冲洗，避免第一传送带上滤水网堵塞，影响脱水质量；
(2)设置有烘干组件，烘干组件可对脱水处理后的细沙进行辅助烘干，避免沙内水含量过多，沙粘连在第二传送带上，在运输时引起不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；
图4为本实用新型脱水组件、烘干组件和清洗组件结构示意图。
图中：1、搅拌组件，101、搅拌箱，102、进料口，103、第一驱动电机， 104、搅拌杆，105、第一进水口，106、出水口，2、第一输水管，3、第一加压泵，4、洗沙箱，5、洗沙滤网组件，501、第二驱动电机，502、转轴，503、洗沙滤网辊，6、导料槽，7、第二输水管，8、第二加压泵，9、脱水组件，901、蓄水箱，902、第二进水口，903、第一传送带，904、支撑板，905、限位板，10、烘干组件，1001、支撑底座，1002、U形板，1003、电加热丝，1004、第二传送带，11、沙仓，12、控制箱，13、清洗组件，1301、水箱，1302、第三输水管，1303、喷头，1304、第三加压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构渣土洗沙装置，如图1和图3所示，搅拌组件1通过第一输水管2与洗沙箱4相连通，且第一输水管2上固定有第一加压泵3，搅拌组件1包括搅拌箱101、进料口102、第一驱动电机103、搅拌杆104、第一进水口105和出水口106，搅拌箱101上侧左端贯穿有进料口102，且搅拌箱101上侧固定有第一驱动电机103，同时第一驱动电机103输出端转动连接有搅拌杆104，搅拌箱101上侧右端贯穿有第一进水口105，且搅拌箱101下侧贯穿有出水口106，同时搅拌箱101前侧固定有控制箱12，在第一驱动电机103的辅助作用下搅拌杆104对搅拌箱101内的水和粘有渣土的细沙进行搅拌混合，这样操作便于后期更均匀进行洗沙，洗沙箱4位于搅拌箱101右侧，且洗沙箱4上固定洗沙滤网组件5，同时洗沙滤网组件5右侧固定有导料槽6，洗沙滤网组件5通过第二输水管7与脱水组件9相连通，且第二输水管7上固定有第二加压泵8，洗沙滤网组件5包括第二驱动电机501、转轴502和洗沙滤网辊503，第二驱动电机501输出端转动连接有转轴502，且转轴502上固定有洗沙滤网辊503，在第一加压泵3的辅助作用下搅拌后的细沙浆进入左侧洗沙箱4内部，在左侧洗沙箱4内的洗沙滤网辊503的作用下进行洗沙过滤，第一次脱水后的细沙在洗沙滤网辊503的辅助作用下掉落至右侧洗沙箱4再次进行洗沙，同理，在右侧洗沙箱4内的洗沙滤网辊503的辅助作用下脱水后的细沙掉落至第一传送带903上，这样两次洗沙加工，确保洗沙彻底，并且洗沙机尺寸为2.8m*4m，脱水筛尺寸为2.8m*2m，根据现场盾构渣土方量设计的洗沙技术，从设备选型到洗沙能力均可满足要求，同时增加洗沙量。
如图1、图2和图4所示，脱水组件9位于洗沙滤网组件5右侧，且脱水组件9位于烘干组件10左侧，同时烘干组件10位于沙仓11左侧，脱水组件9包括蓄水箱901、第二进水口902、第一传送带903、支撑板904和限位板905，蓄水箱901内壁上固定有第二进水口902，且蓄水箱901上侧固定有第一传送带 903和支撑板904，同时第一传送带903位于支撑板904之间，第一传送带903 上设置有多个同等内径的孔洞，孔洞内设置有滤水网，这样可在运输时还可起到再次脱水处理，脱水时的废水通过第二进水口902存储在蓄水箱901内部，便于回收再利用，脱水组件9上固定有清洗组件13，烘干组件10包括支撑底座 1001、U形板1002、电加热丝1003和第二传送带1004，支撑底座1001上侧固定有U形板1002，且U形板1002内壁上固定有电加热丝1003，同时支撑底座 1001上侧固定有第二传送带1004，清洗组件13包括水箱1301、第三输水管1302、喷头1303和第三加压泵1304，水箱1301通过第三输水管1302与喷头1303相连通，且喷头1303固定在第三加压泵1304上，同时第三加压泵1304固定在支撑板904上，经过脱水组件9脱水后的细沙移动至第二传送带1004上，在最后在电加热丝1003的辅助作用下对其进行烘干处理，避免吸水水分过多，细沙粘连在第二传送带1004上，最后引起不必要的损失，在喷头1303的辅助作用下可对第一传送带903进行高压清洗，避免第一传送带903上的滤水网堵塞，影响脱水质量。
工作原理：在使用该盾构渣土洗沙装置时，含有渣土的细沙通过进料口102 存储在搅拌箱101中，水通过第一进水口105存储在搅拌箱101内，在控制箱 12的作用下启动第一驱动电机103和第一加压泵3，在第一驱动电机103的辅助作用下搅拌杆104转动，这样就可进行混料，出水口106的设置可在整个完成后，对其内部进行清洁时可进行排水处理，在第一加压泵3的辅助作用下混料沙浆进入左侧洗沙箱4内部，在左侧洗沙箱4内第二驱动电机501的辅助作用下，第二驱动电机501转动带动转轴502转动，转轴502转动带动洗沙滤网辊503转动，这样就可对其进行洗沙过滤，第一次脱水后的细沙在左侧洗沙滤网辊503的辅助作用下掉落至右侧洗沙箱4再次进行洗沙，同理，在右侧洗沙箱4内的洗沙滤网辊503的辅助作用下脱水后的细沙通过导料槽6掉落至第一传送带903上，这样两次洗沙加工，确保洗沙彻底，在第二输水管7上第二加压泵8的辅助作用下，蓄水箱901内沉淀后的水可通过蓄水箱901回流至洗沙箱4中进行再利用，减少浪费，支撑板904上的限位板905对第一传送带903上的细沙进行整平，第一传送带903上滤水网可对细沙进行再次脱水处理，脱水后的废水通过第二进水口902存储在蓄水箱901内部，在第一传送带903的辅助作用下细沙移动至支撑底座1001上的第二传送带1004上，在第二传送带 1004的辅助作用下移动至U形板1002下侧，最后电加热丝1003对其进行烘干处理，烘干后的细沙存储在沙仓11中，如需对第一传送带903进行清洗时，在第三输水管1302上第二加压泵8的辅助作用下水箱1301内的清洁水通过第三输水管1302进入第三加压泵1304上的喷头1303中，最后通过喷头1303喷出，这样就可对第一传送带903进行高压清洗，避免第一传送带903上的滤水网堵塞，影响脱水质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盾构渣土洗沙装置，包括搅拌组件(1)、洗沙箱(4)和脱水组件(9)，其特征在于：
搅拌组件(1)，所述搅拌组件(1)通过第一输水管(2)与洗沙箱(4)相连通，且第一输水管(2)上固定有第一加压泵(3)；
洗沙箱(4)，所述洗沙箱(4)位于搅拌箱(101)右侧，且洗沙箱(4)上固定洗沙滤网组件(5)，同时洗沙滤网组件(5)右侧固定有导料槽(6)，所述洗沙滤网组件(5)通过第二输水管(7)与脱水组件(9)相连通，且第二输水管(7)上固定有第二加压泵(8)；
脱水组件(9)，所述脱水组件(9)位于洗沙滤网组件(5)右侧，且脱水组件(9)位于烘干组件(10)左侧，同时烘干组件(10)位于沙仓(11)左侧，所述脱水组件(9)上固定有清洗组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土洗沙装置，其特征在于：所述搅拌组件(1)包括搅拌箱(101)、进料口(102)、第一驱动电机(103)、搅拌杆(104)、第一进水口(105)和出水口(106)，所述搅拌箱(101)上侧左端贯穿有进料口(102)，且搅拌箱(101)上侧固定有第一驱动电机(103)，同时第一驱动电机(103)输出端转动连接有搅拌杆(104)，所述搅拌箱(101)上侧右端贯穿有第一进水口(105)，且搅拌箱(101)下侧贯穿有出水口(106)，同时搅拌箱(101)前侧固定有控制箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构渣土洗沙装置，其特征在于：所述洗沙滤网组件(5)包括第二驱动电机(501)、转轴(502)和洗沙滤网辊(503)，所述第二驱动电机(501)输出端转动连接有转轴(502)，且转轴(502)上固定有洗沙滤网辊(503)。
4.根据权利要求1所述的一种盾构渣土洗沙装置，其特征在于：所述脱水组件(9)包括蓄水箱(901)、第二进水口(902)、第一传送带(903)、支撑板(904)和限位板(905)，所述蓄水箱(901)内壁上固定有第二进水口(902)，且蓄水箱(901)上侧固定有第一传送带(903)和支撑板(904)，同时第一传送带(903)位于支撑板(904)之间。
5.根据权利要求1所述的一种盾构渣土洗沙装置，其特征在于：所述烘干组件(10)包括支撑底座(1001)、U形板(1002)、电加热丝(1003)和第二传送带(1004)，所述支撑底座(1001)上侧固定有U形板(1002)，且U形板(1002)内壁上固定有电加热丝(1003)，同时支撑底座(1001)上侧固定有第二传送带(1004)。
6.根据权利要求1所述的一种盾构渣土洗沙装置，其特征在于：所述清洗组件(13)包括水箱(1301)、第三输水管(1302)、喷头(1303)和第三加压泵(1304)，所述水箱(1301)通过第三输水管(1302)与喷头(1303)相连通，且喷头(1303)固定在第三加压泵(1304)上，同时第三加压泵(1304)固定在支撑板(904)上。
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Cited By (1)
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| CN114215536A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-22 | 成理科技(成都)股份有限公司 | 一种具备渣土烘干功能的盾构机及其渣土烘干方法 |
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