CN219529029U - 一种注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混浆桶，混浆桶的底部设为锥形结构，底板的顶部固定安装有注浆泵，注浆泵的进料口与混浆桶的底部连通并固定。本实用新型通过旋转驱动组件、转管、破壁刀、搅拌杆和L形刮杆的设置，便于单驱动同步实现破碎、混浆和刮料工作，且通过破碎的方式能够对进入的结块水泥粉料自动破碎，避免因粉料结块降低混浆均匀性，提高混浆效果，通过注水泵和注浆软管的设置，实现注浆工作，通过转管、单向喷水组件和L形刮杆的设置，实现对混浆桶内部旋转喷淋和刮动清理，利用旋转喷淋的方式降低对其内部的冲洗死角，配合旋转刮动能够有效对混浆桶侧壁清理干净，提高清理效果。

Description

一种注浆装置

技术领域

本实用新型涉及注浆设备技术领域，具体为一种注浆装置。

背景技术

在隧道施工过程中，注浆是重要的工序之一，通过适宜的方法和配套的装置将浆液注入隧道内壁的裂缝或孔隙中，起到防渗、堵水和加固的作用，以及风险较大的基坑围护结构也需要采用钻孔灌注桩+第一道混凝土支撑，进而提高隧道的稳固性。

而针对与隧道施工用的注浆装置，公告号为CN214660219U的中国专利公开了一种隧道施工用注浆装置，包括：箱体，其上分别设有进料斗和出料口，出料口与注浆管通过抽浆泵连通；搅拌机构，其由第一电机驱动；多个刮板机构，其沿圆周方向间隔环设于搅拌机构与箱体的内侧壁之间，任一刮板机构包括多个沿竖直方向间隔设置的刮板，任一刮板竖直设置，且一侧与箱体的内侧壁接触，任一刮板由第二电机驱动绕箱体的轴线转动；喷水机构，其设于箱体内，并位于任一刮板机构的上方，该注浆装置具有搅拌和清洗功能，自动化程度高。

上述专利通过驱动刮板旋转和喷水在注浆后对箱体的内壁实现了清洗，通过搅拌机构实现水泥粉料和水的混浆，但是其仍然存在一些不足：

1、由于天气潮湿等放置因素，水泥粉料难免存在结块现象，结块状的水泥粉直接加入箱体内进行混浆易影响到混浆均匀性，降低混浆效果；

2、其喷头固定安装不动的方式，对箱体侧壁的喷淋冲洗的效果较差，易在箱体侧壁错开喷头的位置产生较大冲洗死角，鉴于此，我们提出了一种注浆装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有混浆桶，混浆桶的底部设为锥形结构，底板的顶部固定安装有注浆泵，注浆泵的进料口与混浆桶的底部连通并固定，注浆泵的出料口连通并固定有注浆软管；

所述混浆桶的顶部嵌装固定有与其内部相连通的通料管，通料管的顶部设置为漏斗形结构并固定连接有回形座，回形座的顶部嵌装固定有顶部为漏斗形结构的进料管，进料管的底端延伸至通料管内，所述回形座的底部内壁上转动连接有转管，转管的底端贯穿通料管延伸至混浆桶内并设置为封堵结构，转管上固定套设有位于回形座内的旋转驱动组件，回形座的顶部内壁上固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机，旋转驱动组件用于驱动转管旋转；

所述转管的外侧固定连接有多个位于通料管内的破壁刀，转管的两侧均固定连接有两个位于混浆桶内的搅拌杆，位于右侧的两个搅拌杆的右端固定连接有同一个L形刮杆，L形刮杆的右侧和底部分别与混浆桶的右侧内壁和底部内壁活动接触，转管的两侧均连通并固定有两个单向喷水组件，设置的破壁刀用于在转管旋转时对进入通料管内的结块水泥粉料旋转破碎，设置的搅拌杆和L形刮杆配合用于在转管转动时对进入混浆桶内的粉料和水搅拌混合成浆料，并对混浆桶侧壁沾附的浆料刮动，单向喷水组件用于在使用后转管转动时对混浆桶内壁旋转喷水冲洗；

所述回形座上设置有储水供水组件，转管密封转动套设在储水供水组件的出水口上，储水供水组件用于向转管内部供水。

优选地，所述旋转驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在转管上，第二齿轮啮合在第一齿轮的右侧，第二齿轮的顶部与驱动电机的输出轴底端固定连接，第一齿轮和第二齿轮均位于回形座内；设置的第一齿轮和第二齿轮配合，在驱动电机启动时能够驱动转管旋转。

优选地，所述单向喷水组件包括单向阀和喷水头，所述转管的两侧分别与对应的两个单向阀连通并固定，单向阀向下倾斜设置，单向阀远离转管的一侧为出口并与对应的喷水头靠近转管的一端连通并固定；设置的单向阀和喷水头配合，在转管转动时能够驱动多个喷水头对混浆桶内部旋转喷水冲洗。

优选地，所述储水供水组件包括水泵和水箱，所述水箱固定安装在回形座的顶部右侧，水泵固定安装在回形座的顶部内壁上，水泵的进水口与水箱的底部连通并固定，转管密封转动套设在水泵的出水口上，水箱的顶部右侧连通并固定有加水管；设置的水泵和水箱配合，实现向转管内供入用于冲洗的水。

优选地，所述底板的底部四角均转动连接有带锁万向轮，混浆桶的底部四侧均固定连接有支腿，支腿的底部与底板的顶部固定连接。

优选地，所述混浆桶由顶部为开口设置的桶体和固定连接在桶体顶部的盖板组成，通料管嵌装固定在盖板的顶部，盖板的顶部左侧嵌装固定有与桶体内部相连通的进水管。

优选地，所述转管内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与水泵的出水口外侧固定套装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本注浆装置，通过设置的驱动电机、旋转驱动组件、转管、破壁刀、搅拌杆和L形刮杆配合，在启动驱动电机时能够同步驱动破壁刀、搅拌杆和L形刮杆转动，以此能够单驱动同步实现破碎、混浆和刮料工作，利用破壁刀在结块水泥粉料进入前对其破碎的方式，能够避免因粉料结块降低混浆均匀性；

2、本注浆装置，通过设置的注水泵和注浆软管配合，实现对浆料抽取和输送注浆；

3、本注浆装置，通过设置的转管、单向喷水组件、搅拌杆和L形刮杆配合，在开启水泵时能够进行供水并使得水经喷水头喷出，且能够在转管转动时保持喷水头旋转，以此实现对混浆桶内部旋转喷淋，并利用转动的L形刮杆对混浆桶侧壁刮动清理，利用旋转喷淋的方式降低对其内部的冲洗死角，且再配合旋转刮动实现对混浆桶侧壁的有效清理。

本实用新型通过旋转驱动组件、转管、破壁刀、搅拌杆和L形刮杆的设置，便于单驱动同步实现破碎、混浆和刮料工作，且通过破碎的方式能够对进入的结块水泥粉料自动破碎，避免因粉料结块降低混浆均匀性，提高混浆效果，通过注水泵和注浆软管的设置，实现注浆工作，通过转管、单向喷水组件和L形刮杆的设置，实现对混浆桶内部旋转喷淋和刮动清理，利用旋转喷淋的方式降低对其内部的冲洗死角，配合旋转刮动能够有效对混浆桶侧壁清理干净，提高清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、混浆桶；3、注浆泵；301、注浆软管；4、通料管；5、回形座；6、转管；7、搅拌杆；8、L形刮杆；9、破壁刀；10、水箱；11、水泵；12、驱动电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、单向阀；16、喷水头；17、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提出的一种注浆装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有混浆桶2，其中混浆桶2的底部四侧均固定连接有支腿，支腿的底部与底板1的顶部固定连接，设置的支腿起到对混浆桶2支撑固定的效果，底板1的底部四角均转动连接有带锁万向轮，设置的带锁万向轮起到方便移动的效果，混浆桶2的底部设为锥形结构，底板1的顶部固定安装有注浆泵3，注浆泵3的进料口与混浆桶2的底部连通并固定，注浆泵3的出料口连通并固定有注浆软管301，设置的注浆泵3和注浆软管301配合用于对浆料抽取进行输送注浆工作；

混浆桶2的顶部嵌装固定有与其内部相连通的通料管4，其中混浆桶2由顶部为开口设置的桶体和固定连接在桶体顶部的盖板组成，通料管4嵌装固定在盖板的顶部，其中盖板的顶部开设有与通料管4外侧固定连接的嵌装孔，通料管4通过嵌装孔嵌装固定在盖板的顶部，盖板的顶部左侧嵌装固定有与桶体内部相连通的进水管，设置的进水管用于向混浆桶2内部加水，通料管4的顶部设置为漏斗形结构并固定连接有回形座5，回形座5的顶部嵌装固定有顶部为漏斗形结构的进料管17，其中回形座5的顶部和底部均开设有嵌装穿孔，嵌装穿孔的内壁与进料管17的外侧固定连接，进料管17通过两个嵌装穿孔嵌装固定在回形座5的顶部，进料管17的底端延伸至通料管4内，回形座5的底部内壁上转动连接有转管6，其中回形座5的底部内壁上开设有转动孔，转动孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与转管6的外侧固定套装，转管6通过第二密封轴承转动连接在回形座5的底部内壁上，起到对转管6转动安装的效果，转管6的底端贯穿通料管4延伸至混浆桶2内并设置为封堵结构，转管6上固定套设有位于回形座5内的旋转驱动组件，回形座5的顶部内壁上固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机12，旋转驱动组件用于驱动转管6旋转；其中旋转驱动组件包括第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13固定套设在转管6上，第二齿轮14啮合在第一齿轮13的右侧，第二齿轮14的顶部与驱动电机12的输出轴底端固定连接，第一齿轮13和第二齿轮14均位于回形座5内；设置的第一齿轮13和第二齿轮14配合，在驱动电机12启动时能够驱动转管6旋转；

转管6的外侧固定连接有多个位于通料管4内的破壁刀9，转管6的两侧均固定连接有两个位于混浆桶2内的搅拌杆7，位于右侧的两个搅拌杆7的右端固定连接有同一个L形刮杆8，L形刮杆8的右侧和底部分别与混浆桶2的右侧内壁和底部内壁活动接触，转管6的两侧均连通并固定有两个单向喷水组件，设置的破壁刀9用于在转管6旋转时对进入通料管4内的结块水泥粉料旋转破碎，设置的搅拌杆7和L形刮杆8配合用于在转管6转动时对进入混浆桶2内的粉料和水搅拌混合成浆料，并对混浆桶2侧壁沾附的浆料刮动，单向喷水组件用于在使用后转管6转动时对混浆桶2内壁旋转喷水冲洗；其中单向喷水组件包括单向阀15和喷水头16，转管6的两侧分别与对应的两个单向阀15连通并固定，单向阀15向下倾斜设置，单向阀15远离转管6的一侧为出口并与对应的喷水头16靠近转管6的一端连通并固定；设置的单向阀15和喷水头16配合，在转管6转动时能够驱动多个喷水头16对混浆桶2内部旋转喷水冲洗；

回形座5上设置有储水供水组件，转管6密封转动套设在储水供水组件的出水口上，储水供水组件用于向转管6内部供水；其中储水供水组件包括水泵11和水箱10，水箱10固定安装在回形座5的顶部右侧，水泵11固定安装在回形座5的顶部内壁上，水泵11的进水口与水箱10的底部连通并固定，其中回形座5的顶部内壁上开设有供水泵11进水口穿过的贯穿通孔，转管6密封转动套设在水泵11的出水口上，其中转管6内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与水泵11的出水口外侧固定套装，起到对转管6密封转动支撑的效果，水箱10的顶部右侧连通并固定有加水管；设置的水泵11和水箱10配合，实现向转管6内供入用于冲洗的水。

本实施例的使用方法为：启动驱动电机12使其驱动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过与其啮合的第一齿轮13带动转管6在水泵11的出水口上转动，转管6带动多个破壁刀9、多个喷水头16和多个搅拌杆7转动，位于右侧的两个搅拌杆7带动L形刮杆8转动，利用进水管向混浆桶2内部注入水，向进料管17内加入水泥粉料，水泥粉料首先向下进入通料管4内，此时转动中的多个破壁刀9对结块状的水泥分离旋转破碎，破碎后的水泥粉料向下落入混浆桶2内，此时转动中的多个搅拌杆7对水和水泥粉料搅拌混合，形成浆料，转动中的L形刮杆8对混浆桶2侧壁和底部内壁沾附的浆料刮动，防止浆料静止沾附在混浆桶2侧壁上，使得能够单驱动同步实现破碎、混浆和刮料工作，且通过破碎的方式能够对进入的结块水泥粉料自动破碎，避免因粉料结块降低混浆均匀性，提高混浆效果；

注浆时，将注浆软管301对准隧道内需要注浆的位置，开启注浆泵3，注浆泵3抽取混浆桶2内的浆料，并输送至注浆软管301内进行注浆工作，使用后清洗时，继续启动驱动电机12，使得L形刮杆8和喷水头16处于旋转状态，此时开启水泵11使其抽取水箱10内的水并输送至转管6内，此时转管6内的水经四个单向阀15分流至四个喷水头16内，再经喷水头16喷出，由于此时喷水头16处于旋转状态，实现对混浆桶2内部旋转喷淋，利用旋转喷淋的方式降低对混浆桶2侧壁的冲洗死角，且配合L形刮杆8对混浆桶2侧壁旋转刮动的方式，实现对混浆桶2侧壁有效清理干净，然后利用注浆泵3将清洗后的水抽取排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注浆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有混浆桶(2)，混浆桶(2)的底部设为锥形结构，底板(1)的顶部固定安装有注浆泵(3)，注浆泵(3)的进料口与混浆桶(2)的底部连通并固定，注浆泵(3)的出料口连通并固定有注浆软管(301)；

所述混浆桶(2)的顶部嵌装固定有与其内部相连通的通料管(4)，通料管(4)的顶部设置为漏斗形结构并固定连接有回形座(5)，回形座(5)的顶部嵌装固定有顶部为漏斗形结构的进料管(17)，进料管(17)的底端延伸至通料管(4)内，所述回形座(5)的底部内壁上转动连接有转管(6)，转管(6)的底端贯穿通料管(4)延伸至混浆桶(2)内并设置为封堵结构，转管(6)上固定套设有位于回形座(5)内的旋转驱动组件，回形座(5)的顶部内壁上固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机(12)；

所述转管(6)的外侧固定连接有多个位于通料管(4)内的破壁刀(9)，转管(6)的两侧均固定连接有两个位于混浆桶(2)内的搅拌杆(7)，位于右侧的两个搅拌杆(7)的右端固定连接有同一个L形刮杆(8)，L形刮杆(8)的右侧和底部分别与混浆桶(2)的右侧内壁和底部内壁活动接触，转管(6)的两侧均连通并固定有两个单向喷水组件；

所述回形座(5)上设置有储水供水组件，转管(6)密封转动套设在储水供水组件的出水口上。

2.根据权利要求1所述的一种注浆装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)固定套设在转管(6)上，第二齿轮(14)啮合在第一齿轮(13)的右侧，第二齿轮(14)的顶部与驱动电机(12)的输出轴底端固定连接，第一齿轮(13)和第二齿轮(14)均位于回形座(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种注浆装置，其特征在于：所述单向喷水组件包括单向阀(15)和喷水头(16)，所述转管(6)的两侧分别与对应的两个单向阀(15)连通并固定，单向阀(15)向下倾斜设置，单向阀(15)远离转管(6)的一侧为出口并与对应的喷水头(16)靠近转管(6)的一端连通并固定。

4.根据权利要求3所述的一种注浆装置，其特征在于：所述储水供水组件包括水泵(11)和水箱(10)，所述水箱(10)固定安装在回形座(5)的顶部右侧，水泵(11)固定安装在回形座(5)的顶部内壁上，水泵(11)的进水口与水箱(10)的底部连通并固定，转管(6)密封转动套设在水泵(11)的出水口上，水箱(10)的顶部右侧连通并固定有加水管。

5.根据权利要求1所述的一种注浆装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均转动连接有带锁万向轮，混浆桶(2)的底部四侧均固定连接有支腿，支腿的底部与底板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注浆装置，其特征在于：所述混浆桶(2)由顶部为开口设置的桶体和固定连接在桶体顶部的盖板组成，通料管(4)嵌装固定在盖板的顶部，盖板的顶部左侧嵌装固定有与桶体内部相连通的进水管。

7.根据权利要求4所述的一种注浆装置，其特征在于：所述转管(6)内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与水泵(11)的出水口外侧固定套装。