CN115970546A - 一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料搅拌装置技术领域，尤其是一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定安装有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的活塞轴顶部均固定连接有定位杆，两个定位杆之间固定连接有安装架，底座的顶部固定连接有搅拌桶，安装架的底部固定连接有桶盖，安装架上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转动轴；本发明通过角度调节机构的作用，使冲洗软管在下降过程中移动到相应的扇叶下方后，使冲洗软管的出水口向上，对扇叶的底面进行冲洗，增加搅拌扇叶的冲洗范围，提高搅拌扇叶的清理效果，减少对后续涂料加工搅拌的影响。

Description

一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置

技术领域

本发明涉及涂料搅拌装置领域，尤其涉及一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置。

背景技术

我国在涂层防腐防护方法上投入的资金较多，涂层防护是目前最主要的腐蚀防护方法，约占全国防腐防护投入的76.6%，水性环氧涂料具有绿色、环保、无毒的特点，能够避免基体表面与空气、水等腐蚀性环境直接接触，保护设备外层，从而达到腐蚀的目的，极大减少维修费用。水性环氧防腐涂料在制备的过程中需要将固体环氧树脂研磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在高速分散下加入乳化剂水溶液，最终环氧树脂颗粒能均匀地分散于水中形成水性环氧乳液。

现有技术中公开了部分有关涂料搅拌装置领域的专利文件，申请号为CN201810850567.6的中国专利，公开了一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置，包括底座、第一搅拌叶、装料桶、第一齿轮、第一连接杆、第三搅拌叶、通孔、固定杆和第二出料口，所述底座上方固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上方连接有顶座。

现有技术在对涂料进行搅拌的过程中，通过多个搅拌叶设置于搅拌桶的不同高度对涂料进行搅拌，在搅拌过后，搅拌桶的内壁以及搅拌叶上残留的凝固涂料不进行清理的话，则会影响下次搅拌的涂料颗粒均匀程度，并且残留的凝固涂料会影响涂料加工量的精确程度，在对搅拌叶进行清理的过程中，搅拌叶的底部难以进行有效的冲洗，造成清理效果较差，影响后续的涂胶加工搅拌。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞轴顶部均固定连接有定位杆，两个所述定位杆之间固定连接有安装架，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述安装架的底部固定连接有桶盖，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端贯穿所述桶盖且延伸至所述搅拌桶的内部，所述第一转动轴表面固定连接有多个第一搅拌扇叶，所述第一转动轴的底端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有多个第二搅拌扇叶；所述搅拌桶内环形阵列分布有多个第三转动轴，所述第三转动轴转动连接在所述桶盖的底部，所述第三转动轴与所述第一转动轴之间连接有齿轮传动机构，所述第三转动轴上均固定连接有多个辅助搅拌扇叶，所述辅助搅拌扇叶均位于所述第一搅拌扇叶的上方，所述搅拌桶的内部通过垂直升降机构连接有环形壳体，所述环形壳体上连接有进水机构，所述环形壳体的内环侧壁上固定连通有多个冲洗软管，所述冲洗软管上连接有角度调节机构，所述搅拌桶的底部开设有出料孔，所述出料孔上螺纹连接有密封盖；工作时，现有技术在对涂料进行搅拌的过程中，通过多个搅拌叶设置于搅拌桶的不同高度对涂料进行搅拌，在搅拌过后，搅拌桶的内壁以及搅拌叶上残留的涂料不进行清理的话，则会影响下次搅拌的涂料颗粒均匀程度，并且残留的涂料会影响涂料加工量的精确程度，在对搅拌叶进行清理的过程中，搅拌叶的底部难以进行有效的冲洗，造成清理效果较差，影响后续的涂胶加工搅拌，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，启动两侧的液压伸缩杆，通过液压伸缩杆的活塞轴上升带动定位杆上升，定位杆之间的安装架带动桶盖上升，从而使桶盖脱离搅拌桶的顶部开口处，再将涂料的制备原料倒入搅拌桶内，反向驱动液压伸缩杆使桶盖回到搅拌桶的开口处盖合，再启动电机，电机的输出轴带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第二转动轴转动，从而使多个第一搅拌扇叶和多个第二搅拌扇叶在搅拌桶内的中间和下方进行转动搅拌，并且通过齿轮传动机构的作用带动多个第三转动轴转动，从而使辅助搅拌扇叶对搅拌桶内的上方进行搅拌，提高涂料的搅拌效果，搅拌结束后通过打开密封盖，使搅拌后的涂料通过出料孔排出并收集以后，打开进水机构并向环形壳体内进水，环形壳体通过垂直升降机构的作用沿着搅拌桶向下移动，环形壳体上的冲洗软管在下降的过程中，依次对辅助搅拌扇叶、第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶进行冲洗，消除扇叶上残留的涂料，并通过角度调节机构的作用，使冲洗软管在下降过程中移动到相应的扇叶下方后，使冲洗软管的出水口向上，对扇叶的底面进行冲洗，增加搅拌扇叶的冲洗范围，提高搅拌扇叶的清理效果，减少对后续涂料加工搅拌的影响。

优选的，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和多个第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在所述桶盖上方的所述第一转动轴上，所述第三转动轴的顶端贯穿所述桶盖且延伸至其上方，多个所述第二齿轮均固定连接在相邻的所述第三转动轴顶端，多个所述第二齿轮均和所述第一齿轮相啮合；工作时，电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过和多个第二齿轮啮合，从而带动多个第二齿轮进行转动，使多个第三转动轴进行转动，从而使第三转动轴上的辅助搅拌扇叶进行旋转，对涂料进行搅拌。

优选的，所述垂直升降机构包括连接螺杆和弧形槽，所述连接螺杆转动连接在所述桶盖上，所述环形壳体螺纹连接在所述连接螺杆上，所述连接螺杆的一端贯穿所述桶盖且延伸至所述桶盖的上方固定连接有第一皮带轮，所述弧形槽开设在所述桶盖的顶部，所述弧形槽内固定连接有弧形杆，所述弧形杆的弧心位于所述连接螺杆轴心的转动轴线上，所述弧形杆上滑动插接有连接杆，所述连接杆上转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述传动皮带相邻的所述第二齿轮顶部固定连接有传动轮，所述传动皮带和所述传动轮的侧面均设有防滑纹，所述弧形杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在所述连接杆表面以及弧形槽的内壁上，所述连接杆上连接有定位机构；工作时，将连接杆沿着远离传动轮的方向移动，使连接杆在弧形杆上移动，并挤压第一弹簧使其压缩形变，再通过定位机构的作用对连接杆的位置进行定位，使传动皮带和传动轮在搅拌的过程中不产生接触，当搅拌结束并进行放料后，取消定位机构对连接杆的定位，弹性作用使第一弹簧向外伸展，并挤压连接杆沿着弧形杆移动，使传动皮带和传动轮接触，第二齿轮在转动的过程中带动传动轮进行转动，传动轮通过和传动皮带的接触挤压带动传动皮带进行运动，传动皮带的传动作用使第一皮带轮转动，第一皮带轮带动连接螺杆转动，连接螺杆通过和环形壳体螺纹连接，使环形壳体在连接螺杆进行转动的过程中向下移动，环形壳体上的冲洗软管依次通过不同高度的扇叶并对扇叶进行冲洗。

优选的，所述定位机构包括连接销和固定块，所述连接销固定连接在所述连接杆的表面，所述固定块固定连接在所述桶盖的顶部，所述固定块上滑动插接有两个滑动杆，两个所述滑动杆靠近所述连接销的一端共同固定连接有挡块，所述连接销的一端位于所述挡块的一侧，所述连接销靠近所述传动轮的一侧开设有引导斜面，两个所述滑动杆远离所述连接销的一端共同固定连接有拉环，所述滑动杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在所述固定块和所述挡块的一侧；工作时，通过拉动拉环，拉环带动两个滑动杆在固定块上移动，滑动杆带动挡块移动，挡块在移动的过程中挤压第二弹簧，使第二弹簧压缩形变，挡块移动后连接销失去挡块的阻挡作用，第一弹簧的弹性作用使连接杆沿着弧形杆移动，并使传动皮带和传动轮接触传动，反向移动连接杆，使连接杆沿着弧形杆反向移动，连接杆带动连接销反向移动，并和挡块的引导斜面接触挤压，从而使挡块让位，当连接销通过后第二弹簧的弹性作用挤压挡块，并使挡块对连接销阻挡，从而取消传动皮带和传动轮接触传动，因此，实现了在需要对搅拌桶的内壁进行清理时，取消定位，在搅拌工作时，对连接销恢复限位，取消传动，进而避免在搅拌过程中进行无效清理，并且在清理的时候使得辅助搅拌扇叶、第二搅拌扇叶、辅助搅拌扇叶同步转动，使得上下冲洗和扇叶的转动同步进行，使得扇叶的自转与冲出的水直接产生主动碰撞，有利于对扇叶表面的清理。

优选的，所述进水机构包括蓄水箱和圆形通孔，所述蓄水箱固定连接在所述底座的顶部，所述蓄水箱的顶部开设有进水孔，所述圆形通孔开设在所述桶盖上，所述蓄水箱的侧面固定连通有水泵，所述水泵的排水端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的一端通过圆形通孔后固定连通在环形壳体的顶部；工作时，通过进水孔向蓄水箱内加水，启动水泵后，通过水泵的作用将蓄水箱内的水沿着伸缩管排进环形壳体内，伸缩管在环形壳体垂直移动的过程中，通过伸缩作用来适应环形壳体的位置变化，起到了顺利供水的作用。

优选的，所述角度调节机构包括多个安装块和多个固定杆，多个所述安装块均铰接在所述环形壳体的内环侧壁上，多个所述固定杆均螺纹连接在所述桶盖的底部，所述固定杆的表面均开设有通槽，多个所述冲洗软管的一端均贯穿相邻的所述安装块且延伸至相邻的所述通槽一侧，所述安装块上均滑动插设有两个弧形销，所述弧形销的一端均固定连接在所述环形壳体的内环侧壁上，所述弧形销上均套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接在所述环形壳体的内环侧壁和相邻的所述安装块顶部，所述固定杆上均设有三个挤压段，三个所述挤压段分别位于所述第一搅拌扇叶、所述第二搅拌扇叶和所述辅助搅拌扇叶的下方，所述挤压段的上下两端均开设有引导斜面；工作时，环形壳体通过垂直升降机构的作用向下移动时，进水机构向环形壳体内注水，使环形壳体下降的过程中水流沿着冲洗软管喷出，冲洗软管的一端从安装块中贯穿延伸出去，并通过安装块对冲洗方向进行限位，第三弹簧通过弹性作用挤压安装块，使安装块向下倾斜，使冲洗软管在向下移动的过程中向下喷水，水流从通槽中通过并对搅拌扇叶的顶部进行冲洗，当安装块移动到相邻的搅拌扇叶下方时，和固定杆上的挤压段接触挤压，使安装块沿着弧形销向上翻转，并挤压第三弹簧使第三弹簧压缩形变，使冲吸软管向上喷水，对搅拌扇叶的底部进行冲洗，使冲洗软管在向下移动的过程中，调整冲洗方向，有效的对搅拌扇叶的上下面均能够进行冲洗，增加了冲洗的范围，有利于对扇叶的充分冲洗，有利于提高搅拌扇叶的清洁效果。

优选的，所述通槽的内壁两侧均转动连接有多个挤压轮，所述挤压轮的两端均延伸至所述通槽的外部，所述挤压轮相邻的一侧均设有弧面凸起；工作时，当安装块向下倾斜并垂直下降的过程中，和挤压轮的圆弧面挤压接触，使安装块通过和挤压轮的接触挤压调整向下倾斜的角度，从而使冲洗软管的冲洗距离由近到远进行改变，当安装块和挤压段接触并向上翻转后，和挤压段上的挤压轮接触挤压，使冲洗软管的冲洗距离由远到近进行改变，从而增加冲洗软管的冲洗范围，进一步提高清洁程度，两个挤压轮相邻的一侧均设有弧面凸起，水流在通过弧面凸起之间时水流通过凸起处进行汇聚，从而使冲洗面积更加集中，防止水流的横向面积过于分散，使得经过通槽的水有被提高冲击力的作用，进而增加了对扇叶的冲击力，有利于提高冲洗效果。

优选的，所述环形壳体的外环侧壁下方开设有环形槽，所述环形槽和所述搅拌桶的内壁之间滑动密封有环形刮板，所述环形刮板的顶部固定连接有限位环，所述限位环位于所述环形壳体的内部，所述限位环的内环面和所述环形壳体的内壁顶面之间固定连接有多个气弹簧；工作时，环形壳体在下降的过程中，环形壳体的外环侧壁底部和搅拌桶的内壁接触并对搅拌桶内壁上的涂料进行刮除，但通过环形壳体的外环侧壁对搅拌桶内壁上的涂料进行刮除时，环形壳体的外环侧壁底部堆积的涂料难以进行清理，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，环形壳体的外环侧壁和搅拌桶的内壁滑动密封，环形刮板在环形槽和搅拌桶之间滑动密封，环形壳体内的水通过搅拌桶的内壁阻挡，不会从环形槽中流出，当环形壳体向下移动的过程中，环形刮板和搅拌桶贴合的一侧随着环形壳体向下移动时，对搅拌桶的内壁进行刮料，从而对搅拌桶内壁上残留的涂料进行清理。

优选的，所述环形刮板的内环面上固定连接有多个L形板，所述L形板侧面的顶端均开设有活动槽，多个所述安装块的两侧均固定连接有圆形销，所述圆形销均位于相邻的所述活动槽内，所述环形壳体的底部呈圆周阵列开设有多个第一喷水孔，所述第一喷水孔的方向均沿着轴心向下倾斜，所述第一喷水孔均位于所述限位环的底部；工作时，当安装块向上翻转的过程中，带动圆形销进行移动，圆形销位于L形板上的活动槽内，并带动L形板向上移动，L形板带动环形刮板向上移动，环形刮板带动限位环向上移动并挤压气弹簧，限位环上升后第一喷水孔失去限位环的遮挡，水流通过第一喷水孔喷出对环形刮板的底部进行冲洗，将环形刮板底部的涂料进行清理，减少环形刮板在刮动过程中产生的涂料堆积，保证环形刮板的刮动效果，当安装块翻转后返回原先位置，限位环下降并对第一喷水孔进行遮挡，实现了间歇的出水冲洗，避免持续出水而对水的浪费，实现对内壁进行提前软化的作用，有利于环形刮板进过时对内壁进行刮动清理。

优选的，所述连接螺杆上螺纹连接有圆形壳体，所述圆形壳体的底部开设有多个第二喷水孔，所述环形壳体的底部开设有圆形孔，所述圆形壳体的顶部转动连接在圆形孔内壁上；工作时，当环形壳体通过连接螺杆转动进行下降时，连接螺纹上的螺纹容易被涂料堵塞，影响环形壳体的正常下降，环形壳体带动圆形壳体向下移动，圆形壳体通过连接螺杆的转动进行螺纹转动，环形壳体内的水流沿着圆形孔进入圆形壳体内，并通过第二喷水孔排出，并对连接螺杆的表面进行转动冲洗，防止涂料造成连接螺杆的螺纹处阻塞，保证环形壳体的正常下降。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、打开进水机构并向环形壳体内进水，环形壳体通过垂直升降机构的作用沿着搅拌桶向下移动，环形壳体上的冲洗软管在下降的过程中，依次对辅助搅拌扇叶、第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶进行冲洗，消除扇叶上残留的涂料，并通过角度调节机构的作用，使冲洗软管在下降过程中移动到相应的扇叶下方后，使冲洗软管的出水口向上，对扇叶的底面进行冲洗，增加搅拌扇叶的冲洗范围，提高搅拌扇叶的清理效果，减少对后续涂料加工搅拌的影响。

2、弹性作用使第一弹簧向外伸展，并挤压连接杆沿着弧形杆移动，使传动皮带和传动轮接触，第二齿轮在转动的过程中带动传动轮进行转动，传动轮通过和传动皮带的接触挤压带动传动皮带进行运动，传动皮带的传动作用使第一皮带轮转动，第一皮带轮带动连接螺杆转动，连接螺杆通过和环形壳体螺纹连接，使环形壳体在连接螺杆进行转动的过程中向下移动，环形壳体上的冲洗软管依次通过不同高度的扇叶并对扇叶进行冲洗。

3、水流从通槽中通过并对搅拌扇叶的顶部进行冲洗，当安装块移动到相邻的搅拌扇叶下方时，和固定杆上的挤压段接触挤压，使安装块沿着弧形销向上翻转，并挤压第三弹簧使第三弹簧压缩形变，使冲吸软管向上喷水，对搅拌扇叶的底部进行冲洗，使冲洗软管在向下移动的过程中，调整冲洗方向，有效的对搅拌扇叶的上下面均能够进行冲洗，增加了冲洗的范围，有利于对扇叶的充分冲洗，有利于提高搅拌扇叶的清洁效果。

4、当安装块向下倾斜并垂直下降的过程中，和挤压轮的圆弧面挤压接触，使安装块通过和挤压轮的接触挤压调整向下倾斜的角度，从而使冲洗软管的冲洗距离由近到远进行改变，当安装块和挤压段接触并向上翻转后，和挤压段上的挤压轮接触挤压，使冲洗软管的冲洗距离由远到近进行改变，从而增加冲洗软管的冲洗范围，进一步提高清洁程度，两个挤压轮相邻的一侧均设有弧面凸起，水流在通过弧面凸起之间时水流通过凸起处进行汇聚，从而使冲洗面积更加集中，防止水流的横向面积过于分散，使得经过通槽的水有被提高冲击力的作用，进而增加了对扇叶的冲击力，有利于提高冲洗效果。

5、环形刮板带动限位环向上移动并挤压气弹簧，限位环上升后第一喷水孔失去限位环的遮挡，水流通过第一喷水孔喷出对环形刮板的底部进行冲洗，将环形刮板底部的涂料进行清理，减少环形刮板在刮动过程中产生的涂料堆积，保证环形刮板的刮动效果，当安装块翻转后返回原先位置，限位环下降并对第一喷水孔进行遮挡，实现了间歇的出水冲洗，避免持续出水而对水的浪费，实现对内壁进行提前软化的作用，有利于环形刮板进过时对内壁进行刮动清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明的桶盖上方部分结构示意图（隐藏了第二皮带轮和传动皮带）；

图4为本发明图3中的B处结构放大示意图；

图5为本发明的搅拌桶内部结构示意图（隐藏了搅拌桶）;

图6为本发明图5中的C处结构放大示意图;

图7为本发明的环形壳体和环形刮板配合结构部分剖面示意图（剖开了环形壳体）;

图8为本发明图7中的D处结构放大示意图;

图9为本发明的固定杆和挤压轮配合结构部分示意图;

图10为本发明的环形壳体结构示意图;

图11为本发明的底座和搅拌桶配合结构部分剖面示意图（剖开了底座和搅拌桶）;

图12为本发明的环形壳体和环形刮板配合结构剖面示意图；

图13为本发明图12中的E处结构放大示意图；

图14为本发明的安装块和L形板配合结构示意图。

图中：1、底座；2、液压伸缩杆；3、定位杆；4、安装架；5、搅拌桶；6、桶盖；7、电机；8、第一转动轴；801、第一搅拌扇叶；9、第二转动轴；901、第二搅拌扇叶；10、第三转动轴；1001、辅助搅拌扇叶；11、环形壳体；12、冲洗软管；13、出料孔；14、密封盖；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、连接螺杆；18、弧形槽；19、第一皮带轮；20、弧形杆；21、连接杆；22、第二皮带轮；23、传动皮带；24、传动轮；25、第一弹簧；26、连接销；27、固定块；28、滑动杆；29、挡块；30、拉环；31、第二弹簧；32、蓄水箱；33、圆形通孔；34、进水孔；35、水泵；36、伸缩管；37、安装块；38、固定杆；39、通槽；40、弧形销；41、第三弹簧；42、挤压段；43、挤压轮；4301、弧面凸起；44、环形槽；45、环形刮板；46、限位环；47、气弹簧；48、L形板；49、活动槽；50、圆形销；51、第一喷水孔；52、圆形壳体；53、第二喷水孔；54、圆形孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图14所示的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的活塞轴顶部均固定连接有定位杆3，两个定位杆3之间固定连接有安装架4，底座1的顶部固定连接有搅拌桶5，安装架4的底部固定连接有桶盖6，安装架4上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一转动轴8，第一转动轴8的底端贯穿桶盖6且延伸至搅拌桶5的内部，第一转动轴8表面固定连接有多个第一搅拌扇叶801，第一转动轴8的底端固定连接有第二转动轴9，第二转动轴9的表面固定连接有多个第二搅拌扇叶901；搅拌桶5内环形阵列分布有多个第三转动轴10，第三转动轴10转动连接在桶盖6的底部，第三转动轴10与第一转动轴8之间连接有齿轮传动机构，第三转动轴10上均固定连接有多个辅助搅拌扇叶1001，辅助搅拌扇叶1001均位于第一搅拌扇叶801的上方，搅拌桶5的内部通过垂直升降机构连接有环形壳体11，环形壳体11上连接有进水机构，环形壳体11的内环侧壁上固定连通有多个冲洗软管12，冲洗软管12上连接有角度调节机构，搅拌桶5的底部开设有出料孔13，出料孔13上螺纹连接有密封盖14；工作时，现有技术在对涂料进行搅拌的过程中，通过多个搅拌叶设置于搅拌桶5的不同高度对涂料进行搅拌，在搅拌过后，搅拌桶5的内壁以及搅拌叶上残留的涂料不进行清理的话，则会影响下次搅拌的涂料颗粒均匀程度，并且残留的涂料会影响涂料加工量的精确程度，在对搅拌叶进行清理的过程中，搅拌叶的底部难以进行有效的冲洗，造成清理效果较差，影响后续的涂胶加工搅拌，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，启动两侧的液压伸缩杆2，通过液压伸缩杆2的活塞轴上升带动定位杆3上升，定位杆3之间的安装架4带动桶盖6上升，从而使桶盖6脱离搅拌桶5的顶部开口处，再将涂料的制备原料倒入搅拌桶5内，反向驱动液压伸缩杆2使桶盖6回到搅拌桶5的开口处盖合，再启动电机7，电机7的输出轴带动第一转动轴8转动，第一转动轴8带动第二转动轴9转动，从而使多个第一搅拌扇叶801和多个第二搅拌扇叶901在搅拌桶5内的中间和下方进行转动搅拌，并且通过齿轮传动机构的作用带动多个第三转动轴10转动，从而使辅助搅拌扇叶1001对搅拌桶5内的上方进行搅拌，提高涂料的搅拌效果，搅拌结束后通过打开密封盖14，使搅拌后的涂料通过出料孔13排出并收集以后，打开进水机构并向环形壳体11内进水，环形壳体11通过垂直升降机构的作用沿着搅拌桶5向下移动，环形壳体11上的冲洗软管12在下降的过程中，依次对辅助搅拌扇叶1001、第一搅拌扇叶801和第二搅拌扇叶901进行冲洗，消除扇叶上残留的涂料，并通过角度调节机构的作用，使冲洗软管12在下降过程中移动到相应的扇叶下方后，使冲洗软管12的出水口向上，对扇叶的底面进行冲洗，增加搅拌扇叶的冲洗范围，提高搅拌扇叶的清理效果，减少对后续涂料加工搅拌的影响。

作为本发明的一种实施方式，齿轮传动机构包括第一齿轮15和多个第二齿轮16，第一齿轮15固定连接在桶盖6上方的第一转动轴8上，第三转动轴10的顶端贯穿桶盖6且延伸至其上方，多个第二齿轮16均固定连接在相邻的第三转动轴10顶端，多个第二齿轮16均和第一齿轮15相啮合；工作时，电机7带动第一转动轴8转动，第一转动轴8带动第一齿轮15进行转动，第一齿轮15通过和多个第二齿轮16啮合，从而带动多个第二齿轮16进行转动，使多个第三转动轴10进行转动，从而使第三转动轴10上的辅助搅拌扇叶1001进行旋转，对涂料进行搅拌。

作为本发明的一种实施方式，垂直升降机构包括连接螺杆17和弧形槽18，连接螺杆17转动连接在桶盖6上，环形壳体11螺纹连接在连接螺杆17上，连接螺杆17的一端贯穿桶盖6且延伸至桶盖6的上方固定连接有第一皮带轮19，弧形槽18开设在桶盖6的顶部，弧形槽18内固定连接有弧形杆20，弧形杆20的弧心位于连接螺杆17轴心的转动轴线上，弧形杆20上滑动插接有连接杆21，连接杆21上转动连接有第二皮带轮22，第一皮带轮19和第二皮带轮22之间传动连接有传动皮带23，传动皮带23相邻的第二齿轮16顶部固定连接有传动轮24，传动皮带23和传动轮24的侧面均设有防滑纹，弧形杆20上套设有第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别固定连接在连接杆21表面以及弧形槽18的内壁上，连接杆21上连接有定位机构；工作时，将连接杆21沿着远离传动轮24的方向移动，使连接杆21在弧形杆20上移动，并挤压第一弹簧25使其压缩形变，再通过定位机构的作用对连接杆21的位置进行定位，使传动皮带23和传动轮24在搅拌的过程中不产生接触，当搅拌结束并进行放料后，取消定位机构对连接杆21的定位，弹性作用使第一弹簧25向外伸展，并挤压连接杆21沿着弧形杆20移动，使传动皮带23和传动轮24接触，第二齿轮16在转动的过程中带动传动轮24进行转动，传动轮24通过和传动皮带23的接触挤压带动传动皮带23进行运动，传动皮带23的传动作用使第一皮带轮19转动，第一皮带轮19带动连接螺杆17转动，连接螺杆17通过和环形壳体11螺纹连接，使环形壳体11在连接螺杆17进行转动的过程中向下移动，环形壳体11上的冲洗软管12依次通过不同高度的扇叶并对扇叶进行冲洗。

作为本发明的一种实施方式，定位机构包括连接销26和固定块27，连接销26固定连接在连接杆21的表面，固定块27固定连接在桶盖6的顶部，固定块27上滑动插接有两个滑动杆28，两个滑动杆28靠近连接销26的一端共同固定连接有挡块29，连接销26的一端位于挡块29的一侧，连接销26靠近传动轮24的一侧开设有引导斜面，两个滑动杆28远离连接销26的一端共同固定连接有拉环30，滑动杆28上均套设有第二弹簧31，第二弹簧31的两端分别固定连接在固定块27和挡块29的一侧；工作时，通过拉动拉环30，拉环30带动两个滑动杆28在固定块27上移动，滑动杆28带动挡块29移动，挡块29在移动的过程中挤压第二弹簧31，使第二弹簧31压缩形变，挡块29移动后连接销26失去挡块29的阻挡作用，第一弹簧25的弹性作用使连接杆21沿着弧形杆20移动，并使传动皮带23和传动轮24接触传动，反向移动连接杆21，使连接杆21沿着弧形杆20反向移动，连接杆21带动连接销26反向移动，并和挡块29的引导斜面接触挤压，从而使挡块29让位，当连接销26通过后第二弹簧31的弹性作用挤压挡块29，并使挡块29对连接销26阻挡，从而取消传动皮带23和传动轮24接触传动，因此，实现了在需要对搅拌桶5的内壁进行清理时，取消定位，在搅拌工作时，对连接销26恢复限位，取消传动，进而避免在搅拌过程中进行无效清理，并且在清理的时候使得第一搅拌扇叶801、第二搅拌扇叶901、辅助搅拌扇叶1001同步转动，使得上下冲洗和扇叶的转动同步进行，使得扇叶的自转与冲出的水直接产生主动碰撞，有利于对扇叶表面的清理。

作为本发明的一种实施方式，进水机构包括蓄水箱32和圆形通孔33，蓄水箱32固定连接在底座1的顶部，蓄水箱32的顶部开设有进水孔34，圆形通孔33开设在桶盖6上，蓄水箱32的侧面固定连通有水泵35，水泵35的排水端固定连通有伸缩管36，伸缩管36的一端通过圆形通孔33后固定连通在环形壳体11的顶部；工作时，通过进水孔34向蓄水箱32内加水，启动水泵35后，通过水泵35的作用将蓄水箱32内的水沿着伸缩管36排进环形壳体11内，伸缩管36在环形壳体11垂直移动的过程中，通过伸缩作用来适应环形壳体11的位置变化，起到了顺利供水的作用。

作为本发明的一种实施方式，角度调节机构包括多个安装块37和多个固定杆38，多个安装块37均铰接在环形壳体11的内环侧壁上，多个固定杆38均螺纹连接在桶盖6的底部，固定杆38的表面均开设有通槽39，多个冲洗软管12的一端均贯穿相邻的安装块37且延伸至相邻的通槽39一侧，安装块37上均滑动插设有两个弧形销40，弧形销40的一端均固定连接在环形壳体11的内环侧壁上，弧形销40上均套设有第三弹簧41，第三弹簧41的两端分别固定连接在环形壳体11的内环侧壁和相邻的安装块37顶部，固定杆38上均设有三个挤压段42，三个挤压段42分别位于第一搅拌扇叶801、第二搅拌扇叶901和辅助搅拌扇叶1001的下方，挤压段42的上下两端均开设有引导斜面；工作时，环形壳体11通过垂直升降机构的作用向下移动时，进水机构向环形壳体11内注水，使环形壳体11下降的过程中水流沿着冲洗软管12喷出，冲洗软管12的一端从安装块37中贯穿延伸出去，并通过安装块37对冲洗方向进行限位，第三弹簧41通过弹性作用挤压安装块37，使安装块37向下倾斜，使冲洗软管12在向下移动的过程中向下喷水，水流从通槽39中通过并对搅拌扇叶的顶部进行冲洗，当安装块37移动到相邻的搅拌扇叶下方时，和固定杆38上的挤压段42接触挤压，使安装块37沿着弧形销40向上翻转，并挤压第三弹簧41使第三弹簧41压缩形变，使冲吸软管向上喷水，对搅拌扇叶的底部进行冲洗，使冲洗软管12在向下移动的过程中，调整冲洗方向，有效的对搅拌扇叶的上下面均能够进行冲洗，增加了冲洗的范围，有利于对扇叶的充分冲洗，有利于提高搅拌扇叶的清洁效果。

作为本发明的一种实施方式，通槽39的内壁两侧均转动连接有多个挤压轮43，挤压轮43的两端均延伸至通槽39的外部，挤压轮43相邻的一侧均设有弧面凸起4301；工作时，当安装块37向下倾斜并垂直下降的过程中，和挤压轮43的圆弧面挤压接触，使安装块37通过和挤压轮43的接触挤压调整向下倾斜的角度，从而使冲洗软管12的冲洗距离由近到远进行改变，当安装块37和挤压段42接触并向上翻转后，和挤压段42上的挤压轮43接触挤压，使冲洗软管12的冲洗距离由远到近进行改变，从而增加冲洗软管12的冲洗范围，进一步提高清洁程度，两个挤压轮43相邻的一侧均设有弧面凸起4301，水流在通过弧面凸起4301之间时水流通过凸起处进行汇聚，从而使冲洗面积更加集中，防止水流的横向面积过于分散，使得经过通槽39的水有被提高冲击力的作用，进而增加了对扇叶的冲击力，有利于提高冲洗效果。

作为本发明的一种实施方式，环形壳体11的外环侧壁下方开设有环形槽44，环形槽44和搅拌桶5的内壁之间滑动密封有环形刮板45，环形刮板45的顶部固定连接有限位环46，限位环46位于环形壳体11的内部，限位环46的内环面和环形壳体11的内壁顶面之间固定连接有多个气弹簧47；工作时，环形壳体11在下降的过程中，环形壳体11的外环侧壁底部和搅拌桶5的内壁接触并对搅拌桶5内壁上的涂料进行刮除，但通过环形壳体11的外环侧壁对搅拌桶5内壁上的涂料进行刮除时，环形壳体11的外环侧壁底部堆积的涂料难以进行清理，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，环形壳体11的外环侧壁和搅拌桶5的内壁滑动密封，环形刮板45在环形槽44和搅拌桶5之间滑动密封，环形壳体11内的水通过搅拌桶5的内壁阻挡，不会从环形槽44中流出，当环形壳体11向下移动的过程中，环形刮板45和搅拌桶5贴合的一侧随着环形壳体11向下移动时，对搅拌桶5的内壁进行刮料，从而对搅拌桶5内壁上残留的涂料进行清理。

作为本发明的一种实施方式，环形刮板45的内环面上固定连接有多个L形板48，L形板48侧面的顶端均开设有活动槽49，多个安装块37的两侧均固定连接有圆形销50，圆形销50均位于相邻的活动槽49内，环形壳体11的底部呈圆周阵列开设有多个第一喷水孔51，第一喷水孔51的方向均沿着轴心向下倾斜，第一喷水孔51均位于限位环46的底部；工作时，当安装块37向上翻转的过程中，带动圆形销50进行移动，圆形销50位于L形板48上的活动槽49内，并带动L形板48向上移动，L形板48带动环形刮板45向上移动，环形刮板45带动限位环46向上移动并挤压气弹簧47，限位环46上升后第一喷水孔51失去限位环46的遮挡，水流通过第一喷水孔51喷出对环形刮板45的底部进行冲洗，将环形刮板45底部的涂料进行清理，减少环形刮板45在刮动过程中产生的涂料堆积，保证环形刮板45的刮动效果，当安装块37翻转后返回原先位置，限位环46下降并对第一喷水孔51进行遮挡，实现了间歇的出水冲洗，避免持续出水而对水的浪费，实现对内壁进行提前软化的作用，有利于环形刮板45进过时对内壁进行刮动清理。

作为本发明的一种实施方式，连接螺杆17上螺纹连接有圆形壳体52，圆形壳体52的底部开设有多个第二喷水孔53，环形壳体11的底部开设有圆形孔54，圆形壳体52的顶部转动连接在圆形孔54内壁上；工作时，当环形壳体11通过连接螺杆17转动进行下降时，连接螺纹上的螺纹容易被涂料堵塞，影响环形壳体11的正常下降，环形壳体11带动圆形壳体52向下移动，圆形壳体52通过连接螺杆17的转动进行螺纹转动，环形壳体11内的水流沿着圆形孔54进入圆形壳体52内，并通过第二喷水孔53排出，并对连接螺杆17的表面进行转动冲洗，防止涂料造成连接螺杆17的螺纹处阻塞，保证环形壳体11的正常下降。

本发明工作原理：工作时，现有技术在对涂料进行搅拌的过程中，通过多个搅拌叶设置于搅拌桶5的不同高度对涂料进行搅拌，在搅拌过后，搅拌桶5的内壁以及搅拌叶上残留的涂料不进行清理的话，则会影响下次搅拌的涂料颗粒均匀程度，并且残留的涂料会影响涂料加工量的精确程度，在对搅拌叶进行清理的过程中，搅拌叶的底部难以进行有效的冲洗，造成清理效果较差，影响后续的涂胶加工搅拌，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，启动两侧的液压伸缩杆2，通过液压伸缩杆2的活塞轴上升带动定位杆3上升，定位杆3之间的安装架4带动桶盖6上升，从而使桶盖6脱离搅拌桶5的顶部开口处，再将涂料的制备原料倒入搅拌桶5内，反向驱动液压伸缩杆2使桶盖6回到搅拌桶5的开口处盖合，再启动电机7，电机7的输出轴带动第一转动轴8转动，第一转动轴8带动第二转动轴9转动，从而使多个第一搅拌扇叶801和多个第二搅拌扇叶901在搅拌桶5内的中间和下方进行转动搅拌，并且通过齿轮传动机构的作用带动多个第三转动轴10转动，从而使辅助搅拌扇叶1001对搅拌桶5内的上方进行搅拌，提高涂料的搅拌效果，搅拌结束后通过打开密封盖14，使搅拌后的涂料通过出料孔13排出并收集以后，打开进水机构并向环形壳体11内进水，环形壳体11通过垂直升降机构的作用沿着搅拌桶5向下移动，环形壳体11上的冲洗软管12在下降的过程中，依次对辅助搅拌扇叶1001、第一搅拌扇叶801和第二搅拌扇叶901进行冲洗，消除扇叶上残留的涂料，并通过角度调节机构的作用，使冲洗软管12在下降过程中移动到相应的扇叶下方后，使冲洗软管12的出水口向上，对扇叶的底面进行冲洗，增加搅拌扇叶的冲洗范围，提高搅拌扇叶的清理效果，减少对后续涂料加工搅拌的影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有两个液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的活塞轴顶部均固定连接有定位杆（3），两个所述定位杆（3）之间固定连接有安装架（4）；其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有搅拌桶（5），所述安装架（4）的底部固定连接有桶盖（6），所述安装架（4）上固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定连接有第一转动轴（8），所述第一转动轴（8）的底端贯穿所述桶盖（6）且延伸至所述搅拌桶（5）的内部，所述第一转动轴（8）表面固定连接有多个第一搅拌扇叶（801），所述第一转动轴（8）的底端固定连接有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）的表面固定连接有多个第二搅拌扇叶（901）；

所述搅拌桶（5）内环形阵列分布有多个第三转动轴（10），所述第三转动轴（10）转动连接在所述桶盖（6）的底部，所述桶盖（6）上方为所述第一转动轴（8）；所述第三转动轴（10）与所述第一转动轴（8）之间连接有齿轮传动机构，所述第三转动轴（10）上均固定连接有多个辅助搅拌扇叶（1001），所述辅助搅拌扇叶（1001）均位于所述第一搅拌扇叶（801）的上方，所述搅拌桶（5）的内部通过垂直升降机构连接有环形壳体（11），所述环形壳体（11）上连接有进水机构，所述环形壳体（11）的内环侧壁上固定连通有多个冲洗软管（12），所述冲洗软管（12）上连接有角度调节机构，所述搅拌桶（5）的底部开设有出料孔（13），所述出料孔（13）上螺纹连接有密封盖（14）。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述齿轮传动机构包括第一齿轮（15）和多个第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）固定连接在第一转动轴（8）上，所述第三转动轴（10）的顶端贯穿所述桶盖（6）且延伸至其上方，多个所述第二齿轮（16）均固定连接在相邻的所述第三转动轴（10）顶端，多个所述第二齿轮（16）均和所述第一齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述垂直升降机构包括连接螺杆（17）和弧形槽（18），所述连接螺杆（17）转动连接在所述桶盖（6）上，所述环形壳体（11）螺纹连接在所述连接螺杆（17）上，所述连接螺杆（17）的一端贯穿所述桶盖（6）且延伸至所述桶盖（6）的上方固定连接有第一皮带轮（19），所述弧形槽（18）开设在所述桶盖（6）的顶部，所述弧形槽（18）内固定连接有弧形杆（20），所述弧形杆（20）的弧心位于所述连接螺杆（17）轴心的转动轴线上，所述弧形杆（20）上滑动插接有连接杆（21），所述连接杆（21）上转动连接有第二皮带轮（22），所述第一皮带轮（19）和所述第二皮带轮（22）之间传动连接有传动皮带（23），所述传动皮带（23）相邻的所述第二齿轮（16）顶部固定连接有传动轮（24），所述传动皮带（23）和所述传动轮（24）的侧面均设有防滑纹，所述弧形杆（20）上套设有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的两端分别固定连接在所述连接杆（21）表面以及弧形槽（18）的内壁上，所述连接杆（21）上连接有定位机构。

4.根据权利要求3所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述定位机构包括连接销（26）和固定块（27），所述连接销（26）固定连接在所述连接杆（21）的表面，所述固定块（27）固定连接在所述桶盖（6）的顶部，所述固定块（27）上滑动插接有两个滑动杆（28），两个所述滑动杆（28）靠近所述连接销（26）的一端共同固定连接有挡块（29），所述连接销（26）的一端位于所述挡块（29）的一侧，所述连接销（26）靠近所述传动轮（24）的一侧开设有引导斜面，两个所述滑动杆（28）远离所述连接销（26）的一端共同固定连接有拉环（30），所述滑动杆（28）上均套设有第二弹簧（31），所述第二弹簧（31）的两端分别固定连接在所述固定块（27）和所述挡块（29）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述进水机构包括蓄水箱（32）和圆形通孔（33），所述蓄水箱（32）固定连接在所述底座（1）的顶部，所述蓄水箱（32）的顶部开设有进水孔（34），所述圆形通孔（33）开设在所述桶盖（6）上，所述蓄水箱（32）的侧面固定连通有水泵（35），所述水泵（35）的排水端固定连通有伸缩管（36），所述伸缩管（36）的一端通过圆形通孔（33）后固定连通在环形壳体（11）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述角度调节机构包括多个安装块（37）和多个固定杆（38），多个所述安装块（37）均铰接在所述环形壳体（11）的内环侧壁上，多个所述固定杆（38）均螺纹连接在所述桶盖（6）的底部，所述固定杆（38）的表面均开设有通槽（39），多个所述冲洗软管（12）的一端均贯穿相邻的所述安装块（37）且延伸至相邻的所述通槽（39）一侧，所述安装块（37）上均滑动插设有两个弧形销（40），所述弧形销（40）的一端均固定连接在所述环形壳体（11）的内环侧壁上，所述弧形销（40）上均套设有第三弹簧（41），所述第三弹簧（41）的两端分别固定连接在所述环形壳体（11）的内环侧壁和相邻的所述安装块（37）顶部，所述固定杆（38）上均设有三个挤压段（42），三个所述挤压段（42）分别位于所述第一搅拌扇叶（801）、所述第二搅拌扇叶（901）和所述辅助搅拌扇叶（1001）的下方，所述挤压段（42）的上下两端均开设有引导斜面。

7.根据权利要求6所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述通槽（39）的内壁两侧均转动连接有多个挤压轮（43），所述挤压轮（43）的两端均延伸至所述通槽（39）的外部，所述挤压轮（43）相邻的一侧均设有弧面凸起（4301）。

8.根据权利要求1所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述环形壳体（11）的外环侧壁下方开设有环形槽（44），所述环形槽（44）和所述搅拌桶（5）的内壁之间滑动密封有环形刮板（45），所述环形刮板（45）的顶部固定连接有限位环（46），所述限位环（46）位于所述环形壳体（11）的内部，所述限位环（46）的内环面和所述环形壳体（11）的内壁顶面之间固定连接有多个气弹簧（47）。

9.根据权利要求8所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述环形刮板（45）的内环面上固定连接有多个L形板（48），所述L形板（48）侧面的顶端均开设有活动槽（49），多个所述安装块（37）的两侧均固定连接有圆形销（50），所述圆形销（50）均位于相邻的所述活动槽（49）内，所述环形壳体（11）的底部呈圆周阵列开设有多个第一喷水孔（51），所述第一喷水孔（51）的方向均沿着轴心向下倾斜，所述第一喷水孔（51）均位于所述限位环（46）的底部。

10.根据权利要求3所述的一种水性环氧防腐涂料制备用的搅拌装置，其特征在于，所述连接螺杆（17）上螺纹连接有圆形壳体（52），所述圆形壳体（52）的底部开设有多个第二喷水孔（53），所述环形壳体（11）的底部开设有圆形孔（54），所述圆形壳体（52）的顶部转动连接在圆形孔（54）内壁上。

Images