CN112535972A - 一种建筑材料高效混合用设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑材料高效混合用设备，属于建筑混合设备技术领域，该建筑材料高效混合用设备包括搅拌桶，搅拌桶的上端为开口，搅拌桶的下侧设有四组支撑机构，支撑机构与搅拌桶之间连接以实现将其支撑于地面，搅拌桶的上端固定有十字支撑架，十字支撑架的上端转动连接有主搅拌轴，主搅拌轴的下端贯穿十字支撑架的下端并转动连接于搅拌桶的下内壁，主搅拌轴的上端固定有电机，主搅拌轴的圆周表面中部固定有转动盘，转动盘的上端转动连接有两个小搅拌轴；本装置使得物料在搅拌混合后的效果大大增加，不仅使得混合效率变高、质量变好，而且搅拌时间大大降低，不易浪费材料，具有极强的实用性。

Description

一种建筑材料高效混合用设备

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑材料高效混合用设备。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料 (包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料 (如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。由于有些材料需要搅拌混合后才能使用，一般会通过搅拌设备进行混合。

现有的搅拌混合设备搅拌方式较为单一，通常只有一根搅拌杆，使得物料搅拌不均匀，从而导致在建筑工程中使用的效果大大降低，从而需要更换或者重新搅拌，这样不仅浪费施工时间，而且使得建筑材料容易浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料高效混合用设备，旨在解决现有技术中的搅拌混合设备搅拌方式较为单一，通常只有一根搅拌杆，使得物料搅拌不均匀，从而导致在建筑工程中使用的效果大大降低，从而需要更换或者重新搅拌，这样不仅浪费施工时间，而且使得建筑材料容易浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑材料高效混合用设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端为开口，所述搅拌桶的下侧设有四组支撑机构，所述支撑机构与搅拌桶之间连接以实现将其支撑于地面，所述搅拌桶的上端固定有十字支撑架，所述十字支撑架的上端转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的下端贯穿十字支撑架的下端并转动连接于搅拌桶的下内壁，所述主搅拌轴的上端固定有电机，所述主搅拌轴的圆周表面中部固定有转动盘，所述转动盘的上端转动连接有两个小搅拌轴，且两个小搅拌轴的下端均贯穿转动盘的下端并向下延伸，所述搅拌桶的圆周内壁固定有环形轮齿，所述环形轮齿位于转动盘的上侧，且环形轮齿与两个从动齿轮之间均啮合，所述主搅拌轴和两个小搅拌轴位于搅拌桶内的圆周表面均固定有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌桶的右侧设有上料机构，所述搅拌桶的下端开设有两个下料口。

作为本发明一种优选的方案，所述上料机构包括上料仓、上料管、支撑杆和进料管，所述支撑杆固定于搅拌桶的圆周表面右侧，所述上料仓的左端与支撑杆的另一端之间固定，所述上料管固定于上料仓的上端，所述上料管的下端贯穿上料仓的上内壁，所述进料管固定于上料仓的下端，所述进料管的上端贯穿上料仓的下内壁，且进料管另一端贯穿搅拌桶的圆周内壁并向搅拌桶内延伸，所述进料管与搅拌桶圆周表面之间固定，所述上料仓内设有碾压机构。

作为本发明一种优选的方案，所述碾压机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑板、连接轴、转轴、碾压辊、碾压齿轮，所述支撑板、转轴、碾压辊和碾压齿轮均设有两个，所述第一锥形齿轮固定于主搅拌轴的圆周表面，两个所述支撑板均固定于十字支撑架的上端，所述连接轴转动连接于连个连接轴的相靠近端部，且连接轴的左右两端分别贯穿两个支撑板的相远离端并两侧延伸，所述第二锥形齿轮固定于连接轴的左端，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相啮合，两个所述碾压辊均转动连接于上料仓的左右内壁之间，且两个碾压辊的左端均活动贯穿上料仓的左端并向左延伸，位于前侧的所述碾压辊的左端与连接轴的右端之间固定，两个所述碾压齿轮分别固定于两个碾压辊的圆周表面，且两个碾压齿轮均位于上料仓的左侧并相互啮合，两个所述转轴分别固定于两个碾压辊的圆周表面，且两个碾压辊均位于上料仓内。

作为本发明一种优选的方案，所述上料仓的左右内壁之间固定有两个导流板，两个所述导流板均位于转轴的上侧，且两个导流板均向中间呈倾斜状。

作为本发明一种优选的方案，所述十字支撑架的上端固定有固定架，所述固定架呈倒“凹”状，所述固定架的下内壁与电机的上端之间固定。

作为本发明一种优选的方案，所述搅拌桶下端的两个下料口处均固定有下料管，两个所述下料管的圆周表面均固定安装有阀门。

作为本发明一种优选的方案，所述搅拌桶的圆周内壁开设有限位槽，所述转动盘的圆周表面固定有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，且限位块滑动连接于限位槽内。

作为本发明一种优选的方案，每组所述支撑机构均包括L形杆和固定脚，所述L形杆与搅拌桶的圆周表面之间固定，所述固定脚固定与L形杆的下端，且固定脚的上端开设有多个均匀分布的固定。

作为本发明一种优选的方案，所述上料仓的下端固定有加强杆，且加强杆的另一端与其中一个L形杆的上端之间固定。

作为本发明一种优选的方案，所述主搅拌轴圆周表面的多个搅拌杆与两个小搅拌轴圆周表面的多个搅拌杆均相交错。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中通过电机启动后，其输出轴能够带动其表面上的多个搅拌杆转动，同时使得两个从动齿轮能够以主搅拌轴为圆心转动，由于从动齿轮与环形轮齿之间啮合，从而使得两个从动齿轮自转，且转动方向与主搅拌轴的方向相反，从而使得主搅拌轴和两个小搅拌轴上的搅拌杆在搅拌桶内转动相反，使得其能够对物料进行充分搅拌，使得其混合效果更好，不仅使得搅拌时间大大缩短，而且使得搅拌效率大大提升，实用性极强。

2、本方案中通过设有的碾压机构，当物料从上料管处进入上料仓内时，通过主搅拌轴转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过连接轴使得其中一个碾压辊转动，碾压辊带动其中一个碾压齿轮转动，由于两个碾压齿轮相啮合，使得两个碾压齿轮相对转动，从而使得两个碾压辊带动转轴相对转动，使得从上料管进入的物料先通过两个转轴碾压，使得物料不易有较大体积存在，便于其在搅拌桶搅拌后的混合，使得搅拌混合效果大大提升。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中的第一立体图；

图2为本发明中的第二立体图；

图3为本发明中的主剖图；

图4为本发明中的侧剖图。

图中：1、搅拌桶；2、十字支撑架；3、环形轮齿；4、转动盘；5、从动齿轮；6、电机；61、固定架；7、主搅拌轴；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、支撑板；11、连接轴；12、上料仓；121、上料管；122、加强杆；123、支撑杆；124、进料管；13、L形杆；131、固定脚；14、下料管；15、阀门；16、转轴；17、碾压辊；18、碾压齿轮；19、导流板；20、搅拌杆；21、小搅拌轴；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：

一种建筑材料高效混合用设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端为开口，搅拌桶1的下侧设有四组支撑机构，支撑机构与搅拌桶1之间连接以实现将其支撑于地面，搅拌桶1的上端固定有十字支撑架2，十字支撑架2的上端转动连接有主搅拌轴7，主搅拌轴7的下端贯穿十字支撑架2的下端并转动连接于搅拌桶1的下内壁，主搅拌轴7的上端固定有电机6，主搅拌轴7的圆周表面中部固定有转动盘4，转动盘4的上端转动连接有两个小搅拌轴21，且两个小搅拌轴21的下端均贯穿转动盘4的下端并向下延伸，搅拌桶1的圆周内壁固定有环形轮齿3，环形轮齿3位于转动盘4的上侧，且环形轮齿3与两个从动齿轮5之间均啮合，主搅拌轴7和两个小搅拌轴21位于搅拌桶1内的圆周表面均固定有多个均匀分布的搅拌杆20，搅拌桶1的右侧设有上料机构，搅拌桶1的下端开设有两个下料口。

在本发明的具体实施例中，本装置在使用时首先启动电机6，由于其输出轴与主搅拌轴7之间固定，使得其输出轴带动主搅拌轴7转动，主搅拌轴7带动第一锥形齿轮8进行转动，由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间相啮合，使得其带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动连接轴11进行转动，通过设有的两个支撑板10，使得连接轴11转动时更加稳定，不易晃动，此时连接轴11带动其中一个碾压辊17转动，碾压辊17带动其中一个碾压齿轮18转动，由于两个碾压齿轮18相啮合，使得两个碾压齿轮18相对转动，从而使得两个碾压辊17带动转轴16相对转动，此时将物料从上料管121处下至上料仓12内，通过设有的两个导流板19，使得物料不易从侧边溜走，能够更好地进入两个转轴16之间，并被两个转轴16挤压，使得物料不易有较大体积的存在，便于其在搅拌桶1搅拌后的混合，使得搅拌混合的质量大大提升；此时物料在被挤压后通过进料管124流进搅拌桶1内，此时主搅拌轴7带动其表面的搅拌杆20将物料进行搅拌，同时主搅拌轴7带动支撑板10转动，支撑板10带动两个从动齿轮5以主搅拌轴7为圆心转动，由于两个从动齿轮5均与环形轮齿3之间相啮合，从而使得两个从动齿轮5在围绕主搅拌轴7转动的同时自身一小搅拌轴21为圆心进行自转，且转动方向与主搅拌轴7相反，同时从动齿轮5带动小搅拌轴21进行转动，这样就使得主搅拌轴7和两个小搅拌轴21上的搅拌杆20在搅拌桶1内朝一个方向转动的同时，小搅拌轴21圆周表面的搅拌杆20进行自转并与主搅拌轴7圆周表面的搅拌杆20转动方向相反，从而能够对搅拌桶1内的物料进行充分搅拌，使得其混合后的效果大大增加，不仅使得混合效率变高、质量变好，而且搅拌时间大大降低，不易浪费材料，具有极强的实用性。

具体的请参阅图1，上料机构包括上料仓12、上料管121、支撑杆123和进料管124，支撑杆123固定于搅拌桶1的圆周表面右侧，上料仓12的左端与支撑杆123的另一端之间固定，上料管121固定于上料仓12的上端，上料管121的下端贯穿上料仓12的上内壁，进料管124固定于上料仓12的下端，进料管124的上端贯穿上料仓12的下内壁，且进料管124另一端贯穿搅拌桶1的圆周内壁并向搅拌桶1内延伸，进料管124与搅拌桶1圆周表面之间固定，上料仓12内设有碾压机构。

本实施例中：上料管121用于物料进入上料仓12内，支撑杆123起到支撑上料仓12的作用，使得上料仓12被固定住且固定稳定，使得上料仓12内在对物料进行碾压时不易晃动，使得上料仓12固定更稳固，进料管124用于物料在被挤压后能够顺利进入搅拌桶1内的作用。

具体的请参阅图2和图4，碾压机构包括第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、支撑板10、连接轴11、转轴16、碾压辊17、碾压齿轮18，支撑板10、转轴16、碾压辊17和碾压齿轮18均设有两个，第一锥形齿轮8固定于主搅拌轴7的圆周表面，两个支撑板10均固定于十字支撑架2的上端，连接轴11转动连接于连个连接轴11的相靠近端部，且连接轴11的左右两端分别贯穿两个支撑板10的相远离端并两侧延伸，第二锥形齿轮9固定于连接轴11的左端，且第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8之间相啮合，两个碾压辊17均转动连接于上料仓12的左右内壁之间，且两个碾压辊17的左端均活动贯穿上料仓12的左端并向左延伸，位于前侧的碾压辊17的左端与连接轴11的右端之间固定，两个碾压齿轮18分别固定于两个碾压辊17的圆周表面，且两个碾压齿轮18均位于上料仓12的左侧并相互啮合，两个转轴16分别固定于两个碾压辊17的圆周表面，且两个碾压辊17均位于上料仓12内。

本实施例中：当物料进入上料仓12内后，通过电机6带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动连接轴11进行转动，此时连接轴11带动其中一个碾压辊17转动，碾压辊17带动其中一个碾压齿轮18转动，由于两个碾压齿轮18相啮合，使得两个碾压齿轮18相对转动，从而使得两个碾压辊17带动转轴16相对转动，此时物料从上料管121处下至上料仓12内并落入两个转轴16之间，能够被两个转轴16挤压，使得物料不易有较大体积的存在，便于其在搅拌桶1搅拌后的混合，使得搅拌混合的质量大大提升。

具体的请参阅图4，上料仓12的左右内壁之间固定有两个导流板19，两个导流板19均位于转轴16的上侧，且两个导流板19均向中间呈倾斜状。

本实施例中：使得物料在进入上料仓12内后不易从侧边溜走，能够更好地进入两个转轴16之间，并被两个转轴16挤压。

具体的请参阅图4，十字支撑架2的上端固定有固定架61，固定架61呈倒“凹”状，固定架61的下内壁与电机6的上端之间固定。

本实施例中：固定架61由于其固定在十字支撑架2的上端，使得其支撑电机6时更稳定，使得电机6在启动后更稳定，不易晃动。

具体的请参阅图4，搅拌桶1下端的两个下料口处均固定有下料管14，两个下料管14的圆周表面均固定安装有阀门15。

本实施例中：本装置当搅拌完成后通过打开阀门15，使得混合后的物料下料管14内流出，使得混合后的便于进行收集。

具体的请参阅图3，搅拌桶1的圆周内壁开设有限位槽，转动盘4的圆周表面固定有限位块22，限位块22与限位槽相匹配，且限位块22滑动连接于限位槽内。

本实施例中：当主搅拌轴7带动转动盘4转动时，其带动限位块22在限位槽内滑动，使得转动盘4转动时更稳定，不易晃动，从而使得主搅拌轴7在搅拌时更稳定，搅拌效果更好。

具体的请参阅图2，每组支撑机构均包括L形杆13和固定脚131，L形杆13与搅拌桶1的圆周表面之间固定，固定脚131固定与L形杆13的下端，且固定脚131的上端开设有多个均匀分布的固定孔。

本实施例中：由于四个L形杆13将搅拌桶1支撑住，且四个L形杆13给搅拌桶1的下侧留有较大空间，使得物料便于收集，固定脚131通过螺栓螺纹连接至固定孔内将其固定于地面，使得本装置在放置时更稳定，不易晃动。

具体的请参阅图1，上料仓12的下端固定有加强杆122，且加强杆122的另一端与其中一个L形杆13的上端之间固定。

本实施例中：通过加强杆122从上料仓12的另一侧将其与L形杆13之间固定，与支撑杆123形成两侧固定，使得上料仓12固定更稳固。

具体的请参阅图3，主搅拌轴7圆周表面的多个搅拌杆20与两个小搅拌轴21圆周表面的多个搅拌杆20均相交错。。

本实施例中：使得主搅拌轴7和小搅拌轴21在带动其圆周表面的搅拌杆20转动时，多个搅拌杆20不会碰撞到，同时使得物料能够被充分搅拌混合，使得其混合效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：本装置在使用时首先启动电机6，其输出轴带动主搅拌轴7转动，主搅拌轴7带动第一锥形齿轮8进行转动，由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间相啮合，使得其带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动连接轴11进行转动，此时连接轴11带动其中一个碾压辊17转动，碾压辊17带动其中一个碾压齿轮18转动，由于两个碾压齿轮18相啮合，使得两个碾压齿轮18相对转动，从而使得两个碾压辊17带动转轴16相对转动，此时将物料从上料管121处下至上料仓12内，通过设有的两个导流板19，使得物料不易从侧边溜走，能够更好地进入两个转轴16之间，并被两个转轴16挤压，使得物料不易有较大体积的存在，此时物料在被挤压后通过进料管124流进搅拌桶1内，此时主搅拌轴7带动其表面的搅拌杆20将物料进行搅拌，同时主搅拌轴7带动支撑板10转动，支撑板10带动两个从动齿轮5以主搅拌轴7为圆心转动，由于两个从动齿轮5均与环形轮齿3之间相啮合，从而使得两个从动齿轮5在围绕主搅拌轴7转动的同时自身一小搅拌轴21为圆心进行自转，且转动方向与主搅拌轴7相反，同时从动齿轮5带动小搅拌轴21进行转动，这样就使得主搅拌轴7和两个小搅拌轴21上的搅拌杆20在搅拌桶1内朝一个方向转动的同时，小搅拌轴21圆周表面的搅拌杆20进行自转并与主搅拌轴7圆周表面的搅拌杆20转动方向相反，从而能够对搅拌桶1内的物料进行充分搅拌，使得其混合后的效果大大增加，不仅使得混合效率变高、质量变好，而且搅拌时间大大降低，不易浪费材料，具有极强的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的上端为开口，所述搅拌桶（1）的下侧设有四组支撑机构，所述支撑机构与搅拌桶（1）之间连接以实现将其支撑于地面，所述搅拌桶（1）的上端固定有十字支撑架（2），所述十字支撑架（2）的上端转动连接有主搅拌轴（7），所述主搅拌轴（7）的下端贯穿十字支撑架（2）的下端并转动连接于搅拌桶（1）的下内壁，所述主搅拌轴（7）的上端固定有电机（6），所述主搅拌轴（7）的圆周表面中部固定有转动盘（4），所述转动盘（4）的上端转动连接有两个小搅拌轴（21），且两个小搅拌轴（21）的下端均贯穿转动盘（4）的下端并向下延伸，所述搅拌桶（1）的圆周内壁固定有环形轮齿（3），所述环形轮齿（3）位于转动盘（4）的上侧，且环形轮齿（3）与两个从动齿轮（5）之间均啮合，所述主搅拌轴（7）和两个小搅拌轴（21）位于搅拌桶（1）内的圆周表面均固定有多个均匀分布的搅拌杆（20），所述搅拌桶（1）的右侧设有上料机构，所述搅拌桶（1）的下端开设有两个下料口。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述上料机构包括上料仓（12）、上料管（121）、支撑杆（123）和进料管（124），所述支撑杆（123）固定于搅拌桶（1）的圆周表面右侧，所述上料仓（12）的左端与支撑杆（123）的另一端之间固定，所述上料管（121）固定于上料仓（12）的上端，所述上料管（121）的下端贯穿上料仓（12）的上内壁，所述进料管（124）固定于上料仓（12）的下端，所述进料管（124）的上端贯穿上料仓（12）的下内壁，且进料管（124）另一端贯穿搅拌桶（1）的圆周内壁并向搅拌桶（1）内延伸，所述进料管（124）与搅拌桶（1）圆周表面之间固定，所述上料仓（12）内设有碾压机构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述碾压机构包括第一锥形齿轮（8）、第二锥形齿轮（9）、支撑板（10）、连接轴（11）、转轴（16）、碾压辊（17）、碾压齿轮（18），所述支撑板（10）、转轴（16）、碾压辊（17）和碾压齿轮（18）均设有两个，所述第一锥形齿轮（8）固定于主搅拌轴（7）的圆周表面，两个所述支撑板（10）均固定于十字支撑架（2）的上端，所述连接轴（11）转动连接于连个连接轴（11）的相靠近端部，且连接轴（11）的左右两端分别贯穿两个支撑板（10）的相远离端并两侧延伸，所述第二锥形齿轮（9）固定于连接轴（11）的左端，且第二锥形齿轮（9）与第一锥形齿轮（8）之间相啮合，两个所述碾压辊（17）均转动连接于上料仓（12）的左右内壁之间，且两个碾压辊（17）的左端均活动贯穿上料仓（12）的左端并向左延伸，位于前侧的所述碾压辊（17）的左端与连接轴（11）的右端之间固定，两个所述碾压齿轮（18）分别固定于两个碾压辊（17）的圆周表面，且两个碾压齿轮（18）均位于上料仓（12）的左侧并相互啮合，两个所述转轴（16）分别固定于两个碾压辊（17）的圆周表面，且两个碾压辊（17）均位于上料仓（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述上料仓（12）的左右内壁之间固定有两个导流板（19），两个所述导流板（19）均位于转轴（16）的上侧，且两个导流板（19）均向中间呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述十字支撑架（2）的上端固定有固定架（61），所述固定架（61）呈倒“凹”状，所述固定架（61）的下内壁与电机（6）的上端之间固定。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）下端的两个下料口处均固定有下料管（14），两个所述下料管（14）的圆周表面均固定安装有阀门（15）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的圆周内壁开设有限位槽，所述转动盘（4）的圆周表面固定有限位块（22），所述限位块（22）与限位槽相匹配，且限位块（22）滑动连接于限位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：每组所述支撑机构均包括L形杆（13）和固定脚（131），所述L形杆（13）与搅拌桶（1）的圆周表面之间固定，所述固定脚（131）固定与L形杆（13）的下端，且固定脚（131）的上端开设有多个均匀分布的固定孔。

9.根据权利要求8所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述上料仓（12）的下端固定有加强杆（122），且加强杆（122）的另一端与其中一个L形杆（13）的上端之间固定。

10.根据权利要求9所述的一种建筑材料高效混合用设备，其特征在于：所述主搅拌轴（7）圆周表面的多个搅拌杆（20）与两个小搅拌轴（21）圆周表面的多个搅拌杆（20）均相交错。

Images