CN112645422A - 一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，包括箱体、排泥管、沉淀板、进水管、出水管、注剂组件和旋转组件，所述箱体内壁右侧与排泥管固定连接，所述沉淀板位于排泥管上方与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁右侧与出水管固定连接，所述箱体内壁左侧与进水管固定连接，所述箱体内壁顶端与注剂组件活动连接，所述注剂组件底端与旋转组件活动连接；该沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，比较传动的沉淀剂添加方式，这种沉淀剂添加方式无疑会使得沉淀池中沉淀剂的浓度会处于均匀的状态，不会出现局部沉淀剂浓度过高和局部沉淀剂溶液浓度过低的情况，使得沉淀池对污水的沉淀处理更加迅速和便捷。

Description

一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池。

背景技术

工业生产中会产生大量的污水，这些污水如果直接排放进入江河湖泊无疑会对自然环境造成无法弥补的损害，因此，需要先对污水进行净化处理然后再将净水排放到大自然，现有的污水处理方式大多都要经过污水沉淀池进行沉淀处理，沉淀池是一种去除污水中悬浮物的建筑或者设备，污水进入沉淀池然后添加沉淀剂，进行沉淀处理，现有的污水沉淀池添加沉淀剂的方式过于单一，大都为人工手动添加，且少数加药装置也有着加药范围小的缺点，仅仅是在沉淀池的某一处位置集中添加沉淀剂，这种方式会使得沉淀剂需要很长时间才能在沉淀池中扩散开，且会造成部分区域沉淀剂浓度过高和部分区域沉淀剂浓度过低的现象，使得沉淀池对污水的净化效果不甚理想，因此，我们提出一种沉淀剂快速扩散的沉淀剂旋转分散的污水沉淀池。

发明内容

为实现上述沉淀剂快速扩散目的，本发明提供如下技术方案：一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，包括箱体、排泥管、沉淀板、进水管、出水管、注剂组件和旋转组件，所述箱体内壁右侧与排泥管固定连接，所述沉淀板位于排泥管上方与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁右侧与出水管固定连接，所述箱体内壁左侧与进水管固定连接，所述箱体内壁顶端与注剂组件活动连接，所述注剂组件底端与旋转组件活动连接。

作为优化，所述注剂组件由支撑环块、连接管、顶块、弹条、短管、圆柱腔、第一软管、直管、第二软管、出剂槽、单向阀、出剂孔、环形腔、进剂管和直腔组成，所述支撑环块顶端与箱体固定连接，所述连接管与支撑环块内壁固定连接，所述连接管底端与环形腔内壁右侧固定连接，所述连接管顶端与直腔固定连接，所述直腔顶端与进剂管固定连接，所述顶块右侧与支撑环块卡接，所述顶块左侧与弹条固定连接，沉淀剂溶液通过进剂管进入直腔中，然后穿过连接管进入环形腔内；

作为优化，所述短管顶端与环形腔内壁固定连接，所述短管底端与圆柱腔固定连接，环形腔内的沉淀剂溶液穿过短管进入圆柱腔中；

作为优化，所述圆柱腔内壁顶端与第一软管固定连接，所述第一软管顶端与直管固定连接，所述直管左侧与第二软管固定连接，所述第二软管底端与出剂槽固定连接，圆柱腔中沉淀剂溶液依次穿过第一软管、直管和第二软管进入出剂槽中；

作为优化，所述第二软管内壁与单向阀固定连接，使得沉淀剂溶液只能从第二软管进入出剂槽中，不能逆流。

作为优化，旋转组件由转柱、导板、挡板、异型块、弹簧推杆、传动杆、凸块、第一转轴、拉伸弹簧、阻板、弯杆、第二转轴、扭簧、第一磁块、第二磁块和矩形活塞组成，所述传动杆外壁与箱体转动连接，所述传动杆底端与异型块固定连接，传动杆转动带着异型块转动；

作为优化，所述异型块背面与转柱转动连接，所述异型块内壁左侧与第一磁块固定连接，所述转柱内壁顶端与弯杆滑动连接，所述弯杆外壁与拉伸弹簧活动连接，所述拉伸弹簧顶端与导板固定连接，所述转柱顶端与凸块固定连接，所述凸块内壁与第一转轴转动连接，所述第一转轴左侧与导板固定连接，所述导板左侧与第二转轴转动连接，所述第二转轴底端与挡板固定连接，所述第二转轴外壁与扭簧活动连接，所述挡板内壁右侧与第二磁块固定连接，转柱正面开设有转槽，异型块在转槽内转动，异型块转动行程与转槽范围相同；

作为优化，所述挡板内壁顶端与矩形活塞滑动连接，所述矩形活塞顶端与阻板固定连接，所述矩形活塞底端与弹簧推杆固定连接，所述弹簧推杆底端与挡板内壁固定连接，使得阻板向下运动时，会带着矩形活塞克服弹簧推杆的推力在挡板内壁中滑动。

作为优化，所述圆柱腔及其附属组件有两个，且关于转柱的垂直中心线进行斜对称设置。

作为优化，圆柱腔开设在转柱内壁，所述出剂槽开设在挡板内壁，所述出剂孔位于出剂槽底端开设在挡板内壁，出剂槽中的沉淀剂溶液通过出剂孔排出到箱体内部。

作为优化，弹条左侧与转柱内壁右侧固定连接，所述顶块外壁与转柱滑动连接，所述顶块及其附属组件有两个，且关于箱体垂直中心线对称设置，通过弹条与顶块的配合使用使得转柱与支撑环块卡接。

作为优化，所述矩形活塞外壁与出剂槽内壁滑动连接，所述传动杆内置有驱动电机，驱动电机运行带着传动杆转动，从而通过异型块带着转柱转动。

作为优化，所述挡板及其附属组件有两个，且关于转柱的垂直中心线进行斜对称设置，所述弹簧推杆有两个，且关于阻板的垂直中心线进行对称设置，通过弹簧推杆的推力使得矩形活塞始终保持远离挡板方向的运动趋势。

作为优化，所述支撑环块内壁与转柱转动连接，所述连接管有两个，且关于箱体的垂直中心线对称设置，通过异型块带着转柱克服顶块与支撑环块的卡接力转动。

本发明的有益效果是：该沉淀剂旋转分散的污水沉淀池通过进剂管添加沉淀剂溶液，然后沉淀剂溶液进入直腔中，然后穿过连接管进入环形腔内，圆柱腔中沉淀剂溶液依次穿过第一软管、直管和第二软管进入出剂槽中，传动杆通过异型块带着转柱，转柱带着挡板和导板转动，经过水流推力使得挡板和导板于凸块成一条直线，同时水流对阻板产生推力，使得阻板带着矩形活塞开始转动，矩形活塞克服弹簧推杆的推力在出剂槽中滑动，从而挤压沉淀剂溶液使其通过出剂孔排出到箱体中，使得沉淀剂溶液始终均匀且分散的进入箱体中，相比较传动的单一的一个点沉淀剂添加方式，这种沉淀剂添加方式无疑会使得沉淀池中沉淀剂的浓度会处于均匀的状态，不会出现局部沉淀剂浓度过高和局部沉淀剂溶液浓度过低的情况，使得沉淀池对污水的沉淀处理更加迅速和便捷。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明注剂组件和旋转组件主视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明圆柱腔与短管结构示意图；

图5为本发明转柱俯视结构示意图；

图6为本发明转柱俯视剖视结构示意图；

图7为本发明挡板剖视结构示意图；

图8为本发明图7中B处结构放大示意图。

图中：100、箱体；200、排泥管；300、沉淀板；400、进水管；500、出水管；600、注剂组件；601、支撑环块；602、连接管；603、顶块；604、弹条；605、短管；606、圆柱腔；607、第一软管；608、直管；609、第二软管；610、出剂槽；611、单向阀；612、出剂孔；613、环形腔；614、进剂管；615、直腔；700、旋转组件；701、转柱；702、导板；703、挡板；704、异型块；705、弹簧推杆；706、传动杆；707、凸块；708、第一转轴；709、拉伸弹簧；710、阻板；711、弯杆；712、第二转轴；713、扭簧；714、第一磁块；715、第二磁块；716、矩形活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，包括箱体(100)、排泥管(200)、沉淀板(300)、进水管(400)、出水管(500)、注剂组件(600)和旋转组件(700)，所述箱体(100)内壁右侧与排泥管(200)固定连接，所述沉淀板(300)位于排泥管(200)上方与箱体(100)内壁固定连接，所述箱体(100)内壁右侧与出水管(500)固定连接，所述箱体(100)内壁左侧与进水管(400)固定连接，所述箱体(100)内壁顶端与注剂组件(600)活动连接，所述注剂组件(600)底端与旋转组件(700)活动连接；

根据图1，污水从进水管400进入箱体100内部，注剂组件600和旋转组件700配合使用旋转分散式的向箱体100内部添加沉淀剂溶液对污水进行沉淀处理，然后净水从出水管500排出，污泥从排泥管200排出。

请参阅图2-8所述注剂组件(600)由支撑环块(601)、连接管(602)、顶块(603)、弹条(604)、短管(605)、圆柱腔(606)、第一软管(607)、直管(608)、第二软管(609)、出剂槽(610)、单向阀(611)、出剂孔(612)、环形腔(613)、进剂管(614)和直腔(615)组成，所述支撑环块(601)顶端与箱体(100)固定连接，所述连接管(602)与支撑环块(601)内壁固定连接，所述连接管(602)底端与环形腔(613)内壁右侧固定连接，所述连接管(602)顶端与直腔(615)固定连接，所述直腔(615)顶端与进剂管(614)固定连接，所述顶块(603)右侧与支撑环块(601)卡接，所述顶块(603)左侧与弹条(604)固定连接，沉淀剂溶液通过进剂管(614)进入直腔615中，然后穿过连接管602进入环形腔613内；

根据图2，沉淀剂溶液从进剂管614进入箱体100，根据图7，沉淀剂溶液从出剂槽610中穿过出剂孔612排除到箱体100内部；

请参阅图4-6，所述短管(605)顶端与环形腔(613)内壁固定连接，所述短管(605)底端与圆柱腔(606)固定连接；

根据图4，转柱701相对于支撑环块601转动时，短管605始终在环形腔613中，根据图4，使得环形腔613内的沉淀剂溶液穿过短管605进入圆柱腔606中；

请参阅图6-8，所述圆柱腔(606)内壁顶端与第一软管(607)固定连接，所述第一软管(607)顶端与直管(608)固定连接，所述直管(608)左侧与第二软管(609)固定连接，所述第二软管(609)底端与出剂槽(610)固定连接；

根据图6，第一软管607穿过凸块707和第一转轴708将沉淀剂溶液输送到导板702内壁的直管608，直管608将沉淀剂溶液输送到第二转轴712内壁的第二软管609中，通过第一软管607将圆柱腔606中沉淀剂溶液依次穿过第一软管607、直管608和第二软管609进入出剂槽610中；

请参阅图7-8，所述第二软管(609)内壁与单向阀(611)固定连接，使得沉淀剂溶液只能从第二软管609进入出剂槽610中，不能逆流。

请参阅图2-3，旋转组件(700)由转柱(701)、导板(702)、挡板(703)、异型块(704)、弹簧推杆(705)、传动杆(706)、凸块(707)、第一转轴(708)、拉伸弹簧(709)、阻板(710)、弯杆(711)、第二转轴(712)、扭簧(713)、第一磁块(714)、第二磁块(715)和矩形活塞(716)组成，所述传动杆(706)外壁与箱体(100)转动连接，所述传动杆(706)底端与异型块(704)固定连接，传动杆706转动带着异型块704转动；

请参阅图5-8，所述异型块(704)背面与转柱(701)转动连接，所述异型块(704)内壁左侧与第一磁块(714)固定连接，所述转柱(701)内壁顶端与弯杆(711)滑动连接，所述弯杆(711)外壁与拉伸弹簧(709)活动连接，所述拉伸弹簧(709)顶端与导板(702)固定连接，所述转柱(701)顶端与凸块(707)固定连接，所述凸块(707)内壁与第一转轴(708)转动连接，所述第一转轴(708)左侧与导板(702)固定连接，所述导板(702)左侧与第二转轴(712)转动连接，所述第二转轴(712)底端与挡板(703)固定连接，所述第二转轴(712)外壁与扭簧(713)活动连接，所述挡板(703)内壁右侧与第二磁块(715)固定连接，转柱701正面开设有转槽，异型块704在转槽内转动，异型块704转动行程与转槽范围相同；

根据图5，异型块704转动时带着第一磁块714转动，当第一磁块714转动到第二磁块715右侧时，第一磁块714与第二磁块715相斥，使得挡板703克服扭簧713的作用力转动，然后转柱701转动时通过水流的推力使得挡板703和导板702缓缓张开；

请参阅图7-8，所述挡板(703)内壁顶端与矩形活塞(716)滑动连接，所述矩形活塞(716)顶端与阻板(710)固定连接，所述矩形活塞(716)底端与弹簧推杆(705)固定连接，所述弹簧推杆(705)底端与挡板(703)内壁固定连接，使得阻板710向下运动时，会带着矩形活塞716克服弹簧推杆705的推力在挡板703内壁中滑动；

根据图7，通过矩形活塞716在出剂槽610中滑动，从而对出剂槽610中沉淀剂溶液进行挤压，进而使得沉淀剂溶液通过出剂孔612进入箱体100。

请参阅图4-6，所述圆柱腔(606)及其附属组件有两个，且关于转柱(701)的垂直中心线进行斜对称设置；

根据图6，使得沉淀剂溶液能够快速的均匀的排出箱体100内部。

请参阅图5-8，圆柱腔(606)开设在转柱(701)内壁，所述出剂槽(610)开设在挡板(703)内壁，所述出剂孔(612)位于出剂槽(610)底端开设在挡板(703)内壁，出剂槽610中的沉淀剂溶液通过出剂孔612排出到箱体100内部；

根据图6，使得沉淀剂溶液从转柱701在转动时张开的挡板703中缓缓的排出到箱体100中。

请参阅图2-3，弹条(604)左侧与转柱(701)内壁右侧固定连接，所述顶块(603)外壁与转柱(701)滑动连接，所述顶块(603)及其附属组件有两个，且关于箱体(100)垂直中心线对称设置，通过弹条604与顶块603的配合使用使得转柱701与支撑环块601卡接；

根据图3，使得传动杆706转动时先带着异型块704转动，当异型块704再转柱701中转动到最大行程时，异型块704带着转柱701一起转动。

请参阅图7-8，所述矩形活塞(716)外壁与出剂槽(610)内壁滑动连接，所述传动杆(706)内置有驱动电机，驱动电机运行带着传动杆706转动，从而通过异型块704带着转柱701转动；

根据图6，利用挡板703在水流中转动，水流对阻板710产生推力，使得阻板710带着矩形活塞716在出剂槽610中滑动。

请参阅图5-6，所述挡板(703)及其附属组件有两个，且关于转柱(701)的垂直中心线进行斜对称设置，所述弹簧推杆(705)有两个，且关于阻板(710)的垂直中心线进行对称设置；

根据图5，利用转柱701在污水中转动时，污水对两个阻板710产生的推力使得矩形活塞716对出剂槽610中沉淀剂溶液进行挤压，在挤压时由于第二软管609中存在有单向阀611，因此，沉淀剂溶液只能通过出剂孔612排除，然后转柱701停止转动，矩形活塞716在弹簧推杆705的推力下缓缓复位，沉淀剂溶液再次进入出剂槽610中。

请参阅图2-8，所述支撑环块(601)内壁与转柱(701)转动连接，所述连接管(602)有两个，且关于箱体(100)的垂直中心线对称设置；

根据图2，通过两个连接管602使得来自直腔615中的沉淀剂溶液快速的进入环形腔613中。

在使用时，请参阅图1-8，污水通过进水管400进入箱体100，注剂组件600和旋转组件700配合使用旋转分散式的向箱体100内部添加沉淀剂溶液对污水进行沉淀处理，然后净水从出水管500排出，污泥从排泥管200排出，沉淀剂溶液通过进剂管614进入直腔615中，然后穿过连接管602进入环形腔613内，圆柱腔606中沉淀剂溶液依次穿过第一软管607、直管608和第二软管609进入出剂槽610中，出剂槽610中的沉淀剂溶液通过出剂孔612排出到箱体100内部，传动杆706内置驱动电机运行使其转动，传动杆706带着异型块704转动，异型块704带着转柱701中转动，直至异型块704转动到转柱701中最大行程之后，异型块704带着转柱701转动，此时转柱701克服顶块603和弹条604对支撑环块601挤压产生的阻力开始转动，同时异型块704转动时带着第一磁块714转动，第一磁块714转动至第二磁块715旁边时，第一磁块714和第二磁块715相斥，第二磁块715带着挡板703克服扭簧713的作用力相对于导板702转动，当挡板703转动之后，经过转柱701转动时水流对挡板703产生推力使得挡板703转动至于导板702成直线状态，此时挡板703相对于导板702转动至最大行程，然后在水流推力作用下，导板702相对于凸块707转动，直至导板702于凸块707成一条直线，于此同时水流对阻板710产生推力，使得阻板710带着矩形活塞716开始转动，矩形活塞716克服弹簧推杆705的推力在出剂槽610中滑动，从而挤压沉淀剂溶液使其通过出剂孔612排出到箱体100中，然后转柱701停止转动，然后反转，使得异型块704复位，使得挡板703和导板702回收，然后转柱701再次正转，使得挡板703和导板702于凸块707成一条直线，从而让沉淀剂溶液再次通过出剂槽610和出剂孔612进入箱体100中，如此往复循环，使得沉淀剂溶液均匀的分散的进入箱体100中。

综上所述，该沉淀剂旋转分散的污水沉淀池通过进剂管614添加沉淀剂溶液，然后沉淀剂溶液进入直腔615中，然后穿过连接管602进入环形腔613内，圆柱腔606中沉淀剂溶液依次穿过第一软管607、直管608和第二软管609进入出剂槽610中，传动杆706通过异型块704带着转柱701，转柱701带着挡板703和导板702转动，经过水流推力使得挡板703和导板702于凸块707成一条直线，同时水流对阻板710产生推力，使得阻板710带着矩形活塞716开始转动，矩形活塞716克服弹簧推杆705的推力在出剂槽610中滑动，从而挤压沉淀剂溶液使其通过出剂孔612排出到箱体100中，使得沉淀剂溶液始终均匀且分散的进入箱体100中，相比较传动的单一的一个点沉淀剂添加方式，这种沉淀剂添加方式无疑会使得沉淀池中沉淀剂的浓度会处于均匀的状态，不会出现局部沉淀剂浓度过高和局部沉淀剂溶液浓度过低的情况，使得沉淀池对污水的沉淀处理更加迅速和便捷。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，包括箱体(100)、排泥管(200)、沉淀板(300)、进水管(400)、出水管(500)、注剂组件(600)和旋转组件(700)，其特征在于：所述箱体(100)内壁右侧与排泥管(200)固定连接，所述沉淀板(300)位于排泥管(200)上方与箱体(100)内壁固定连接，所述箱体(100)内壁右侧与出水管(500)固定连接，所述箱体(100)内壁左侧与进水管(400)固定连接，所述箱体(100)内壁顶端与注剂组件(600)活动连接，所述注剂组件(600)底端与旋转组件(700)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：所述注剂组件(600)由支撑环块(601)、连接管(602)、顶块(603)、弹条(604)、短管(605)、圆柱腔(606)、第一软管(607)、直管(608)、第二软管(609)、出剂槽(610)、单向阀(611)、出剂孔(612)、环形腔(613)、进剂管(614)和直腔(615)组成，所述支撑环块(601)顶端与箱体(100)固定连接，所述连接管(602)与支撑环块(601)内壁固定连接，所述连接管(602)底端与环形腔(613)内壁右侧固定连接，所述连接管(602)顶端与直腔(615)固定连接，所述直腔(615)顶端与进剂管(614)固定连接，所述顶块(603)右侧与支撑环块(601)卡接，所述顶块(603)左侧与弹条(604)固定连接，

所述短管(605)顶端与环形腔(613)内壁固定连接，所述短管(605)底端与圆柱腔(606)固定连接；

所述圆柱腔(606)内壁顶端与第一软管(607)固定连接，所述第一软管(607)顶端与直管(608)固定连接，所述直管(608)左侧与第二软管(609)固定连接，所述第二软管(609)底端与出剂槽(610)固定连接；

所述第二软管(609)内壁与单向阀(611)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：旋转组件(700)由转柱(701)、导板(702)、挡板(703)、异型块(704)、弹簧推杆(705)、传动杆(706)、凸块(707)、第一转轴(708)、拉伸弹簧(709)、阻板(710)、弯杆(711)、第二转轴(712)、扭簧(713)、第一磁块(714)、第二磁块(715)和矩形活塞(716)组成，所述传动杆(706)外壁与箱体(100)转动连接，所述传动杆(706)底端与异型块(704)固定连接，

所述异型块(704)背面与转柱(701)转动连接，所述异型块(704)内壁左侧与第一磁块(714)固定连接，所述转柱(701)内壁顶端与弯杆(711)滑动连接，所述弯杆(711)外壁与拉伸弹簧(709)活动连接，所述拉伸弹簧(709)顶端与导板(702)固定连接，所述转柱(701)顶端与凸块(707)固定连接，所述凸块(707)内壁与第一转轴(708)转动连接，所述第一转轴(708)左侧与导板(702)固定连接，所述导板(702)左侧与第二转轴(712)转动连接，所述第二转轴(712)底端与挡板(703)固定连接，所述第二转轴(712)外壁与扭簧(713)活动连接，所述挡板(703)内壁右侧与第二磁块(715)固定连接；

所述挡板(703)内壁顶端与矩形活塞(716)滑动连接，所述矩形活塞(716)顶端与阻板(710)固定连接，所述矩形活塞(716)底端与弹簧推杆(705)固定连接，所述弹簧推杆(705)底端与挡板(703)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：所述圆柱腔(606)及其附属组件有两个，且关于转柱(701)的垂直中心线进行斜对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：圆柱腔(606)开设在转柱(701)内壁，所述出剂槽(610)开设在挡板(703)内壁，所述出剂孔(612)位于出剂槽(610)底端开设在挡板(703)内壁。

6.根据权利要求3所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：弹条(604)左侧与转柱(701)内壁右侧固定连接，所述顶块(603)外壁与转柱(701)滑动连接，所述顶块(603)及其附属组件有两个，且关于箱体(100)垂直中心线对称设置。

7.根据权利要求3所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：所述矩形活塞(716)外壁与出剂槽(610)内壁滑动连接，所述传动杆(706)内置有驱动电机。

8.根据权利要求3所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：所述挡板(703)及其附属组件有两个，且关于转柱(701)的垂直中心线进行斜对称设置，所述弹簧推杆(705)有两个，且关于阻板(710)的垂直中心线进行对称设置。

9.根据权利要求3所述的一种沉淀剂旋转分散的污水沉淀池，其特征在于：所述支撑环块(601)内壁与转柱(701)转动连接，所述连接管(602)有两个，且关于箱体(100)的垂直中心线对称设置。

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