CN220464287U - 一种固废石粉搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，尤其是涉及一种固废石粉搅拌装置。该装置至少包括输水管、计量表、封盖、外仓、步进式旋转驱动件、内仓、旋转驱动件、搅拌模组、收集装置和支架；该固废石粉搅拌装置能够往容器内自动、均匀低喷水，出水量可控，通过结构设计与重力作用能够将石浆倾倒时减少残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，尤其是涉及一种固废石粉搅拌装置。
背景技术
石粉是一种细粉末状参和物，主要来源于研磨石材、矿石或其他原料的过程中产生的细粉末，主要成分是二氧化硅等，具有较高的活性和粘结性能，可以改善混凝土的性能，石粉还具有优异的填充性能、细度和流动性能，可以增加混凝土的密实度和耐久性，还可以减少混凝土的成本，同时解决了石材产业当中的固废石粉再利用的环保问题。
在掺有石粉混凝土生产过程中，先根据混凝土的用途，强度要求计算所需石粉、水泥、砂石的配比，配比完成后需要进行搅拌：在混凝土搅拌前，需先将石粉与水初步搅拌成为石浆，再将石浆混入水泥与砂石等一起搅拌得到成品。
大多数石粉搅拌装置无法做到往容器内石粉自动均匀喷水，需要人工将水按照计算的配比称量无误后倒入搅拌装置，该结构大多如中国专利CN203120673495.X公开的一种石粉搅拌装置，且由于水的渗透作用，最开始倒入搅拌装置的水需要从上往下蔓延，与石粉接触不均匀，增加了搅拌成石浆所需的时间，搅拌结束通常采用泥浆泵或者倾倒的方式输出石浆，但由于石浆的物理特性，容易出现石浆粘黏搅拌装置，存在残留，进而影响整体混凝土配比的情况。
综上所述，现有石粉搅拌装置需要人工量水，再往装置内注水，影响效率，石浆与装置容易出现黏连导致残留的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废石粉搅拌装置，能够往容器内自动、均匀低喷水，出水量可控，通过结构设计与重力作用能够将石浆倾倒时减少残留。为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种固废石粉搅拌装置，该装置至少包括输水管、计量表封盖、外仓、步进式旋转驱动件、内仓、旋转驱动件、搅拌模组、收集装置和支架；
所述内仓设置有一侧内仓缺口，所述外仓设置有上口和下口，上口用于进料，下口用于出料。
所述输水管连接所述封盖，且所述输水管上设置有所述计量表，构成水量检测模块；
所述封盖上设置有若干喷淋孔，所述封盖的外形与所述上口相适配，可开合连接所述上口；
所述步进式旋转驱动件设置于述支架上，且传动连接所述内仓；
所述外仓与所述内仓外形相适配，所述外仓紧密套住所述内仓，所述旋转驱动件设置于所述内仓上，且传动连接所述搅拌模组，所述搅拌模组设置于所述内仓内部，所述收集装置放置于所述外仓底部。
在上述方案的基础上，所述封盖铰接于所述外仓的所述上口，形成翻盖结构。
在上述方案的基础上，所述封盖为独立模块，仅与所述输水管连接。
在上述方案的基础上，所述叶片可以拆换不同类型。
在上述方案的基础上，所述下口开口宽度大于或等于所述开口。
相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
本实用新型通过在输水管处设置了计量表，能够反馈输入装置的水量，便于通过控制水量使得石浆的粉水配比更精确可控；
通过在封盖上设置不同位置不同角度的喷淋孔，使得在喷淋过程中石粉受水均匀，减少搅拌时间，使得成品石浆更均匀；
通过步进式旋转驱动件驱使内仓旋转改变内仓开口的位置，当内仓开口与下口重叠时，在重力的作用下，配合搅拌模组旋转，使得石浆的倾倒效率更高，残留减少。
附图说明
图1为一实施例中一种固废石粉搅拌装置的结构示意图；
图2为一实施例中一种固废石粉搅拌装置的结构示意图；
图3为一实施例中封盖的结构示意图；
图4为一实施例中外仓的结构示意图；
图5为一实施例中内仓的结构示意图；
图6为一实施例中搅拌模组的位置关系的结构示意图；
图7为一实施例中搅拌模组的位置关系的结构示意图；
图8为一实施例中一种固废石粉搅拌装置喷淋状态下的结构示意图；
图9为一实施例中一种固废石粉搅拌装置搅拌状态下的结构示意图；
图10为一实施例中一种固废石粉搅拌装置出料状态下的结构示意图。
图中标注：1、输水管；2、计量表；3、封盖；31、喷淋孔；4、外仓；A、外仓缺口；5、步进式旋转驱动件；6、内仓；B、缺口；7、旋转驱动件；8、搅拌模组；9、收集装置；10、支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1：
请参阅图1、2，一种固废石粉搅拌装置，包括输水管1，计量表2、封盖3、外仓4、步进式旋转驱动件5、内仓6、旋转驱动件7、搅拌模组8、收集装置9和支架10。
输水管1为软管，用于给装置供水；
输水管1上设置有计量表2，用于计算已输入设备的水量多少，并进行反馈，便于控制石粉与水的配比。
请参阅图4，外仓4为圆环，且设置有矩形开口：上口A1与下口A2，分别位于外仓4上方和下方，外仓4保证搅拌作业不受外界干扰。
请参阅图3，封盖3连接输水管1，封盖3上设置有多个喷淋孔31，喷淋孔31在翻盖内部通过管路连接输水管1，且喷淋孔朝向外仓4仓体内，所述封盖3与所述外仓4之间为分体式结构，封盖3与外仓4的其中一个缺口A铰接，形成翻盖结构，封盖3能够防止搅拌作业时外界杂质进入装置。
请参阅图5，内仓6为内部中空的圆柱型壳体，且设置有一处缺口B，外仓4套住内仓6，与缺口B重叠，内仓6是搅拌石粉与水的空间。
请参阅图6、7，步进式旋转驱动件5为步进式电机，连接支架10，且与内仓6传动连接，能够控制内仓6中心旋转任意角度或停止转动。
搅拌模组8与内仓6连接，由一根转轴与叶片组成，若干叶片安装连接在转轴上，此部分位于内仓6仓体内，转轴一端穿出内仓6，且传动连接旋转驱动件7，旋转驱动件7为电机，电机连接固定于内仓6上，电机带动转轴旋转，叶片将内仓6仓体内的石粉和水充分搅拌均匀。
外仓4的下口A2的开口轮廓大于或等于内仓6的缺口B。
收集装置9为带槽容器，放置于外仓4底部，位置与外仓4底部下口A2对应。
请参阅图2，装置准备运行时，内仓6的缺口B与外仓4的上口A1对齐，打开封盖3，往内仓6内倒入石粉原料，盖上封盖3，请参阅图8，输水管1通过喷淋孔31从多个位置朝石粉喷水，使石粉受水均匀，当计量表2显示已输入达到配比值的水量时，停止出水，请参阅图9，步进式旋转驱动件5带动内仓6中心旋转一定角度，直至内仓6内壁将封盖3遮挡住，防止搅拌过程中石灰或石浆进入喷淋孔31导致堵塞，旋转驱动件7带动搅拌模组8旋转进行搅拌作业，请参阅图10，作业完成后，步进式旋转驱动件5继续带动内仓6旋转，直至内仓缺口B与外仓底部缺口A出现重叠，石浆在重力作用下从内仓6流向收集装置9，由于石浆的粘度高附着性强的物理特性，在石浆流出时可以利用搅拌模组8不停旋转将内仓6内的石浆刮除干净。
实施例2：
在实施例1的基础上，当该固废石粉搅拌装置搅拌、出料，工作结束需要关闭该装置时，封盖3关闭，输水管1往外仓4腔体内继续喷水，步进式旋转驱动件5控制内仓6旋转，搅拌模组8旋转，水流会在内仓6和搅拌模组8的运动下清理内仓6和内外仓之间的缝隙，当内仓6旋转至缺口B与缺口A重叠时，清洁污水从缺口AB流出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种固废石粉搅拌装置，其特征在于:该装置至少包括输水管(1)、计量表(2)、封盖(3)、外仓(4)、步进式旋转驱动件(5)、内仓(6)、旋转驱动件(7)、搅拌模组(8)、收集装置(9)和支架(10)；
所述内仓(6)设置有缺口(B)，所述外仓(4)设置有上口(A1)和下口(A2)，上口(A1)用于进料，下口(A2)用于出料；
所述输水管(1)连接所述封盖(3)，且所述输水管(1)上设置有所述计量表(2)，构成水量检测模块；
所述封盖(3)上设置有若干喷淋孔(31)，所述封盖(3)的外形与所述上口(A1)相适配，可开合连接所述上口(A1)；
所述步进式旋转驱动件(5)设置于述支架(10)上，且传动连接所述内仓(6)；
所述外仓(4)紧密套住所述内仓(6)，且所述内仓(6)能够相对于所述外仓(4)进行旋转，所述旋转驱动件(7)设置于所述内仓(6)上，且传动连接所述搅拌模组(8)，所述搅拌模组(8)设置于所述内仓(6)内部，所述收集装置(9)放置于所述外仓(4)底部。
2.根据权利要求1所述的一种固废石粉搅拌装置，其特征在于:所述封盖(3)铰接于所述外仓(4)的所述上口(A1)一侧，形成翻盖结构。
3.根据权利要求1所述的一种固废石粉搅拌装置，其特征在于:所述封盖(3)与所述外仓(4)之间为分体式结构，安装时，所述封盖(3)覆盖或插设在所述上口(A1)上方。
4.根据权利要求1所述的一种固废石粉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌模组(8)包括一设置于所述内仓(6)内部的转轴，所述转轴上可拆卸性连接有若干叶片。
5.根据权利要求1所述的一种固废石粉搅拌装置，其特征在于：所述下口(A2)开口轮廓大于或等于所述缺口(B)。
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