CN111906132A - 一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,包括修复主体,所述修复主体的内部设有搅拌装置、储液装置、脱水装置、传动装置和抽吸装置;通过搅拌装置和储液装置的配合,使土壤进入该搅拌装置的内部之后会依次经过揉捏、水刀切割、打浆,促使土壤快速形成均匀的泥浆,增加重金属的固化效果,通过补液装置自动补充固化剂溶液,通过脱水装置、刮泥装置、传动装置、抽吸装置的配合对泥浆进行抽滤,实现对固化剂溶液进行回收和分离重金属的目的,固化剂使用量大幅度降低,修复成本降低,而且重金属与土壤彻底分开,不会发生重金属污染反弹的问题,治理效果好,提高了该原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复设备领域,更具体地说,涉及一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置。
背景技术
土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类,其中无机污染物主要包括酸、碱、重金属、盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等,土壤无机污染物中以重金属最为突出,这主要是由于重金属不能为土壤微生物所分解,而易于积累.转化为毒性更大的甲基化合物,甚至有的通过食物链以有害浓度在人体内蓄积,严重危害人体的健康,因此必须对重金属污染的土壤进行修复,现有的重金属污染土壤固化修复技术是通过添加不同的固化剂固定土壤中的重金属元素,达到降低重金属迁移性和生物有效性的一种重要方法,按照土壤修复方式的不同可以将现有的土壤修复方式分为异位修复和原位修复,对应的设备称为异位修复设备和原位修复设备,在异位修复设备和原位修复设备中均会使用到搅拌装置,其主要用于将固化剂与土壤混匀。
目前人们在对重金属污染的土壤进行原位修复时,通常会将液态的固化剂喷洒在地面上或者将固态的固化剂播撒在地面上,然后使用旋耕机等粉碎搅拌设备对地面进行粉碎和搅拌,使土壤与固化剂混合,接着固化剂对土壤内的重金属进行固定,以降低重金属的迁移性和生物有效性,达到修复土壤的目的,但是,固化剂的使用量较大,修复成本较高,而且重金属依然残留在土壤内,由于固化剂长期固化效果不稳定等因素的存在,会使重金属被重新释放,导致重金属污染情况的反弹,治理效果较差,同时土壤粉碎后的颗粒较大,容易产生土壤与固化剂不能充分接触的问题,因此亟需设计一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的目前人们在对重金属污染的土壤进行原位修复时,通常会将液态的固化剂喷洒在地面上或者将固态的固化剂播撒在地面上,然后使用旋耕机等粉碎搅拌设备对地面进行粉碎和搅拌,使土壤与固化剂混合,接着固化剂对土壤内的重金属进行固定,以降低重金属的迁移性和生物有效性,达到修复土壤的目的,但是,固化剂的使用量较大,修复成本较高,而且重金属依然残留在土壤内,由于固化剂长期固化效果不稳定等因素的存在,会使重金属被重新释放,导致重金属污染情况的反弹,治理效果较差,同时土壤粉碎后的颗粒较大,容易产生土壤与固化剂不能充分接触的问题,本发明的目的在于提供一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,包括修复主体,所述修复主体的内部设有搅拌装置、储液装置、脱水装置、传动装置和抽吸装置。
优选的,所述修复主体包括底板,底板的顶面上固定安装有外壳,外壳的顶面上固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴延伸至外壳的内部,外壳内腔的左侧面上固定连接有运输槽箱,运输槽箱的右端延伸至外壳的外部并固定连通有出料槽箱,运输槽箱的内壁上活动套接有四个支撑轴,支撑轴的外部固定套接有撑开辊,撑开辊之间通过传送带传动连接,一个支撑轴的端部延伸至运输槽箱的外部并固定套接有传送锥齿轮,外壳左侧面的顶端固插接有提升管,提升管的底端倾斜向下并固定连通有加料斗,提升管的内部活动插接有提升涡杆,提升涡杆的底端延伸至加料斗的外部并固定连接有提升电机,加料斗的底面上固定连接有支撑腿,支撑腿的底端固定连接在底板的顶面上,底板的顶面上固定连接有加强块,加强块与提升电机固定在一起,底板的顶面上固定安装有位于加料斗右侧的配电箱。
优选的,所述搅拌装置包括揉捏箱,揉捏箱的左侧面与外壳内腔的左侧面固定连接,提升管的顶端与揉捏箱的左侧面固定连通,揉捏箱的底面上固定插接有搅拌桶,搅拌桶的顶端呈封口状,搅拌桶的底端呈开口状,搅拌桶的表面上开设有位于揉捏箱内部的溢流孔,溢流孔内腔的底面与揉捏箱内腔的底面齐平,搅拌桶的底端固定连接有匀流板,匀流板上开设有穿孔,搅拌桶的外部活动套接有溢流桶,溢流桶的内壁上固定连接有加强条,加强条的另一端与搅拌桶的表面固定连接,溢流桶内腔的底面上活动套接有搅拌轴,搅拌轴的顶端贯穿匀流板、搅拌桶并从揉捏箱的顶面上延伸出来,搅拌轴的外部设有位于搅拌桶内部的施压涡齿,搅拌轴的外部固定套接有位于施压涡齿上方的搅拌叶,搅拌轴的顶端固定连接有导流筒,导流筒的右侧面上固定连通导流管,导流管上固定连接有竖管,竖管的右侧面上固定连接有施力弹条,竖管的底端上活动套接有施压三角块,施力弹条的底端与施压三角块的顶面接触连接,施压三角块与揉捏箱的内壁滑动连接,施压三角块的内部开设有缓冲腔,缓冲腔内腔的底面通过缓冲弹簧传动连接有缓冲活塞,缓冲活塞与缓冲腔的内壁滑动连接,竖管的底端固定插接在缓冲活塞上,施压三角块的底面上开设有喷孔,施压三角块的内部开设有蓄水腔,喷孔通过蓄水腔与缓冲腔固定连通,导流筒的左侧面上固定连接有支撑臂,支撑臂的另一端固定连接有定位杆,定位杆的底端活动连接有翻转三角块,翻转三角块与揉捏箱的内壁滑动连接,定位杆的左侧面通过牵引弹簧与翻转三角块顶面的左端传动连接,导流筒的顶面上固定插接有定位管,定位管的内部活动插接有旋转柱,旋转柱与定位管之间通过橡胶圈进行密封,旋转柱的底端固定连接有挡圈,挡圈与定位管之间设有滚珠,旋转柱的底面上开设有环形凹槽,旋转柱的顶面上活动插接有中心管,中心管的底端贯穿旋转柱并与导流筒内腔的底面固定连接,中心管与旋转柱之间通过橡胶圈进行密封,中心管的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接,旋转柱的侧面固定连接有斜支撑,斜支撑的另一端与揉捏箱内腔的顶面固定连接,旋转柱的右侧面上固定插接有输液管,输液管与环形凹槽固定连通。
优选的,所述储液装置包括储液箱,储液箱的顶面与外壳内腔的顶面固定连接,储液箱的右侧面与外壳内腔的右侧面固定连接,储液箱的左侧面与揉捏箱固定连接,储液箱内腔的底面上设有补液装置,储液箱的内壁上固定连接有两个夹持网板,两个夹持网板之间固定夹持有阴离子交换膜,储液箱内腔右侧面的底端固定连接有高压潜水泵,输液管的另一端延伸至储液箱的内部并与高压潜水泵的出水口固定连通,储液箱的右侧面上固定插接有放液管,放液管位于夹持网板的上方,放液管的右端延伸至外壳的外部并设有控制阀。
优选的,所述补液装置包括固定块,固定块的底端与储液箱内腔的底面固定连接,固定块的内部开设有容纳腔,容纳腔内腔的顶面上开设有锥形凹槽,固定块上固定插接有补液管,补液管与锥形凹槽固定连通,补液管的右端延伸至外壳的外部并与外部的恒压固化剂液管连通,容纳腔内腔的底面通过施压弹簧传动连接有施压活塞,施压活塞的底面上固定连接有与锥形凹槽相适配的锥形堵头,锥形堵头的顶端上固定连接有传动绳,传动绳的另一端延伸至固定块的外部并穿过夹持网板和阴离子交换膜且固定连接有浮球,传动绳的外部活动套接有密封橡胶管,密封橡胶管底端与阴离子交换膜的顶面固定连接,密封橡胶管的顶端固定套接在传动绳的外部。
优选的,所述脱水装置包括隔离筒,隔离筒呈右低左高的倾斜状,隔离筒的顶端呈水平开口状,隔离筒与外壳内腔的左侧面固定连接,隔离筒与储液箱固定连接,隔离筒的内壁固定连接有扇形板,扇形板的底面上设有刮泥装置,扇形板上固定连接有凸板,隔离筒的内壁上固定连接有橡胶套圈,橡胶套圈的内部滑动卡接有飞盘,飞盘上开设有嵌装孔,嵌装孔的内部固定嵌装有渗流孔板,飞盘的底面上固定连接有圆柱凸台,圆柱凸台底面的中心部位开设有中心孔,圆柱凸台的内部开设有与嵌装孔固定连通有吸液腔,吸液腔与嵌装孔一一对应,中心孔的内壁上固定插接有吸液管,吸液管的一端延伸至吸液腔的内部并固定在吸液腔内腔的底面上,隔离筒的内壁上固定连接有与渗流孔板相适配的平铺板,飞盘顶面的中部固定连接有旋转筒,旋转筒的顶面上活动插接有转接轴,转接轴的顶端与凸板的底面固定连接,转接轴的底端固定连接有异形封口柱,异形封口柱的外部固定套接有封口橡胶套,封口橡胶套与旋转筒的内壁滑动连接,异形封口柱的底面上固定插接有钢管,钢管的表面上固定连通有转接管,转接管的另一端延伸至异形封口柱和封口橡胶套的外部,隔离筒的底面上固定连通有凸出箱,中心孔内腔的顶面上固定连接有驱动管,驱动管的底端延伸至凸出箱的外部并固定套接有传动锥齿轮,驱动管的外部固定套接有位于凸出箱内部的从动齿轮,凸出箱内腔的底面上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与从动齿轮啮合,钢管的底端穿过驱动管并与外壳内腔的底面固定连接,驱动管活动套接在钢管的外部,钢管的底端固定连通有抽吸管,隔离筒的侧面上开设有排出口,隔离筒的表面固定连接有与排出口相适配的导向板,导向板位于运输槽箱的上方且与其相适配。
优选的,所述刮泥装置包括固定板,固定板的顶端与扇形板的底面固定连接,固定板的端部固定插接在排出口的内部并延伸至隔离筒的外部,固定板的另一端与旋转筒接触连接,固定板的右侧面上活动连接有翻转刮板,翻转刮板的底面通过施力弹簧与固定板传动连接,翻转刮板的底端与飞盘和渗流孔板的顶面均滑动连接。
优选的,所述传动装置包括稳定柱、扶正板、稳定块和竖轴,稳定柱的底端与外壳内腔的底面固定连接,稳定柱的顶端与隔离筒的底面固定连接,稳定柱上活动插接有传动柱,传动柱的右端固定套接有第一行动锥齿轮,传动柱的左端固定套接有第一承动锥齿轮,第一承动锥齿轮与传动锥齿轮啮合,扶正板固定连接在外壳内腔的右侧面上,扶正板上活动插接有传动杆,传动杆的底端与外壳内腔的底面活动套接,传动杆的顶端固定套接有变向锥齿轮,变向锥齿轮与传送锥齿轮啮合,传动杆的外部固定套接有位于扶正板下方的第一运行锥齿轮,第一运行锥齿轮与第一行动锥齿轮啮合,稳定块的底端固定连接在外壳内腔的底面上,稳定块的顶端与凸出箱的底面固定连接,稳定块上活动插接有运行轴,运行轴的右端固定套接有第二承动锥齿轮,第二承动锥齿轮与传动锥齿轮啮合,运行轴的左端固定套接有第二行动锥齿轮,竖轴的底端活动套接在外壳内腔的底面上,竖轴的顶端活动套接在隔离筒的底面上,竖轴的外部固定套接有旋转盘和第二运行锥齿轮,第二运行锥齿轮与第二行动锥齿轮啮合,旋转盘的侧面开设有偏心圆环槽。
优选的,所述抽吸装置包括气筒,气筒固定连接在外壳内腔的底面上,气筒的表面上固定插接有进液单向阀和出液单向阀,进液单向阀的另一端与抽吸管连通,出液单向阀的另一端通过管道与储液箱固定连通,管道与储液箱的连接处位于夹持网板的上方,气筒内腔的左侧面通过蓄能弹簧传动连接有抽吸活塞,抽吸活塞与气筒的内壁滑动连接,抽吸活塞的右侧面固定连接有抽吸杆,抽吸杆的另一端延伸至气筒的外部,抽吸杆的右端面上活动嵌装有钢珠,抽吸杆的右端活动插接在偏心圆环槽的内部,钢珠与偏心圆环槽的内壁接触连接,气筒的右端面上开设有恒压孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
通过修复主体对土壤进行传输,使土壤能够在该搅拌装置内穿行,通过搅拌装置和储液装置的配合,使土壤进入该搅拌装置的内部之后会依次经过揉捏、水刀切割、打浆的工序,促使土壤快速形成均匀的泥浆,确保固化剂与土壤能够充分接触,增加重金属的固化效果,通过补液装置自动补充固化剂溶液,自动化程度高,通过脱水装置、刮泥装置、传动装置、抽吸装置的配合对泥浆进行抽滤,由此实现对固化剂溶液进行回收和分离重金属的目的,固化剂使用量大幅度降低,修复成本降低,而且重金属与土壤彻底分开,不会发生重金属污染反弹的问题,治理效果好,通过储液装置对含有重金属的固化剂溶液进行浓缩,使人们能够将高浓度的重金属溶液抽出并进行单独的处理,提高了该原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的内部结构示意图;
图3为本发明图2的后视内部结构示意图;
图4为本发明图2中搅拌装置的内部结构示意图;
图5为本发明图4中搅拌桶的内部结构示意图;
图6为本发明图4中导流筒的内部结构示意图;
图7为本发明图4中施压三角块的左视图;
图8为本发明图4中翻转三角块的左视图;
图9为本发明图2中储液装置的内部结构示意图;
图10为本发明图9中补液装置的内部结构示意图;
图11为本发明图2中脱水装置的内部结构示意图;
图12为本发明图11的俯视图;
图13为本发明图12的内部结构示意图;
图14为本发明图11中旋转筒的内部结构示意图;
图15为本发明图14中A-A处的剖面图;
图16为本发明图11中刮泥装置的右视图;
图17为本发明图2中传动装置的结构示意图;
图18为本发明图3中抽吸装置的右视内部结构示意图;
图19为本发明图2中运输槽箱的内部结构示意图。
图中标号说明:
1、修复主体;101、底板;102、外壳;103、搅拌电机;104、运输槽箱;105、出料槽箱;106、支撑轴;107、撑开辊;108、传送带;109、传送锥齿轮;110、提升管;111、加料斗;112、提升涡杆;113、提升电机;114、支撑腿;115、加强块;116、配电箱;2、搅拌装置;201、揉捏箱;202、搅拌桶;203、溢流孔;204、匀流板;205、穿孔;206、溢流桶;207、加强条;208、搅拌轴;209、施压涡齿;210、搅拌叶;211、导流筒;212、导流管;213、竖管;214、施力弹条;215、施压三角块;216、缓冲腔;217、缓冲弹簧;218、缓冲活塞;219、支撑臂;220、定位杆;221、翻转三角块;222、牵引弹簧;223、定位管;224、旋转柱;225、挡圈;226、环形凹槽;227、中心管;228、斜支撑;229、输液管;230、喷孔;231、蓄水腔;3、储液装置;31、储液箱;32、夹持网板;33、阴离子交换膜;34、高压潜水泵;35、放液管;4、补液装置;41、固定块;42、容纳腔;43、锥形凹槽;44、补液管;45、施压弹簧;46、施压活塞;47、锥形堵头;48、传动绳;49、浮球;5、脱水装置;501、隔离筒;502、扇形板;503、凸板;504、橡胶套圈;505、飞盘;506、嵌装孔;507、渗流孔板;508、圆柱凸台;509、中心孔;510、吸液腔;511、吸液管;512、平铺板;513、旋转筒;514、转接轴;515、异形封口柱;516、封口橡胶套;517、钢管;518、转接管;519、凸出箱;520、驱动管;521、从动齿轮;522、驱动电机;523、驱动锥齿轮;524、传动锥齿轮;525、抽吸管;526、排出口;527、导向板;6、刮泥装置;61、固定板;62、翻转刮板;63、施力弹簧;7、传动装置;701、稳定柱;702、传动柱;703、第一行动锥齿轮;704、第一承动锥齿轮;705、扶正板;706、传动杆;707、变向锥齿轮;708、第一运行锥齿轮;709、稳定块;710、运行轴;711、第二承动锥齿轮;712、第二行动锥齿轮;713、竖轴;714、旋转盘;715、偏心圆环槽;716、第二运行锥齿轮;8、抽吸装置;81、气筒;82、进液单向阀;83、出液单向阀;84、蓄能弹簧;85、抽吸活塞;86、抽吸杆;87、恒压孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-19,一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,包括修复主体1,修复主体1的内部设有搅拌装置2、储液装置3、脱水装置5、传动装置7和抽吸装置8。
修复主体1包括底板101,底板101的顶面上固定安装有外壳102,外壳102的顶面上固定安装有搅拌电机103,搅拌电机103的输出轴延伸至外壳102的内部,外壳102内腔的左侧面上固定连接有运输槽箱104,运输槽箱104的右端延伸至外壳102的外部并固定连通有出料槽箱105,运输槽箱104的内壁上活动套接有四个支撑轴106,支撑轴106的外部固定套接有撑开辊107,撑开辊107之间通过传送带108传动连接,一个支撑轴106的端部延伸至运输槽箱104的外部并固定套接有传送锥齿轮109,外壳102左侧面的顶端固插接有提升管110,提升管110的底端倾斜向下并固定连通有加料斗111,提升管110的内部活动插接有提升涡杆112,提升涡杆112的底端延伸至加料斗111的外部并固定连接有提升电机113,加料斗111的底面上固定连接有支撑腿114,支撑腿114的底端固定连接在底板101的顶面上,底板101的顶面上固定连接有加强块115,加强块115与提升电机113固定在一起,底板101的顶面上固定安装有位于加料斗111右侧的配电箱116。
搅拌装置2包括揉捏箱201,揉捏箱201的左侧面与外壳102内腔的左侧面固定连接,提升管110的顶端与揉捏箱201的左侧面固定连通,揉捏箱201的底面上固定插接有搅拌桶202,搅拌桶202的顶端呈封口状,搅拌桶202的底端呈开口状,搅拌桶202的表面上开设有位于揉捏箱201内部的溢流孔203,溢流孔203内腔的底面与揉捏箱201内腔的底面齐平,搅拌桶202的底端固定连接有匀流板204,匀流板204上开设有穿孔205,搅拌桶202的外部活动套接有溢流桶206,溢流桶206的内壁上固定连接有加强条207,加强条207的另一端与搅拌桶202的表面固定连接,溢流桶206内腔的底面上活动套接有搅拌轴208,搅拌轴208的顶端贯穿匀流板204、搅拌桶202并从揉捏箱201的顶面上延伸出来,搅拌轴208的外部设有位于搅拌桶202内部的施压涡齿209,搅拌轴208的外部固定套接有位于施压涡齿209上方的搅拌叶210,搅拌轴208的顶端固定连接有导流筒211,导流筒211的右侧面上固定连通导流管212,导流管212上固定连接有竖管213,竖管213的右侧面上固定连接有施力弹条214,竖管213的底端上活动套接有施压三角块215,施力弹条214的底端与施压三角块215的顶面接触连接,施压三角块215与揉捏箱201的内壁滑动连接,施压三角块215的内部开设有缓冲腔216,缓冲腔216内腔的底面通过缓冲弹簧217传动连接有缓冲活塞218,缓冲活塞218与缓冲腔216的内壁滑动连接,竖管213的底端固定插接在缓冲活塞218上,施压三角块215的底面上开设有喷孔230,施压三角块215的内部开设有蓄水腔231,喷孔230通过蓄水腔231与缓冲腔216固定连通,导流筒211的左侧面上固定连接有支撑臂219,支撑臂219的另一端固定连接有定位杆220,定位杆220的底端活动连接有翻转三角块221,翻转三角块221与揉捏箱201的内壁滑动连接,翻转三角块221和施压三角块215的数量均为多个,翻转三角块221和施压三角块215交替分布,定位杆220的左侧面通过牵引弹簧222与翻转三角块221顶面的左端传动连接,导流筒211的顶面上固定插接有定位管223,定位管223的内部活动插接有旋转柱224,旋转柱224与定位管223之间通过橡胶圈进行密封,旋转柱224的底端固定连接有挡圈225,挡圈225与定位管223之间设有滚珠,旋转柱224的底面上开设有环形凹槽226,旋转柱224的顶面上活动插接有中心管227,中心管227的底端贯穿旋转柱224并与导流筒211内腔的底面固定连接,中心管227与旋转柱224之间通过橡胶圈进行密封,中心管227的顶端与搅拌电机103的输出轴固定连接,旋转柱224的侧面固定连接有斜支撑228,斜支撑228的另一端与揉捏箱201内腔的顶面固定连接,旋转柱224的右侧面上固定插接有输液管229,输液管229与环形凹槽226固定连通。
储液装置3包括储液箱31,储液箱31的顶面与外壳102内腔的顶面固定连接,储液箱31的右侧面与外壳102内腔的右侧面固定连接,储液箱31的左侧面与揉捏箱201固定连接,储液箱31内腔的底面上设有补液装置4,储液箱31的内壁上固定连接有两个夹持网板32,两个夹持网板32之间固定夹持有阴离子交换膜33,储液箱31内腔右侧面的底端固定连接有高压潜水泵34,输液管229的另一端延伸至储液箱31的内部并与高压潜水泵34的出水口固定连通,储液箱31的右侧面上固定插接有放液管35,放液管35位于夹持网板32的上方,放液管35的右端延伸至外壳102的外部并设有控制阀。
补液装置4包括固定块41,固定块41的底端与储液箱31内腔的底面固定连接,固定块41的内部开设有容纳腔42,容纳腔42内腔的顶面上开设有锥形凹槽43,固定块41上固定插接有补液管44,补液管44与锥形凹槽43固定连通,补液管44的右端延伸至外壳102的外部并与外部的恒压固化剂液管连通,容纳腔42内腔的底面通过施压弹簧45传动连接有施压活塞46,施压活塞46的底面上固定连接有与锥形凹槽43相适配的锥形堵头47,锥形堵头47的顶端上固定连接有传动绳48,传动绳48的另一端延伸至固定块41的外部并穿过夹持网板32和阴离子交换膜33且固定连接有浮球49,传动绳48的外部活动套接有密封橡胶管,密封橡胶管底端与阴离子交换膜33的顶面固定连接,密封橡胶管的顶端固定套接在传动绳48的外部。
脱水装置5包括隔离筒501,隔离筒501呈右低左高的倾斜状,隔离筒501的顶端呈水平开口状,隔离筒501与外壳102内腔的左侧面固定连接,隔离筒501与储液箱31固定连接,隔离筒501的内壁固定连接有扇形板502,扇形板502的底面上设有刮泥装置6,扇形板502上固定连接有凸板503,隔离筒501的内壁上固定连接有橡胶套圈504,橡胶套圈504的内部滑动卡接有飞盘505,飞盘505上开设有嵌装孔506,嵌装孔506的内部固定嵌装有渗流孔板507,飞盘505的底面上固定连接有圆柱凸台508,圆柱凸台508底面的中心部位开设有中心孔509,圆柱凸台508的内部开设有与嵌装孔506固定连通有吸液腔510,吸液腔510与嵌装孔506一一对应,中心孔509的内壁上固定插接有吸液管511,吸液管511的一端延伸至吸液腔510的内部并固定在吸液腔510内腔的底面上,隔离筒501的内壁上固定连接有与渗流孔板507相适配的平铺板512,飞盘505顶面的中部固定连接有旋转筒513,旋转筒513的顶面上活动插接有转接轴514,转接轴514的顶端与凸板503的底面固定连接,转接轴514的底端固定连接有异形封口柱515,异形封口柱515的外部固定套接有封口橡胶套516,封口橡胶套516与旋转筒513的内壁滑动连接,异形封口柱515的底面上固定插接有钢管517,钢管517的表面上固定连通有转接管518,转接管518的另一端延伸至异形封口柱515和封口橡胶套516的外部,隔离筒501的底面上固定连通有凸出箱519,中心孔509内腔的顶面上固定连接有驱动管520,驱动管520的底端延伸至凸出箱519的外部并固定套接有传动锥齿轮524,驱动管520的外部固定套接有位于凸出箱519内部的从动齿轮521,凸出箱519内腔的底面上固定连接有驱动电机522,驱动电机522的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮523,驱动锥齿轮523与从动齿轮521啮合,钢管517的底端穿过驱动管520并与外壳102内腔的底面固定连接,驱动管520活动套接在钢管517的外部,钢管517的底端固定连通有抽吸管525,隔离筒501的侧面上开设有排出口526,隔离筒501的表面固定连接有与排出口526相适配的导向板527,导向板527位于运输槽箱104的上方且与其相适配。
刮泥装置6包括固定板61,固定板61的顶端与扇形板502的底面固定连接,固定板61的端部固定插接在排出口526的内部并延伸至隔离筒501的外部,固定板61的另一端与旋转筒513接触连接,固定板61的右侧面上活动连接有翻转刮板62,翻转刮板62的底面通过施力弹簧63与固定板61传动连接,翻转刮板62的底端与飞盘505和渗流孔板507的顶面均滑动连接。
传动装置7包括稳定柱701、扶正板705、稳定块709和竖轴713,稳定柱701的底端与外壳102内腔的底面固定连接,稳定柱701的顶端与隔离筒501的底面固定连接,稳定柱701上活动插接有传动柱702,传动柱702的右端固定套接有第一行动锥齿轮703,传动柱702的左端固定套接有第一承动锥齿轮704,第一承动锥齿轮704与传动锥齿轮524啮合,扶正板705固定连接在外壳102内腔的右侧面上,扶正板705上活动插接有传动杆706,传动杆706的底端与外壳102内腔的底面活动套接,传动杆706的顶端固定套接有变向锥齿轮707,变向锥齿轮707与传送锥齿轮109啮合,传动杆706的外部固定套接有位于扶正板705下方的第一运行锥齿轮708,第一运行锥齿轮708与第一行动锥齿轮703啮合,稳定块709的底端固定连接在外壳102内腔的底面上,稳定块709的顶端与凸出箱519的底面固定连接,稳定块709上活动插接有运行轴710,运行轴710的右端固定套接有第二承动锥齿轮711,第二承动锥齿轮711与传动锥齿轮524啮合,运行轴710的左端固定套接有第二行动锥齿轮712,竖轴713的底端活动套接在外壳102内腔的底面上,竖轴713的顶端活动套接在隔离筒501的底面上,竖轴713的外部固定套接有旋转盘714和第二运行锥齿轮716,第二运行锥齿轮716与第二行动锥齿轮712啮合,旋转盘714的侧面开设有偏心圆环槽715。
抽吸装置8包括气筒81,气筒81固定连接在外壳102内腔的底面上,气筒81的表面上固定插接有进液单向阀82和出液单向阀83,进液单向阀82的另一端与抽吸管525连通,出液单向阀83的另一端通过管道与储液箱31固定连通,管道与储液箱31的连接处位于夹持网板32的上方,气筒81内腔的左侧面通过蓄能弹簧84传动连接有抽吸活塞85,抽吸活塞85与气筒81的内壁滑动连接,抽吸活塞85的右侧面固定连接有抽吸杆86,抽吸杆86的另一端延伸至气筒81的外部,抽吸杆86的右端面上活动嵌装有钢珠,抽吸杆86的右端活动插接在偏心圆环槽715的内部,钢珠与偏心圆环槽715的内壁接触连接,气筒81的右端面上开设有恒压孔87。
工作原理:
首先通过配电箱116开启该搅拌装置的电源,然后将粉碎后的重金属污染土壤加入加料斗111的内部,接着提升电机113带着提升涡杆112转动,之后提升涡杆112对加料斗111内部的土壤施加提升力,然后土壤沿着提升管110向上移动并进入揉捏箱201,接着土壤落在揉捏箱201内腔的底面上,之后搅拌电机103通过中心管227、导流筒211、导流管212、竖管213带着施压三角块215逆时针转动,土壤相对施压三角块215移动,然后土壤向施压三角块215与揉捏箱201之间的缝隙挤入,接着施压三角块215在施力弹条214、缓冲弹簧217的弹力作用下对土壤进行挤压,将土壤压扁,之后导流筒211通过支撑臂219、定位杆220带着翻转三角块221逆时针转动,翻转三角块221的右端在牵引弹簧222牵拉力的作用下抵在揉捏箱201内腔的底面上并相对滑动,然后翻转三角块221将揉捏箱201内腔底面上压扁的土壤铲起来,如此重复对土壤进行挤压和铲起的动作,实现对土壤揉捏的目的,与此同时,高压潜水泵34将储液箱31内部的固化剂溶液通过输液管229、环形凹槽226、导流筒211、导流管212、缓冲腔216泵入蓄水腔231并从喷孔230以水刀的形式喷出,对压扁的土壤进行切割和冲洗,促进土壤快速形成泥浆,同时避免施压三角块215的底面上粘附土壤,接着泥浆在自身流动性的作用下穿过溢流孔203并进入搅拌桶202,之后导流筒211通过搅拌轴208带着施压涡齿209和搅拌叶210转动,对泥浆进行打浆,促进固化剂溶液进一步与土壤接触,固化效果好,同时施压涡齿209会对泥浆施加向下的压力,促使泥浆穿过穿孔205并进入溢流桶206,然后溢流桶206内部的泥浆液面快速增加并从其顶端溢出,溢出的泥浆从溢流桶206的表面向下滑落并落在飞盘505和渗流孔板507的顶面上并在重力作用下沿着飞盘505和渗流孔板507向下流动,将泥浆铺开,接着驱动电机522通过驱动锥齿轮523与从动齿轮521之间的啮合作用、驱动管520带着飞盘505、圆柱凸台508、旋转筒513逆时针转动,使平铺板512将泥浆进一步铺开,同时驱动管520通过传动锥齿轮524与第二承动锥齿轮711的啮合作用、运行轴710、第二行动锥齿轮712与第二运行锥齿轮716的啮合作用、竖轴713带着旋转盘714转动,之后抽吸活塞85在蓄能弹簧84弹力的作用下对抽吸杆86施加推力,使抽吸杆86的端部紧贴偏心圆环槽715的内壁并相对滑动,抽吸杆86从偏心圆环槽715长轴侧的内壁向其短轴侧的内壁滑动的过程中,抽吸活塞85在蓄能弹簧84弹力的作用下向右移动,使抽吸活塞85左侧的空腔产生负压,由于抽吸活塞85左侧的空腔通过进液单向阀82、抽吸管525、钢管517、转接管518、旋转筒513、吸液管511与吸液腔510连通,使得吸液腔510内部的气压降低,然后泥浆中的固化液携带着重金属在压差的作用下透过渗流孔板507进入吸液腔510并穿过吸液管511、旋转筒513、转接管518、钢管517、抽吸管525、进液单向阀82进入气筒81,实现抽滤的效果,抽吸杆86从偏心圆环槽715短轴侧的内壁向其长轴侧的内壁滑动的过程中,偏心圆环槽715的内壁对抽吸杆86施加推力,接着抽吸杆86推动抽吸活塞85向左移动并挤压气筒81内部的固化剂溶液,之后固化剂溶液在压力作用下穿过出液单向阀83、管道进入储液箱31并落在夹持网板32、阴离子交换膜33的顶面上,然后固化液中的阴离子穿过阴离子交换膜33重新进入使用流程,而重金属阳离子被截留在阴离子交换膜33的上方,如此实现对阴离子的回收利用和浓缩重金属阳离子的目的,通过放液管35可以将高浓度重金属溶液抽出进行集中处理,接着泥浆被抽干形成土层并随着飞盘505、渗流孔板507逆时针转动,钢管517、转接管518、封口橡胶套516、异形封口柱515、转接轴514相对旋转筒513转动,之后相对应的吸液管511被封口橡胶套516堵住,停止抽吸,然后翻转刮板62在施力弹簧63弹性拉力的作用下贴在飞盘505和渗流孔板507的顶面滑动,将飞盘505和渗流孔板507顶面的土层刮起,接着被刮起的土层在其内部推力的作用下沿着翻转刮板62、固定板61向隔离筒501的外部移动,之后土层穿过排出口526并落在导向板527的顶面上且沿着其顶面向下滑动落到传送带108的顶面上,然后驱动管520通过传动锥齿轮524与第一承动锥齿轮704的啮合作用、传动柱702、第一行动锥齿轮703与第一运行锥齿轮708的啮合作用、传动杆706、变向锥齿轮707与传送锥齿轮109的啮合作用、支撑轴106、撑开辊107带着传送带108圆周运动,将土层从出料槽箱105运输出来,该过程中,储液箱31内部的固化液液面逐渐降低,使浮球49在浮力作用下对传动绳48的牵拉力降低,然后施压活塞46在施压弹簧45弹性拉力的作用下带着锥形堵头47向下移动,将补液管44导通,接着固化溶液通过补液管44向储液箱31的内部流动,实现自动补充固化溶液的目的,之后固化溶液的液面升高,然后浮球49在浮力作用下对传动绳48的牵拉力增加,接着传动绳48牵拉锥形堵头47向上移动,之后锥形堵头47将锥形凹槽43堵住,使补液管44断开,停止供液,即可。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,包括修复主体(1),其特征在于:所述修复主体(1)的内部设有搅拌装置(2)、储液装置(3)、脱水装置(5)、传动装置(7)和抽吸装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述修复主体(1)包括底板(101),底板(101)的顶面上固定安装有外壳(102),外壳(102)的顶面上固定安装有搅拌电机(103),搅拌电机(103)的输出轴延伸至外壳(102)的内部,外壳(102)内腔的左侧面上固定连接有运输槽箱(104),运输槽箱(104)的右端延伸至外壳(102)的外部并固定连通有出料槽箱(105),运输槽箱(104)的内壁上活动套接有四个支撑轴(106),支撑轴(106)的外部固定套接有撑开辊(107),撑开辊(107)之间通过传送带(108)传动连接,一个支撑轴(106)的端部延伸至运输槽箱(104)的外部并固定套接有传送锥齿轮(109),外壳(102)左侧面的顶端固插接有提升管(110),提升管(110)的底端倾斜向下并固定连通有加料斗(111),提升管(110)的内部活动插接有提升涡杆(112),提升涡杆(112)的底端延伸至加料斗(111)的外部并固定连接有提升电机(113),加料斗(111)的底面上固定连接有支撑腿(114),支撑腿(114)的底端固定连接在底板(101)的顶面上,底板(101)的顶面上固定连接有加强块(115),加强块(115)与提升电机(113)固定在一起,底板(101)的顶面上固定安装有位于加料斗(111)右侧的配电箱(116)。
3.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括揉捏箱(201),揉捏箱(201)的左侧面与外壳(102)内腔的左侧面固定连接,提升管(110)的顶端与揉捏箱(201)的左侧面固定连通,揉捏箱(201)的底面上固定插接有搅拌桶(202),搅拌桶(202)的顶端呈封口状,搅拌桶(202)的底端呈开口状,搅拌桶(202)的表面上开设有位于揉捏箱(201)内部的溢流孔(203),溢流孔(203)内腔的底面与揉捏箱(201)内腔的底面齐平,搅拌桶(202)的底端固定连接有匀流板(204),匀流板(204)上开设有穿孔(205),搅拌桶(202)的外部活动套接有溢流桶(206),溢流桶(206)的内壁上固定连接有加强条(207),加强条(207)的另一端与搅拌桶(202)的表面固定连接,溢流桶(206)内腔的底面上活动套接有搅拌轴(208),搅拌轴(208)的顶端贯穿匀流板(204)、搅拌桶(202)并从揉捏箱(201)的顶面上延伸出来,搅拌轴(208)的外部设有位于搅拌桶(202)内部的施压涡齿(209),搅拌轴(208)的外部固定套接有位于施压涡齿(209)上方的搅拌叶(210),搅拌轴(208)的顶端固定连接有导流筒(211),导流筒(211)的右侧面上固定连通导流管(212),导流管(212)上固定连接有竖管(213),竖管(213)的右侧面上固定连接有施力弹条(214),竖管(213)的底端上活动套接有施压三角块(215),施力弹条(214)的底端与施压三角块(215)的顶面接触连接,施压三角块(215)与揉捏箱(201)的内壁滑动连接,施压三角块(215)的内部开设有缓冲腔(216),缓冲腔(216)内腔的底面通过缓冲弹簧(217)传动连接有缓冲活塞(218),缓冲活塞(218)与缓冲腔(216)的内壁滑动连接,竖管(213)的底端固定插接在缓冲活塞(218)上,施压三角块(215)的底面上开设有喷孔(230),施压三角块(215)的内部开设有蓄水腔(231),喷孔(230)通过蓄水腔(231)与缓冲腔(216)固定连通,导流筒(211)的左侧面上固定连接有支撑臂(219),支撑臂(219)的另一端固定连接有定位杆(220),定位杆(220)的底端活动连接有翻转三角块(221),翻转三角块(221)与揉捏箱(201)的内壁滑动连接,定位杆(220)的左侧面通过牵引弹簧(222)与翻转三角块(221)顶面的左端传动连接,导流筒(211)的顶面上固定插接有定位管(223),定位管(223)的内部活动插接有旋转柱(224),旋转柱(224)与定位管(223)之间通过橡胶圈进行密封,旋转柱(224)的底端固定连接有挡圈(225),挡圈(225)与定位管(223)之间设有滚珠,旋转柱(224)的底面上开设有环形凹槽(226),旋转柱(224)的顶面上活动插接有中心管(227),中心管(227)的底端贯穿旋转柱(224)并与导流筒(211)内腔的底面固定连接,中心管(227)与旋转柱(224)之间通过橡胶圈进行密封,中心管(227)的顶端与搅拌电机(103)的输出轴固定连接,旋转柱(224)的侧面固定连接有斜支撑(228),斜支撑(228)的另一端与揉捏箱(201)内腔的顶面固定连接,旋转柱(224)的右侧面上固定插接有输液管(229),输液管(229)与环形凹槽(226)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述储液装置(3)包括储液箱(31),储液箱(31)的顶面与外壳(102)内腔的顶面固定连接,储液箱(31)的右侧面与外壳(102)内腔的右侧面固定连接,储液箱(31)的左侧面与揉捏箱(201)固定连接,储液箱(31)内腔的底面上设有补液装置(4),储液箱(31)的内壁上固定连接有两个夹持网板(32),两个夹持网板(32)之间固定夹持有阴离子交换膜(33),储液箱(31)内腔右侧面的底端固定连接有高压潜水泵(34),输液管(229)的另一端延伸至储液箱(31)的内部并与高压潜水泵(34)的出水口固定连通,储液箱(31)的右侧面上固定插接有放液管(35),放液管(35)位于夹持网板(32)的上方,放液管(35)的右端延伸至外壳(102)的外部并设有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述补液装置(4)包括固定块(41),固定块(41)的底端与储液箱(31)内腔的底面固定连接,固定块(41)的内部开设有容纳腔(42),容纳腔(42)内腔的顶面上开设有锥形凹槽(43),固定块(41)上固定插接有补液管(44),补液管(44)与锥形凹槽(43)固定连通,补液管(44)的右端延伸至外壳(102)的外部并与外部的恒压固化剂液管连通,容纳腔(42)内腔的底面通过施压弹簧(45)传动连接有施压活塞(46),施压活塞(46)的底面上固定连接有与锥形凹槽(43)相适配的锥形堵头(47),锥形堵头(47)的顶端上固定连接有传动绳(48),传动绳(48)的另一端延伸至固定块(41)的外部并穿过夹持网板(32)和阴离子交换膜(33)且固定连接有浮球(49),传动绳(48)的外部活动套接有密封橡胶管,密封橡胶管底端与阴离子交换膜(33)的顶面固定连接,密封橡胶管的顶端固定套接在传动绳(48)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述脱水装置(5)包括隔离筒(501),隔离筒(501)呈右低左高的倾斜状,隔离筒(501)的顶端呈水平开口状,隔离筒(501)与外壳(102)内腔的左侧面固定连接,隔离筒(501)与储液箱(31)固定连接,隔离筒(501)的内壁固定连接有扇形板(502),扇形板(502)的底面上设有刮泥装置(6),扇形板(502)上固定连接有凸板(503),隔离筒(501)的内壁上固定连接有橡胶套圈(504),橡胶套圈(504)的内部滑动卡接有飞盘(505),飞盘(505)上开设有嵌装孔(506),嵌装孔(506)的内部固定嵌装有渗流孔板(507),飞盘(505)的底面上固定连接有圆柱凸台(508),圆柱凸台(508)底面的中心部位开设有中心孔(509),圆柱凸台(508)的内部开设有与嵌装孔(506)固定连通有吸液腔(510),吸液腔(510)与嵌装孔(506)一一对应,中心孔(509)的内壁上固定插接有吸液管(511),吸液管(511)的一端延伸至吸液腔(510)的内部并固定在吸液腔(510)内腔的底面上,隔离筒(501)的内壁上固定连接有与渗流孔板(507)相适配的平铺板(512),飞盘(505)顶面的中部固定连接有旋转筒(513),旋转筒(513)的顶面上活动插接有转接轴(514),转接轴(514)的顶端与凸板(503)的底面固定连接,转接轴(514)的底端固定连接有异形封口柱(515),异形封口柱(515)的外部固定套接有封口橡胶套(516),封口橡胶套(516)与旋转筒(513)的内壁滑动连接,异形封口柱(515)的底面上固定插接有钢管(517),钢管(517)的表面上固定连通有转接管(518),转接管(518)的另一端延伸至异形封口柱(515)和封口橡胶套(516)的外部,隔离筒(501)的底面上固定连通有凸出箱(519),中心孔(509)内腔的顶面上固定连接有驱动管(520),驱动管(520)的底端延伸至凸出箱(519)的外部并固定套接有传动锥齿轮(524),驱动管(520)的外部固定套接有位于凸出箱(519)内部的从动齿轮(521),凸出箱(519)内腔的底面上固定连接有驱动电机(522),驱动电机(522)的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮(523),驱动锥齿轮(523)与从动齿轮(521)啮合,钢管(517)的底端穿过驱动管(520)并与外壳(102)内腔的底面固定连接,驱动管(520)活动套接在钢管(517)的外部,钢管(517)的底端固定连通有抽吸管(525),隔离筒(501)的侧面上开设有排出口(526),隔离筒(501)的表面固定连接有与排出口(526)相适配的导向板(527),导向板(527)位于运输槽箱(104)的上方且与其相适配。
7.根据权利要求6所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述刮泥装置(6)包括固定板(61),固定板(61)的顶端与扇形板(502)的底面固定连接,固定板(61)的端部固定插接在排出口(526)的内部并延伸至隔离筒(501)的外部,固定板(61)的另一端与旋转筒(513)接触连接,固定板(61)的右侧面上活动连接有翻转刮板(62),翻转刮板(62)的底面通过施力弹簧(63)与固定板(61)传动连接,翻转刮板(62)的底端与飞盘(505)和渗流孔板(507)的顶面均滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述传动装置(7)包括稳定柱(701)、扶正板(705)、稳定块(709)和竖轴(713),稳定柱(701)的底端与外壳(102)内腔的底面固定连接,稳定柱(701)的顶端与隔离筒(501)的底面固定连接,稳定柱(701)上活动插接有传动柱(702),传动柱(702)的右端固定套接有第一行动锥齿轮(703),传动柱(702)的左端固定套接有第一承动锥齿轮(704),第一承动锥齿轮(704)与传动锥齿轮(524)啮合,扶正板(705)固定连接在外壳(102)内腔的右侧面上,扶正板(705)上活动插接有传动杆(706),传动杆(706)的底端与外壳(102)内腔的底面活动套接,传动杆(706)的顶端固定套接有变向锥齿轮(707),变向锥齿轮(707)与传送锥齿轮(109)啮合,传动杆(706)的外部固定套接有位于扶正板(705)下方的第一运行锥齿轮(708),第一运行锥齿轮(708)与第一行动锥齿轮(703)啮合,稳定块(709)的底端固定连接在外壳(102)内腔的底面上,稳定块(709)的顶端与凸出箱(519)的底面固定连接,稳定块(709)上活动插接有运行轴(710),运行轴(710)的右端固定套接有第二承动锥齿轮(711),第二承动锥齿轮(711)与传动锥齿轮(524)啮合,运行轴(710)的左端固定套接有第二行动锥齿轮(712),竖轴(713)的底端活动套接在外壳(102)内腔的底面上,竖轴(713)的顶端活动套接在隔离筒(501)的底面上,竖轴(713)的外部固定套接有旋转盘(714)和第二运行锥齿轮(716),第二运行锥齿轮(716)与第二行动锥齿轮(712)啮合,旋转盘(714)的侧面开设有偏心圆环槽(715)。
9.根据权利要求1所述的一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置,其特征在于:所述抽吸装置(8)包括气筒(81),气筒(81)固定连接在外壳(102)内腔的底面上,气筒(81)的表面上固定插接有进液单向阀(82)和出液单向阀(83),进液单向阀(82)的另一端与抽吸管(525)连通,出液单向阀(83)的另一端通过管道与储液箱(31)固定连通,管道与储液箱(31)的连接处位于夹持网板(32)的上方,气筒(81)内腔的左侧面通过蓄能弹簧(84)传动连接有抽吸活塞(85),抽吸活塞(85)与气筒(81)的内壁滑动连接,抽吸活塞(85)的右侧面固定连接有抽吸杆(86),抽吸杆(86)的另一端延伸至气筒(81)的外部,抽吸杆(86)的右端面上活动嵌装有钢珠,抽吸杆(86)的右端活动插接在偏心圆环槽(715)的内部,钢珠与偏心圆环槽(715)的内壁接触连接,气筒(81)的右端面上开设有恒压孔(87)。
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