CN210395313U - 一种软基处理搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软基处理搅拌装置，包括：机架和搅拌杆，所述机架设有动力装置，所述动力装置连接搅拌杆，所述搅拌杆内部中空，所述搅拌杆内部设有第一输浆管和第二输浆管，所述搅拌杆外部设有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆焊接固定，所述搅拌叶包括上搅拌叶，中搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶内部中空，所述上搅拌叶内部联通第一输浆管，所述下搅拌叶内部联通第二输浆管，所述上搅拌叶设有若干上喷浆口，所述下搅拌叶设有若干下喷浆口，所述搅拌杆底部设有钻头。本实用新型将输浆管设置在搅拌杆内部，使输浆管在搅拌杆提升和下沉时都能喷浆，并且始终将水泥浆喷向搅拌杆的搅拌范围，提高了搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及软基处理技术领域，具体是一种软基处理搅拌装置。
背景技术
软基处理，是指地基在预定荷载作用下其强度、变形特性或稳定性无法满足设计要求，为防止建筑物在修建或使用过程中出现地基沉降量太大，或不均匀沉降引起拉裂，或强度不足造成建筑物失稳等事故，需要对软地基进行处理，提高其物理力学特性，使得建筑物的沉降和稳定性满足设计要求的过程。水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种处理方法，它利用水泥作为固化剂，通过专门的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m，用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成水泥土加固体。
水泥土搅拌桩加固地基属于隐蔽工程，无法直接观察水泥浆与软土的搅拌均匀程度，目前水泥土搅拌钻机的喷浆管都是独立于搅拌杆之外设计的，只能在搅拌杆提升时喷浆，不能在搅拌杆下沉时喷浆，喷浆管输出水泥浆后不能得到及时高效的搅拌处理，搅拌时间延后，因此存在水泥浆和土搅拌不均匀的问题，而水泥浆和土搅拌不均匀会导致水泥土搅拌桩强度不一，水泥土搅拌桩的整体强度会大幅衰减，影响地基承载力，需要多次复搅，影响工效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软基处理搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种软基处理搅拌装置，包括：机架和搅拌杆，所述机架设有动力装置，所述动力装置连接搅拌杆，所述搅拌杆内部中空，所述搅拌杆内部设有第一输浆管和第二输浆管，所述搅拌杆外部设有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆焊接固定，所述搅拌叶包括上搅拌叶，中搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶内部中空，所述上搅拌叶内部联通第一输浆管，所述下搅拌叶内部联通第二输浆管，所述上搅拌叶设有若干上喷浆口，所述下搅拌叶设有若干下喷浆口，所述搅拌杆底部设有钻头。
作为本实用新型进一步的方案：所述上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶均在搅拌杆上环形阵列分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述上喷浆口朝下设置，所述下喷浆口朝上设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述钻头设有旋转叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆和钻头通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将输浆管设置在搅拌杆内部，使输浆管在搅拌杆提升和下沉时都能喷浆，并且始终将水泥浆喷向搅拌杆的搅拌范围，从而使水泥浆和土能及时进行搅拌，在不增加搅拌次数的情况下，提高了水泥土搅拌桩的搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌杆的结构示意图。
图3为本实用新型中钻头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型实施例中，一种软基处理搅拌装置，包括：机架1和搅拌杆3，所述机架1设有动力装置2，所述动力装置2为电机驱动的旋转机构，所述动力装置2连接搅拌杆3，所述动力装置2带动搅拌杆3旋转，所述搅拌杆3底部设有钻头4，所述搅拌3和钻头4通过螺栓连接，所述动力装置2上方设有升降装置，施工开始，启动动力装置2，钻头4旋转下沉，所述钻头4设有旋转叶片41，方便对泥土进行切削，效率更高。所述搅拌杆3内部中空，所述搅拌杆3内部设有第一输浆管31和第二输浆管32，所述第一输浆管31和第二输浆管32分别联通外部灰浆泵，所述灰浆泵分别向第一输浆管31和第二输浆管32输送水泥浆。
所述搅拌杆3外部设有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆3焊接固定，所述搅拌叶包括上搅拌叶33，中搅拌叶34和下搅拌叶35，所述上搅拌叶33，中搅拌叶34和下搅拌叶35均在搅拌杆3上环形阵列分布，确保水泥浆和土搅拌充分，所述上搅拌叶33在搅拌杆3上部，下搅拌叶35在搅拌杆3下部，上搅拌叶33和下搅拌叶35之间设有若干排中搅拌叶34，所述上搅拌叶33和下搅拌叶35内部中空，所述上搅拌叶33内部联通第一输浆管31，所述下搅拌叶35内部联通第二输浆管32，所述上搅拌叶33设有若干上喷浆口331，所述下搅拌叶35设有若干下喷浆口351，所述上喷浆口331朝下设置，所述下喷浆口351朝上设置，当钻头4下沉至设计深度后，外部灰浆泵向第一输浆管31输送水泥浆，水泥浆通过第一输浆管31从上喷浆口331喷出，此时搅拌杆3旋转提升，由于上喷浆口331在搅拌杆3上部且开口朝下，因此上喷浆口331将水泥浆喷向中搅拌叶34和下搅拌叶35的搅拌区域，在搅拌杆3提升的过程中，上喷浆口331喷出的水泥浆能够及时得到充分搅拌。
当搅拌杆3提升到设计高度后，灰浆泵停止向第一输浆管31输送水泥浆，搅拌杆3重复搅拌下沉，灰浆泵开始向第二输浆管32输送水泥浆，水泥浆通过第二输浆管32从下喷浆口351喷出，由于下喷浆口351在搅拌杆3下部且开口朝上，因此下喷浆口351将水泥浆喷向中搅拌叶34和上搅拌叶33的搅拌区域，在搅拌杆3下沉的过程中，下喷浆口351喷出的水泥浆能够及时得到充分搅拌，搅拌杆3下沉至设计深度后，重复搅拌提升过程，施工完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种软基处理搅拌装置，包括：机架(1)和搅拌杆(3)，其特征在于：所述机架(1)设有动力装置(2)，所述动力装置(2)连接搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)内部中空，所述搅拌杆(3)内部设有第一输浆管(31)和第二输浆管(32)，所述搅拌杆(3)外部设有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆(3)焊接固定，所述搅拌叶包括上搅拌叶(33)、中搅拌叶(34)和下搅拌叶(35)，所述上搅拌叶(33)和下搅拌叶(35)内部中空，所述上搅拌叶(33)内部联通第一输浆管(31)，所述下搅拌叶(35)内部联通第二输浆管(32)，所述上搅拌叶(33)设有若干上喷浆口(331)，所述下搅拌叶(35)设有若干下喷浆口(351)，所述搅拌杆(3)底部设有钻头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种软基处理搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌叶(33)、中搅拌叶(34)和下搅拌叶(35)均在搅拌杆(3)上环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种软基处理搅拌装置，其特征在于：所述上喷浆口(331)朝下设置，所述下喷浆口(351)朝上设置。
4.根据权利要求3所述的一种软基处理搅拌装置，其特征在于：所述钻头(4)设有旋转叶片(41)。
5.根据权利要求4所述的一种软基处理搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)和钻头(4)通过螺栓连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176806A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-05 | 于胜泉 | 稳定型道路软基处理方法以及配套的软基处理施工系统 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112176806A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-05 | 于胜泉 | 稳定型道路软基处理方法以及配套的软基处理施工系统 |
| CN112176806B (zh) * | 2020-10-16 | 2021-10-29 | 于胜泉 | 稳定型道路软基处理方法以及配套的软基处理施工系统 |
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