CN112588145A - 一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法，包括操作台，操作台的上端中部固定安装有一个混合箱，混合箱的上端一体成型有一个进料斗，混合箱的下端穿插连接有一个排料管，混合箱的外表面右端穿插连接有一个搅拌机构，操作台的上端固定安装有一个支撑架，连接座的上端均固定焊接有一个破碎桶，破碎桶的上端均穿插连接有一个破碎机构，且破碎机构的下部位于破碎桶内，十字支撑板的上端中部固定安装有一个驱动机构，且驱动机构与四个破碎机构传动连接，十字支撑板的下端均设置有一个定量投放机构。本发明所述的一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法，结构紧凑，稳定性强，能耗低，混合高效，投放方法简单，操作便捷。

Description

一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，特别涉及一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法。

背景技术

无纺布又称不织布，口罩生产过程中往往会使用到无纺布，而无纺布在生产加工过程中，采用的主原料为聚丙烯粒料，且还会使用一些辅料，提高生产出来的无纺布的性能，而常规的主料和辅料需要通过工人进行称重，然后在加入到混合仓内，且通过工人称重，浪费了大量的时间，且容易产生误差。

现有的无纺布加工用原料投放设备在使用过程中，存在以下缺点：1、在对辅料和主料进行混合时，需要人工进行配比，浪费了工人工作的时间，劳动强度大，效率低；2、没有先对原料进行破碎就直接进行融化处理，导致融化不均匀和降低工作效率。故此，我们提出了一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无纺布加工用原料投放设备及其投放方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种无纺布加工用原料投放设备，包括操作台，所述操作台的上端中部固定安装有一个混合箱，所述混合箱的上端一体成型有一个进料斗，且进料斗与混合箱的内部相通，所述混合箱的下端穿插连接有一个排料管，且排料管的下端贯穿操作台并位于操作台的下方，所述混合箱的外表面右端穿插连接有一个搅拌机构，且搅拌机构的左部位于混合箱内，所述操作台的上端固定安装有一个支撑架，所述支撑架包括侧撑板，所述侧撑板设置有四个，且四个侧撑板以混合箱的上端圆心呈环形阵列分布，四个所述侧撑板的上端共同固定焊接有一个十字支撑板，所述十字支撑板的内部开有一个滑槽，且滑槽的结构与十字支撑板的结构相适配，所述侧撑板的上端四边中部均一体成型有一个连接座，且四个连接座与侧撑板的中心距离相同，所述连接座的上端均固定焊接有一个破碎桶，所述破碎桶的上端均穿插连接有一个破碎机构，且破碎机构的下部位于破碎桶内，所述十字支撑板的上端中部固定安装有一个驱动机构，且驱动机构与四个破碎机构传动连接，所述十字支撑板的下端均设置有一个定量投放机构，且定量投放机构均滑动连接在滑槽内，所述十字支撑板的侧面固定安装有四个固定板，且固定板的位置与定量投放机构的位置相对应。

优选的，所述搅拌机构包括一号电机和活动杆，所述一号电机的输出端固定连接有一个一号转杆，所述一号转杆贯穿混合箱的一侧箱壁并与混合箱活动连接，所述一号转杆上固定连接有一个一号主动齿轮和一个一号搅拌叶，所述活动杆通过轴承与混合箱内箱壁活动连接，所述活动杆上固定连接有一个从动齿轮和一个二号搅拌叶，所述一号搅拌叶和二号搅拌叶均位于混合箱内，所述一号主动齿轮和从动齿轮均位于混合箱的外侧。

优选的，所述从动齿轮与一号主动齿轮位于同一水平面且相互啮合，所述一号搅拌叶和二号搅拌叶均为螺旋结构，且二号搅拌叶的尺寸大于一号搅拌叶的尺寸。

优选的，所述破碎机构包括破碎杆，所述破碎杆的上端固定连接有一个传动齿轮，所述传动齿轮的下端贯穿破碎桶的上端并延伸至破碎桶内，所述破碎杆通过轴承与破碎桶的上槽壁活动连接，所述破碎杆的下部位于破碎桶内固定连接有一个上破碎刀和一个下破碎刀，且下破碎刀位于上破碎刀的下方。

优选的，所述下破碎刀为圆台结构，且下破碎刀的尺寸与破碎桶的下部尺寸相适配。

优选的,所述驱动机构包括二号电机，所述二号电机固定安装在十字支撑板的上端中部，所述二号电机的输出端固定连接有一个二号转杆，所述二号转杆的上端固定连接有一个一号齿轮和一个二号齿轮，且一号齿轮位于二号齿轮的上方，所述一号齿轮和二号齿轮的外部分别传动连接有一个一号传送带和一个二号传送带，且一号传送带和二号传送带相互垂直。

优选的,所述一号齿轮和左右两侧的传动齿轮位于同一水平面，所述一号齿轮通过一号传送带与左右两侧的传动齿轮传动连接，所述二号齿轮与前后两侧的传动齿轮位于同一水平面，所述二号齿轮通过二号传送带与前后两侧的传动齿轮传动连接。

优选的,所述定量投放机构包括滑板，所述滑板的下端固定焊接有一个集料腔，所述滑板的算开有一个进料槽，且滑板通过进料槽与集料腔的内部相通，所述集料腔的外表面一侧固定连接有一个进料槽，所述集料腔的下端活动连接有一个活动挡板。

优选的,所述气缸远离集料腔的一端与对应的侧撑板固定安装在一起，所述滑板滑动连接在滑槽内，且活动挡板的下端位于固定板的上端，所述集料腔通过连接座与破碎桶的内部相通。

一种无纺布加工用原料投放方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、原料破碎：将不同种类的原料投放至对应的破碎桶内，打开驱动机构，通过二号电机驱动二号转杆转动，从而通过一号传送带使一号齿轮带动左右两侧的传动齿轮转动，通过二号传送带使前后两侧的传动齿轮转动，从而使破碎杆带动上破碎刀和下破碎刀对破碎桶内的原料进行破碎，使破碎充分的原料通过连接座落到对应的集料腔内进行存储备用；

步骤二、原料定量投放：根据实际混合原料的配比需求，打开与破碎桶位置对应的滑板，通过滑板推动集料腔向进料斗一侧移动，此时滑板在滑槽内滑动，由于活动挡板从固定板的上端移开，活动挡板受重力左右向下转动，使集料腔内的原料投放至进料斗内，采用相同的方法将不同的原料依次投放至混合箱内；

步骤三、原料混合：当破碎桶内的所有原料配比完成后，打开一号电机，通过一号电机带动一号转杆转动，从而使一号搅拌叶在混合箱内底部进行搅拌，通过一号主动齿轮与从动齿轮啮合带动活动杆反向转动，从而使活动杆带动二号搅拌叶在混合箱内反向转动，对混合箱上部的原料进行混合，直至混合箱内所有原料混合均匀；

步骤四、取料：打开排料管下部的堵塞，使混合箱内混合原料通过排料管排出，对混合原料进行收集。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本发明中，通过一号传送带使一号齿轮带动左右两侧的传动齿轮转动，通过二号传送带使前后两侧的传动齿轮转动，从而使破碎杆带动上破碎刀和下破碎刀对破碎桶内的原料进行破碎，一个动力源即可带动多个破碎机构工作，对破碎桶内的不同种类原料进行破碎，能耗低，传动稳定，结构紧凑。

2、在本发明中，通过滑板推动集料腔向进料斗一侧移动，使滑板在滑槽内滑动，通过活动挡板受重力左右向下转动，使集料腔内的原料投放至进料斗内，投料精准，无需人工操作，劳动强度低。

3、在本发明中，通过一号主动齿轮与从动齿轮啮合带动活动杆反向转动，从而使活动杆带动二号搅拌叶在混合箱内反向转动搅拌，一个动力源即可实现一号转杆和活动杆反向转动搅拌，不仅节约了能源，齿轮传动平稳，且混合均匀，混合效率高。

4、本发明原料设备结构紧凑，稳定性强，能耗低，人工劳动强度低，混合效率高，且投放方法简单，操作便捷，有效提高了原料的混合质量和效率。

附图说明

图1为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的部分结构示意图；

图3为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的混合箱的内部结构示意图；

图4为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的搅拌机构的结构示意图；

图5为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的支撑架的结构示意图；

图6为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的破碎机构的连接示意图；

图7为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的定量投放机构的结构示意图；

图8为本发明一种无纺布加工用原料投放设备的驱动机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、混合箱；3、搅拌机构；4、支撑架；5、连接座；6、破碎桶；7、破碎机构；8、定量投放机构；9、驱动机构；10、固定板；21、进料斗；22、排料管；31、一号电机；32、一号转杆；33、一号主动齿轮；34、一号搅拌叶；35、活动杆；36、从动齿轮；37、二号搅拌叶；41、侧撑板；42、十字支撑板；43、滑槽；71、破碎杆；72、传动齿轮；73、上破碎刀；74、下破碎刀；81、滑板；82、集料腔；83、气缸；84、活动挡板；85、进料槽；91、二号电机；92、二号转杆；93、一号齿轮；94、二号齿轮；95、一号传送带；96、二号传送带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种无纺布加工用原料投放设备，包括操作台1，操作台1的上端中部固定安装有一个混合箱2，混合箱2的上端一体成型有一个进料斗21，且进料斗21与混合箱2的内部相通，混合箱2的下端穿插连接有一个排料管22，且排料管22的下端贯穿操作台1并位于操作台1的下方，混合箱2的外表面右端穿插连接有一个搅拌机构3，且搅拌机构3的左部位于混合箱2内，操作台1的上端固定安装有一个支撑架4，支撑架4包括侧撑板41，侧撑板41设置有四个，且四个侧撑板41以混合箱2的上端圆心呈环形阵列分布，四个侧撑板41的上端共同固定焊接有一个十字支撑板42，十字支撑板42的内部开有一个滑槽43，且滑槽43的结构与十字支撑板42的结构相适配，侧撑板41的上端四边中部均一体成型有一个连接座5，且四个连接座5与侧撑板41的中心距离相同，连接座5的上端均固定焊接有一个破碎桶6，破碎桶6的上端均穿插连接有一个破碎机构7，且破碎机构7的下部位于破碎桶6内，十字支撑板42的上端中部固定安装有一个驱动机构9，且驱动机构9与四个破碎机构7传动连接，十字支撑板42的下端均设置有一个定量投放机构8，且定量投放机构8均滑动连接在滑槽43内，十字支撑板42的侧面固定安装有四个固定板10，且固定板10的位置与定量投放机构8的位置相对应。

搅拌机构3包括一号电机31和活动杆35，一号电机31的输出端固定连接有一个一号转杆32，一号转杆32贯穿混合箱2的一侧箱壁并与混合箱2活动连接，一号转杆32上固定连接有一个一号主动齿轮33和一个一号搅拌叶34，活动杆35通过轴承与混合箱2内箱壁活动连接，活动杆35上固定连接有一个从动齿轮36和一个二号搅拌叶37，一号搅拌叶34和二号搅拌叶37均位于混合箱2内，一号主动齿轮33和从动齿轮36均位于混合箱2的外侧。

从动齿轮36与一号主动齿轮33位于同一水平面且相互啮合，一号搅拌叶34和二号搅拌叶37均为螺旋结构，且二号搅拌叶37的尺寸大于一号搅拌叶34的尺寸，仅需一个动力源即可实现一号转杆32和活动杆35反向转动，节约了能源，齿轮传动平稳，混合效率高。

破碎机构7包括破碎杆71，破碎杆71的上端固定连接有一个传动齿轮72，传动齿轮72的下端贯穿破碎桶6的上端并延伸至破碎桶6内，破碎杆71通过轴承与破碎桶6的上槽壁活动连接，破碎杆71的下部位于破碎桶6内固定连接有一个上破碎刀73和一个下破碎刀74，且下破碎刀74位于上破碎刀73的下方。

下破碎刀74为圆台结构，且下破碎刀74的尺寸与破碎桶6的下部尺寸相适配，可以对原料的破碎进行控制，使研磨充分的原料通过下破碎刀74和破碎桶6的间隙落到集料腔82内，破碎充分，且精度高。

驱动机构9包括二号电机91，二号电机91固定安装在十字支撑板42的上端中部，二号电机91的输出端固定连接有一个二号转杆92，二号转杆92的上端固定连接有一个一号齿轮93和一个二号齿轮94，且一号齿轮93位于二号齿轮94的上方，一号齿轮93和二号齿轮94的外部分别传动连接有一个一号传送带95和一个二号传送带96，且一号传送带95和二号传送带96相互垂直。

一号齿轮93和左右两侧的传动齿轮72位于同一水平面，一号齿轮93通过一号传送带95与左右两侧的传动齿轮72传动连接，二号齿轮94与前后两侧的传动齿轮72位于同一水平面，二号齿轮94通过二号传送带96与前后两侧的传动齿轮72传动连接，通过一个动力源即可带动多个破碎机构7进行转动，能耗低，传动稳定，结构紧凑。

定量投放机构8包括滑板81，滑板81的下端固定焊接有一个集料腔82，滑板81的算开有一个进料槽85，且滑板81通过进料槽85与集料腔82的内部相通，集料腔82的外表面一侧固定连接有一个进料槽85，集料腔82的下端活动连接有一个活动挡板84。

气缸83远离集料腔82的一端与对应的侧撑板41固定安装在一起，滑板81滑动连接在滑槽43内，且活动挡板84的下端位于固定板10的上端，通过固定板10使活动挡板84对集料腔82内部的原料进行密封，集料腔82通过连接座5与破碎桶6的内部相通，通过集料腔82对破碎的原料进行收集。

一种无纺布加工用原料投放方法，包括以下步骤：

步骤一、原料破碎：将不同种类的原料投放至对应的破碎桶6内，打开驱动机构9，通过二号电机91驱动二号转杆92转动，从而通过一号传送带95使一号齿轮93带动左右两侧的传动齿轮72转动，通过二号传送带96使前后两侧的传动齿轮72转动，从而使破碎杆71带动上破碎刀73和下破碎刀74对破碎桶6内的原料进行破碎，使破碎充分的原料通过连接座5落到对应的集料腔82内进行存储备用；

步骤二、原料定量投放：根据实际混合原料的配比需求，打开与破碎桶6位置对应的滑板81，通过滑板81推动集料腔82向进料斗21一侧移动，此时滑板81在滑槽43内滑动，由于活动挡板84从固定板10的上端移开，活动挡板84受重力左右向下转动，使集料腔82内的原料投放至进料斗21内，采用相同的方法将不同的原料依次投放至混合箱2内；

步骤三、原料混合：当破碎桶6内的所有原料配比完成后，打开一号电机31，通过一号电机31带动一号转杆32转动，从而使一号搅拌叶34在混合箱2内底部进行搅拌，通过一号主动齿轮33与从动齿轮36啮合带动活动杆35反向转动，从而使活动杆35带动二号搅拌叶37在混合箱2内反向转动，对混合箱2上部的原料进行混合，直至混合箱2内所有原料混合均匀；

步骤四、取料：打开排料管22下部的堵塞，使混合箱2内混合原料通过排料管22排出，对混合原料进行收集。

在本发明中，通过一号传送带95使一号齿轮93带动左右两侧的传动齿轮72转动，通过二号传送带96使前后两侧的传动齿轮72转动，从而使破碎杆71带动上破碎刀73和下破碎刀74对破碎桶6内的原料进行破碎，一个动力源即可带动多个破碎机构7工作，对破碎桶6内的不同种类原料进行破碎，能耗低，传动稳定，结构紧凑，通过滑板81推动集料腔82向进料斗21一侧移动，使滑板81在滑槽43内滑动，通过活动挡板84受重力左右向下转动，使集料腔82内的原料投放至进料斗21内，投料精准，无需人工操作，劳动强度低，通过一号主动齿轮33与从动齿轮36啮合带动活动杆35反向转动，从而使活动杆35带动二号搅拌叶37在混合箱2内反向转动搅拌，一个动力源即可实现一号转杆32和活动杆35反向转动搅拌，不仅节约了能源，齿轮传动平稳，且混合均匀，混合效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种无纺布加工用原料投放设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端中部固定安装有一个混合箱(2)，所述混合箱(2)的上端一体成型有一个进料斗(21)，且进料斗(21)与混合箱(2)的内部相通，所述混合箱(2)的下端穿插连接有一个排料管(22)，且排料管(22)的下端贯穿操作台(1)并位于操作台(1)的下方，所述混合箱(2)的外表面右端穿插连接有一个搅拌机构(3)，且搅拌机构(3)的左部位于混合箱(2)内，所述操作台(1)的上端固定安装有一个支撑架(4)，所述支撑架(4)包括侧撑板(41)，所述侧撑板(41)设置有四个，且四个侧撑板(41)以混合箱(2)的上端圆心呈环形阵列分布，四个所述侧撑板(41)的上端共同固定焊接有一个十字支撑板(42)，所述十字支撑板(42)的内部开有一个滑槽(43)，且滑槽(43)的结构与十字支撑板(42)的结构相适配，所述侧撑板(41)的上端四边中部均一体成型有一个连接座(5)，且四个连接座(5)与侧撑板(41)的中心距离相同，所述连接座(5)的上端均固定焊接有一个破碎桶(6)，所述破碎桶(6)的上端均穿插连接有一个破碎机构(7)，且破碎机构(7)的下部位于破碎桶(6)内，所述十字支撑板(42)的上端中部固定安装有一个驱动机构(9)，且驱动机构(9)与四个破碎机构(7)传动连接，所述十字支撑板(42)的下端均设置有一个定量投放机构(8)，且定量投放机构(8)均滑动连接在滑槽(43)内，所述十字支撑板(42)的侧面固定安装有四个固定板(10)，且固定板(10)的位置与定量投放机构(8)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括一号电机(31)和活动杆(35)，所述一号电机(31)的输出端固定连接有一个一号转杆(32)，所述一号转杆(32)贯穿混合箱(2)的一侧箱壁并与混合箱(2)活动连接，所述一号转杆(32)上固定连接有一个一号主动齿轮(33)和一个一号搅拌叶(34)，所述活动杆(35)通过轴承与混合箱(2)内箱壁活动连接，所述活动杆(35)上固定连接有一个从动齿轮(36)和一个二号搅拌叶(37)，所述一号搅拌叶(34)和二号搅拌叶(37)均位于混合箱(2)内，所述一号主动齿轮(33)和从动齿轮(36)均位于混合箱(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述从动齿轮(36)与一号主动齿轮(33)位于同一水平面且相互啮合，所述一号搅拌叶(34)和二号搅拌叶(37)均为螺旋结构，且二号搅拌叶(37)的尺寸大于一号搅拌叶(34)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述破碎机构(7)包括破碎杆(71)，所述破碎杆(71)的上端固定连接有一个传动齿轮(72)，所述传动齿轮(72)的下端贯穿破碎桶(6)的上端并延伸至破碎桶(6)内，所述破碎杆(71)通过轴承与破碎桶(6)的上槽壁活动连接，所述破碎杆(71)的下部位于破碎桶(6)内固定连接有一个上破碎刀(73)和一个下破碎刀(74)，且下破碎刀(74)位于上破碎刀(73)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述下破碎刀(74)为圆台结构，且下破碎刀(74)的尺寸与破碎桶(6)的下部尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括二号电机(91)，所述二号电机(91)固定安装在十字支撑板(42)的上端中部，所述二号电机(91)的输出端固定连接有一个二号转杆(92)，所述二号转杆(92)的上端固定连接有一个一号齿轮(93)和一个二号齿轮(94)，且一号齿轮(93)位于二号齿轮(94)的上方，所述一号齿轮(93)和二号齿轮(94)的外部分别传动连接有一个一号传送带(95)和一个二号传送带(96)，且一号传送带(95)和二号传送带(96)相互垂直。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述一号齿轮(93)和左右两侧的传动齿轮(72)位于同一水平面，所述一号齿轮(93)通过一号传送带(95)与左右两侧的传动齿轮(72)传动连接，所述二号齿轮(94)与前后两侧的传动齿轮(72)位于同一水平面，所述二号齿轮(94)通过二号传送带(96)与前后两侧的传动齿轮(72)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述定量投放机构(8)包括滑板(81)，所述滑板(81)的下端固定焊接有一个集料腔(82)，所述滑板(81)的算开有一个进料槽(85)，且滑板(81)通过进料槽(85)与集料腔(82)的内部相通，所述集料腔(82)的外表面一侧固定连接有一个进料槽(85)，所述集料腔(82)的下端活动连接有一个活动挡板(84)。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布加工用原料投放设备，其特征在于：所述气缸(83)远离集料腔(82)的一端与对应的侧撑板(41)固定安装在一起，所述滑板(81)滑动连接在滑槽(43)内，且活动挡板(84)的下端位于固定板(10)的上端，所述集料腔(82)通过连接座(5)与破碎桶(6)的内部相通。

10.根据权利要求1-9所述的一种无纺布加工用原料投放方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、原料破碎：将不同种类的原料投放至对应的破碎桶(6)内，打开驱动机构(9)，通过二号电机(91)驱动二号转杆(92)转动，从而通过一号传送带(95)使一号齿轮(93)带动左右两侧的传动齿轮(72)转动，通过二号传送带(96)使前后两侧的传动齿轮(72)转动，从而使破碎杆(71)带动上破碎刀(73)和下破碎刀(74)对破碎桶(6)内的原料进行破碎，使破碎充分的原料通过连接座(5)落到对应的集料腔(82)内进行存储备用；

步骤二、原料定量投放：根据实际混合原料的配比需求，打开与破碎桶(6)位置对应的滑板(81)，通过滑板(81)推动集料腔(82)向进料斗(21)一侧移动，此时滑板(81)在滑槽(43)内滑动，由于活动挡板(84)从固定板(10)的上端移开，活动挡板(84)受重力左右向下转动，使集料腔(82)内的原料投放至进料斗(21)内，采用相同的方法将不同的原料依次投放至混合箱(2)内；

步骤三、原料混合：当破碎桶(6)内的所有原料配比完成后，打开一号电机(31)，通过一号电机(31)带动一号转杆(32)转动，从而使一号搅拌叶(34)在混合箱(2)内底部进行搅拌，通过一号主动齿轮(33)与从动齿轮(36)啮合带动活动杆(35)反向转动，从而使活动杆(35)带动二号搅拌叶(37)在混合箱(2)内反向转动，对混合箱(2)上部的原料进行混合，直至混合箱(2)内所有原料混合均匀；

步骤四、取料：打开排料管(22)下部的堵塞，使混合箱(2)内混合原料通过排料管(22)排出，对混合原料进行收集。

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