CN217172178U - 一种自清洁式皮带机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自清洁式皮带机,包括多个支撑板,多个所述支撑板的相对面安装有皮带机本体,所述皮带机本体的下方设有安装块,所述安装块与多个支撑板固定连接,所述安装块的上端设有刮动槽,所述刮动槽内水平设有转杆,所述转杆的两端与刮动槽的左右两侧内壁转动连接,所述转杆上设有螺纹层,所述转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块,所述滑块与刮动槽的内壁滑动连接,所述滑块的上端固定连接有刮板。该皮带机在运行过程中,通过皮带机的驱动电机带动滑块左右移动与,使得刮板和喷水相结合,对皮带机上的灰尘进行清理,确保设备的正常使用,同时清理的灰尘会随着水流进入至水箱内,从而落在网板上,便于人们对灰尘进行收集。

Description

一种自清洁式皮带机
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域,尤其涉及一种自清洁式皮带机。
背景技术
皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛,然而现有的皮带机在使用过程中仍然存在以下问题:
现有的皮带机在使用时,由于部分皮带机会输送一些带有粉尘的物品,例如水泥等,使得该物品放置在皮带上时,会溅起一定的粉尘,这些粉尘落在皮带上难以进行清理,从而影响设备的正常运行,现有的对皮带清洗的方式多是水流冲刷,然后水流冲刷后分落会随着水流落在地面上,需要人为进行二次清理较为麻烦,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自清洁式皮带机,该皮带机在运行过程中,通过皮带机的驱动电机带动滑块左右移动与,使得刮板和喷水相结合,对皮带机上的灰尘进行清理,确保设备的正常使用,同时清理的灰尘会随着水流进入至水箱内,从而落在网板上,便于人们对灰尘进行收集。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自清洁式皮带机,包括多个支撑板,多个所述支撑板的相对面安装有皮带机本体,所述皮带机本体的下方设有安装块,所述安装块与多个支撑板固定连接,所述安装块的上端设有刮动槽,所述刮动槽内水平设有转杆,所述转杆的两端与刮动槽的左右两侧内壁转动连接,所述转杆上设有螺纹层,所述转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块,所述滑块与刮动槽的内壁滑动连接,所述滑块的上端固定连接有刮板。
优选地,位于右侧的所述支撑板的右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿位于右侧的支撑板并与皮带机本体位于前侧的转轴固定连接,所述转杆的右端延伸至外界,所述转杆位于外界的部分与驱动电机的输出轴通过传动结构传动连接。
优选地,所述传动结构包括设置在转杆和驱动电机输出轴上的传动轮,两传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述滑块的左右两侧均设有折叠气囊,两个所述折叠气囊远离滑块的一侧分别与刮动槽的左右两侧固定连接,所述滑块的上端固定连接有两个喷头,两个所述喷头与对应的折叠气囊通过出液管连通。
优选地,所述安装块的下方设有水箱,所述水箱的左右两侧内壁设有矩形槽,两个所述矩形槽内均设有矩形块,两个所述矩形块与对应矩形槽的内壁滑动连接,两个所述矩形块的相对面共同固定连接有网板。
优选地,两个所述折叠气囊与水箱的内底部通过进液管连通,每个所述进液管和出液管上均设有单向阀,所述刮动槽的底部空间与水箱的顶部空间通过多个落水管连通。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,在驱动电机带动皮带机本体运行时,此时使得转杆转动带动滑块左右移动,此时使得刮板左右移动,从而对位于下方的皮带进行清洁,同时与两个喷头喷水相配合,从而更好的对皮带进行清理;
2、与现有技术相比,通过网板的设置,使得刮除下来的灰尘能够随着水流能够流回水箱内,从而粘附在网板上,当需要进行清理时,只需将网板取出即科,无需对灰尘进行二次清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洁式皮带机的结构示意图;
图2为图1的内部示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中:1支撑板、2皮带机本体、3驱动电机、4转杆、5传动结构、6安装块、7水箱、8折叠气囊、9落水管、10进液管、11网板、12滑块、13出液管、14喷头、15刮板、16矩形块、17矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自清洁式皮带机,包括多个支撑板1,多个支撑板1的相对面安装有皮带机本体2,皮带机本体2的下方设有安装块6,安装块6与多个支撑板1固定连接,安装块6的上端设有刮动槽,刮动槽内水平设有转杆4,转杆4的两端与刮动槽的左右两侧内壁转动连接,转杆4上设有螺纹层,转杆4上的螺纹层为类似往复丝杆的螺纹层,转杆4的螺纹层部分螺纹连接有滑块12,转杆4的转动能够带动滑块12左右移动,滑块12与刮动槽的内壁滑动连接,滑块12的上端固定连接有刮板15。
其中,位于右侧的支撑板1的右侧安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端贯穿位于右侧的支撑板1并与皮带机本体2位于前侧的转轴固定连接,转杆4的右端延伸至外界,转杆4位于外界的部分与驱动电机3的输出轴通过传动结构5传动连接,传动结构5包括设置在转杆4和驱动电机3输出轴上的传动轮,两传动轮通过传动带传动连接。
其中,滑块12的左右两侧均设有折叠气囊8,两个折叠气囊8远离滑块12的一侧分别与刮动槽的左右两侧固定连接,滑块12的上端固定连接有两个喷头14,两个喷头14与对应的折叠气囊8通过出液管13连通,安装块6的下方设有水箱7,水箱7的左右两侧内壁设有矩形槽17,两个矩形槽17内均设有矩形块16,两个矩形块16与对应矩形槽17的内壁滑动连接,两个矩形块16的相对面共同固定连接有网板11。两个折叠气囊8与水箱7的内底部通过进液管10连通,每个进液管10和出液管13上均设有单向阀,水箱7内的水通过进液管10单向进入至对应折叠气囊8内,折叠气囊8内的水通过出液管13单向进入至喷头14,刮动槽的底部空间与水箱7的顶部空间通过多个落水管9连通,水箱7的内底部为斜面,水箱7的底部空间与外界通过排水管连通,排水管上设有密闭塞,水箱7的前侧设有拉门,水箱7的顶部空间与外界通用通口连通。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在皮带机本体2使用的过程中,通过驱动电机3的启动带动皮带机本体2位于前侧的转轴转动,从而使得皮带机本体2运行,驱动电机3的启动使得其输出轴转动,通过传动结构5带动转杆4转动,从而使得滑块12左右移动,由于刮板15的上端与转动至下方的皮带处于接触的状态,此时滑块12带动刮板15左右移动从而将皮带上的粉尘刮除;
滑块12的左右移动会使得两个折叠气囊8交替性的拉伸压缩,当折叠气囊8拉伸时,此时折叠气囊8内部空间增大,气压减小,在大气压强的作用下,水箱7内部的水进入至折叠气囊8内,当折叠气囊8压缩时,此时折叠气囊8内部空间减小,气压增大,此时水会被压入至出液管13内,然后通过喷头14喷出,从而对皮带上的粉尘进行冲洗,通过与刮板15相配合,使得对皮带的清洁效果更佳;
此时喷向皮带的水会携带灰尘通过多个落水管9重新进入至水箱7内,然后粘附在网板11上,当需要对网板11进行清理时,只需打开拉门,将网板11抽出即可,方便快捷,同时在清洗皮带后灰尘不会落在地上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洁式皮带机,包括多个支撑板(1),其特征在于:多个所述支撑板(1)的相对面安装有皮带机本体(2),所述皮带机本体(2)的下方设有安装块(6),所述安装块(6)与多个支撑板(1)固定连接,所述安装块(6)的上端设有刮动槽,所述刮动槽内水平设有转杆(4),所述转杆(4)的两端与刮动槽的左右两侧内壁转动连接,所述转杆(4)上设有螺纹层,所述转杆(4)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)与刮动槽的内壁滑动连接,所述滑块(12)的上端固定连接有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式皮带机,其特征在于:位于右侧的所述支撑板(1)的右侧安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴末端贯穿位于右侧的支撑板(1)并与皮带机本体(2)位于前侧的转轴固定连接,所述转杆(4)的右端延伸至外界,所述转杆(4)位于外界的部分与驱动电机(3)的输出轴通过传动结构(5)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁式皮带机,其特征在于:所述传动结构(5)包括设置在转杆(4)和驱动电机(3)输出轴上的传动轮,两传动轮通过传动带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式皮带机,其特征在于:所述滑块(12)的左右两侧均设有折叠气囊(8),两个所述折叠气囊(8)远离滑块(12)的一侧分别与刮动槽的左右两侧固定连接,所述滑块(12)的上端固定连接有两个喷头(14),两个所述喷头(14)与对应的折叠气囊(8)通过出液管(13)连通。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁式皮带机,其特征在于:所述安装块(6)的下方设有水箱(7),所述水箱(7)的左右两侧内壁设有矩形槽(17),两个所述矩形槽(17)内均设有矩形块(16),两个所述矩形块(16)与对应矩形槽(17)的内壁滑动连接,两个所述矩形块(16)的相对面共同固定连接有网板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁式皮带机,其特征在于:两个所述折叠气囊(8)与水箱(7)的内底部通过进液管(10)连通,每个所述进液管(10)和出液管(13)上均设有单向阀,所述刮动槽的底部空间与水箱(7)的顶部空间通过多个落水管(9)连通。
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