CN108745180B - 一种化肥混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化肥制备技术领域，具体公开了一种化肥混合装置，包括搅拌筒，搅拌筒内设转轴，转轴上设有搅拌杆，搅拌筒上设有两个储料筒，搅拌筒顶壁上开设有连通储料筒的出料口，转轴上设有主动齿轮，搅拌筒内转动连接有两个与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上偏心位置处开设有进料口，从动齿轮的中心处滑动连接有方轴，方轴上设有若干搅拌叶，搅拌筒底壁上开设有容纳腔，容纳腔内设有转环，转环与转轴固定连接，转环上设有两个弧形凸起，转环上滑动连接有两个滑块，两个方轴的下端分别转动连接在滑块上，搅拌筒内设有两个推料机构和驱动推料机构升降的升降机构。本方案化肥混合均匀，混合效率高。

Description

一种化肥混合装置

技术领域

本发明属于化肥制备技术领域，尤其涉及一种化肥混合装置。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。在化肥大量生产的过程中需要进行充分的搅拌混合，现有技术中一般采用搅拌罐进行化肥搅拌，在该搅拌罐的罐体内设置有搅拌器，通过搅拌器对化肥进行搅拌；但是采用搅拌罐进行化肥混合的方式较为传统，将两大袋化肥原料一起倒入搅拌罐中，然后开始搅拌，由于化肥的量比较多，导致混合效果不佳，搅拌效率低；而且化肥本身容易受潮结块，直接将成块的化肥倒入搅拌罐中，会导致混合不均匀，混合效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化肥混合装置，以解决传动搅拌罐混合化肥不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种化肥混合装置，包括搅拌筒，搅拌筒内转动连接有转轴，搅拌筒上设有驱动转轴的动力源，转轴上设有若干搅拌杆，搅拌筒上设有两个储料筒，搅拌筒顶壁上开设有连通储料筒的出料口，搅拌筒内设有与转轴固定连接的主动齿轮，搅拌筒内转动连接有两个与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上偏心位置处开设有能与出料口连通的进料口，从动齿轮的中心处设有方孔，方孔内滑动连接有方轴，方轴上端穿过搅拌筒顶壁延伸至储料筒中，方轴下端位于搅拌筒下部，方轴上设有若干搅拌叶，搅拌筒底壁上开设有容纳腔，容纳腔内转动连接有转环，转环与转轴固定连接，转环上设有两个位于搅拌筒内的弧形凸起，转环上滑动连接有两个滑块，两个方轴的下端分别转动连接在滑块上，搅拌筒内设有两个用于推动化肥的推料机构和驱动推料机构升降的升降机构，所述升降机构由转环驱动。

本基础方案的工作原理在于：动力源带动转轴转动，转轴通过主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从而使从动齿轮上的进料口间歇与出料口连通，使储料筒中的化肥间歇落入搅拌筒中。转轴转动时电动搅拌杆转动对化肥进行搅拌混合，从动齿轮转动时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动对化肥进行搅拌混合，同时搅拌叶对储料筒中的化肥进行搅拌。转轴转动时带动转环和弧形凸起转动，弧形凸起转动时带动搅拌轴间歇式的升降。转环转动时通过升降机构带动推料机构往复升降，从而推料机构往复将搅拌筒下部的化肥运输到搅拌筒上部。

本基础方案的有益效果在于：本方案设有转轴和两个搅拌轴，相当于设置了多级搅拌机构，增大了搅拌范围，增强的搅拌效果，使化肥混合得更加均匀。本方案通过设置两个从动齿轮带动两个搅拌轴转动，实现多级搅拌；同时从动齿轮也作为一个间歇打开的料门，使储料筒中的化肥能够间歇掉落到搅拌筒中，当落入搅拌筒内的化肥被搅拌均匀后，储料筒中的化肥才会再落入搅拌筒中，实现化肥的逐层搅拌，混合更加均匀。转轴带动转环转动时能够通过弧形凸起带动搅拌轴往复升降，从而搅拌轴带动搅拌叶往复升降，扩大了搅拌叶在竖直方向上的搅拌范围，增强搅拌效果，提高了混合均匀性，同时搅拌叶能够在储料筒中升降和转动，将储料筒中粘结成块的化肥打撒，便于化肥的出料。转环转动时能够通过升降机构带动推料机构往复升降，从而往复将搅拌筒底部的化肥提升到搅拌筒上部，使化肥在搅拌筒内能够上下循环，进而提高混合均匀性。

进一步，所述升降机构包括固定连接在转环上的不完全齿轮，容纳腔内滑动连接有两个能与不完全齿轮啮合的齿条，两个齿条分别位于不完全齿轮的前后两侧，容纳腔内转动连接有四个分别与两个齿条啮合的传动齿轮，齿条与容纳腔侧壁之间连接有弹性件，传动齿轮中心处设有螺母，螺母内配合有螺杆，所述推料机构固定连接在螺杆的上端。如此设置，转环转动时通过不完全齿轮带动齿条在容纳腔内滑动，从而齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过螺母和螺杆带动推料机构上升，同时弹性件在齿条移动过程中产生弹性变形，不完全齿轮不再与齿条啮合时，齿条在弹性件的作用下复位，齿条带动两个传动齿轮反向转动，从而使推料机构下降复位。

进一步，所述推料机构包括支撑环，支撑环固定连接在螺杆上端，支撑环内固定连接有两根交叉设置的支撑杆，两个支撑杆之间设有推料板，推料板远离支撑环的一端铰接于两个支撑杆的交叉点处，支撑杆上设有限制推料板向下翻转的挡条。如此设置，初始状态下，化肥堆在推料板上，由于支撑杆上设有限制推料板向下翻转的挡条，所以当支撑环带动推料板向上运动时，推料板能够将推料板上的化肥向上推动，当支撑环下降时，下部的化肥会对推料板施加一个向上的力，使推料板向上翻转，使支撑环能够穿过化肥向下运动。

进一步，转环和弧形凸起上设有相连的T形滑轨，滑块滑动连接在T形滑轨上，与在转环和弧形凸起上开设滑槽相比，本方案可以避免化肥堵塞滑槽的问题。

进一步，所述弹性件为弹簧，弹簧易于获得，成本低。

附图说明

图1是本发明一种化肥混合装置实施例的剖视图；

图2是实施例中推料板的结构示意图；

图3是实施例中转环的结构示意图；

图4是图3中A处的剖视图；

图5是图1中B处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记说明：搅拌筒1、储料筒2、转轴3、出料口4、进料口5、滑块6、转环7、弧形凸起71、隔板8、螺杆9、螺母10、传动齿轮11、转盘12、支撑腿13、推料机构14、支撑环141、推料板142、支撑杆143、不完全齿轮15、齿条16、弹簧17。

如图1至图5所示，一种化肥混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1为截面为矩形的柱状筒，搅拌筒1的底壁上设有四根支撑腿13，搅拌筒1顶壁的左右两侧均固定连接有储料筒2，储料筒2为柱状圆筒，储料筒2的下端没有底壁，搅拌筒1顶壁上开设有两个分别与两个储料筒2连通的出料口4，出料口4位于储料筒2下端偏心位置处，储料筒2内设有向出料口4方向倾斜的导料板。搅拌筒1内的中心处设有转轴3，转轴3下端转动连接在搅拌筒1底壁上，转轴3上端穿过搅拌筒1顶壁延伸至搅拌筒1上方，搅拌筒1顶壁上固定连接有电机，电机的输出轴与转轴3上端固定连接。转轴3位于搅拌筒1内的部分设有若干搅拌杆。

转轴3上固定连接有主动齿轮，主动齿轮位于搅拌筒1内且靠近搅拌筒1顶壁，搅拌筒1内顶壁上转动连接有两个从动齿轮，具体的为，搅拌筒1顶壁上开设有环形滑槽，从动齿轮上表面上固定连接有两个导向块，两个导向块位于同一水平直线上，两个导向块均滑动连接在环形滑槽中，从动齿轮的上表面为光滑的平面，且从动齿轮的上表面与搅拌筒1的顶壁贴合，从动齿轮的偏心位置处开设有能与出料口4上下正对的进料口5。两个从动齿轮分别位于主动齿轮的左右两侧，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，两个从动齿轮的中心处均开设有方孔，方孔内滑动连接有方轴，搅拌筒1顶壁上开设有供方轴穿过的圆形通孔，圆形通孔内转动连接有圆盘，圆盘内开设有与方轴配合的滑孔，方轴上端穿过滑孔位于储料筒2内。方轴位于储料筒2和搅拌筒1内的部分均设有若干搅拌叶。

搅拌筒1的底部设有隔板8，隔板8包括固定连接在搅拌筒1侧壁上的环形板和固定连接在转轴3上的圆形板，环形板与圆形板之间设有环形槽。隔板8与搅拌筒1底壁之间存在容纳腔，搅拌筒1底壁上转动连接有转盘12，转盘12与转轴3固定连接，转盘12的圆周处设有转环7，转环7位于环形槽内，且转环7的上表面与隔板8的上表面平齐。转环7上对称的设有两个弧形凸起71，弧形凸起71与转环7的轮廓相适应，弧形凸起71与转环7上设有相连的T形滑轨，T形滑轨上滑动连接有两个滑块6，两个滑块6分别位于两个方轴的正下方，且两个方轴下端分别转动连接两个滑块6上。

如图5所示，转环7上固定连接有不完全齿轮15，搅拌筒1底壁上沿左右方向滑动连接有两个齿条16，两个齿条16分别位于不完全齿轮15的前后两侧，且两个齿条16均能与不完全齿轮15啮合。下侧的齿条16与搅拌筒1左侧壁之间连接有弹簧17，上侧的齿条16与搅拌筒1右侧壁之间连接有弹簧17，搅拌筒1侧壁上开设有四个供齿条16穿过的通孔。搅拌筒1底壁上转动连接有四个传动齿轮11，四个传动齿轮11分别与两个齿条16啮合，四个传动齿轮11两两一组分别位于不完全齿轮15的左右两侧，传动齿轮11的中心处设有螺母10，螺母10的螺孔中配合有螺杆9，螺杆9与螺孔之间螺纹不自锁，环形板与搅拌筒1底壁上均开设有供螺杆9穿过的通孔。每个螺杆9的上端均设有推料机构14，推料机构14包括支撑环141，支撑环141滑动连接在搅拌筒1内壁上，且支撑环141倾斜向下设置，支撑环141内固定连接有两根交叉设置的支撑杆143，两根支撑杆143的交叉处固定连接有上大下小的锥形杆，锥形杆下端与螺杆9上端固定连接。锥形杆上端铰接有四块推料板142，推料板142为扇形板，扇形板的圆弧边与支撑环141适配，支撑杆143的两侧均设有挡条，且相邻两个挡条之间的空间小于推料板142的截面，初始状态下，推料板142位于挡条上。

具体实施时，将两种化肥分别放入两个储料筒2中，然后启动电机，电机带动转轴3转动，转轴3带动主动齿轮转动，由于两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，所以两个从动齿轮会随着主动齿轮一起转动，由于从动齿轮偏心位置处设有可与出料口4正对的进料口5，所以当从动齿轮转动时，进料口5会间歇与出料口4连通，使储料筒2中的化肥通过出料口4和进料口5落入搅拌筒1中。转轴3转动时带动搅拌杆对化肥进行搅拌混合，同时从动齿轮转动也会带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶对化肥进行搅拌混合。转轴3转动时带动转盘12转动，转盘12带动转环7转动，转环7带动两个弧形凸起71转动，从而弧形凸起71间歇性的向上推动搅拌轴，使搅拌轴往复升降，扩大搅拌叶的搅拌范围。由于转环7上设有不完全齿轮15，搅拌筒1底壁上滑动连接有能与不完全齿轮15啮合的齿条16，所以当转环7转动时会带动不完全齿轮15转动，不完全齿轮15与齿条16啮合时会带动齿条16向右运动，齿条16移动带动两个传动齿轮11顺时针转动，传动齿轮11转动通过螺母10和螺杆9带动支撑环141和推料板142向上运动，从而推料板142将搅拌筒1底部的化肥推送到搅拌筒1上部，实现化肥的上下循环。不完全齿轮15不再与齿条16啮合后，齿条16在弹簧17的作用下向左运动复位，从而齿条16带动两个传动齿轮11顺时针转动，从而传动齿轮11通过螺母10和螺杆9带动支撑环141和推料板142向下运动，使支撑环141复位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (2)

1.一种化肥混合装置，其特征在于：包括搅拌筒，搅拌筒为截面为矩形的柱状筒，搅拌筒内转动连接有转轴，搅拌筒上设有驱动转轴的动力源，转轴上设有若干搅拌杆，搅拌筒上设有两个储料筒，搅拌筒顶壁上开设有连通储料筒的出料口，搅拌筒内设有与转轴固定连接的主动齿轮，搅拌筒内转动连接有两个与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上偏心位置处开设有能与出料口连通的进料口，从动齿轮的中心处设有方孔，方孔内滑动连接有方轴，方轴上端穿过搅拌筒顶壁延伸至储料筒中，方轴下端位于搅拌筒下部，方轴上设有若干搅拌叶，搅拌筒底壁上开设有容纳腔，容纳腔内转动连接有转环，转环与转轴固定连接，转环上设有两个位于搅拌筒内的弧形凸起，转环上滑动连接有两个滑块，两个方轴的下端分别转动连接在滑块上，搅拌筒内设有两个用于推动化肥的推料机构和驱动推料机构升降的升降机构，所述升降机构由转环驱动；所述升降机构包括固定连接在转环上的不完全齿轮，容纳腔内滑动连接有两个能与不完全齿轮啮合的齿条，两个齿条分别位于不完全齿轮的前后两侧，容纳腔内转动连接有四个分别与两个齿条啮合的传动齿轮，齿条与容纳腔侧壁之间连接有弹性件，传动齿轮中心处设有螺母，螺母内配合有螺杆，所述推料机构固定连接在螺杆的上端；所述推料机构包括支撑环，支撑环固定连接在螺杆上端，支撑环内固定连接有两根交叉设置的支撑杆，两个支撑杆之间设有推料板，推料板远离支撑环的一端铰接于两个支撑杆的交叉点处，支撑杆上设有限制推料板向下翻转的挡条；转环和弧形凸起上设有相连的T形滑轨，滑块滑动连接在T形滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种化肥混合装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。