CN211973495U - 一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔沉渣处理技术领域，尤其为一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，包括钻机、空心管、底座和连接头，所述钻机下端面固定连接有底座，所述钻机内侧固定连接有空心管，所述空心管下端面固定连接有沉渣管，所述底座内部设有限位装置，所述底座下方设有防护筒，所述防护筒上端面固定连接有呈左右分布的连接头，所述防护筒上端面与限位装置转动连接，所述底座下方设有钻孔；本实用新型中，通过设置的沉淀箱、泥浆箱、泥浆管和阀门，可以针对泥浆进行预沉淀，而水从排水孔中排出箱体，保证泥浆的质量，同时通过压强测试仪可以针对钻孔压强进行测量，然后通过空气压缩机进行充气，保证钻孔内压强，保证钻孔不易坍塌。

Description

一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔沉渣处理技术领域，具体为一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置。

背景技术

近几年，钻孔灌注桩因为其施工方便，成本低廉等优点，被广泛的应用到基坑支护及桩基施工领域中，钻孔灌注桩在施工过程中，为防止孔壁坍塌一般采用粘土泥浆或膨润土泥浆进行护壁，钻孔时产生的碎石、沙砾等不能完全随泥浆排出孔外，部分会慢慢沉降至孔底，形成沉渣，沉渣是影响桩基承载力的重要因素，清理达不到规范要求，将严重影响桩基承载力。

传统的清理沉渣方法具有以下缺点：1、施工时沉淀泥浆再循环利用时，泥浆沉淀不完全就被使用，造成泥浆本身粘度不够，不能有效护壁；2、没有系统的钻孔压强测试装置，导致钻孔压强与外部压强过大，容易出现钻孔坍塌的危险；3、钻孔上方密封性不好，气体容易泄露，导致泥浆不易被抽出，因此，针对上述问题提出一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置及施工方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，包括钻机、空心管、底座和连接头，所述钻机下端面固定连接有底座，所述钻机内侧固定连接有空心管，所述空心管下端面固定连接有沉渣管，所述底座内部设有限位装置，所述底座下方设有防护筒，所述防护筒上端面固定连接有呈左右分布的连接头，所述防护筒上端面与限位装置转动连接，所述底座下方设有钻孔，所述防护筒下端面固定连接有密封板，所述沉渣管下端面固定连接有钻头，所述钻机右侧设有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵前端面固定连接有下料管，所述第二泥浆泵右侧设有储存装置，所述储存装置右端面固定连接有沉淀装置，所述沉淀装置右侧设有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵上端面固定连接有输送管，所述输送管另一端固定与钻机固定连接。

优选的，所述钻机左侧设有空气压缩机，所述空气压缩机右端面固定连接有输气管，所述输气管外侧固定连接有单向阀，所述输气管另一端与连接头可拆卸连接，所述第一泥浆泵输出端与沉淀装置固定连接，所述第二泥浆泵输入端与储存装置固定连接，所述下料管另一端可拆卸连接有连接头，所述防护筒下端面固定连接有压强测试仪。

优选的，所述沉淀装置包括沉淀箱、泥浆箱和排水孔，所述沉淀箱下端面内侧固定连接有泥浆箱，所述泥浆箱左端面连通有泥浆管，所述泥浆管外侧与沉淀箱固定连接，所述泥浆管另一端固定连接有储存装置。

优选的，所述沉淀箱后端面开设有排水孔，所述泥浆箱右端面固定连接有第一泥浆泵，所述泥浆管外侧固定连接有阀门，所述泥浆箱上端面距离沉淀箱上端面垂直距离为30cm。

优选的，所述储存装置包括储存箱、搅拌电机和转动轴，所述储存箱上端面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述储存箱左端面固定连接有第二泥浆泵，所述储存箱右端面连通有沉淀装置。

优选的，所述搅拌杆下端面与储存箱转动连接，所述储存箱上端面呈圆形设置。

优选的，所述限位装置包括限位电机、螺纹杆和转动筒，所述限位电机外侧与底座固定连接，所述限位电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有转动筒，所述转动筒外侧与底座滑动连接，所述转动筒下端面与防护筒转动连接。

优选的，所述限位装置数量为2个，且限位装置关于底座呈前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的沉淀箱、泥浆箱、排水孔、泥浆管和阀门，可以针对泥浆进行预沉淀，而水会通过泥浆箱上方流到沉淀箱中，从排水孔中排出箱体，保证泥浆的质量；

2、本实用新型中，通过设置的储存箱、搅拌电机、转动轴和搅拌杆，搅拌电机可以通过搅拌杆针对储存箱中的泥浆进行搅拌，防止泥浆凝固，通过阀门的设置，可以定量输送泥浆只储存箱中，保证泥浆的质量；

3、本实用新型中，通过设置的空气压缩机、输气管、单向阀、转动筒和限位电机，可以使密封板与地面紧密接触，防止气体泄漏，同时通过压强测试仪可以针对钻孔压强进行测量，然后通过空气压缩机进行充气，保证钻孔内压强，保证钻孔不易坍塌。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型沉淀装置结构示意图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型储存装置结构示意图。

图中：1-钻机、2-空心管、3-底座、4-沉淀装置、401-沉淀箱、402-泥浆箱、403-排水孔、404-泥浆管、405-阀门、5-储存装置、501-储存箱、502- 搅拌电机、503-转动轴、504-搅拌杆、6-限位装置、601-限位电机、602-螺纹杆、603-转动筒、7-连接头、8-防护筒、9-密封板、10-压强测试仪、11- 沉渣管、12-钻孔、13-钻头、14-输送管、15-第一泥浆泵、16-第二泥浆泵、 17-下料管、18-空气压缩机、19-输气管、20-单向阀。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，包括钻机1、空心管2、底座3和连接头7，钻机1下端面固定连接有底座3，钻机1内侧固定连接有空心管2，空心管2下端面固定连接有沉渣管11，底座3内部设有限位装置6，限位装置6包括限位电机601、螺纹杆602和转动筒603，限位电机601外侧与底座3固定连接，限位电机601主轴末端固定连接有螺纹杆602，螺纹杆602外侧螺旋连接有转动筒603，转动筒603外侧与底座3滑动连接，转动筒 603下端面与防护筒8转动连接，这种设置保证密封板9与地面紧密接触，避免钻孔12坍塌，限位装置6数量为2个，且限位装置6关于底座3呈前后对称设置，底座3下方设有防护筒8，防护筒8上端面固定连接有呈左右分布的连接头7，防护筒8上端面与限位装置6转动连接，底座3下方设有钻孔12，防护筒8下端面固定连接有密封板9，沉渣管11下端面固定连接有钻头13，钻机1右侧设有第二泥浆泵16，第二泥浆泵16前端面固定连接有下料管17，第二泥浆泵16右侧设有储存装置5，储存装置5包括储存箱501、搅拌电机 502和转动轴503，储存箱501上端面固定连接有搅拌电机502，搅拌电机502 主轴末端固定连接有转动轴503，转动轴503外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆504，搅拌杆504下端面与储存箱501转动连接，储存箱501上端面呈圆形设置，这种设置保证泥浆得以正常搅拌，防止泥浆凝固，储存箱501左端面固定连接有第二泥浆泵16，储存箱501右端面连通有沉淀装置4，储存装置5 右端面固定连接有沉淀装置4，沉淀装置4包括沉淀箱401、泥浆箱402和排水孔403，沉淀箱401下端面内侧固定连接有泥浆箱402，泥浆箱402左端面连通有泥浆管404，泥浆管404外侧与沉淀箱401固定连接，沉淀箱401后端面开设有排水孔403，泥浆箱402右端面固定连接有第一泥浆泵15，泥浆管404外侧固定连接有阀门405，泥浆箱402上端面距离沉淀箱401上端面垂直距离为30cm，这种设置防止水流出沉淀箱401，保证水可以通过排水孔403 流出，以便收集，避免资源浪费，避免污染环境，泥浆管404另一端固定连接有储存装置5，沉淀装置4右侧设有第一泥浆泵15，第一泥浆泵15上端面固定连接有输送管14，输送管14另一端固定与钻机1固定连接，钻机1左侧设有空气压缩机18，空气压缩机18右端面固定连接有输气管19，输气管19 外侧固定连接有单向阀20，输气管19另一端与连接头7可拆卸连接，第一泥浆泵15输出端与沉淀装置4固定连接，第二泥浆泵16输入端与储存装置5 固定连接，下料管17另一端可拆卸连接有连接头7，防护筒8下端面固定连接有压强测试仪10，这种设置以便及时对钻孔12中充气，防止钻孔12坍塌。

步骤如下：

1、通过限位装置6使密封板9与地面紧密接触，通过钻机1带动钻头13 进行工作；

2、第一泥浆泵15将钻孔12中泥浆抽入至沉淀装置4中沉淀；

3、沉淀后的泥浆进入储存装置5中储存，以备使用；

4、压强测试仪10测量钻孔12内部压强，钻孔12压强较小，通过空气压缩机18对钻孔12进行充压。

钻机1型号为HH138钻机，搅拌电机502和限位电机601型号均为YS电机，压强测试仪10型号为SUP-Y810压强测试仪，第一泥浆泵15和第二泥浆泵16型号均为G20-1泥浆泵。

工作流程：使用时接通电源，通过限位电机601转动带动螺纹杆602转动，螺纹杆602带动转动筒603下移，从而转动筒603挤压防护筒8，防护筒 8向下挤压密封板9，从而密封板9下端面与地面紧密接触，实现密封作用，通过钻机1带动钻头13转动对土层进行工作，钻孔12中注入泥浆，通过钻通13转动将土层和沙砾与泥浆混合，然后第一泥浆泵15启动通过输送管14 将泥浆抽入至泥浆箱402中，泥浆和水混合，水密度较小会从泥浆箱402上方流入至沉淀箱401中，从而从排水孔403排出，然后通过打开阀门405，泥浆会进入储存箱501中，然后搅拌电机502带动转动轴503转动，转动轴503 带动搅拌杆504转动，从而对泥浆进行搅拌，防止泥浆凝固，保证泥浆质量，这种设置保证泥浆输送不会中断，同时保证泥浆的质量，当压强测试仪10测得钻孔12中压强较小时，通过空气压缩机18通过输气管19对钻孔12进行输气，单向阀20保证钻孔12空气不会倒流，保证钻孔12压强与外部压强相同，这样钻孔12不易坍塌，具有很好的实用效益。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，包括钻机1、空心管2、底座3和连接头7，钻机1下端面固定连接有底座3，钻机1内侧固定连接有空心管2，空心管2下端面固定连接有沉渣管11，底座3内部设有限位装置6，限位装置6包括限位电机601、螺纹杆602和转动筒603，限位电机601外侧与底座3固定连接，限位电机601主轴末端固定连接有螺纹杆602，螺纹杆 602外侧螺旋连接有转动筒603，转动筒603外侧与底座3滑动连接，转动筒 603下端面与防护筒8转动连接，这种设置保证密封板9与地面紧密接触，避免钻孔12坍塌，限位装置6数量为2个，且限位装置6关于底座3呈前后对称设置，底座3下方设有防护筒8，防护筒8上端面固定连接有呈左右分布的连接头7，防护筒8上端面与限位装置6转动连接，底座3下方设有钻孔12，防护筒8下端面固定连接有密封板9，沉渣管11下端面固定连接有钻头13，钻机1右侧设有第二泥浆泵16，第二泥浆泵16前端面固定连接有下料管17，第二泥浆泵16右侧设有储存装置5，储存装置5包括储存箱501、搅拌电机 502和转动轴503，储存箱501上端面固定连接有搅拌电机502，搅拌电机502 主轴末端固定连接有转动轴503，转动轴503外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆504，搅拌杆504下端面与储存箱501转动连接，储存箱501上端面呈圆形设置，这种设置保证泥浆得以正常搅拌，防止泥浆凝固，储存箱501左端面固定连接有第二泥浆泵16，储存箱501右端面连通有沉淀装置4，储存装置5 右端面固定连接有沉淀装置4，沉淀装置4包括沉淀箱401、泥浆箱402和排水孔403，沉淀箱401下端面内侧固定连接有泥浆箱402，泥浆箱402左端面连通有泥浆管404，泥浆管404外侧与沉淀箱401固定连接，沉淀箱401后端面开设有排水孔403，泥浆箱402右端面固定连接有第一泥浆泵15，泥浆管404外侧固定连接有阀门405，泥浆箱402上端面距离沉淀箱401上端面垂直距离为30cm，这种设置防止水流出沉淀箱401，保证水可以通过排水孔403 流出，以便收集，避免资源浪费，避免污染环境，泥浆管404另一端固定连接有储存装置5，沉淀装置4右侧设有第一泥浆泵15，第一泥浆泵15上端面固定连接有输送管14，输送管14另一端固定与钻机1固定连接，钻机1左侧设有空气压缩机18，空气压缩机18右端面固定连接有输气管19，输气管19 外侧固定连接有单向阀20，输气管19另一端与连接头7可拆卸连接，第一泥浆泵15输出端与沉淀装置4固定连接，第二泥浆泵16输入端与储存装置5 固定连接，下料管17另一端可拆卸连接有连接头7，防护筒8下端面固定连接有压强测试仪10，这种设置以便及时对钻孔12中充气，防止钻孔12坍塌。

步骤如下：

1、通过限位装置6使密封板9与地面紧密接触，通过钻机1带动钻头13 进行工作；

2、第一泥浆泵15将钻孔12中泥浆抽入至沉淀装置4中沉淀；

3、沉淀后的泥浆进入储存装置5中储存，以备使用；

4、压强测试仪10测量钻孔12内部压强，钻孔12压强处于稳定时，空气压缩机18不需要工作。

钻机1型号为HH138钻机，搅拌电机502和限位电机601型号均为YS电机，压强测试仪10型号为SUP-Y810压强测试仪，第一泥浆泵15和第二泥浆泵16型号均为G20-1泥浆泵。

工作流程：使用时接通电源，通过限位电机601转动带动螺纹杆602转动，螺纹杆602带动转动筒603下移，从而转动筒603挤压防护筒8，防护筒 8向下挤压密封板9，从而密封板9下端面与地面紧密接触，实现密封作用，通过钻机1带动钻头13转动对土层进行工作，钻孔12中注入泥浆，通过钻通13转动将土层和沙砾与泥浆混合，然后第一泥浆泵15启动通过输送管14 将泥浆抽入至泥浆箱402中，泥浆和水混合，水密度较小会从泥浆箱402上方流入至沉淀箱401中，从而从排水孔403排出，然后通过打开阀门405，泥浆会进入储存箱501中，然后搅拌电机502带动转动轴503转动，转动轴503 带动搅拌杆504转动，从而对泥浆进行搅拌，防止泥浆凝固，保证泥浆质量，这种设置保证泥浆输送不会中断，同时保证泥浆的质量，当压强测试仪10测得钻孔12中压强与外部空气压强一致时，空气压缩机18停止工作，单向阀 20保证钻孔12空气不会倒流，保证钻孔12压强与外部压强相同，这样钻孔 12不易坍塌，具有很好的实用效益。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，包括钻机(1)、空心管(2)、底座(3)和连接头(7)，其特征在于：所述钻机(1)下端面固定连接有底座(3)，所述钻机(1)内侧固定连接有空心管(2)，所述空心管(2)下端面固定连接有沉渣管(11)，所述底座(3)内部设有限位装置(6)，所述底座(3)下方设有防护筒(8)，所述防护筒(8)上端面固定连接有呈左右分布的连接头(7)，所述防护筒(8)上端面与限位装置(6)转动连接，所述底座(3)下方设有钻孔(12)，所述防护筒(8)下端面固定连接有密封板(9)，所述沉渣管(11)下端面固定连接有钻头(13)，所述钻机(1)右侧设有第二泥浆泵(16)，所述第二泥浆泵(16)前端面固定连接有下料管(17)，所述第二泥浆泵(16)右侧设有储存装置(5)，所述储存装置(5)右端面固定连接有沉淀装置(4)，所述沉淀装置(4)右侧设有第一泥浆泵(15)，所述第一泥浆泵(15)上端面固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)另一端固定与钻机(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述钻机(1)左侧设有空气压缩机(18)，所述空气压缩机(18)右端面固定连接有输气管(19)，所述输气管(19)外侧固定连接有单向阀(20)，所述输气管(19)另一端与连接头(7)可拆卸连接，所述第一泥浆泵(15)输出端与沉淀装置(4)固定连接，所述第二泥浆泵(16)输入端与储存装置(5)固定连接，所述下料管(17)另一端可拆卸连接有连接头(7)，所述防护筒(8)下端面固定连接有压强测试仪(10)。

3.根据权利要求1所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述沉淀装置(4)包括沉淀箱(401)、泥浆箱(402)和排水孔(403)，所述沉淀箱(401)下端面内侧固定连接有泥浆箱(402)，所述泥浆箱(402)左端面连通有泥浆管(404)，所述泥浆管(404)外侧与沉淀箱(401)固定连接，所述泥浆管(404)另一端固定连接有储存装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述沉淀箱(401)后端面开设有排水孔(403)，所述泥浆箱(402)右端面固定连接有第一泥浆泵(15)，所述泥浆管(404)外侧固定连接有阀门(405)，所述泥浆箱(402)上端面距离沉淀箱(401)上端面垂直距离为30cm。

5.根据权利要求1所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述储存装置(5)包括储存箱(501)、搅拌电机(502)和转动轴(503)，所述储存箱(501)上端面固定连接有搅拌电机(502)，所述搅拌电机(502)主轴末端固定连接有转动轴(503)，所述转动轴(503)外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆(504)，所述储存箱(501)左端面固定连接有第二泥浆泵(16)，所述储存箱(501)右端面连通有沉淀装置(4)。

6.根据权利要求5所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(504)下端面与储存箱(501)转动连接，所述储存箱(501)上端面呈圆形设置。

7.根据权利要求1所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括限位电机(601)、螺纹杆(602)和转动筒(603)，所述限位电机(601)外侧与底座(3)固定连接，所述限位电机(601)主轴末端固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)外侧螺旋连接有转动筒(603)，所述转动筒(603)外侧与底座(3)滑动连接，所述转动筒(603)下端面与防护筒(8)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种利用反循环原理对钻孔沉渣的净化装置，其特征在于：所述限位装置(6)数量为2个，且限位装置(6)关于底座(3)呈前后对称设置。

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