CN113338291B - 一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法 - Google Patents
一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法,包括底座,所述底座的下端四角均固定安装有万向轮,所述底座的下端左右两侧均设置有支撑机构,且两个支撑机构成对称分布,所述底座的上端固定安装有侧撑板,所述侧撑板的后端穿插连接有驱动机构,所述混合机构的前部左侧固定安装有混合桶,所述混合桶的排料管下部固定安装有一号磁铁圈,所述混合机构的前部右侧穿插连接有密封组件,所述底座的前端穿插连接有灌浆管,且灌浆管与混合桶的内部相通,所述驱动机构的左端穿插连接有混合机构。本发明的一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法,结构紧凑,稳定性强,混合高效充分,且灌浆精准,使用方法简单,操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备领域,特别涉及一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法。
背景技术
灌浆是将某些固化材料,如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中,以填塞岩土中的裂缝和孔隙,防止地基渗漏,提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中,常用灌浆法构筑地基防渗帷幕,是水工建筑物的主要地基处理措施。灌浆是通过钻孔(或预埋管),将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,压入地层或建筑物的缝隙中胶结硬化成整体,达到防渗、固结、增强的工程目的。灌浆按其作用可分为帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等;按灌浆材料可分为水泥灌浆、黏土灌浆、沥青灌浆及化学材料灌浆等。
现有技术中的混凝土灌浆的灌浆机的进料斗在进料时随着混凝土的减少,附着在进料斗内壁上的混凝土凝固在内壁上,凝固后的混凝土较难清理,而且造成混凝土的浪费,且浆液混合不均匀,故此,我们提出了一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法,包括底座,所述底座的下端四角均固定安装有万向轮,所述底座的下端左右两侧均设置有支撑机构,且两个支撑机构成对称分布,所述底座的上端固定安装有侧撑板,所述侧撑板的后端穿插连接有驱动机构,所述混合机构的前部左侧固定安装有混合桶,所述混合桶的排料管下部固定安装有一号磁铁圈,所述混合机构的前部右侧穿插连接有密封组件,且密封组件与混合机构螺纹连接,所述密封组件和混合机构的位置相对应,所述底座的前端穿插连接有灌浆管,且灌浆管与混合桶的内部相通,所述驱动机构的左端穿插连接有混合机构,所述混合机构的前部位于混合桶内,所述混合机构的后部与驱动机构传动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括正反电机和一号活动杆,所述正反电机固定安装在侧撑板的后端,所述正反电机的输出端固定安装有一号驱动轮,所述一号活动杆穿插连接在侧撑板的上部,所述一号活动杆的后部固定安装有一号传动轮,所述一号活动杆的前部固定安装有锥齿轮盘,所述一号活动杆的前端固定安装有支撑架,所述混合桶固定安装在支撑架的前部左侧,所述支撑架的后部左侧开有前后穿通的传动槽。
作为上述方案的进一步改进,所述一号传动轮和一号驱动轮位于同一水平面且均位于侧撑板的后方,所述一号传动轮和一号驱动轮之间共同传动连接有一号传送带。
作为上述方案的进一步改进,所述混合机构包括搅拌杆和二号活动杆,所述搅拌杆穿插连接在支撑架的前部,所述搅拌杆的左端固定安装有二号传动轮,所述搅拌杆的右部固定安装有搅拌组件,所述二号活动杆穿插连接在支撑架的后部,所述二号活动杆的左端固定安装有二号驱动轮,所述二号活动杆的右部固定安装有锥齿轮。
作为上述方案的进一步改进,所述锥齿轮位于传动槽内,所述锥齿轮与锥齿轮盘啮合将混合机构与驱动机构传动连接,所述二号传动轮和二号驱动轮位于同一水平面且共同传动连接有二号传送带。
作为上述方案的进一步改进,所述搅拌组件包括搅拌叶,所述搅拌叶设置有多个,且多个搅拌叶等距固定安装在搅拌杆上,多个所述搅拌叶的外表面均一体成型有多个清理板,且多清理板成环形阵列分布。
作为上述方案的进一步改进,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的上端固定焊接有两个稳固杆,所述支撑板的上端中部通过轴承活动安装有螺纹撑杆,所述螺纹撑杆的上端贯穿底座并与底座螺纹连接,所述稳固杆的上端贯穿底座并与底座滑动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述密封组件包括密封盖,所述密封盖的一端固定安装有密封塞,所述密封盖远离密封塞的一端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑架并固定安装有转柄,所述螺纹杆与支撑架螺纹连接,所述密封塞的直径与混合桶的内部直径相同。
作为上述方案的进一步改进,所述灌浆管的上端固定安装有二号磁铁圈,所述灌浆管的外表面下部固定焊接有限位环和花键,且花键位于限位环的下端。
作为上述方案的进一步改进,步骤一、原料投放:转动密封组件,将想要混合的浆液全部倒入混合桶内,再将密封组件对混合桶进行密封;
一种建筑施工用补洞灌浆装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、原料投放:转动密封组件,将想要混合的浆液全部倒入混合桶内,再将密封组件对混合桶进行密封;
步骤二、浆液混合:打开驱动机构,通过驱动机构带动混合桶转动,对混合桶内的原料进行混合,通过驱动机构与混合机构啮合带动搅拌组件转动,通过搅拌组件对混合桶内的原料进行搅拌混合;
步骤三、洞隙校准:通过万向轮将整个装置移动到合适位置,且使灌浆管与洞隙位置校准,然后通过调节两侧的支撑机构,通过支撑机构对整个装置进行支撑定位;
步骤四、灌浆补洞:向上拉动灌浆管,通过二号磁铁圈和一号磁铁圈磁性相吸,使灌浆管将混合桶内的混合浆液导出,通过灌浆管对准洞隙,进行填充补洞。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,通过设置驱动机构,通过支撑架带动混合桶进行转动,对混合桶内的原料进行晃动混合,然后通过锥齿轮盘与二号活动杆啮合带动二号驱动轮转动,从而使搅拌组件对混合桶内的原料进行混合搅拌,提高混合效果。
2、本发明中,通过二号磁铁圈与一号磁铁圈磁性相吸,使灌浆管与混合桶的内部相通,方便将混合后的浆液导出,实现精准补洞,操作便捷,精准高效。
3、本发明中,通过设置支撑机构,通过转动螺纹撑杆,通过螺纹撑杆与底座螺纹连接使支撑板下移,然后通过稳固杆在底座上滑动使支撑板下移对底座进行支撑,使万向轮与地面分离,从而使整个装置进行固定,结构简单,操作便捷。
4、本发明中,通过清理板的设置,清理板紧贴混合桶的内壁,使清理板对混合桶的内壁进行清理,避免浆液大量附着在混合桶的内壁,减少浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的使用状态示意图;
图2为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的整体机构示意图;
图3为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的混合桶的内部结构示意图;
图4为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的驱动机构和混合机构的连接示意图;
图5为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的驱动机构的结构示意图;
图6为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的混合机构的结构示意图;
图7为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的支撑机构的结构示意图;
图8为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的密封组件的结构示意图;
图9为本发明一种建筑施工用补洞灌浆装置的灌浆管的结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、支撑机构;31、支撑板;32、螺纹撑杆;33、稳固杆;4、侧撑板;5、驱动机构;51、正反电机;52、一号驱动轮;53、一号传送带;54、一号活动杆;55、一号传动轮;56、锥齿轮盘;57、支撑架;58、传动槽;6、混合桶;61、一号磁铁圈;7、混合机构;71、搅拌杆;72、二号传动轮;73、搅拌组件;731、搅拌叶;732、清理板;74、二号驱动轮;75、二号活动杆;76、锥齿轮;77、二号传送带;8、密封组件;81、密封盖;82、螺纹杆;83、转柄;84、密封塞;9、灌浆管;91、二号磁铁圈;92、限位环;93、花键。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例
一种建筑施工用补洞灌浆装置及其使用方法,如图1-9所示,包括底座1,底座1的下端四角均固定安装有万向轮2,底座1的下端左右两侧均设置有支撑机构3,且两个支撑机构3成对称分布,底座1的上端固定安装有侧撑板4,侧撑板4的后端穿插连接有驱动机构5,混合机构7的前部左侧固定安装有混合桶6,混合桶6的排料管下部固定安装有一号磁铁圈61,混合机构7的前部右侧穿插连接有密封组件8,且密封组件8与混合机构7螺纹连接,密封组件8和混合机构7的位置相对应,底座1的前端穿插连接有灌浆管9,且灌浆管9与混合桶6的内部相通,驱动机构5的左端穿插连接有混合机构7,混合机构7的前部位于混合桶6内,混合机构7的后部与驱动机构5传动连接。
驱动机构5包括正反电机51和一号活动杆54,正反电机51固定安装在侧撑板4的后端,正反电机51的输出端固定安装有一号驱动轮52,一号活动杆54穿插连接在侧撑板4的上部,一号活动杆54的后部固定安装有一号传动轮55,一号活动杆54的前部固定安装有锥齿轮盘56,一号活动杆54的前端固定安装有支撑架57,混合桶6固定安装在支撑架57的前部左侧,支撑架57的后部左侧开有前后穿通的传动槽58。
一号传动轮55和一号驱动轮52位于同一水平面且均位于侧撑板4的后方,一号传动轮55和一号驱动轮52之间共同传动连接有一号传送带53。
混合机构7包括搅拌杆71和二号活动杆75,搅拌杆71穿插连接在支撑架57的前部,搅拌杆71的左端固定安装有二号传动轮72,搅拌杆71的右部固定安装有搅拌组件73,二号活动杆75穿插连接在支撑架57的后部,二号活动杆75的左端固定安装有二号驱动轮74,二号活动杆75的右部固定安装有锥齿轮76。
锥齿轮76位于传动槽58内,锥齿轮76与锥齿轮盘56啮合将混合机构7与驱动机构5传动连接,二号传动轮72和二号驱动轮74位于同一水平面且共同传动连接有二号传送带77。
搅拌组件73包括搅拌叶731,搅拌叶731设置有多个,且多个搅拌叶731等距固定安装在搅拌杆71上,多个搅拌叶731的外表面均一体成型有多个清理板732,且多清理板732成环形阵列分布。
支撑机构3包括支撑板31,支撑板31的上端固定焊接有两个稳固杆33,支撑板31的上端中部通过轴承活动安装有螺纹撑杆32,螺纹撑杆32的上端贯穿底座1并与底座1螺纹连接,稳固杆33的上端贯穿底座1并与底座1滑动连接。
密封组件8包括密封盖81,密封盖81的一端固定安装有密封塞84,密封盖81远离密封塞84的一端固定安装有螺纹杆82,螺纹杆82贯穿支撑架57并固定安装有转柄83,螺纹杆82与支撑架57螺纹连接,密封塞84的直径与混合桶6的内部直径相同。
灌浆管9的上端固定安装有二号磁铁圈91,灌浆管9的外表面下部固定焊接有限位环92和花键93,且花键93位于限位环92的下端。
一种建筑施工用补洞灌浆装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、原料投放:转动密封组件8,将想要混合的浆液全部倒入混合桶6内,再将密封组件8对混合桶6进行密封,转动转柄83,通过转柄83带动螺纹杆82,将密封塞84从混合桶6内旋出,然后将混合的浆液倒入混合桶6内,通过再次反向转动转柄83,使密封盖81向混合桶6的一侧移动,使密封塞84卡接在混合桶6内对混合桶6内的原料进行密封,防止泄露;
步骤二、浆液混合:打开驱动机构5,通过驱动机构5带动混合桶6转动,对混合桶6内的原料进行混合,通过驱动机构5与混合机构7啮合带动搅拌组件73转动,通过搅拌组件73对混合桶6内的原料进行搅拌混合,打开正反电机51,通过正反电机51带动一号驱动轮52转动,通过一号传送带53使一号驱动轮52带动一号传动轮55转动,通过一号活动杆54带动固定安装在支撑架57上的混合桶6进行转动,对混合桶6内的原料进行晃动混合,然后通过锥齿轮盘56与二号活动杆75啮合带动二号驱动轮74转动,通过二号传送带77带动二号驱动轮74和二号传动轮72使搅拌杆71转动,通过搅拌杆71使搅拌组件73对混合桶6内的原料进行混合搅拌,提高混合效果;
步骤三、洞隙校准:通过万向轮2将整个装置移动到合适位置,且使灌浆管9与洞隙位置校准,然后通过调节两侧的支撑机构3,通过支撑机构3对整个装置进行支撑定位,转动螺纹撑杆32,通过螺纹撑杆32与底座1螺纹连接使支撑板31下移,然后通过稳固杆33在底座1上滑动使支撑板31下移对底座1进行支撑,使万向轮2与地面分离,从而使整个装置进行固定;
步骤四、灌浆补洞:向上拉动灌浆管9,通过二号磁铁圈91和一号磁铁圈61磁性相吸,使灌浆管9将混合桶6内的混合浆液导出,通过灌浆管9对准洞隙,进行填充补洞,通过花键93在底座1上滑动,使灌浆管9向上移动,然后通过二号磁铁圈91与一号磁铁圈61磁性相吸,使灌浆管9与混合桶6的内部相通,方便将混合后的浆液导出,实现精准补洞。
综合上述实施例,本发明通过设置驱动机构5,通过支撑架57带动混合桶6进行转动,对混合桶6内的原料进行晃动混合,然后通过锥齿轮盘56与二号活动杆75啮合带动二号驱动轮74转动,从而使搅拌组件73对混合桶6内的原料进行混合搅拌,提高混合效果;通过清理板732的设置,清理板732紧贴混合桶6的内壁,使清理板732对混合桶6的内壁进行清理,避免浆液大量附着在混合桶6的内壁,减少浪费;通过二号磁铁圈91与一号磁铁圈61磁性相吸,使灌浆管9与混合桶6的内部相通,方便将混合后的浆液导出,实现精准补洞,操作便捷,精准高效;通过设置支撑机构3,通过支撑板31下移对底座1进行支撑,使万向轮2与地面分离,从而使整个装置进行固定,结构简单,操作便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑施工用补洞灌浆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定安装有万向轮(2),所述底座(1)的下端左右两侧均设置有支撑机构(3),且两个支撑机构(3)成对称分布,所述底座(1)的上端固定安装有侧撑板(4),所述侧撑板(4)的后端穿插连接有驱动机构(5),混合机构(7)的前部左侧固定安装有混合桶(6),所述混合桶(6)的排料管下部固定安装有一号磁铁圈(61),所述混合机构(7)的前部右侧穿插连接有密封组件(8),且密封组件(8)与混合机构(7)螺纹连接,所述密封组件(8)和混合机构(7)的位置相对应,所述底座(1)的前端穿插连接有灌浆管(9),且灌浆管(9)与混合桶(6)的内部相通,所述驱动机构(5)的左端穿插连接有混合机构(7),所述混合机构(7)的前部位于混合桶(6)内,所述混合机构(7)的后部与驱动机构(5)传动连接;
所述驱动机构(5)包括正反电机(51)和一号活动杆(54),所述正反电机(51)固定安装在侧撑板(4)的后端,所述正反电机(51)的输出端固定安装有一号驱动轮(52),所述一号活动杆(54)穿插连接在侧撑板(4)的上部,所述一号活动杆(54)的后部固定安装有一号传动轮(55),所述一号活动杆(54)的前部固定安装有锥齿轮盘(56),所述一号活动杆(54)的前端固定安装有支撑架(57),所述混合桶(6)固定安装在支撑架(57)的前部左侧,所述支撑架(57)的后部左侧开有前后穿通的传动槽(58);
所述混合机构(7)包括搅拌杆(71)和二号活动杆(75),所述搅拌杆(71)穿插连接在支撑架(57)的前部,所述搅拌杆(71)的左端固定安装有二号传动轮(72),所述搅拌杆(71)的右部固定安装有搅拌组件(73),所述二号活动杆(75)穿插连接在支撑架(57)的后部,所述二号活动杆(75)的左端固定安装有二号驱动轮(74),所述二号活动杆(75)的右部固定安装有锥齿轮(76);
所述一号传动轮(55)和一号驱动轮(52)位于同一水平面且均位于侧撑板(4)的后方,所述一号传动轮(55)和一号驱动轮(52)之间共同传动连接有一号传送带(53);
所述锥齿轮(76)位于传动槽(58)内,所述锥齿轮(76)与锥齿轮盘(56)啮合将混合机构(7)与驱动机构(5)传动连接,所述二号传动轮(72)和二号驱动轮(74)位于同一水平面且共同传动连接有二号传送带(77);
所述搅拌组件(73)包括搅拌叶(731),所述搅拌叶(731)设置有多个,且多个搅拌叶(731)等距固定安装在搅拌杆(71)上,多个所述搅拌叶(731)的外表面均一体成型有多个清理板(732),且多清理板(732)成环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用补洞灌浆装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的上端固定焊接有两个稳固杆(33),所述支撑板(31)的上端中部通过轴承活动安装有螺纹撑杆(32),所述螺纹撑杆(32)的上端贯穿底座(1)并与底座(1)螺纹连接,所述稳固杆(33)的上端贯穿底座(1)并与底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用补洞灌浆装置,其特征在于:所述密封组件(8)包括密封盖(81),所述密封盖(81)的一端固定安装有密封塞(84),所述密封盖(81)远离密封塞(84)的一端固定安装有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)贯穿支撑架(57)并固定安装有转柄(83),所述螺纹杆(82)与支撑架(57)螺纹连接,所述密封塞(84)的直径与混合桶(6)的内部直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用补洞灌浆装置,其特征在于:所述灌浆管(9)的上端固定安装有二号磁铁圈(91),所述灌浆管(9)的外表面下部固定焊接有限位环(92)和花键(93),且花键(93)位于限位环(92)的下端。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种建筑施工用补洞灌浆装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、原料投放:转动密封组件(8),将想要混合的浆液全部倒入混合桶(6)内,再将密封组件(8)对混合桶(6)进行密封;
步骤二、浆液混合:打开驱动机构(5),通过驱动机构(5)带动混合桶(6)转动,对混合桶(6)内的原料进行混合,通过驱动机构(5)与混合机构(7)啮合带动搅拌组件(73)转动,通过搅拌组件(73)对混合桶(6)内的原料进行搅拌混合;
步骤三、洞隙校准:通过万向轮(2)将整个装置移动到合适位置,且使灌浆管(9)与洞隙位置校准,然后通过调节两侧的支撑机构(3),通过支撑机构(3)对整个装置进行支撑定位;
步骤四、灌浆补洞:向上拉动灌浆管(9),通过二号磁铁圈(91)和一号磁铁圈(61)磁性相吸,使灌浆管(9)将混合桶(6)内的混合浆液导出,通过灌浆管(9)对准洞隙,进行填充补洞。
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