CN220681203U - 一种砖混砂浆的配料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于干粉砂浆混合设备技术领域，提供了一种砖混砂浆的配料混合设备，包括搅拌桶以及搅拌组件；搅拌桶包括：同轴心设置的外桶、内桶、底桶；底桶周侧面贯穿转动设置有四组丝杆；各丝杆上均螺纹转动配合有扇形底板；丝杆端部固定连接有从齿轮；底桶周侧面均设有导向轮；导向板上滑动配合齿条；相邻齿条两端连接有穿过导向轮的连接绳；步进电机输出端设置有与齿条相啮合的主齿轮。该装置通过分别向外桶、内筒内送入各原料成分、各母料成分，启动搅拌组件，带动内搅拌轴、外搅拌轴分别与内筒内的各母料成分、外桶内的各原料成分进行搅拌，实现母料各成分、原料各成分的分开预混，提高了母料以及原料的混合均匀度。

Description

一种砖混砂浆的配料混合设备

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆混合设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砖混砂浆的配料混合设备。

背景技术

砖混类全再生干混砂浆粉料是采取砖混类再生细骨料替代全再生砂子制作的干混砂浆粉料，砖混类建筑垃圾是建筑垃圾的主要种类，其主要成分为废弃的砖块、少部分为混凝土块、砂浆块、废弃陶瓷等,将其分别粉碎后送入干粉砂浆机中与纤维素、胶粉等母料混合加工而成。

经检索，公开号为CN216505949U的实用新型公开了种立式免提升干粉砂浆混合机，包括底板和储料罐，储料罐内设置转轴，转轴上端安装电机，转轴外表面上下对称安装若干个搅拌杆一，转轴外表面中部左右对称安装横杆，且横杆和转轴转动连接，横杆外表面安装若干个搅拌杆二，横杆靠近储料罐内壁一端安装齿轮，储料罐内壁安装环形齿条，且齿轮和环形齿条啮合，储料罐上端开设进料孔。该混合机通过电机带动搅拌杆一转动，对原料进行横向搅拌，同时横杆带动搅拌杆二转动，对原料进行竖向搅拌，混合效率高。

然而，该混合机是将原料与母料一同送入储料罐进行搅拌，原料各成分之间以及母料各成分之间存在混合不均匀问题，导致砖混砂浆的品质存在混合不均的问题，降低了砖混砂浆的品质，同时不利于提高砖混砂浆的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过分别向外桶、内筒内送入各原料成分、各母料成分，启动搅拌组件，带动内搅拌轴、外搅拌轴分别与内筒内的各母料成分、外桶内的各原料成分进行搅拌，实现母料各成分、原料各成分的分开预混，提高了母料以及原料的混合均匀度的一种砖混砂浆的配料混合设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砖混砂浆的配料混合设备，包括搅拌桶以及通过紧固螺栓固定安装在所述搅拌桶上的搅拌组件；所述搅拌桶包括：同轴心设置的外桶、内桶，所述外桶、内桶两端均为开口设置；所述外桶、内桶内底面之间均设有挡板；底桶，所述底桶同轴心设置在所述外桶底部；所述底桶周侧面贯穿转动设置有四组丝杆；各所述丝杆上均螺纹转动配合有扇形底板；所述丝杆端部固定连接有从齿轮；所述底桶周侧面位于相邻丝杆之间设置有导向轮；所述底桶周侧面位于丝杆下方设置有导向板；所述导向板上滑动配合有与从齿轮相啮合的齿条；相邻所述齿条两端连接有穿过导向轮的连接绳；所述底桶顶部设置有步进电机；所述步进电机输出端设置有与齿条相啮合的主齿轮。

本实用新型进一步设置为：所述底桶内壁均设有固定板；所述丝杆贯穿转动设置在固定板上；所述固定板侧面对称固定连接有滑杆；所述扇形底板周侧面开有螺孔；所述扇形底板周侧面位于螺孔两侧对称开有滑孔；所述丝杆与螺孔螺纹转动配合；所述滑杆与滑孔滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述外桶周侧面固定连接有环形支撑板；所述搅拌组件包括同轴心设置的安装板、密封盖；所述密封盖转动设置在外桶以及内桶顶部；所述安装板表面对称固定连接有L形板；两所述L形板底部之间连接有与环形支撑板同轴心的环形连接板；所述环形连接板与环形支撑板通过紧固螺栓固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖表面依次开有对准外桶、内桶的第一进料口、第二进料口。

本实用新型进一步设置为：所述安装板、密封盖上贯穿设置有伸入内桶、底桶的内搅拌轴；所述安装板与内搅拌轴转动配合；所述密封盖固定在内搅拌轴上；所述安装板表面固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出端与内搅拌轴顶部固定连接；所述密封盖底面对称设置有伸入外桶的外搅拌轴；所述外搅拌轴上以及内搅拌轴上部均设置有预混搅拌棒；所述内搅拌轴下部设置有混料搅拌棒。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型分别向外桶、内筒内送入各原料成分、各母料成分，启动搅拌组件，带动内搅拌轴、外搅拌轴分别与内筒内的各母料成分、外桶内的各原料成分进行搅拌，实现母料各成分、原料各成分的分开预混，提高了母料以及原料的混合均匀度。

2、本实用新型在完成对母料以及原料的分开预混后，启动步进电机，带动主齿轮转动，从而带动对应的从齿轮转动，继而带动对应的齿条滑动，配合各组连接绳，实现各组从齿轮的转动，从而实现各组丝杆的同步转动，带动各组扇形底板从外桶底部脱离，预混后的母料以及原料落到底桶中，在混料搅拌棒的搅拌下，实现原料与母料的混合，提高了砖混砂浆的配料混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种砖混砂浆的配料混合设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种砖混砂浆的配料混合设备仰视视角的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桶俯视视角的结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶仰视视角的结构示意图；

图5为本实用新型的扇形底板的结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌组件的结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、搅拌组件；3、外桶；4、内桶；5、挡板；6、底桶；7、丝杆；8、扇形底板；9、从齿轮；10、导向轮；11、导向板；12、齿条；13、连接绳；14、步进电机；15、主齿轮；16、固定板；17、滑杆；18、螺孔；19、滑孔；20、环形支撑板；21、安装板；22、密封盖；23、L形板；24、环形连接板；25、第一进料口；26、第二进料口；27、内搅拌轴；28、驱动电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6，本实施例一提供以下技术方案：

具体地是指一种砖混砂浆的配料混合设备，包括搅拌桶1以及通过紧固螺栓固定安装在搅拌桶1上的搅拌组件2；搅拌桶1包括：同轴心设置的外桶3、内桶4、底桶6；外桶3、内桶4两端均为开口设置；外桶3、内桶4内底面之间均设有挡板5；底桶6同轴心设置在外桶3底部；底桶6周侧面贯穿转动设置有四组丝杆7；各丝杆7上均螺纹转动配合有扇形底板8；丝杆7端部固定连接有从齿轮9；底桶6周侧面位于相邻丝杆7之间设置有导向轮10；底桶6周侧面位于丝杆7下方设置有导向板11；导向板11上滑动配合有与从齿轮9相啮合的齿条12；相邻齿条12两端连接有穿过导向轮10的连接绳13；底桶6顶部设置有步进电机14；步进电机14输出端设置有与齿条12相啮合的主齿轮15。

本实施例一的具体实施方式为：通过分别向外桶3、内桶4内部加入原料各成分、母料各成分，启动搅拌组件2分别对外桶3内部的各原料成分、内桶4内部的各母料成分分别进行预混；完成预混后，启动步进电机14带动主齿轮15的转动，从而带动对应的从齿轮9转动，继而带动对应的齿条12沿着导向板11滑动，配合各组连接绳13以及导向轮10的作用，带动各组齿条12同步移动，使得各组丝杆7同步转动，继而带动各扇形底板8从内筒4、外桶3底部脱离，使得分别预混后的母料、原料掉落进底桶6中，被搅拌组件2搅拌，实现母料与原料的充分混合。

实施例二

请参阅图4以及图5，本实施例二是在实施例一的前提下提供以下技术方案：

具体地，底桶6内壁均设有固定板16；丝杆7贯穿转动设置在固定板16上；固定板16侧面对称固定连接有滑杆17；扇形底板8周侧面开有螺孔18；扇形底板8周侧面位于螺孔18两侧对称开有滑孔19；丝杆7与螺孔18螺纹转动配合；滑杆17与滑孔19滑动配合。

本实施例二的具体实施方式为：通过丝杆7的转动，带动扇形底板8沿着滑杆17滑动，实现各组扇形底板8的展开与闭合，继而实现对内桶4、外桶3底部的开通与封堵。

实施例三

请参阅图1以及图6，本实施例三是在实施例一的前提下提供以下技术方案：

具体地，外桶3周侧面固定连接有环形支撑板20；搅拌组件2包括同轴心设置的安装板21、密封盖22；密封盖22转动设置在外桶3以及内桶4顶部；安装板21表面对称固定连接有L形板23；两L形板23底部之间连接有与环形支撑板20同轴心的环形连接板24；环形连接板24与环形支撑板20通过紧固螺栓固定连接；密封盖22表面依次开有对准外桶3、内桶4的第一进料口25、第二进料口26；安装板21、密封盖22上贯穿设置有伸入内桶4、底桶6的内搅拌轴27；安装板21与内搅拌轴27转动配合；密封盖22固定在内搅拌轴27上；安装板21表面固定安装有驱动电机28；驱动电机28输出端与内搅拌轴27顶部固定连接；密封盖22底面对称设置有伸入外桶3的外搅拌轴29；外搅拌轴29上以及内搅拌轴27上部均设置有预混搅拌棒30；内搅拌轴27下部设置有混料搅拌棒31。

本实施例三的具体实施方式为：将原料各成分、母料各成分分别通过第一进料口25、第二进料口26送入外桶3与内桶4中；启动驱动电机28带动内搅拌轴27转动，从而带动密封盖22底部的外搅拌轴29转动，使得对应的预混搅拌棒30对内桶4内部的母料、外桶3内的原料分别进行搅拌，实现母料、原料的分别预混；混料搅拌棒31对底桶6内部的母料、原料进行充分的搅拌。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砖混砂浆的配料混合设备，包括搅拌桶(1)以及通过紧固螺栓固定安装在所述搅拌桶(1)上的搅拌组件(2)；其特征在于：

所述搅拌桶(1)包括：

同轴心设置的外桶(3)、内桶(4)，所述外桶(3)、内桶(4)两端均为开口设置；所述外桶(3)、内桶(4)内底面之间均设有挡板(5)；

底桶(6)，所述底桶(6)同轴心设置在所述外桶(3)底部；所述底桶(6)周侧面贯穿转动设置有四组丝杆(7)；各所述丝杆(7)上均螺纹转动配合有扇形底板(8)；

所述丝杆(7)端部固定连接有从齿轮(9)；所述底桶(6)周侧面位于相邻丝杆(7)之间设置有导向轮(10)；所述底桶(6)周侧面位于丝杆(7)下方设置有导向板(11)；所述导向板(11)上滑动配合有与从齿轮(9)相啮合的齿条(12)；相邻所述齿条(12)两端连接有穿过导向轮(10)的连接绳(13)；所述底桶(6)顶部设置有步进电机(14)；所述步进电机(14)输出端设置有与齿条(12)相啮合的主齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种砖混砂浆的配料混合设备，其特征在于：所述底桶(6)内壁均设有固定板(16)；所述丝杆(7)贯穿转动设置在固定板(16)上；所述固定板(16)侧面对称固定连接有滑杆(17)；所述扇形底板(8)周侧面开有螺孔(18)；所述扇形底板(8)周侧面位于螺孔(18)两侧对称开有滑孔(19)；所述丝杆(7)与螺孔(18)螺纹转动配合；所述滑杆(17)与滑孔(19)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种砖混砂浆的配料混合设备，其特征在于：所述外桶(3)周侧面固定连接有环形支撑板(20)；所述搅拌组件(2)包括同轴心设置的安装板(21)、密封盖(22)；所述密封盖(22)转动设置在外桶(3)以及内桶(4)顶部；所述安装板(21)表面对称固定连接有L形板(23)；两所述L形板(23)底部之间连接有与环形支撑板(20)同轴心的环形连接板(24)；所述环形连接板(24)与环形支撑板(20)通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种砖混砂浆的配料混合设备，其特征在于：所述密封盖(22)表面依次开有对准外桶(3)、内桶(4)的第一进料口(25)、第二进料口(26)。

5.根据权利要求3所述的一种砖混砂浆的配料混合设备，其特征在于：所述安装板(21)、密封盖(22)上贯穿设置有伸入内桶(4)、底桶(6)的内搅拌轴(27)；所述安装板(21)与内搅拌轴(27)转动配合；所述密封盖(22)固定在内搅拌轴(27)上；所述安装板(21)表面固定安装有驱动电机(28)；所述驱动电机(28)输出端与内搅拌轴(27)顶部固定连接；所述密封盖(22)底面对称设置有伸入外桶(3)的外搅拌轴(29)；所述外搅拌轴(29)上以及内搅拌轴(27)上部均设置有预混搅拌棒(30)；所述内搅拌轴(27)下部设置有混料搅拌棒(31)。