CN213267890U - 一种地基工程注浆装置 - Google Patents

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杨勇
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Abstract

本实用新型公开了一种地基工程注浆装置,包括底座、混合桶和注浆管,所述底座的顶端固定焊接有混合桶和放置架,所述底座的底端的四角处均安装有刹车万向轮,所述混合桶的顶端连通安装带有进料盖的进料槽,所述混合桶的下半部分连通安装带有控制阀的出料管和排水管,所述注浆管与放置架卡合连接,且所述出料管处法兰连接有导料软管,所述导料软管另一端与注浆管连通安装,所述注浆管的底端设置有钻头,所述混合桶内腔设置有混合结构,所述注浆管包括外管、内管和连接板,所述外管的底端固定焊接有圆形的连接板,所述内管固定焊接在连接板的顶端,该地基工程注浆装置,不仅能钻孔,且可以避免外部砂石进入注浆管内部。

Description

一种地基工程注浆装置
技术领域
本实用新型属于基地工程设备技术领域,具体涉及一种地基工程注浆装置。
背景技术
建筑工程注浆是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。建筑工程注浆技术可分为静压注浆和高压喷射注浆两大类。但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等,又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。在进行注浆前,需要在预设点进行打孔,打孔完成后再将注浆管伸入到预设位置进行注浆。在砂性土层或松散性土层中埋设注浆管时,有时会发生孔内松散土层坍塌等现象,造成注浆管无法埋设到预定深度位置,需要返工重新复打孔后并重新埋设注浆管,由此,增加了作业人员劳动强度,降低了注浆施工工作效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种地基工程注浆装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地基工程注浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地基工程注浆装置,包括底座、混合桶和注浆管,所述底座的顶端固定焊接有混合桶和放置架,所述底座的底端的四角处均安装有刹车万向轮,所述混合桶的顶端连通安装带有进料盖的进料槽,所述混合桶的下半部分连通安装带有控制阀的出料管和排水管,所述注浆管与放置架卡合连接,且所述出料管处法兰连接有导料软管,所述导料软管另一端与注浆管连通安装,所述注浆管的底端设置有钻头,所述混合桶内腔设置有混合结构。
优选的,所述注浆管包括外管、内管和连接板,所述外管的底端固定焊接有圆形的连接板,所述内管固定焊接在连接板的顶端,且所述内管位于外管内腔,所述外管的顶端挖设有竖向的螺纹通孔,且外管通过螺纹通过与导料软管螺纹连接;
所述外管和内管的侧面均挖设有多组横向的注浆孔,且多组注浆孔的内壁均通过弹簧合页铰接有活动阀门,且多组所述活动阀门均背向内管的轴心,所述外管的侧面固定焊接有两组位置对称的操作手柄。
优选的,所述注浆管的连接板的底端固定焊接有安装座,所述安装座内置空腔,所述安装座内固定安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴贯穿底座的通孔与钻头传动连接。
优选的,所述混合结构包括驱动电机、传动轴和搅拌桨,所述驱动电机通过螺栓固定安装在混合桶的顶端,且所述驱动电机的输出轴贯穿混合桶顶端的通孔延伸至混合桶内腔并与传动轴固定焊接,所述传动轴的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌桨和一组刮叶,且所述刮叶位于搅拌桨的下方,所述传动轴的侧面固定焊接有两组等距排列的连接杆,且两组所述连接杆的端面均固定焊接有刮板。
优选的,所述放置架的横向内壁的顶端固定安装有和钻头相适配的防护座,且所述放置架的顶端一体成型有与操作手柄相适配的安放槽。
本实用新型的技术效果和优点:该地基工程注浆装置,钻头和钻孔电机的配合使用,可避免因土层坍塌而再次专门进行钻孔作业,且某些土质较为松散的地点,可直接有注浆管下方的钻头进行钻孔,不需要在注浆前特意打孔,有利于提高整体的作业效率;因刹车万向轮的设置,使得整体移动方便;混合结构不仅可以充分搅拌混合桶内的泥浆液,且刮板和刮叶的配合使用可以便捷地对混合桶进行清洁;内管和外管侧面设置的活动阀门可有效避免注浆时外部的砂石通过注浆孔进入注浆管内部,有利于延长整体的使用寿命;该地基工程注浆装置,不仅能钻孔,且可以避免外部砂石进入注浆管内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的注浆管的剖视图;
图3为本实用新型的混合桶的剖视图;
图4为本实用新型的注浆管的活动阀门打开状态下的剖视图。
图中:1底座、2混合桶、3注浆管、4放置架、5刹车万向轮、6进料槽、7出料管、8排水管、9导料软管、10钻头、11混合结构、12外管、13内管、14连接板、15活动阀门、16操作手柄、17安装座、18钻孔电机、19驱动电机、20传动轴、21搅拌桨、22刮叶、23连接杆、24刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种地基工程注浆装置,包括底座1、混合桶2和注浆管3,所述底座1的顶端固定焊接有混合桶2和放置架4,所述底座1的底端的四角处均安装有刹车万向轮5,所述混合桶2的顶端连通安装带有进料盖的进料槽6,所述混合桶2的下半部分连通安装带有控制阀的出料管7和排水管8,所述注浆管3与放置架4卡合连接,且所述出料管7处法兰连接有导料软管9,所述导料软管9另一端与注浆管3连通安装,所述注浆管3的底端设置有钻头10,所述混合桶2内腔设置有混合结构11。
具体的,所述注浆管3包括外管12、内管13和连接板14,所述外管12的底端固定焊接有圆形的连接板14,所述内管13固定焊接在连接板14的顶端,所述连接板14直径较长于外管12直径,可减小活动阀门15在注浆管3插入土地过程中受到外界的压力,且所述内管13位于外管12内腔,所述外管12的顶端挖设有竖向的螺纹通孔,且外管12通过螺纹通过与导料软管9螺纹连接;
所述外管12和内管13的侧面均挖设有多组横向的注浆孔,且多组注浆孔的内壁均通过弹簧合页铰接有活动阀门15,且多组所述活动阀门15均背向内管13的轴心,所述外管12的侧面固定焊接有两组位置对称的操作手柄16。
具体的,所述注浆管3的连接板14的底端固定焊接有安装座17,所述安装座17内置空腔,所述安装座17内固定安装有钻孔电机18,所述钻孔电机18的输出轴贯穿底座1的通孔与钻头10传动连接,所述钻头10为圆锥状,且钻头10的端的直径与连接板14和安装座17的直径一致。
具体的,所述混合结构11包括驱动电机19、传动轴20和搅拌桨21,所述驱动电机19通过螺栓固定安装在混合桶2的顶端,且所述驱动电机19的输出轴贯穿混合桶2顶端的通孔延伸至混合桶2内腔并与传动轴20固定焊接,所述传动轴20的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌桨21和一组刮叶22,且所述刮叶22位于搅拌桨21的下方,所述刮叶22的底端与混合桶2的横向内壁接触,有利于整体的搅拌混合作业,且便于后续清洁混合桶2的横向内壁,所述传动轴20的侧面固定焊接有两组等距排列的连接杆23,且两组所述连接杆23的端面均固定焊接有刮板24,所述刮板24与混合桶2的竖向内壁接触,可避免泥浆粘附在混合桶2内壁,且有利于后续混合桶2的清洁作业。
具体的,所述放置架4的横向内壁的顶端固定安装有和钻头10相适配的防护座,防护座可避免钻头10在整体移动过程中因撞击或其他原因而造成损坏,且所述放置架4的顶端一体成型有与操作手柄16相适配的安放槽。
工作原理,该地基工程注浆装置,可在底座1或混合桶2上安装相应的推拉装置方便整体移动,将整体推送至注浆点后,将刹车万向轮5锁住;将相应的泥浆液原料从进料槽6倒入,然后启动驱动电机19,驱动电机19带动传动轴20转动,从而使得搅拌桨21和刮叶22搅拌混合原料;从放置架4上将注浆管3取下,由现场作业人员手握注浆管3的两组操作手柄16,将注浆管3放置在预先设计的注浆点,可根据现场具体情况选择是否启动钻孔电机18,钻孔电机18通电后,使得钻头10转动,从而使得钻头10带着注浆管3向下运动直至预设点;打开出料管7的控制阀,泥浆液从导料软管9进入注浆管3,当泥浆液注入内管13时,内管13侧面的注浆孔处的活动阀门15因受到泥浆液的压力而打开,从而使得泥浆液从注浆孔处进入外管12,同样外管12侧面的活动阀门15因泥浆液的压力而打开,从而使得泥浆液进入预设点,完成注浆作业(此过程中,活动阀门15因泥浆液的压力向外打开,同时泥浆液从间歇处向外涌动,阻止此过程中砂石从注浆孔进入注浆管内部,当注浆结束时,活动阀门15因弹簧合页作用回到初始位置,即自动关闭,避免砂石进入注浆管内部)。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地基工程注浆装置,包括底座(1)、混合桶(2)和注浆管(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定焊接有混合桶(2)和放置架(4),所述底座(1)的底端的四角处均安装有刹车万向轮(5),所述混合桶(2)的顶端连通安装带有进料盖的进料槽(6),所述混合桶(2)的下半部分连通安装带有控制阀的出料管(7)和排水管(8),所述注浆管(3)与放置架(4)卡合连接,且所述出料管(7)处法兰连接有导料软管(9),所述导料软管(9)另一端与注浆管(3)连通安装,所述注浆管(3)的底端设置有钻头(10),所述混合桶(2)内腔设置有混合结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种地基工程注浆装置,其特征在于:所述注浆管(3)包括外管(12)、内管(13)和连接板(14),所述外管(12)的底端固定焊接有圆形的连接板(14),所述内管(13)固定焊接在连接板(14)的顶端,且所述内管(13)位于外管(12)内腔,所述外管(12)的顶端挖设有竖向的螺纹通孔,且外管(12)通过螺纹通过与导料软管(9)螺纹连接;
所述外管(12)和内管(13)的侧面均挖设有多组横向的注浆孔,且多组注浆孔的内壁均通过弹簧合页铰接有活动阀门(15),且多组所述活动阀门(15)均背向内管(13)的轴心,所述外管(12)的侧面固定焊接有两组位置对称的操作手柄(16)。
3.根据权利要求1所述的一种地基工程注浆装置,其特征在于:所述注浆管(3)的连接板(14)的底端固定焊接有安装座(17),所述安装座(17)内置空腔,所述安装座(17)内固定安装有钻孔电机(18),所述钻孔电机(18)的输出轴贯穿底座(1)的通孔与钻头(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种地基工程注浆装置,其特征在于:所述混合结构(11)包括驱动电机(19)、传动轴(20)和搅拌桨(21),所述驱动电机(19)通过螺栓固定安装在混合桶(2)的顶端,且所述驱动电机(19)的输出轴贯穿混合桶(2)顶端的通孔延伸至混合桶(2)内腔并与传动轴(20)固定焊接,所述传动轴(20)的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌桨(21)和一组刮叶(22),且所述刮叶(22)位于搅拌桨(21)的下方,所述传动轴(20)的侧面固定焊接有两组等距排列的连接杆(23),且两组所述连接杆(23)的端面均固定焊接有刮板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种地基工程注浆装置,其特征在于:所述放置架(4)的横向内壁的顶端固定安装有和钻头(10)相适配的防护座,且所述放置架(4)的顶端一体成型有与操作手柄(16)相适配的安放槽。
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