CN215150418U - 一种再生混凝土制备用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，涉及混凝土制备设备技术领域，包括工作箱、第一空腔、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、连接杆、往复丝杆、活动块、双向电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一履带、第二空腔、第一连接通道、绞龙、转轴、第二履带、第二连接通道、水箱、出水管道和排水口。本实用新型通过设置第一搅拌轴和第一履带，第一搅拌轴与第二搅拌轴随着活动块上下往复运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，保证了装置的工作效果，通过设置绞龙和第二履带，绞龙对于原料进行挤压上升工作，对于气泡与结块进行处理，避免其影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。

Description

一种再生混凝土制备用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备技术领域，具体为一种再生混凝土制备用原料搅拌装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生集料成分还有少量独立成块的水泥砂浆，因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，使得表观密度和堆积密度降低。再生混凝土在配置时需要将混凝土进行搅拌才能将混凝土中的各种物料进行混匀。

现有的再生混凝土制备用原料搅拌装置在对于原料进行搅拌时难以保证原料混合的均匀性，并且搅拌过程中容易产生气泡与结块，影响装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述工作箱顶部中心设有转动连接的第一齿轮，所述工作箱内部于所述第一齿轮一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述工作箱顶部于所述第一齿轮两侧对称设有转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮底部靠近所述第一空腔一侧设有连接杆，所述连接杆一端延伸至所述第一空腔内部并套设有往复丝杆，两个所述往复丝杆外壁套设有同一个转动连接的活动块，所述活动块与所述第一空腔内壁滑动连接，所述活动块内部设有双向电机，所述双向电机一个输出轴套设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端延伸至所述活动块下方，所述活动块底部于所述第一搅拌轴一侧设有转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端延伸至所述活动块上方，所述双向电机另一个输出轴与所述第二搅拌轴外侧套设有同一个滑动连接的第一履带，所述工作箱顶部一侧设有水箱，所述水箱靠近所述第一空腔一侧设有出水管道，所述第一空腔内壁顶部开设有排水口，所述排水口与所述出水管道连通，所述工作箱内部于所述第一空腔两侧对称开设有第二空腔，所述第一空腔底部靠近所述第二空腔一侧开设有第一连接通道，所述第一连接通道与所述第二空腔连通，所述第二空腔内壁顶部设有转动连接的绞龙，所述绞龙与所述第二空腔内壁相匹配，所述绞龙一端延伸至所述工作箱上方，所述第二齿轮顶部设有转轴，所述绞龙与所述转轴外壁套设有同一个转动连接的第二履带，所述第二空腔内壁靠近所述第一空腔一侧顶部开设有第二连接通道，所述第二连接通道与所述第一空腔连通。

进一步的，所述活动块内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母，往复丝杆与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动块随之进行运动。

进一步的，所述第一空腔顶部开设有进料口，所述第一空腔底部开设有出料口，原料从进料口放入，搅拌完成后从出料口排出。

进一步的，所述活动块顶部倾斜设有导向板，避免原料落下时堆积在活动块的顶部，保证了装置的工作效果。

进一步的，所述第二连接通道向下倾斜设置，避免过多的原料停留在第二连接通道的内部，从而影响原料从第二连接通道进入第一空腔中。

进一步的，所述工作箱内部开设有与所述绞龙相匹配的通槽，限制了绞龙的运动方向，保证了绞龙运动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一搅拌轴、往复丝杆、活动块和第一履带，第一搅拌轴与第二搅拌轴随着活动块上下往复运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，从而保证了装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置绞龙和第二履带，绞龙对于原料进行挤压上升工作，对于原料中的气泡与结块进行处理，避免气泡与结块影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型整体的俯视图；

图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、第一齿轮；4、伺服电机；5、第二齿轮；6、连接杆；7、往复丝杆；8、活动块；9、双向电机；10、第一搅拌轴；11、第二搅拌轴；12、第一履带；13、第二空腔；14、第一连接通道；15、绞龙；16、转轴；17、第二履带；18、第二连接通道；19、水箱；20、出水管道；21、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述工作箱1顶部中心设有转动连接的第一齿轮3，所述工作箱1内部于所述第一齿轮3一侧设有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与所述第一齿轮3固定连接，所述工作箱1顶部于所述第一齿轮3两侧对称设有转动连接的第二齿轮5，所述第一齿轮3与所述第二齿轮5啮合，所述第二齿轮5底部靠近所述第一空腔2一侧设有连接杆6，所述连接杆6一端延伸至所述第一空腔2内部并套设有往复丝杆7，两个所述往复丝杆7外壁套设有同一个转动连接的活动块8，所述活动块8与所述第一空腔2内壁滑动连接，所述活动块8内部设有双向电机9，所述双向电机9一个输出轴套设有第一搅拌轴10，所述第一搅拌轴10一端延伸至所述活动块8下方，所述活动块8底部于所述第一搅拌轴10一侧设有转动连接的第二搅拌轴11，所述第二搅拌轴11一端延伸至所述活动块8上方，所述双向电机9另一个输出轴与所述第二搅拌轴11外侧套设有同一个滑动连接的第一履带12，所述工作箱1顶部一侧设有水箱19，所述水箱19靠近所述第一空腔2一侧设有出水管道20，所述第一空腔2内壁顶部开设有排水口21，所述排水口21与所述出水管道20连通。

所述活动块8内部设有与所述往复丝杆7相匹配的丝杆螺母，往复丝杆7与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动块8随之进行运动。

所述第一空腔2顶部开设有进料口，所述第一空腔2底部开设有出料口，原料从进料口放入，搅拌完成后从出料口排出。

所述活动块8顶部倾斜设有导向板，避免原料落下时堆积在活动块8的顶部，保证了装置的工作效果。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一搅拌轴10、往复丝杆7、活动块8和第一履带12，工作时，将原料放入第一空腔2中，双向电机9开始工作，带动第一搅拌轴10进行运动，同时带动第一履带12进行运动，第二搅拌轴11随着第一履带12进行运动，第一搅拌轴10与第二搅拌轴11共同工作，对于原料进行搅拌工作，伺服电机4开始工作，带动第一齿轮3进行运动，第二齿轮5随着第一齿轮3进行运动，从而带动连接杆6进行运动，往复丝杆7随着连接杆6进行运动，从而带动活动块8上下往复运动，第一搅拌轴10与第二搅拌轴11随着活动块8上下往复运动，在原料的内部进行运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，从而保证了装置的工作效果，当工作结束后，需要对于工作箱1的内部进行清洗时，水箱19开始工作，将水压入出水管道20中，从出水管道20排出后，从排水口21排出，对于第一搅拌轴10与第二搅拌轴11的表面进行喷淋冲洗，避免过多的原料的粘附在其表面，保证了装置的清洁效果。

请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，还包括对称开设于所述工作箱1内部两侧的第二空腔13，两个所述第二空腔13关于所述第一空腔2对称，所述第一空腔2底部靠近所述第二空腔13一侧开设有第一连接通道14，所述第一连接通道14与所述第二空腔13连通，所述第二空腔13内壁顶部设有转动连接的绞龙15，所述绞龙15与所述第二空腔13内壁相匹配，所述绞龙15一端延伸至所述工作箱1上方，所述第二齿轮5顶部设有转轴16，所述绞龙15与所述转轴16外壁套设有同一个转动连接的第二履带17，所述第二空腔13内壁靠近所述第一空腔2一侧顶部开设有第二连接通道18，所述第二连接通道18与所述第一空腔2连通。

所述第二连接通道18向下倾斜设置，避免过多的原料停留在第二连接通道18的内部，从而影响原料从第二连接通道18进入第一空腔2中。

所述工作箱1内部开设有与所述绞龙15相匹配的通槽，限制了绞龙15的运动方向，保证了绞龙15运动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置绞龙15和第二履带17，当第二齿轮5进行转动时，转轴16随着第二齿轮5进行转动，从而带动第二履带17进行转动，绞龙15随着第二履带17进行转动，第一空腔2底部的原料通过第一连接通道14后进入第二空腔13中与绞龙15进行接触，绞龙15对于原料进行挤压上升工作，对于原料中的气泡与结块进行处理，原料从第二连接通道18中再次进入第一空腔2中进行搅拌，避免气泡与结块影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置第一搅拌轴10、往复丝杆7、活动块8和第一履带12，第一搅拌轴10与第二搅拌轴11随着活动块8上下往复运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，从而保证了装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置绞龙15和第二履带17，绞龙15对于原料进行挤压上升工作，对于原料中的气泡与结块进行处理，避免气泡与结块影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内部开设有第一空腔（2），所述工作箱（1）顶部中心设有转动连接的第一齿轮（3），所述工作箱（1）内部于所述第一齿轮（3）一侧设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出轴与所述第一齿轮（3）固定连接，所述工作箱（1）顶部于所述第一齿轮（3）两侧对称设有转动连接的第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）与所述第二齿轮（5）啮合，所述第二齿轮（5）底部靠近所述第一空腔（2）一侧设有连接杆（6），所述连接杆（6）一端延伸至所述第一空腔（2）内部并套设有往复丝杆（7），两个所述往复丝杆（7）外壁套设有同一个转动连接的活动块（8），所述活动块（8）与所述第一空腔（2）内壁滑动连接，所述活动块（8）内部设有双向电机（9），所述双向电机（9）一个输出轴套设有第一搅拌轴（10），所述第一搅拌轴（10）一端延伸至所述活动块（8）下方，所述活动块（8）底部于所述第一搅拌轴（10）一侧设有转动连接的第二搅拌轴（11），所述第二搅拌轴（11）一端延伸至所述活动块（8）上方，所述双向电机（9）另一个输出轴与所述第二搅拌轴（11）外侧套设有同一个滑动连接的第一履带（12），所述工作箱（1）顶部一侧设有水箱（19），所述水箱（19）靠近所述第一空腔（2）一侧设有出水管道（20），所述第一空腔（2）内壁顶部开设有排水口（21），所述排水口（21）与所述出水管道（20）连通，所述工作箱（1）内部于所述第一空腔（2）两侧对称开设有第二空腔（13），所述第一空腔（2）底部靠近所述第二空腔（13）一侧开设有第一连接通道（14），所述第一连接通道（14）与所述第二空腔（13）连通，所述第二空腔（13）内壁顶部设有转动连接的绞龙（15），所述绞龙（15）与所述第二空腔（13）内壁相匹配，所述绞龙（15）一端延伸至所述工作箱（1）上方，所述第二齿轮（5）顶部设有转轴（16），所述绞龙（15）与所述转轴（16）外壁套设有同一个转动连接的第二履带（17），所述第二空腔（13）内壁靠近所述第一空腔（2）一侧顶部开设有第二连接通道（18），所述第二连接通道（18）与所述第一空腔（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述活动块（8）内部设有与所述往复丝杆（7）相匹配的丝杆螺母。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述第一空腔（2）顶部开设有进料口，所述第一空腔（2）底部开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述活动块（8）顶部倾斜设有导向板。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述第二连接通道（18）向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述工作箱（1）内部开设有与所述绞龙（15）相匹配的通槽。

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