CN211492218U - 一种减少水泥浆浪费的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，包括搅拌箱和第一水箱，所述搅拌箱上侧设置有液压缸，所述液压缸之间设置有进水管和第一驱动电机，所述进水管下侧贯穿有输水管，所述搅拌箱左侧设置有砂石储料斗，所述密封箱内部下侧固定有支撑杆和第一电动伸缩杆，所述支撑杆上侧固定有万向轴，所述称重盒前后外壁上均固定有第二振动器，所述第一水箱设置在砂石储料斗左侧，所述第二水箱右侧贯穿有进水管。该减少水泥浆浪费的搅拌装置，设置有刮浆板和第一震动器，刮浆板的设置可将粘连在搅拌箱上的水泥砂浆清理至搅拌箱下侧，并且可在第一震动器的作用下防止水泥浆堆积在第一震动器内部下侧的斜面上。

Description

一种减少水泥浆浪费的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥浆技术领域，具体为一种减少水泥浆浪费的搅拌装置。

背景技术

水泥浆是固井中使用的工作液，水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。

在对水泥进行加工成水泥浆时，就需要用到搅拌装置，现有的搅拌装置在对水泥浆搅拌后，还有大量的水泥浆粘连在搅拌箱内壁上，造成了不必要的浪费，并且在对水泥浆进行配料时需要人工配料，经常出现过多或者过少的现状，从而造成浪费，增加整个成本，同时搅拌装置内没设置有清洗装置，长时间使用，水泥浆会凝固在搅拌箱内壁上，最后会影响加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置在对水泥浆搅拌后，还有大量的水泥浆粘连在搅拌箱内壁上并且在对水泥浆进行配料时需要人工配料，经常出现过多或者过少的现状，同时搅拌装置内没设置有清洗装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，包括搅拌箱和第一水箱，所述搅拌箱上侧设置有液压缸，且液压缸下侧固定有液压杆，同时液压杆下侧固定有刮浆板，所述液压缸之间设置有进水管和第一驱动电机，且进水管设置在第一驱动电机的后侧，所述进水管下侧贯穿有输水管，且输水管的下侧贯穿有喷头，所述搅拌箱左侧设置有砂石储料斗，且搅拌箱右侧设置有水泥储料斗，同时水泥储料斗和砂石储料斗下侧均通过第一电动阀门与密封箱相连通，所述密封箱内部下侧固定有支撑杆和第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一侧设置有支撑杆，同时密封箱通过进料口与搅拌箱相连通，所述支撑杆上侧固定有万向轴，且万向轴和第一电动伸缩杆上侧均固定有称重盒，同时称重盒和第二水箱内部底端均镶嵌有重力传感器，所述称重盒前后外壁上均固定有第二振动器，且称重盒一侧贯穿有第二电动阀门，所述第一水箱设置在砂石储料斗左侧，且第一水箱上侧贯穿有进水口，同时第一水箱通过第三电动阀门与第二水箱相连通，所述第二水箱右侧贯穿有进水管，且进水管上设置有加压泵。

所述搅拌箱下侧外壳上固定有第一震动器，且第一震动器之间设置有第一出料口，同时第一出料口贯穿在搅拌箱上，所述搅拌箱下侧通过第一出料口与排料管相连通，且排料管内部设置有螺杆，同时搅拌箱前侧固定有控制箱，所述搅拌箱下侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆下侧固定有自锁滚轮，所述第一驱动电机转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮下侧固定有搅拌杆，同时搅拌杆、刮浆板和输水管均设置在搅拌箱内部，所述排料管左侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机转动连接有螺杆，同时排料管右侧贯穿有第二出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少水泥浆浪费的搅拌装置，

（1）设置有刮浆板和第一震动器，刮浆板的设置可将粘连在搅拌箱上的水泥砂浆清理至搅拌箱下侧，并且可在第一震动器的作用下防止水泥浆堆积在第一震动器内部下侧的斜面上，这样就可以减少水泥浆的浪费；

（2）设置有称重盒和第二水箱，称重盒设置有两个，两个称重盒内的重力传感器可分别对水泥和砂石进行称重，最后根据现场需要进行准确配料，第二水箱内的重力传感器可对用水进行准确定量，这样精准的配料可减少后期不必要的浪费；

（3）设置有喷头，喷头设置有5个，5个喷头的设置可在使用完搅拌装置后可对搅拌箱内部进行清洗，确保内部整洁干净，同时确保后期砂浆质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型重力传感器在称重盒上分布结构示意图；

图5为本实用新型控制箱工作流程示意图。

图中：1、搅拌箱，2、液压缸，3、液压杆，4、刮浆板，5、进水管，6、第一驱动电机，7、驱动齿轮，8、搅拌杆，9、粉碎叶片，10、输水管，11、喷头，12、第一震动器，13、第一出料口，14、砂石储料斗，15、水泥储料斗，16、第一电动阀门，17、密封箱，18、支撑杆，19、万向轴，20、第一电动伸缩杆，21、称重盒，22、重力传感器，23、第二振动器，24、第二电动阀门，25、排料管，26、螺杆，27、第二驱动电机，28、第二出料口，29、第二电动伸缩杆，30、自锁滚轮，31、第一水箱，32、进水口，33、第三电动阀门，34、第二水箱，35、加压泵，36、控制箱，37、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，搅拌箱1上侧设置有液压缸2，且液压缸2下侧固定有液压杆3，同时液压杆3下侧固定有刮浆板4，液压缸2之间设置有进水管5和第一驱动电机6，且进水管5设置在第一驱动电机6的后侧，进水管5下侧贯穿有输水管10，且输水管10的下侧贯穿有喷头11，搅拌箱1左侧设置有砂石储料斗14，且搅拌箱1右侧设置有水泥储料斗15，同时水泥储料斗15和砂石储料斗14下侧均通过第一电动阀门16与密封箱17相连通，密封箱17内部下侧固定有支撑杆18和第一电动伸缩杆20，且第一电动伸缩杆20的一侧设置有支撑杆18，同时密封箱17通过进料口37与搅拌箱1相连通，支撑杆18上侧固定有万向轴19，且万向轴19和第一电动伸缩杆20上侧均固定有称重盒21，同时称重盒21和第二水箱34内部底端均镶嵌有重力传感器22，称重盒21前后外壁上均固定有第二振动器23，且称重盒21一侧贯穿有第二电动阀门24，第一水箱31设置在砂石储料斗14左侧，且第一水箱31上侧贯穿有进水口32，同时第一水箱31通过第三电动阀门33与第二水箱34相连通，第二水箱34右侧贯穿有进水管5，且进水管5上设置有加压泵35。

具体的，搅拌箱1下侧外壳上固定有第一震动器12，且第一震动器12之间设置有第一出料口13，同时第一出料口13贯穿在搅拌箱1上，搅拌箱1下侧第一震动器12设置有两个，两个第一震动器12的设置可加快搅拌箱1底部的水泥浆向第一出料口13移动，防止水泥将堆积在搅拌箱1底部，影响出料速度。

具体的，搅拌箱1下侧固定有第二电动伸缩杆29，且第二电动伸缩杆29下侧固定有自锁滚轮30，第二电动伸缩杆29的设置可带动上侧搅拌箱1向上进行移动，这样便于第二出料口28向上进行移动，方便后期根据不同高度的接料桶进行调节，增加其实用性，同时自锁滚轮30的设置，可直接推动搅拌箱1进行移动，不需要人为进行搬运，省时省力。

具体的，搅拌箱1下侧通过第一出料口13与排料管25相连通，且排料管25内部设置有螺杆26，同时搅拌箱1前侧固定有控制箱36，排料管25左侧设置有第二驱动电机27，且第二驱动电机27转动连接有螺杆26，同时排料管25右侧贯穿有第二出料口28，在控制箱36的作用下启动第二驱动电机27，第二驱动电机27转动带动螺杆26转动，螺杆26转动可加快水泥浆出料时间，防止水泥浆堵塞第二出料口28，控制箱36电性连接有液压缸2、第一驱动电机6、喷头11、第一震动器12、第一电动阀门16、第一电动伸缩杆20、重力传感器22、第二振动器23、第二电动阀门24、第二驱动电机27、第二电动伸缩杆29、第三电动阀门33和加压泵35。

具体的，第一驱动电机6转动连接有驱动齿轮7，且驱动齿轮7下侧固定有搅拌杆8，同时搅拌杆8、刮浆板4和输水管10均设置在搅拌箱1内部，在控制箱36的作用下启动第一驱动电机6，第一驱动电机6转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7转动带动搅拌杆8和粉碎叶片9进行转动，搅拌杆8设置有两个，这样可以将水泥浆搅拌更加均匀，确保水泥浆质量。

工作原理：在使用该减少水泥浆浪费的搅拌装置时，重力传感器22型号为BMA223，接通外部电源，将水泥和砂石分别储存在水泥储料斗15和砂石储料斗14中，水通过进水口32储存在第一水箱31中，在控制箱36在作用下打开水泥储料斗15下侧的第一电动阀门16，水泥通过第一电动阀门16进入称重盒21中，称重盒21中的重力传感器22对其进行称重，最后达到所需要的重量后，重力传感器22将信息传输给控制箱36，控制箱36关闭第一电动阀门16，打开第二电动阀门24，并且启动第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20带动称重盒21一端向上进行移动，称重盒21另一端在下侧万向轴19的作用下向下进行移动，最后水泥通过第二电动阀门24进入进料口37，水泥通过进料口37最后进入搅拌箱1中，在控制箱36的作用启动第三电动阀门33，第一水箱31中的水通过第三电动阀门33进入第二水箱34中，第二水箱34中的重力传感器22进行称重，当达到所需要的用水量后，在控制箱36的作用下关闭第三电动阀门33，启动加压泵35，在加压泵35的作用下水进入进水管5中，水通过进水管5进入输水管10，最后水通过输水管10进入喷头11中，最后从喷头11喷入搅拌箱1中，在控制箱36的作用下启动第一驱动电机6，第一驱动电机6转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7转动带动搅拌杆8和粉碎叶片9进行转动，搅拌完成后形成水泥浆，在控制箱36的作用下启动液压缸2和第一震动器12，液压缸2带动液压杆3向下进行移动，液压杆3向下进行移动带动刮浆板4向下进行移动，这样就可以将搅拌箱1内壁上的水泥浆清理至搅拌箱1底部，在第一震动器12的作用下可加快清理后的水泥快速移动至第一出料口13，打开第一出料口13，水泥浆进入排料管25中，在控制箱36的作用下启动第二驱动电机27，第二驱动电机27转动带动螺杆26转动，螺杆26转动将水泥浆通过第二出料口28排出，当整个工作完成后，打开第三电动阀门33，水进入第二水箱34中，启动加压泵35，最后在加压泵的作用下水通过进水管5和输水管10进入喷头11，喷头11对搅拌箱1和排料管25内进行清洁，清洁完成后最后通过第二出料口28排出，清洁工作完成，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，包括搅拌箱（1）和第一水箱（31），其特征在于：所述搅拌箱（1）上侧设置有液压缸（2），且液压缸（2）下侧固定有液压杆（3），同时液压杆（3）下侧固定有刮浆板（4），所述液压缸（2）之间设置有进水管（5）和第一驱动电机（6），且进水管（5）设置在第一驱动电机（6）的后侧，所述进水管（5）下侧贯穿有输水管（10），且输水管（10）的下侧贯穿有喷头（11），所述搅拌箱（1）左侧设置有砂石储料斗（14），且搅拌箱（1）右侧设置有水泥储料斗（15），同时水泥储料斗（15）和砂石储料斗（14）下侧均通过第一电动阀门（16）与密封箱（17）相连通，所述密封箱（17）内部下侧固定有支撑杆（18）和第一电动伸缩杆（20），且第一电动伸缩杆（20）的一侧设置有支撑杆（18），同时密封箱（17）通过进料口（37）与搅拌箱（1）相连通，所述支撑杆（18）上侧固定有万向轴（19），且万向轴（19）和第一电动伸缩杆（20）上侧均固定有称重盒（21），同时称重盒（21）和第二水箱（34）内部底端均镶嵌有重力传感器（22），所述称重盒（21）前后外壁上均固定有第二振动器（23），且称重盒（21）一侧贯穿有第二电动阀门（24），所述第一水箱（31）设置在砂石储料斗（14）左侧，且第一水箱（31）上侧贯穿有进水口（32），同时第一水箱（31）通过第三电动阀门（33）与第二水箱（34）相连通，所述第二水箱（34）右侧贯穿有进水管（5），且进水管（5）上设置有加压泵（35）。

2.根据权利要求1所述的一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下侧外壳上固定有第一震动器（12），且第一震动器（12）之间设置有第一出料口（13），同时第一出料口（13）贯穿在搅拌箱（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下侧通过第一出料口（13）与排料管（25）相连通，且排料管（25）内部设置有螺杆（26），同时搅拌箱（1）前侧固定有控制箱（36）。

4.根据权利要求1所述的一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下侧固定有第二电动伸缩杆（29），且第二电动伸缩杆（29）下侧固定有自锁滚轮（30）。

5.根据权利要求1所述的一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动电机（6）转动连接有驱动齿轮（7），且驱动齿轮（7）下侧固定有搅拌杆（8），同时搅拌杆（8）、刮浆板（4）和输水管（10）均设置在搅拌箱（1）内部。

6.根据权利要求3所述的一种减少水泥浆浪费的搅拌装置，其特征在于：所述排料管（25）左侧设置有第二驱动电机（27），且第二驱动电机（27）转动连接有螺杆（26），同时排料管（25）右侧贯穿有第二出料口（28）。

Images