CN113144965A - 一种两性霉素b制备中的顶置式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，属于搅拌设备技术领域；通过设置第一滑组、第二滑组与第三滑组，可实现粉末出料部与液体出料部的横向移动，当需要对两性霉素B制备进行配比时，通过推动粉末出料部与液体出料部相互靠拢，将导料斗与出液口移动至搅拌桶的上方，方便对两性霉素B进行配比，通过移开粉末出料部与液体出料部，方便对搅拌桶进行操作；通过设置第一驱动电机，利用驱动电机的转动带动螺旋送料辊转动，带动暂存盒中的药粉移出，实现自动送料，自动配比，增加加工效率；由于液体料筒与软管泵之间通过软管连接，利用第二驱动电机的转动带动转盘转动可实现对液体的定量输出，减去人工调制的过程，增加自动配比的效率。
Description
技术领域
本发明属于搅拌设备技术领域，具体是涉及一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器。
背景技术
搅拌器是一种能够将多种原材料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌器即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，古俗称搅拌器；两性霉素B制备在混合加工时，通常需要人工调制好比例后再进行搅拌，人工在调配比例时，调配的过程通常耗时过长，且制作效率降低，因此急需研发一种自动调制的医疗搅拌器。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，包括搅拌部、粉末出料部与液体出料部，所述搅拌部包括安装板，所述安装板的上表面设有第一滑组、第二滑组与第三滑组，所述第一滑组、第二滑组与第三滑组均包括两块立柱与一条滑杆，所述滑杆架设于两块立柱的上端之间，所述第一滑组设于安装板的中间位置，所述第二滑组设于第一滑组的左后侧，所述第三滑组设于第一滑组的右后侧，所述第一滑组前侧的安装板中间位置嵌设有搅拌桶，所述搅拌桶的上方架设有支撑座，所述支撑座的包括多条架腿，所述架腿的下端固定连接于安装板的上表面上，所述支撑座中转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的下端设于搅拌桶中，所述支撑座的上侧设有加高座，所述加高座包括多条支腿，所述支腿的下端固定连接于支撑座上，所述加高座上设有搅拌电机，所述搅拌电机纵向设置，所述搅拌电机的输出轴与搅拌辊的上端固定连接。
作为优选，所述粉末出料部滑配于第一滑组与第二滑组之间，所述粉末出料部包括一块第一底板，所述第一底板下表面的前端滑配于第一滑组的滑杆上，所述第一底板下表面的后端滑配于第二滑组的滑杆上，所述第一底板的上表面设有输料箱，所述输料箱的上端设有存料斗，所述存料斗与输料箱连通，所述输料箱中的前后两侧各设有一条U型槽，两条所述U型槽前后位置相互对齐，前侧的所述U型槽下端设有落料口，两条所述U型槽的端部均固定连接有一块挡板，两块所述挡板之间设有一条螺旋送料辊，所述螺旋送料辊的前后两端均旋转连接于两块挡板上。
作为优选，所述螺旋送料辊的后端固定连接有一个从动带轮，所述第一底板下表面的后端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动皮带，所述第一底板下表面的前端设有短支架，所述短支架的上设有导料斗。
作为优选，所述液体出料部滑配于第一滑组与第三滑组之间，所述液体出料部包括一块第二底板，所述第二底板下表面的前端滑配于第一滑组的滑杆上，所述第二底板下表面的后端滑配于第三滑组的滑杆上，所述第二底板的上表面中间位置支撑设有液体料桶，所述液体料桶的底部设有出料口，所述第二底板的右端设有管架，所述第二底板的前端设有纵向安装板，所述第二底板上表面的前端设有第二驱动电机。
作为优选，所述纵向安装板上设有软管泵，所述软管泵包括泵体，所述泵体上设有进液口与出液口，所述进液口设于泵体底部的右端，所述出液口设于泵体底部的左端，所述进液口与出液口之间连接有软管，所述软管U型设于泵体内，所述泵体的中心位置旋转连接有转盘，所述转盘上设有两个压轮，所述压轮压于软管上，所述第二驱动电机的输出轴与转盘固定连接，所述进液口与出料口之间连接有输送管，所述输送管穿于管架中。
本发明具有的有益效果：通过设置第一滑组、第二滑组与第三滑组，可实现粉末出料部与液体出料部的横向移动，当需要对两性霉素B制备进行配比时，通过推动粉末出料部与液体出料部相互靠拢，将导料斗与出液口移动至搅拌桶的上方，方便对两性霉素B进行配比，当配比完成后，通过移开粉末出料部与液体出料部，方便人工对搅拌桶进行操作；通过设置第一驱动电机，利用驱动电机的转动带动螺旋送料辊转动，带动暂存盒中的药粉移出，实现自动送料，自动完成配比工作，增加加工效率；通过设置软管泵，由于液体料筒与软管泵之间通过软管连接，利用第二驱动电机的转动带动转盘转动可实现对液体的定量输出，减去人工调制的过程，增加自动配比的效率。
附图说明
图1是本发明的一种前视立体结构示意图；
图2是本发明的一种后视立体结构示意图。
图中：1、安装板；2、第一滑组；3、第二滑组；4、第三滑组；5、立柱；6、滑杆；7、搅拌桶；8、支撑座；9、架腿；10、搅拌辊；11、加高座；12、支腿；13、搅拌电机；14、第一底板；15、输料箱；16、存料斗；17、U型槽；18、落料口；19、挡板；20、螺旋送料辊；21、从动带轮；22、第一驱动电机；23、主动带轮；24、传动皮带；25、短支架；26、导料斗；27、第二底板；28、液体料桶；29、出料口；30、纵向安装板；31、管架；32、第二驱动电机；33、泵体；34、进液口；35、出液口；36、软管；37、转盘；38、压轮；39、输送管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，如图1-图2所示，包括搅拌部、粉末出料部与液体出料部，所述搅拌部包括安装板1，所述安装板1的上表面设有第一滑组2、第二滑组3与第三滑组4，通过设置第一滑组2、第二滑组3与第三滑组4，可实现粉末出料部与液体出料部的横向移动，当需要对两性霉素B制备进行配比时，通过推动粉末出料部与液体出料部相互靠拢，将导料斗26与出液口35移动至搅拌桶7的上方，方便对两性霉素B进行配比，当配比完成后，通过移开粉末出料部与液体出料部，方便人工对搅拌桶7进行操作，所述第一滑组2、第二滑组3与第三滑组4均包括两块立柱5与一条滑杆6，所述滑杆6架设于两块立柱5的上端之间，所述第一滑组2设于安装板1的中间位置，所述第二滑组3设于第一滑组2的左后侧，所述第三滑组4设于第一滑组2的右后侧，所述第一滑组2前侧的安装板1中间位置嵌设有搅拌桶7，所述搅拌桶7的上方架设有支撑座8，所述支撑座8的包括多条架腿9，所述架腿9的下端固定连接于安装板1的上表面上，所述支撑座8中转动连接有搅拌辊10，所述搅拌辊10的下端设于搅拌桶7中，所述支撑座8的上侧设有加高座11，所述加高座11包括多条支腿12，所述支腿12的下端固定连接于支撑座8上，所述加高座11上设有搅拌电机13，所述搅拌电机13纵向设置，所述搅拌电机13的输出轴与搅拌辊10的上端固定连接；
所述粉末出料部滑配于第一滑组2与第二滑组3之间，所述粉末出料部包括一块第一底板14，所述第一底板14下表面的前端滑配于第一滑组2的滑杆6上，所述第一底板14下表面的后端滑配于第二滑组3的滑杆6上，所述第一底板14的上表面设有输料箱15，所述输料箱15的上端设有存料斗16，所述存料斗16与输料箱15连通，所述输料箱15中的前后两侧各设有一条U型槽17，两条所述U型槽17前后位置相互对齐，前侧的所述U型槽17下端设有落料口18，两条所述U型槽17的端部均固定连接有一块挡板19，两块所述挡板19之间设有一条螺旋送料辊20，所述螺旋送料辊20的前后两端均旋转连接于两块挡板19上；所述螺旋送料辊20的后端固定连接有一个从动带轮21，所述第一底板14下表面的后端设有第一驱动电机22，通过设置第一驱动电机22，利用驱动电机的转动带动螺旋送料辊20转动，带动暂存盒中的药粉移出，实现自动送料，自动完成配比工作，增加加工效率，所述第一驱动电机22的输出轴上固定连接有主动带轮23，所述主动带轮23与从动带轮21之间连接有传动皮带24，所述第一底板14下表面的前端设有短支架25，所述短支架25的上设有导料斗26。
所述液体出料部滑配于第一滑组2与第三滑组4之间，所述液体出料部包括一块第二底板27，所述第二底板27下表面的前端滑配于第一滑组2的滑杆6上，所述第二底板27下表面的后端滑配于第三滑组4的滑杆6上，所述第二底板27的上表面中间位置支撑设有液体料桶28，所述液体料桶28的底部设有出料口29，所述第二底板27的右端设有管架31，所述第二底板27的前端设有纵向安装板30，所述第二底板27上表面的前端设有第二驱动电机32；所述纵向安装板30上设有软管泵，通过设置软管泵，由于液体料筒与软管泵之间通过软管36连接，利用第二驱动电机32的转动带动转盘37转动可实现对液体的定量输出，减去人工调制的过程，增加自动配比的效率，所述软管泵包括泵体33，所述泵体33上设有进液口34与出液口35，所述进液口34设于泵体33底部的右端，所述出液口35设于泵体33底部的左端，所述进液口34与出液口35之间连接有软管36，所述软管36U型设于泵体33内，所述泵体33的中心位置旋转连接有转盘37，所述转盘37上设有两个压轮38，所述压轮38压于软管36上，所述第二驱动电机32的输出轴与转盘37固定连接，所述进液口34与出料口29之间连接有输送管39，所述输送管39穿于管架31中。
本发明的原理：首先，将粉末出料部与液体出料部移动搅拌桶7上方，将需要的药粉与液剂分别倒入存料斗16与液体料桶28中，存料斗16中的药粉通过重力落入输料箱15中，按照敷料所需要的的药粉配比，控制分料机构中的第一驱动电机22转动，第一驱动电机22的转动带动主动带轮23转动，主动带轮23转动通过传动皮带24带动从动带轮21转动，从动带轮21的转动带动螺旋送料辊20转动，螺旋送料辊20的转动从输料箱15中带出药粉，螺旋送料辊20的持续转动带动药粉不断前移，药粉移至落料口18时，落入导料斗26中，最后落入搅拌桶7中；液体料桶28中的液剂靠提升重力流入软管36中，通过控制第二驱动电机32转动，第二驱动电机32的转动带动转盘37进行旋转，转盘37的旋转道东两个压轮38有规律的挤压软管36，将软管36中的液剂等量送出出液口35，落入搅拌桶7中，搅拌桶7对药粉与液剂进行搅拌。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，包括搅拌部、粉末出料部与液体出料部，其特征在于：所述搅拌部包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面设有第一滑组(2)、第二滑组(3)与第三滑组(4)，所述第一滑组(2)、第二滑组(3)与第三滑组(4)均包括两块立柱(5)与一条滑杆(6)，所述滑杆(6)架设于两块立柱(5)的上端之间，所述第一滑组(2)设于安装板(1)的中间位置，所述第二滑组(3)设于第一滑组(2)的左后侧，所述第三滑组(4)设于第一滑组(2)的右后侧，所述第一滑组(2)前侧的安装板(1)中间位置嵌设有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的上方架设有支撑座(8)，所述支撑座(8)的包括多条架腿(9)，所述架腿(9)的下端固定连接于安装板(1)的上表面上，所述支撑座(8)中转动连接有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)的下端设于搅拌桶(7)中，所述支撑座(8)的上侧设有加高座(11)，所述加高座(11)包括多条支腿(12)，所述支腿(12)的下端固定连接于支撑座(8)上，所述加高座(11)上设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)纵向设置，所述搅拌电机(13)的输出轴与搅拌辊(10)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，其特征在于：所述粉末出料部滑配于第一滑组(2)与第二滑组(3)之间，所述粉末出料部包括一块第一底板(14)，所述第一底板(14)下表面的前端滑配于第一滑组(2)的滑杆(6)上，所述第一底板(14)下表面的后端滑配于第二滑组(3)的滑杆(6)上，所述第一底板(14)的上表面设有输料箱(15)，所述输料箱(15)的上端设有存料斗(16)，所述存料斗(16)与输料箱(15)连通，所述输料箱(15)中的前后两侧各设有一条U型槽(17)，两条所述U型槽(17)前后位置相互对齐，前侧的所述U型槽(17)下端设有落料口(18)，两条所述U型槽(17)的端部均固定连接有一块挡板(19)，两块所述挡板(19)之间设有一条螺旋送料辊(20)，所述螺旋送料辊(20)的前后两端均旋转连接于两块挡板(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，其特征在于：所述螺旋送料辊(20)的后端固定连接有一个从动带轮(21)，所述第一底板(14)下表面的后端设有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的输出轴上固定连接有主动带轮(23)，所述主动带轮(23)与从动带轮(21)之间连接有传动皮带(24)，所述第一底板(14)下表面的前端设有短支架(25)，所述短支架(25)的上设有导料斗(26)。
4.根据权利要求1所述的一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，其特征在于：所述液体出料部滑配于第一滑组(2)与第三滑组(4)之间，所述液体出料部包括一块第二底板(27)，所述第二底板(27)下表面的前端滑配于第一滑组(2)的滑杆(6)上，所述第二底板(27)下表面的后端滑配于第三滑组(4)的滑杆(6)上，所述第二底板(27)的上表面中间位置支撑设有液体料桶(28)，所述液体料桶(28)的底部设有出料口(29)，所述第二底板(27)的右端设有管架(31)，所述第二底板(27)的前端设有纵向安装板(30)，所述第二底板(27)上表面的前端设有第二驱动电机(32)。
5.根据权利要求4所述的一种两性霉素B制备中的顶置式搅拌器，其特征在于：所述纵向安装板(30)上设有软管泵，所述软管泵包括泵体(33)，所述泵体(33)上设有进液口(34)与出液口(35)，所述进液口(34)设于泵体(33)底部的右端，所述出液口(35)设于泵体(33)底部的左端，所述进液口(34)与出液口(35)之间连接有软管(36)，所述软管(36)U型设于泵体(33)内，所述泵体(33)的中心位置旋转连接有转盘(37)，所述转盘(37)上设有两个压轮(38)，所述压轮(38)压于软管(36)上，所述第二驱动电机(32)的输出轴与转盘(37)固定连接，所述进液口(34)与出料口(29)之间连接有输送管(39)，所述输送管(39)穿于管架(31)中。
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| 王振华: "《矿业开车施工现场十大工技术操作标准规范——矿井泵工》", 31 March 2004, 安徽文化音像出版社 * |
| 雷伏元: "《自动包装机设计原理》", 31 January 1986, 天津科学技术出版社 * |
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